JPH07213942A - 破砕機のベルトコンベア - Google Patents
破砕機のベルトコンベアInfo
- Publication number
- JPH07213942A JPH07213942A JP6036480A JP3648094A JPH07213942A JP H07213942 A JPH07213942 A JP H07213942A JP 6036480 A JP6036480 A JP 6036480A JP 3648094 A JP3648094 A JP 3648094A JP H07213942 A JPH07213942 A JP H07213942A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】破砕機のクラッシャにより破砕された被破砕物
を送出するベルトコンベアにおいて、クラッシャにより
破砕された被破砕物から鉄筋等の鉄材を略完全に除去す
ることができ、かつ別体の磁選機を着脱する必要のない
ベルトコンベアを提供する。 【構成】ベルトコンベア２０の被破砕物送り方向先端側
のローラ２１にベルト２９上の鉄材を吸着する第一の磁
石２２を設ける。ベルト２９の下側部分の上に、先端側
のローラ２１から基端側ローラ３１への途中部分までに
わたり、下側のベルト部分への鉄材の吸着を前記途中部
分まで持続させる第二の磁石２３を設けた。
を送出するベルトコンベアにおいて、クラッシャにより
破砕された被破砕物から鉄筋等の鉄材を略完全に除去す
ることができ、かつ別体の磁選機を着脱する必要のない
ベルトコンベアを提供する。 【構成】ベルトコンベア２０の被破砕物送り方向先端側
のローラ２１にベルト２９上の鉄材を吸着する第一の磁
石２２を設ける。ベルト２９の下側部分の上に、先端側
のローラ２１から基端側ローラ３１への途中部分までに
わたり、下側のベルト部分への鉄材の吸着を前記途中部
分まで持続させる第二の磁石２３を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クラッシャにより破砕
された被破砕物から鉄筋等の鉄材を選別して除去するの
に好適な破砕機のベルトコンベアに関する。
された被破砕物から鉄筋等の鉄材を選別して除去するの
に好適な破砕機のベルトコンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】大きな石やアスファルト廃材、鉄筋コン
クリート廃材等を砂利状に破砕する場合、地上に設置さ
れる破砕機の他に作業場所への移動を迅速に行えるよう
に破砕装置を走行体の上に設けた自走式破砕機が使用さ
れる。図３はその自走式破砕機の一例を示す側面図、図
４は平面図、図５は要部構成を示す図である。図３ない
し図５において、１はクローラ式の走行体であり、該走
行体１のトラックフレーム上にベース部材１Ａを設け、
該ベース部材１Ａ上に破砕装置が構成されている。２は
被破砕物８を受入れるホッパであり、該ホッパ２の下側
には投入された被破砕物８を送給するフィーダ４が油圧
モータ１０により駆動されるように設けられている。３
はフィーダ４から送られて来る被破砕物８を破砕するク
ラッシャである。該クラッシャ３は、図５に示すように
ベース部材１Ａに固定された固定破砕板１６および該固
定破砕板１６に対向させた可動破砕板１５からなり、該
可動破砕板１５はその上側の枢着部１５ａを、軸１８に
嵌着した偏心カラー１９に回転自在に嵌合している。該
軸１８は油圧モータ９によりＶベルト１３を介して回転
駆動されるプーリ１４に嵌着固定されている。また、可
動破砕板１５の下部にスプリング２７により後方に付勢
されたフック３０を掛け、また、可動破砕板１５の背面
に設けた凹部１５ｃと、ベース部材１Ａに固定した支持
ブロック３３ａに設けた凹部３３ｂとの間に支持棒３３
の両端を嵌めて介装している。該クラッシャ３の下側に
はクラッシャ３により破砕された被破砕物８を送出する
コンベア５が油圧モータ１１により駆動されるように設
けられている。また、トラック等に被破砕物８を積載す
るために、油圧モータ１２により駆動される２次コンベ
ア６が設けられる場合もある。
クリート廃材等を砂利状に破砕する場合、地上に設置さ
れる破砕機の他に作業場所への移動を迅速に行えるよう
に破砕装置を走行体の上に設けた自走式破砕機が使用さ
れる。図３はその自走式破砕機の一例を示す側面図、図
４は平面図、図５は要部構成を示す図である。図３ない
し図５において、１はクローラ式の走行体であり、該走
行体１のトラックフレーム上にベース部材１Ａを設け、
該ベース部材１Ａ上に破砕装置が構成されている。２は
被破砕物８を受入れるホッパであり、該ホッパ２の下側
には投入された被破砕物８を送給するフィーダ４が油圧
モータ１０により駆動されるように設けられている。３
はフィーダ４から送られて来る被破砕物８を破砕するク
ラッシャである。該クラッシャ３は、図５に示すように
ベース部材１Ａに固定された固定破砕板１６および該固
定破砕板１６に対向させた可動破砕板１５からなり、該
可動破砕板１５はその上側の枢着部１５ａを、軸１８に
嵌着した偏心カラー１９に回転自在に嵌合している。該
軸１８は油圧モータ９によりＶベルト１３を介して回転
駆動されるプーリ１４に嵌着固定されている。また、可
動破砕板１５の下部にスプリング２７により後方に付勢
されたフック３０を掛け、また、可動破砕板１５の背面
に設けた凹部１５ｃと、ベース部材１Ａに固定した支持
ブロック３３ａに設けた凹部３３ｂとの間に支持棒３３
の両端を嵌めて介装している。該クラッシャ３の下側に
はクラッシャ３により破砕された被破砕物８を送出する
コンベア５が油圧モータ１１により駆動されるように設
けられている。また、トラック等に被破砕物８を積載す
るために、油圧モータ１２により駆動される２次コンベ
ア６が設けられる場合もある。
【０００３】この破砕機において、油圧ショベル３２等
によりホッパ２に投入された被破砕物８は、前記油圧モ
ータ９〜１２の駆動により、フィーダ４によりクラッシ
ャ３に送給され、可動破砕板１５と固定破砕板１６との
間で押し潰されて破砕され、コンベア５および２次コン
ベア６を介してトラック等に送出される。
によりホッパ２に投入された被破砕物８は、前記油圧モ
ータ９〜１２の駆動により、フィーダ４によりクラッシ
ャ３に送給され、可動破砕板１５と固定破砕板１６との
間で押し潰されて破砕され、コンベア５および２次コン
ベア６を介してトラック等に送出される。
【０００４】上記破砕機において、被破砕物８が鉄筋コ
ンクリートの場合には、破砕された被破砕物８中に混在
する鉄筋を選別して除去するために磁選機７が用いられ
る。該磁選機７は、前記ベース部材１Ａに前方に突出さ
せて設けられたブラケット２７から吊り下げられ、前記
コンベア５の先端部の上側に位置させて設置される。該
磁選機７は電磁石を備えており、該電磁石に通電し、コ
ンベア５上を移動する被破砕物８中の鉄筋を該電磁石に
吸着させてコンクリート等と分離させ、該鉄筋を磁選機
７のコンベア（図示せず）で移動させている。
ンクリートの場合には、破砕された被破砕物８中に混在
する鉄筋を選別して除去するために磁選機７が用いられ
る。該磁選機７は、前記ベース部材１Ａに前方に突出さ
せて設けられたブラケット２７から吊り下げられ、前記
コンベア５の先端部の上側に位置させて設置される。該
磁選機７は電磁石を備えており、該電磁石に通電し、コ
ンベア５上を移動する被破砕物８中の鉄筋を該電磁石に
吸着させてコンクリート等と分離させ、該鉄筋を磁選機
７のコンベア（図示せず）で移動させている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、該磁選機７は
コンベア５上を移動する被破砕物８上に間隔をあけて設
置されるので、破砕されたコンクリートや石、鉄筋が混
在する被破砕物８の表面部分にある鉄筋は前記電磁石に
吸着されるが、内部のものは石等が邪魔をして吸着され
ず、被破砕物８から鉄筋を完全に除去することができな
いという問題点があった。また、コンベア５以外に別体
の磁選機７を設置しなければならず、この磁選機７がス
ペースをとり、また、部品点数の増加をきたし、装置の
価格上昇を招くという問題点があり、また、磁選機７の
着脱が面倒であるという問題点があった。
コンベア５上を移動する被破砕物８上に間隔をあけて設
置されるので、破砕されたコンクリートや石、鉄筋が混
在する被破砕物８の表面部分にある鉄筋は前記電磁石に
吸着されるが、内部のものは石等が邪魔をして吸着され
ず、被破砕物８から鉄筋を完全に除去することができな
いという問題点があった。また、コンベア５以外に別体
の磁選機７を設置しなければならず、この磁選機７がス
ペースをとり、また、部品点数の増加をきたし、装置の
価格上昇を招くという問題点があり、また、磁選機７の
着脱が面倒であるという問題点があった。
【０００６】本発明は、上述のような問題点に鑑み、ク
ラッシャにより破砕された被破砕物から鉄筋等の鉄材を
略完全に除去することができ、かつ別体の磁選機を着脱
する必要のない破砕機のベルトコンベアを提供すること
を目的とする。
ラッシャにより破砕された被破砕物から鉄筋等の鉄材を
略完全に除去することができ、かつ別体の磁選機を着脱
する必要のない破砕機のベルトコンベアを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、破砕機のクラッシャにより破砕された被破
砕物を送出するベルトコンベアにおいて、前記ベルトコ
ンベアの被破砕物送り方向先端側のローラにベルト上の
鉄材を吸着する第一の磁石を設けると共に、ベルトの下
側部分の上に、前記先端側のローラから基端側ローラへ
の途中部分までにわたり、下側のベルト部分への鉄材の
吸着を前記途中部分まで持続させる第二の磁石を設けた
ことを特徴とする。
成するため、破砕機のクラッシャにより破砕された被破
砕物を送出するベルトコンベアにおいて、前記ベルトコ
ンベアの被破砕物送り方向先端側のローラにベルト上の
鉄材を吸着する第一の磁石を設けると共に、ベルトの下
側部分の上に、前記先端側のローラから基端側ローラへ
の途中部分までにわたり、下側のベルト部分への鉄材の
吸着を前記途中部分まで持続させる第二の磁石を設けた
ことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明は、上記構造を有するので、クラッシャ
により破砕されてベルト上を移動する被破砕物中のコン
クリートおよび石等の非磁性材はコンベアの先端部で重
力により落下し、鉄筋材等の磁性材は回転軸の外周に設
けた第一の磁石および下側のベルト上に設けた第二の磁
石にベルトを介して吸着されたままベルトの移動と共に
コンベアの下側に回り込み、第二の磁石が無くなる位置
まで運ばれてから重力により落下する。
により破砕されてベルト上を移動する被破砕物中のコン
クリートおよび石等の非磁性材はコンベアの先端部で重
力により落下し、鉄筋材等の磁性材は回転軸の外周に設
けた第一の磁石および下側のベルト上に設けた第二の磁
石にベルトを介して吸着されたままベルトの移動と共に
コンベアの下側に回り込み、第二の磁石が無くなる位置
まで運ばれてから重力により落下する。
【０００９】
【実施例】図１（Ａ）は本発明による破砕機のコンベア
の一実施例を示す側面図、同（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断
面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図、図２は該実施
例の作業状態を示す側面図である。本例のコンベア２０
は図３〜図５に示した前記破砕機のコンベア５に対し
て、被破砕物送り方向先端側のローラ２１の外周に永久
磁石又は電磁石からなる第一の磁石２２を設け、ベルト
２９の下側部分の上に先端側ローラ２１から基端側ロー
ラ３１への途中部分までにわたり、永久磁石又は電磁石
でなる第二の磁石２３を設けたものである。図中、２４
は前記破砕機のベース部材１Ａに支柱等（図示せず）を
介して固定されたブラケットであり、該ブラケット２４
にステー２５を介して前記ローラ２１の軸２１ａが取付
けられ、ステー２６を介して前記第二の磁石２３が前記
第一の磁石２２および下側のベルト２９に近接させた位
置に取付けられている。
の一実施例を示す側面図、同（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断
面図、同（Ｃ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図、図２は該実施
例の作業状態を示す側面図である。本例のコンベア２０
は図３〜図５に示した前記破砕機のコンベア５に対し
て、被破砕物送り方向先端側のローラ２１の外周に永久
磁石又は電磁石からなる第一の磁石２２を設け、ベルト
２９の下側部分の上に先端側ローラ２１から基端側ロー
ラ３１への途中部分までにわたり、永久磁石又は電磁石
でなる第二の磁石２３を設けたものである。図中、２４
は前記破砕機のベース部材１Ａに支柱等（図示せず）を
介して固定されたブラケットであり、該ブラケット２４
にステー２５を介して前記ローラ２１の軸２１ａが取付
けられ、ステー２６を介して前記第二の磁石２３が前記
第一の磁石２２および下側のベルト２９に近接させた位
置に取付けられている。
【００１０】この構成によれば、図２に示すように、ク
ラッシャ３により破砕されてコンベア２０のベルト２９
上を移動する被破砕物８中、非磁性材であるコンクリー
トおよび石等８ａはコンベア２０の先端部で重力により
落下し、磁性材である鉄筋８ｂは前記第一の磁石２２お
よび第二の磁石２３にベルト２９を介して吸着されたま
まベルト２９の移動と共にコンベア２０の下側に回り込
み、第二の磁石２３が無くなる位置まで運ばれてから重
力により落下する。落下した鉄筋８ｂは地上に置いたケ
ース３４で受けるか、あるいは鉄筋８ｂの落下位置にコ
ンベアを設置して別の場所に移動させる。
ラッシャ３により破砕されてコンベア２０のベルト２９
上を移動する被破砕物８中、非磁性材であるコンクリー
トおよび石等８ａはコンベア２０の先端部で重力により
落下し、磁性材である鉄筋８ｂは前記第一の磁石２２お
よび第二の磁石２３にベルト２９を介して吸着されたま
まベルト２９の移動と共にコンベア２０の下側に回り込
み、第二の磁石２３が無くなる位置まで運ばれてから重
力により落下する。落下した鉄筋８ｂは地上に置いたケ
ース３４で受けるか、あるいは鉄筋８ｂの落下位置にコ
ンベアを設置して別の場所に移動させる。
【００１１】このように、コンベア２０のローラ２１の
外周に第一の磁石２２を設け、ベルト２９の下側部分の
上に第二の磁石２３を設けたので、被破砕物８中のコン
クリートおよび石等８ａはコンベア２０の先端部で落下
するが、ベルトのみを介して前記第一の磁石２２および
第二の磁石２３に強固に吸着された鉄筋８ｂはコンベア
２０の先端部から離れた位置まで運ばれて落下する。従
って、被破砕物８中の鉄筋８ｂをコンクリートおよび石
等８ａから略完全に分離させて除去することができる。
これにより、コンベア２０が被破砕物８を送出すると共
に、磁選機の役割を兼ねるので、従来ようにコンベアと
別体の磁選機７を設置する必要がなくなる。
外周に第一の磁石２２を設け、ベルト２９の下側部分の
上に第二の磁石２３を設けたので、被破砕物８中のコン
クリートおよび石等８ａはコンベア２０の先端部で落下
するが、ベルトのみを介して前記第一の磁石２２および
第二の磁石２３に強固に吸着された鉄筋８ｂはコンベア
２０の先端部から離れた位置まで運ばれて落下する。従
って、被破砕物８中の鉄筋８ｂをコンクリートおよび石
等８ａから略完全に分離させて除去することができる。
これにより、コンベア２０が被破砕物８を送出すると共
に、磁選機の役割を兼ねるので、従来ようにコンベアと
別体の磁選機７を設置する必要がなくなる。
【００１２】なお、本発明のベルトコンベアは、地上に
設置される破砕機の第二のベルトコンベア６に適用する
ことも可能である。
設置される破砕機の第二のベルトコンベア６に適用する
ことも可能である。
【００１３】
【発明の効果】コンベアの送り方向先端側のローラに第
一の磁石を設け、ベルトの下側部分の上に第二の磁石を
設けたので、クラッシャにより破砕されてコンベアのベ
ルト上を移動する被破砕物中のコンクリートおよび石等
の非磁性材はコンベアの先端部で落下し、鉄筋等の磁性
材はローラに設けた第一の磁石およびベルトの下側部分
の上に設けた第二の磁石にベルトを挟んで吸着されたま
まベルトの移動と共にコンベアの下側に回り込み、第二
の磁石が無くなる位置まで運ばれてから重力により落下
する。従って、従来のように、磁石により空隙を介して
吸い上げるものに比べ、被破砕物中の鉄筋等の鉄材を吸
着する力が強く、コンクリートおよび石等から鉄材を略
完全に分離させて除去することができる。また、該コン
ベアが被破砕物を送出すると共に磁選機の役割を兼ねる
ので、従来のように、コンベアと別体の磁選機を設置す
る必要がなくなり、構成が簡略化され、かつ部品点数が
低減され省スペース化が達成されると共に、装置価格を
低減できる。また、磁選機を着脱する面倒がない。
一の磁石を設け、ベルトの下側部分の上に第二の磁石を
設けたので、クラッシャにより破砕されてコンベアのベ
ルト上を移動する被破砕物中のコンクリートおよび石等
の非磁性材はコンベアの先端部で落下し、鉄筋等の磁性
材はローラに設けた第一の磁石およびベルトの下側部分
の上に設けた第二の磁石にベルトを挟んで吸着されたま
まベルトの移動と共にコンベアの下側に回り込み、第二
の磁石が無くなる位置まで運ばれてから重力により落下
する。従って、従来のように、磁石により空隙を介して
吸い上げるものに比べ、被破砕物中の鉄筋等の鉄材を吸
着する力が強く、コンクリートおよび石等から鉄材を略
完全に分離させて除去することができる。また、該コン
ベアが被破砕物を送出すると共に磁選機の役割を兼ねる
ので、従来のように、コンベアと別体の磁選機を設置す
る必要がなくなり、構成が簡略化され、かつ部品点数が
低減され省スペース化が達成されると共に、装置価格を
低減できる。また、磁選機を着脱する面倒がない。
【図１】（Ａ）は本発明による破砕機のベルトコンベア
の一実施例を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面
図、（Ｃ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
の一実施例を示す側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＥ−Ｅ断面
図、（Ｃ）は（Ａ）のＦ−Ｆ断面図である。
【図２】該実施例のベルトコンベアの作業状態を示す側
面図である。
面図である。
【図３】自走式破砕機の一例を示す側面図である。
【図４】該破砕機の平面図である。
【図５】該破砕機の破砕装置の要部を示す図である。
８ 被破砕物 ８ａ コンクリートおよび石 ８ｂ 鉄筋 ２０ ベルトコンベア ２１ 先端側ローラ ２２ 第一の磁石 ２３ 第二の磁石 ２４ ブラケット ２５、２６ ステー ３１ 基端側ローラ
Claims (1)
- 【請求項１】破砕機のクラッシャにより破砕された被破
砕物を送出するベルトコンベアにおいて、前記ベルトコ
ンベアの被破砕物送り方向先端側のローラにベルト上の
鉄材を吸着する第一の磁石を設けると共に、ベルトの下
側部分の上に、前記先端側のローラから基端側ローラへ
の途中部分までにわたり、下側のベルト部分への鉄材の
吸着を前記途中部分まで持続させる第二の磁石を設けた
ことを特徴とする破砕機のベルトコンベア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036480A JPH07213942A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 破砕機のベルトコンベア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6036480A JPH07213942A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 破砕機のベルトコンベア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07213942A true JPH07213942A (ja) | 1995-08-15 |
Family
ID=12470988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6036480A Pending JPH07213942A (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 破砕機のベルトコンベア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07213942A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004167480A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 磁性金属粒子の分離方法及び分離装置、並びに半導体封止用樹脂粉体の製造方法 |
| CN109604053A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-04-12 | 李俊 | 一种精细谷物过筛去石机 |
| CN110075999A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 高东亮 | 一种炼钢用磁选设备及磁选方法 |
| CN111036331A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-21 | 杨文超 | 一种操作更加安全的自动控量并粉碎的水泥块破碎设备 |
| CN111921706A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 祁小蒙 | 一种炼钢厂废渣处理方法 |
| CN113019513A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 李应娇 | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 |
| CN113457808A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团有限公司 | 一种高精度磁选机及其磁选方法 |
| CN113786885A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-14 | 卢益礼 | 一种再生混凝土生产工艺 |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP6036480A patent/JPH07213942A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2004167480A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 磁性金属粒子の分離方法及び分離装置、並びに半導体封止用樹脂粉体の製造方法 |
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| CN111921706B (zh) * | 2020-08-06 | 2022-06-21 | 山西通才工贸有限公司 | 一种炼钢厂废渣处理方法 |
| CN113019513A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 李应娇 | 一种节能环保用混凝土破碎分选设备 |
| CN113457808A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团有限公司 | 一种高精度磁选机及其磁选方法 |
| CN113786885A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-14 | 卢益礼 | 一种再生混凝土生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040210 |