JPH07210085A

JPH07210085A - シール

Info

Publication number: JPH07210085A
Application number: JP6003612A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Harada; 隆宏原田; Haruo Uyama; 晴夫宇山
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1994-01-18
Filing date: 1994-01-18
Publication date: 1995-08-11

Abstract

(57)【要約】【目的】信頼性が高く、高品質、かつ装飾性に優れた光
学的偽造防止用シールを提供すること。【構成】基材１上に機能層、接着層２を設けてなり、前
記機能層が、屈折率の異なる複数の材料２−ａ，ｂを積
層してなり、更にその上にIII 〜VI族の元素或いはこの
酸化物、炭化物、窒化物、ホウ化物からなる薄膜層２−
ｃを積層してなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シールに関するもので
あり、偽造もしくは改ざん防止用シールに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、偽造防止用のシールには、偽
造防止機能を有することは無論、その他に容易に判別で
きること、構成を判定しにくいこと、周囲の環境により
変化しないことなどの要求があった。

【０００３】一方、屈折率の異なるセラミックの光学的
な積層体は反射防止膜、フィルターなどに応用されてい
る。これらは主としてガラスなどの基材上に作成されて
いる。さらに高分子の積層体として、セラミックの積層
体同様の性質を有させるようにするには、数十あるいは
百層近く積層する必要があった。

【０００４】この両方の要求を満たす新規なシールとし
て、屈折率の異なるセラミックを積層した光学的な偽造
防止シールが本発明者らによって（特願平５−２４４０
６３号）提案された。

【０００５】しかし、屈折率の異なるセラミックを順
次、基材フィルム上に積層した後、シールとしての機能
を付加するため接着層を設けると、接着層と接する機能
層の屈折率が変化し、機能層の光学特性を劣化させる。
また基材と機能層との密着が不足すると、接着剤の硬化
に伴う体積収縮のため、機能層にクラックが生じたりす
ることがある。このため、偽造防止用シールの要求特性
である、易判別性が低下したり、目視した際の色彩・装
飾性が低下するという問題があった。

【０００６】一方、シールを貼り付ける対象は、主に偽
造防止を要求されるカード、ビデオケース等である。こ
れらは日常的に様々な人に使用されるため、このような
過酷な使用環境では、特に耐摩耗性に優れることが要求
される。しかし、シールの最表面となる基材フィルムに
は、一般的にポリエステルやポリオレフィン等の高分子
フィルムが使用されるため、耐摩耗性など過酷な使用環
境に対して十分な性能を有しているとは言えない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、偽造防止用
のシールに対する要求を満足させるという問題点に着目
してなされたもので、その課題とするところは、信頼性
が高く、高品質、かつ装飾性に優れた光学的偽造防止用
シールを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
基材上に、機能層、接着層を設けてなり、前記機能層
が、屈折率の異なる複数のセラミック材料を積層した上
に更にIII 〜VI族の元素或いはこの酸化物、炭化物、窒
化物、ホウ化物からなる薄膜層を積層してなるものであ
ることを特徴とするシールである。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１の発明を
前提として、セラミック層が、高屈折率層と低屈折率層
との組み合わせからなることを特徴とするシールであ
る。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１、２の発
明を前提として、前記機能層のセラミック層が、フッ化
マグネシウム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化
セリウム、フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸
化マグネシウムのうちの何れか一つと、硫化亜鉛との組
み合わせからなる積層体であることを特徴とするシール
である。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１、２の発
明を前提として、前記機能層のセラミック層が、フッ化
マグネシウム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化
セリウム、フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸
化マグネシウムのうち何れか一つと、二酸化ジルコニウ
ムの積層体であることを特徴とするシールである。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１、２の発
明を前提として、前記機能層のセラミック層が、フッ化
マグネシウム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化
セリウム、フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸
化マグネシウムのうち何れか一つと、二酸化チタンとの
組み合わせからなる積層体であることを特徴とするシー
ルである。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１、２の発
明を前提として、前記機能層のセラミック層が、フッ化
マグネシウム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化
セリウム、フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸
化マグネシウムのうち何れか一つと、二酸化セリウムと
の組み合わせからなる積層体であることを特徴とするシ
ールである。

【００１４】請求項７記載の発明は、請求項１〜６記載
の発明を前提として、前記薄膜層が、高屈折率材料から
なる薄膜であることを特徴とするシールである。

【００１５】請求項８記載の発明は、請求項７記載の発
明を前提として、前記薄膜層が、透明の薄膜であること
を特徴とするシールである。

【００１６】請求項９記載の発明は、請求項８記載の発
明を前提として、前記薄膜層が、ダイヤモンド、ダイヤ
モンドライクカーボン、炭化珪素、或いは窒化ホウ素か
らなる薄膜であることを特徴とするシールである。

【００１７】請求項１０記載の発明は、請求項７記載の
発明を前提として、薄膜層が不透明の薄膜であることを
特徴とするシールである。

【００１８】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の発明を前提として、前記薄膜層が、ダイヤモンドライ
クカーボン、炭化珪素、或いは炭化ホウ素からなる薄膜
であることを特徴とするシールである。

【００１９】請求項１２記載の発明は、請求項１〜１１
記載の発明において、機能層、接着層を設けた基材フィ
ルムの反対側に、硬質の保護膜を被覆していることを特
徴とするシールである。

【００２０】請求項１３記載の発明は、請求項１２記載
の発明において、前記硬質保護膜が、ダイヤモンド、ダ
イヤモンドライクカーボン、炭化珪素、アルミニウム酸
化物、珪素酸化物、或いは窒化ホウ素からなる薄膜であ
ることを特徴とするシールである。

【００２１】以下、本発明を図面を用いて詳述する。説
明図１は、本発明における、請求項１〜１１の構成を示
したものである。１は基材、２は機能層であり、２−ａ
（高屈折率）、２−ｂ（低屈折率）はセラミック層、２
−ｃはIII 〜VI族の元素、或いはこの酸化物、炭化物、
窒化物、ホウ化物からなる薄膜層である。３は接着層で
ある。説明図２は、本発明における、請求項１１、１２
の構成を示したものである。１は基材、２は機能層であ
り、２−ａ（高屈折率）、２−ｂ（低屈折率）はセラミ
ック層、２−ｃはIII 〜VI族の元素、或いはこの酸化
物、炭化物、窒化物、ホウ化物からなる薄膜層である。
３は接着層であり、４は硬質の保護膜である。

【００２２】本発明において用いられる基材とは、ある
程度のフレキシビリティー、引張強度、および表面の平
滑性があれば特に限定されるものではなく、例えばポリ
エステルフィルム、ポリオレフィンフィルム等の高分子
フィルムが使用できる。

【００２３】本発明における機能層とは屈折率の異なる
セラミックを交互に複数層積層し、更にこのセラミック
層の上にIII 〜VI族の元素、或いはこの酸化物、炭化
物、窒化物、ホウ化物からなる薄膜層を形成したもので
ある。

【００２４】屈折率の異なるセラミック層は、低屈折率
層として、酸化マグネシウム（屈折率ｎ＝1.6 ）、二酸
化珪素（ｎ＝1.5 ）、フッ化マグネシウム（ｎ＝1.4
）、フッ化セリウム（ｎ＝1.6 ）等々を、高屈折率層
として二酸化チタン（ｎ＝2.4 ）、二酸化ジルコニウム
（ｎ＝2.0 ）、硫化亜鉛（ｎ＝2.3 ）、二酸化セリウム
（ｎ＝2.4 ）等々を、各々組み合わせて積層すれば良
い。

【００２５】III 〜VI族の元素、或いはこの酸化物、炭
化物、窒化物、ホウ化物としては、本発明の請求の範囲
であれば、特に問題はない。薄膜層はシールの光学特性
を担う機能層であり、高屈折率層であることが望まし
く、高屈折率の薄膜層として、透明の薄膜ではダイヤモ
ンド（ｎ＝2.2 〜2.4)、ダイヤモンドライクカーボン
（ｎ＝2.1 〜2.3)、炭化珪素（ｎ＝2.4 〜2.6)、或いは
窒化ホウ素（ｎ＝2.0 〜2.2)等を、不透明層ではダイヤ
モンドライクカーボン（ｎ＝2.1 〜2.3)、炭化珪素（ｎ
＝2.4 〜2.6)、或いは窒化ホウ素（ｎ＝2.0 〜2.2)等を
各々所定の膜厚で積層させる。

【００２６】本発明では、基材の主たる材料が有機ポリ
マーからなる高分子フィルムであることから、屈折率が
低く基材に接する次の層は高屈折率である必要がある。
一般的に多層干渉膜は光の干渉理論に基づき高屈折率
膜、低屈折率膜を交互に積層したものであり、分光特性
は層数に応じて変化する。本発明においては、基材を含
め層数は偶数であるが、積層した機能層の数は奇数とな
る。

【００２７】機能層として、屈折率の異なる層を交互に
複数層積層することにより、所定の波長領域の光線を反
射あるいは透過させること、ならびに見る角度を変える
ことで薄膜内の光路長が変化し、色が変化して見えるこ
とを利用して、偽造防止性を持たせるようにしたもので
ある。

【００２８】更に、接着層と接する機能層の最上層に、
III 〜VI族の元素、或いはこの酸化物、炭化物、窒化
物、ホウ化物からなり、特に化学的に安定、かつ硬質の
高屈折率の薄膜層を形成することにより、接着層を設け
る際に生ずる、接着層と接する機能層の屈折率変化を防
止したり、また基材と機能層の接着力不足と接着剤の硬
化に伴う体積収縮により生ずる機能層のクラックの発生
を防止し、機能層の光学特性の劣化させず接着層を形成
できるようにしたものである。

【００２９】本発明では、薄膜層を透明層或いは、不透
明層にすることにより、透過光、反射光の分光特性を、
層数及び膜厚の他に、薄膜層の色によっても任意に設定
できるようになっており、装飾性や偽造防止性を向上さ
せ、付加価値を高いものを得ることができる。

【００３０】本発明においては、機能層の膜厚は合計で
１μｍ以下が望ましい。なぜならば、１μｍ以上である
と柔軟性に乏しくなり、機能層にクラックが生じて機能
層の光学特性を劣化させる場合があるからである。

【００３１】一方、本発明における硬質の保護膜とは、
機能層、接着層を設けた基材フィルムの反対側に、ダイ
ヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン、炭化珪素、ア
ルミニウム酸化物、珪素酸化物、或いは窒化ホウ素等
の、化学的に安定であり、硬質の透明薄膜を形成したも
のである。

【００３２】前記のように硬質膜を基材上に被覆するこ
とにより、耐摩耗性、対薬品性などを向上し、過酷な使
用環境下での耐久性を高めることができる。よってシー
ルの偽造防止性、装飾性等を長期間維持できる。

【００３３】本発明における機能層、及び硬質の保護層
の形成方法は、特定の方法に限定されるわけではなく、
いかなる成膜方法を用いてもかまわない。

【００３４】

【作用】本発明のシールは、機能層に低屈折率と高屈折
率のセラミックを交互に組み合わせ、更に接着層と接す
る高屈折率層を高屈折率で化学的に安定性な硬質保護層
とすることにより、接着層を設ける際に生ずる、接着層
と接する機能層の屈折率低下を防止し、機能層の光学特
性の劣化させず接着層を形成できる。これにより特定の
波長領域の光線を反射或いは透過させるという性質を有
し、かつ見る角度を変化させることで機能層の膜厚が変
化し、波長領域がシフトし色が異なって見える、判別が
容易で装飾性の良い付加価値の高い偽造防止シールとな
る。

【００３５】更に、透明な硬質保護膜を基材上に被覆す
ることにより、耐摩耗性、対薬品性に優れ、かつ、判別
が容易で装飾性の良い、付加価値の高い偽造防止シール
となる。

【００３６】

【実施例】本発明を、実施例を挙げて詳細に説明する。
なお、フィルムの光学特性評価は、分光光度計により測
定した。シールの装飾性、判別性は、目視による評価を
行い、機能層の基材からの剥離試験はセロファンテープ
により行った。

【００３７】＜実施例１＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として酸化ジルコニウム
を、高屈折率の硬質保護膜には透明な窒化ホウ素を使用
した。機能層の数は５層とした。合計の膜厚は１μｍと
した。基材に機能層を形成したあと、接着層を設けシー
ルとした。結果を表１に示す。フィルムに垂直入射した
可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであった。可視光
を４５度の角度より入射した場合に、中心波長は低波長
側にシフトした。このフィルムを目視した場合、垂直方
向から見ると青紫色の透過光が確認でき、斜め４５度の
角度から見ると赤紫色の透過光が確認でき、易判別性、
装飾性に優れていた。基材への機能層の密着性は良好で
あった。

【００３８】＜実施例２＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
してフッ化マグネシウムを、高屈折率層として硫化亜鉛
を、高屈折率の硬質保護膜には黒色不透明なダイヤモン
ドライクカーボンを使用した。機能層の数は５層とし
た。合計の膜厚は１．５μｍとした。基材に機能層を形
成したあと、接着層を設けシールとした。結果を表１に
示す。フィルムに垂直入射した可視光は、黒色不透明な
ダイヤモンドライクカーボンにより透過しない。このフ
ィルムを目視した場合、垂直方向から見ると黄金色の反
射光が確認でき、斜め４５度の角度から見ると青緑色の
反射光が確認でき、易判別性、装飾性に優れていた。基
材への機能層の密着性は良好であった。

【００３９】＜実施例３＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として酸化ジルコニウム
を、高屈折率の硬質保護膜には、実施例２より薄くした
透明なダイヤモンドライクカーボンを使用した。機能層
の数は５層とした。合計の膜厚は１μｍとした。基材に
機能層を形成したあと、接着層を設けシールとした。結
果を表１に示す。フィルムに垂直入射した可視光の吸収
の中心波長は５５０ｎｍであった。可視光を４５度の角
度より入射した場合に、中心波長は低波長側にシフトし
た。このフィルムを目視した場合、垂直方向から見ると
青紫色の透過光（実施例２の黄金色の補色）が確認で
き、斜め４５度の角度から見ると赤紫色の透過光が確認
でき、易判別性、装飾性に優れていた。基材への機能層
の密着性は良好であった。

【００４０】＜実施例４＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として二酸化チタンを使
用し、硬質保護膜には、透明なダイヤモンドライクカー
ボンを使用した。機能層の数は５層とした。合計の膜厚
は１μｍとした。基材に機能層を形成したあと、接着層
を設けシールとした。結果を表１に示す。フィルムに垂
直入射した可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであっ
た。可視光を４５度の角度より入射した場合に、中心波
長は低波長側にシフトした。このフィルムを目視した場
合、垂直方向から見ると青紫色の透過光が確認でき、斜
め４５度の角度から見ると赤紫色の透過光が確認でき、
易判別性、装飾性に優れていた。基材への機能層の密着
性は良好であった。

【００４１】＜実施例５＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
してフッ化セリウムを、高屈折率層として二酸化セリウ
ムを、硬質保護膜には、透明な炭化珪素を使用した。層
の数は５層とした。合計の膜厚は１μｍとした。基材に
機能層を形成したあと、接着層を設けシールとした。結
果を表１に示す。フィルムに垂直入射した可視光の吸収
の中心波長は５５０ｎｍであった。可視光を４５度の角
度より入射した場合に、中心波長は低波長側にシフトし
た。このフィルムを目視した場合、垂直方向から見ると
青紫色の透過光が確認でき、斜め４５度の角度から見る
と赤紫色の透過光が確認でき、易判別性、装飾性に優れ
ていた。基材への機能層の密着性は良好であった。

【００４２】＜実施例６＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として酸化ジルコニウム
を、薄膜層には透明な窒化ホウ素を使用した。機能層の
数は５層とし、合計の膜厚は１μｍとした。更に透明な
硬質保護膜として窒化ホウ素を用いた。

【００４３】基材に機能層として酸化ジルコニウムと二
酸化珪素を交互に２層ずつ合計４層形成した後、二酸化
珪素の上、つまり機能層の最上層とこの反対の基材面上
に、それぞれ透明な窒化ホウ素を所定の膜厚で形成し、
更に接着層を設けシールとした。

【００４４】結果を表１に示す。フィルムに垂直入射し
た可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであった。可視
光を４５度の角度より入射した場合に、中心波長は低波
長側にシフトした。このフィルムを目視した場合、垂直
方向から見ると青紫色の透過光が確認でき、斜め４５度
の角度から見ると赤紫色の透過光が確認でき、易判別
性、装飾性に優れていた。基材への機能層の密着性は良
好であった。

【００４５】次に、このシールをポリ塩化ビニル板の上
に貼り、スチールウール（「ボンスターＮｏ．００」日
本スチールウール（株）製）で擦ったが、引っかき傷は
無く、耐摩擦性に優れていた。

【００４６】＜実施例７＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として二酸化チタンを使
用し、薄膜層には、透明なダイヤモンドライクカーボン
を使用した。機能層の数は５層とし、合計の膜厚は１μ
ｍとした。更に透明な硬質保護膜としてダイヤモンドラ
イクカーボンを用いた。

【００４７】基材に機能層として二酸化チタンと二酸化
珪素を交互に２層ずつ合計４層形成した後、二酸化珪素
の上、つまり機能層の最上層とこの反対の基材面上に、
それぞれ透明なダイヤモンドライクカーボンを所定の膜
厚で形成し、更に接着層を設けシールとした。

【００４８】結果を表１に示す。フィルムに垂直入射し
た可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであった。可視
光を４５度の角度より入射した場合に、中心波長は低波
長側にシフトした。このフィルムを目視した場合、垂直
方向から見ると青紫色の透過光が確認でき、斜め４５度
の角度から見ると赤紫色の透過光が確認でき、易判別
性、装飾性に優れていた。基材への機能層の密着性は良
好であった。

【００４９】次に、このシールをポリ塩化ビニル板の上
に貼り、スチールウール（「ボンスターＮｏ．００」日
本スチールウール（株）製）で擦ったが、引っかき傷は
無く、耐摩擦性に優れていた。

【００５０】＜比較例１＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として二酸化チタンのみ
を使用した。層の数は５層とした。合計の膜厚は１μｍ
以下とした。基材に機能層を形成したあと、接着層を設
けシールとした。結果を表１に示す。フィルムに垂直入
射した可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであった。
可視光を４５度の角度より入射した場合に、中心波長は
低波長側にシフトした。このフィルムを目視した場合、
垂直方向から見ると薄い青紫色の透過光が確認でき、斜
め４５度の角度から見ると薄い赤紫色の透過光が確認で
きたが、色彩が薄く色の変化も鮮明でなく、易判別性、
装飾性は劣っていた。基材への機能層の密着性は良好で
あった。

【００５１】＜比較例２＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
してフッ化マグネシウムを、高屈折率層として硫化亜鉛
のみを使用した。層の数は５層とした。合計の膜厚は１
μｍ以下とした。基材に機能層を形成したあと、接着層
を設けシールとした。結果を表１に示す。フィルムに垂
直入射した可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであっ
た。可視光を４５度の角度より入射した場合に、中心波
長は低波長側にシフトした。このフィルムを目視した場
合、垂直方向から見ると薄い青紫色の透過光が確認で
き、斜め４５度の角度から見ると薄い赤紫色の透過光が
確認でき、色の変化も鮮明であったが、機能層にクラッ
クが発生し、装飾性やシールの品質が著しく劣ってい
た。基材への機能層の密着性は不良であった。

【００５２】＜比較例３＞基材には厚さ２５μｍのポリ
エステルフィルムを使用した。機能層には低屈折率層と
して二酸化珪素を、高屈折率層として二酸化チタンのみ
を使用した。層の数は５層とした。合計の膜厚は１μｍ
以下とした。基材に機能層を形成したあと、接着層を設
けシールとした。結果を表１に示す。フィルムに垂直入
射した可視光の吸収の中心波長は５５０ｎｍであった。
可視光を４５度の角度より入射した場合に、中心波長は
低波長側にシフトした。このフィルムを目視した場合、
垂直方向から見ると薄い青紫色の透過光が確認でき、斜
め４５度の角度から見ると薄い赤紫色の透過光が確認で
きたが、色彩が薄く色の変化も鮮明でなく、易判別性、
装飾性は劣っていた。基材への機能層の密着性は良好で
あった。

【００５３】次に、このシールをポリ塩化ビニル板の上
に貼り、スチールウール（「ボンスターＮｏ．００」日
本スチールウール（株）製）で擦ったら、全面に引っか
き傷が生じ、耐摩耗性が著しく劣っていた。

【００５４】

【表１】

【００５５】以上、代表的な構成の実施例により本発明
を説明したが、本発明はそれらの実施例に限定されるも
のではなく、請求の範囲に記載した技術的範囲内で自由
に改変し機能層を構成できる。

【００５６】

【発明の効果】本発明に係わるシールは、屈折率の異な
るセラミックを特定の厚さで交互に積層し、更に、接着
層と接する機能層の最上層に、III 〜VI族の元素、或い
はこの酸化物、炭化物、窒化物、ホウ化物からなり、特
に化学的に安定、かつ硬質の高屈折率の薄膜層を形成す
ることにより、機能層の光学特性の劣化させず接着層を
形成できるようになる。これにより判別が容易であり、
装飾性に優れた高品質、高信頼性のシールが得られ、従
来の偽造防止シールに比べてより効果的なものである。

【００５７】更に、前記シールの基材上に、透明な硬質
保護膜を被覆することにより、耐摩耗性、対薬品性に優
れ、かつ判別が容易で装飾性の良い、付加価値の高い偽
造防止シールとなる。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成を示す断面図である。

【図２】本発明の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１…基材フィルム２…機能層２−ａ…高屈折率層
２−ｂ…低屈折率層２−ｃ…薄膜層３…接着層４…硬質保護膜

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材上に、機能層、接着層を設けてなり、
前記機能層が、屈折率の異なる複数のセラミック材料を
積層したセラミック層上に更にIII 〜VI族の元素或いは
この酸化物、炭化物、窒化物、ホウ化物からなる薄膜層
を積層してなるものであることを特徴とするシール。
【請求項２】前記セラミック層が、高屈折率層と低屈折
率層との組み合わせからなることを特徴とする請求項１
記載のシール。
【請求項３】前記セラミック層が、フッ化マグネシウ
ム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、
フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウムのうち何れか一つと、硫化亜鉛との組み合わせから
なる積層体であることを特徴とする請求項１、２記載の
シール。
【請求項４】前記セラミック層が、フッ化マグネシウ
ム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、
フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウムのうち何れか一つと、二酸化ジルコニウムとの組み
合わせからなる積層体であることを特徴とする請求項
１、２記載のシール。
【請求項５】前記セラミック層が、フッ化マグネシウ
ム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、
フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウムのうち何れか一つと、二酸化チタンとの組み合わせ
からなる積層体であることを特徴とする請求項１、２記
載のシール。
【請求項６】前記セラミック層が、フッ化マグネシウ
ム、二酸化珪素、フッ化カルシウム、フッ化セリウム、
フッ化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化マグネシ
ウムのうち何れか一つと、二酸化セリウムとの組み合わ
せからなる積層体であることを特徴とする請求項１、２
記載のシール。
【請求項７】前記薄膜層が、高屈折率材料からなる薄膜
であることを特徴とする請求項１〜６記載のシール。
【請求項８】前記薄膜層が、透明の薄膜であることを特
徴とする請求項７記載のシール。
【請求項９】前記薄膜層が、ダイヤモンド、ダイヤモン
ドライクカーボン、炭化珪素、或いは窒化ホウ素からな
る薄膜であることを特徴とする請求項８記載のシール。
【請求項１０】前記薄膜層が、不透明の薄膜であること
を特徴とする請求項７記載のシール。
【請求項１１】前記薄膜層が、ダイヤモンドライクカー
ボン、炭化珪素、或いは炭化ホウ素からなる薄膜である
ことを特徴とする請求項１０記載のシール。
【請求項１２】機能層、接着層を設けた基材の反対側
に、透明かつ硬質の保護膜を設けたことを特徴とする請
求項１〜１１記載のシール。
【請求項１３】前記硬質保護膜が、ダイヤモンド、ダイ
ヤモンドライクカーボン、炭化珪素、アルミニウム酸化
物、珪素酸化物、窒化ホウ素のうちの何れか一つからな
る保護膜であることを特徴とする請求項１２記載のシー
ル。