JPH0721125U - ドラフトチャンバー等における粉塵収集装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドラフトチャンバーや実験台の天板上に飛散
した粉塵を集めて、空中に粉塵が飛散することなく廃棄
箱へ移送するためのドラフトチャンバー等における粉塵
収集装置に関する。 【構成】 上端をドラフトチャンバーＡ等の天板４に開
口した投入口５となし、投入口には開閉自在な密閉蓋６
を設けるとともに、下端に保持部７を設けたダストシュ
ート１と、上下に貫通した筒体８の上端に、ダストシュ
ートの保持部に着脱自在に連結する取付部９を設け、筒
体の下部に塵袋１０を緊着可能となしたアダプター２
と、天板下方の空間部１１に出し入れ可能であり、フロ
ントパネル１２の後方にアダプターの下部と塵袋を収容
し得る上方開放した回収部１３を備えるとともに、フロ
ントパネルの上部に開閉扉１４を設けたキャリアー３と
よりなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ドラフトチャンバー等における粉塵収集装置に係わり、更に詳しく はドラフトチャンバーや実験台の天板上に飛散した粉塵を集めて廃棄箱へ移送す るための粉塵収集装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ドラフトチャンバーや実験台においては、天板下方に設けた空間部に、 フロントパネルの後部に上方開放した回収部を設けるとともに、該フロントパネ ルの上部に開閉扉を設けたキャリアーを出し入れ可能に配したものが既に提供さ れている。そして、塵や割れガラス等を開閉扉を開けて回収部に投入し、まとま ったらキャリアーを天板下方の空間部から引き出して所定の廃棄箱の位置まで移 動させて廃棄していた。

【０００３】 しかし、粉塵は、天板上で集めて開閉扉から回収部に投入する際に空気中に飛 散し、あるいは回収部に収集した状態でキャリアーを移動させる際に、室内に飛 散する恐れがあり、従来の開閉扉から投入する構造のキャリアーからなる塵収集 装置は使用できない。

【０００４】 尚、天板上に飛散した粉塵を掃除機で吸い取ることも考慮されるが、実験中に あってはその作業は面倒である。また、有害な粉塵は、所定のゴム製の廃棄箱に 回収する必要があるが、掃除機を使用する場合には分別廃棄が困難である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、ドラフトチャンバー 等の天板上に飛散した粉塵を集めて、該天板に開口した投入口に投入することに より、空気中に飛散することなく塵袋に回収することができるとともに、所定の 廃棄箱の設置位置まで空気中に飛散することなく移送することが可能なドラフト チャンバー等における粉塵収集装置を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前述の課題解決のために、上端をドラフトチャンバー等の天板に開 口した投入口となし、該投入口には開閉自在な密閉蓋を設けるとともに、下端に 保持部を設けたダストシュートと、上下に貫通した筒体の上端に、前記ダストシ ュートの保持部に着脱自在に連結する取付部を設け、前記筒体の下部に塵袋を緊 着可能となしたアダプターと、前記天板下方の空間部に出し入れ可能であり、フ ロントパネルの後方に前記アダプターの下部と塵袋を収容し得る上方開放した回 収部を備えるとともに、フロントパネルの上部に開閉扉を設けたキャリアーと、 よりなるドラフトチャンバー等における粉塵収集装置を構成した。

【０００７】

【作用】

以上の如き内容からなる本考案のドラフトチャンバー等における粉塵収集装置 は、アダプターの筒体下部に塵袋を緊着してキャリアーの回収部内に収容した状 態で、該キャリアーを天板下方の空間部に押し込んでダストシュートの下方に回 収部を配し、それからキャリアーのフロントパネル上部に設けた開閉扉を開いて アダプターを持ち上げ、該アダプターの筒体上端に設けた取付部を、前記ダスト シュートの下端に設けた保持部に連結した後、前記開閉扉を閉じて使用状態とす る。この状態で、ドラフトチャンバー等の天板上に飛散した粉塵を集め、密閉蓋 を開けて投入口から粉塵を投入すると、粉塵は空中に飛散することなく塵袋内に 収容される。粉塵の投入後は、密閉蓋で投入口は密閉されている。

【０００８】 そして、前述の如く塵袋内に回収した粉塵を別途設置した廃棄箱に廃棄するに は、前記キャリアーの開閉扉を開けて、ダストシュートの保持部からアダプター の取付部を外す操作を行い、外したアダプターを回収部内に載置した状態でキャ リアーを天板下方の空間部から引き出した後、塵袋からアダプターを外して該塵 袋の口を閉じ、この塵袋を廃棄箱に廃棄するのである。あるいは、アダプターを 回収部内に載置した状態のまま、キャリアーで廃棄箱の位置まで移送し、アダプ ターから外した塵袋を廃棄箱に廃棄するのである。尚、前述の使用状態において 、通常の塵や割れガラスは、キャリアーの開閉扉を開いて回収部に投入すること が可能であり、その場合には、前記粉塵とともにキャリアーで廃棄箱の位置まで 移送するのである。

【０００９】

【実施例】

次に添付図面に示した実施例に基づき更に本考案の詳細を説明する。図１〜図 ３は本考案に係る粉塵収集装置を備えたドラフトチャンバーを示し、図中Ａはド ラフトチャンバー、Ｂは粉塵収集装置を示し、１はダストシュート、２はアダプ ター、３はキャリアーをそれぞれ示している。

【００１０】 本考案は、上端をドラフトチャンバーＡ等の天板４に開口した投入口５となし 、該投入口５には開閉自在な密閉蓋６を設けるとともに、下端に保持部７を設け たダストシュート１と、上下に貫通した筒体８の上端に、前記ダストシュート１ の保持部７に着脱自在に連結する取付部９を設け、前記筒体８の下部に塵袋１０ を緊着可能となしたアダプター２と、前記天板４下方の空間部１１に出し入れ可 能であり、フロントパネル１２の後方に前記アダプター２の下部と塵袋１０を収 容し得る上方開放した回収部１３を備えるとともに、フロントパネル１２の上部 に開閉扉１４を設けたキャリアー３とよりなることを要旨とする。

【００１１】 更に、本考案を具体的な実施例に基づいて説明する。図４は、ダストシュート １とアダプター２との関係を示している。ダストシュート１の保持部７は、下端 の両側に延設した断面略コ字形のガイド溝１５，１５からなり、該ガイド溝１５ ，１５はその溝を互いに対向させ且つ長さ方向一端、即ち前端は開放したもので ある。前記ガイド溝１５，１５の後端は、当止板１６で閉止され、該当止板１６ の中央部には係合孔１７を形成している。一方、アダプター２の取付部９は、筒 体８の上端両側に、前記保持部７としてのガイド溝１５，１５にスライド係合す る突縁１８，１８を形成して構成し、また筒体８の上端後部には前記係合孔１７ に嵌入する突片１９を後方へ向けて突設している。

【００１２】 そして、前記アダプター２の取付部９としての突縁１８，１８を、前記ダスト シュート１の保持部７としての両ガイド溝１５，１５に前方から挿入して後方へ スライドさせると、その後端の突片１９が係合孔１７に嵌入するとともに、当止 板１６に当止する。この状態で、一応の連結状態は達成できるが、更にダストシ ュート１へのアダプター２の連結を確実にするため、本実施例ではダストシュー ト１の前面下端とアダプター２の前面上端との間に両者を引き付け固定する締着 具２０を設けている。この締着具２０は、ダストシュート１側へ取付けられた回 転片の回動軸に対して偏心した位置に枢着したリング体を、アダプター２側に固 定したフック片に係止し、前記回転片を上方へ回転させることでリング体でフッ ク片を引き付ける通常構造のものである。この締着具２０の他の例として、ラッ チ機構やスナップボタン等も採用できる。また、ダストシュート１とアダプター ２との密閉を確実にするため、接合面の一方にパッキンを装着することも好まし い。尚、前記保持部７と取付部９の構造は、前述の実施例に限定されるものでは なく、他の構造、例えばマグネットキャッチを利用して着脱自在となしても良い のである。

【００１３】 また、前記アダプター２の筒体８には、塵袋１０の口をゴムバンド等の緊迫具 ２１で緊着して取付けるが、取付状態において塵袋１０が下方へ移動しないよう に、本実施例では筒体８の周囲にリブ２２を突設している。尚、前記筒体８は、 塵袋１０を緊着した部分、即ち前記リブ２２より下方に充分の長さの高保部２３ を有することが好ましい。その理由は、塵袋１０内に粉塵を収容した状態で、ア ダプター２をキャリアー３の回収部１３内に載置した際に、アダプター２の上端 開口部が粉塵より充分高くなり、キャリアー３を天板４下方の空間部１１から引 き出した際に、不意に粉塵が空中に飛散しないようにするためである。

【００１４】 前記キャリアー３は、前面にフロントパネル１２を有し、その後方に上方開放 した回収部１３を形成し、前記フロントパネル１２の上部に開閉扉１４を設けた ものであり、更にフロントパネル１２の上端の前面側には移動用の把手２４を設 け、下面にキャスターやコロを設けて移動可能となしている。そして、前記フロ ントパネル１２の高さは、天板４下方の空間部１１の前面を閉止し得る高さに設 定されており、また回収部１３の高さは、前記ダストシュート１の下端よりも低 く且つ該ダストシュート１に連結された状態のアダプター２の筒体８下端より高 く設定している。それにより、当然ではあるがキャリアー３を空間部１１に押し 込み格納可能となり、またアダプター２をダストシュート１に連結した使用状態 で不意にキャリアー３を引き出して、回収部１３の後壁で塵袋１０を引っ掛けて アダプター２から引き離す恐れがないのである。また、前記開閉扉１４を開いた 際に、それによって開放された開口の上端が前記保持部７よりも高くなるように 設定し、この開口から手を差し入れて、アダプター２のダストシュート１への取 付け、取外し操作を行えるようにしている。

【００１５】 尚、図示しないが、前記キャリアー３の回収部１３は、塵袋１０を収容し得る 後部と、開閉扉１４を開いて通常の塵や割れガラス等を投入し得る前部とを仕切 板で区画することも好ましい実施例である。

【００１６】 図５は、キャリアー３を天板４下方の空間部１１に押し込み格納し、塵袋１０ を締着したアダプター２をダストシュート１に連結した使用状態を示している。 この図例のものにおいて、前記高保部２３は開閉扉１４の下端よりも下方に延び ているが、ダストシュート１へアダプター２を着脱する作業には好ましいとは言 えないので、高保部２３の下端を開閉扉１４の下端より上方に位置させるか、あ るいはアダプター２を回収部１３に載置した状態で粉塵が飛散する恐れがない場 合、即ち図３に示すように充分に回収部１３の壁面が高い場合には、上下寸法の 小さい筒体８を採用するが、塵袋１０に収容した粉塵がアダプター２の上端開口 から溢れでない程度の高さは最低必要である。

【００１７】 図６は、塵袋１０を筒体８に緊着したアダプター２をキャリアー３の回収部１ ３内に載置した状態を示し、前記高保部２３によって塵袋１０が完全に潰れてし まわないようになっている。前記高保部２３がなければ、アダプター２を回収部 １３に急いで載置するときに、塵袋１０の内容量が急激に減少し、内部の空気が アダプター２の上端開口から外部に流動する際に、その気流に伴って粉塵が空中 に飛散する恐れがあるが、高保部２３の存在によって塵袋１０の最小内容量が確 保されて急激な空気の流動は生じず、粉塵が空中に飛散する恐れが少ないのであ る。

【００１８】 図７は、前記アダプター２をキャリアー３の回収部１３に載置した状態でキャ リアー３を移動させた際に、空気の流れによって塵袋１０に収容した粉塵が空気 中に飛散することを確実に防止するために、アダプター２の上端開口を閉止でき る蓋体２５を設けた例を示している。尚、この蓋体２５は、前記密閉蓋６を転用 しても良く、またアダプター２に一体的に取付けたスライド開閉するシャッター のようなものでも良い。

【００１９】 次に、本考案の粉塵収集装置の使用方法について説明する。先ず、キャリアー ３を空間部１１から引き出した状態で、筒体８の下部に塵袋１０の口を差し入れ て緊迫具２１で緊着したアダプター２を回収部１３内に載置する。それから、キ ャリアー３をドラフトチャンバーＡの天板４下方の空間部１１に押し込み格納し た後、キャリアー３のフロントパネル１２の上部に開閉扉１４を開き、アダプタ ー２を持ち上げてその両側の取付部９としての突縁１８，１８を、ダストシュー ト１の保持部７としてのガイド溝１５，１５に前方から挿入し、当止板１６に当 たるまで後方へスライド移動させて突片１９を係合孔１７に嵌入する。そして、 締着具２０にてダストシュート１にアダプター２を引き付け連結する。前記開閉 扉１４は、この使用状態では通常閉じている。

【００２０】 そして、前記天板４上に飛散した粉塵を集め、若しくは実験容器内で生成した 不要の粉塵を密閉蓋６を開けて、ダストシュート１内に投入した後、密閉蓋６を 閉じる。ダストシュート１に投入された粉塵は下降してアダプター２の筒体８を 通して塵袋１０内に収容される。これを繰り返して一定量の粉塵が塵袋１０内に 収容されると、前記キャリアー３の開閉扉１４を開けて、締着具２０を外した後 、アダプター２を手前にスライド移動させてダストシュート１から外し、キャリ アー３の回収部１３内に載置する。それから、キャリアー３を空間部１１から引 き出し、塵袋１０からアダプター２を外し、その口を閉じて塵袋１０を持って、 あるいは回収部１３に収容したままキャリアー３を押して、別途設置した廃棄箱 まで移送して廃棄する。または、前記アダプター２を回収部１３に載置したまま 、キャリアー３を押して廃棄箱まで移送し、その位置で塵袋１０の外して廃棄す る等して使用する。

【００２１】 また、前記キャリアー３の回収部１３には、前述の使用状態においても開閉扉 １４を開けて、通常の塵や割れガラス等を投入することが可能であり、この場合 には、ガラス等によって塵袋１０が破れないように該塵袋１０の収容部との間に 仕切板を設けるのである。

【００２２】 本実施例では、ドラフトチャンバーＡに使用する例を示したが、本考案は実験 台や、粉体を扱う什器等にも同様に適用できるのである。

【００２３】

【考案の効果】

以上にしてなる本考案のドラフトチャンバー等における粉塵収集装置は、上端 をドラフトチャンバー等の天板に開口した投入口となし、該投入口には開閉自在 な密閉蓋を設けるとともに、下端に保持部を設けたダストシュートと、上下に貫 通した筒体の上端に、前記ダストシュートの保持部に着脱自在に連結する取付部 を設け、前記筒体の下部に塵袋を緊着可能となしたアダプターと、前記天板下方 の空間部に出し入れ可能であり、フロントパネルの後方に前記アダプターの下部 と塵袋を収容し得る上方開放した回収部を備えるとともに、フロントパネルの上 部に開閉扉を設けたキャリアーとよりなるので、ドラフトチャンバー等の天板上 に飛散した粉塵を集め、空中に飛散することなく塵袋内に収容することができ、 そして別途設置した廃棄箱へキャリアーで移送することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の粉塵収集装置を組み込んだドラフトチ
ャンバーを示す全体斜視図である。

【図２】同じく要部の正面図である。

【図３】同じくドラフトチャンバーの簡略断面図であ
る。

【図４】ダストシュートとアダプターとの関係を示す分
解斜視図である。

【図５】本考案の使用状態を示す一部省略正面図であ
る。

【図６】塵袋を装着したアダプターをキャリアーの回収
部内に載置した状態を示す簡略断面図である。

【図７】アダプターに蓋体を設けた例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ドラフトチャンバー Ｂ 粉塵収集装置 １ ダストシュート ２ アダプター ３ キャリアー ４ 天板 ５ 投入口 ６ 密閉蓋 ７ 保持部 ８ 筒体 ９ 取付部 １０ 塵袋 １１ 空間部 １２ フロントパネル １３ 回収部 １４ 開閉扉 １５ ガイド溝 １６ 当止板 １７ 係合孔 １８ 突縁 １９ 突片 ２０ 締着具 ２１ 緊迫具 ２２ リブ ２３ 高保部 ２４ 把手 ２５ 蓋体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端をドラフトチャンバー等の天板に開
   口した投入口となし、該投入口には開閉自在な密閉蓋を
   設けるとともに、下端に保持部を設けたダストシュート
   と、 上下に貫通した筒体の上端に、前記ダストシュートの保
   持部に着脱自在に連結する取付部を設け、前記筒体の下
   部に塵袋を緊着可能となしたアダプターと、 前記天板下方の空間部に出し入れ可能であり、フロント
   パネルの後方に前記アダプターの下部と塵袋を収容し得
   る上方開放した回収部を備えるとともに、フロントパネ
   ルの上部に開閉扉を設けたキャリアーと、 よりなることを特徴とするドラフトチャンバー等におけ
   る粉塵収集装置。