JPH07208929A - 巻き取り状原反印刷装置 - Google Patents
巻き取り状原反印刷装置Info
- Publication number
- JPH07208929A JPH07208929A JP6003717A JP371794A JPH07208929A JP H07208929 A JPH07208929 A JP H07208929A JP 6003717 A JP6003717 A JP 6003717A JP 371794 A JP371794 A JP 371794A JP H07208929 A JPH07208929 A JP H07208929A
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- Japan
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- roll
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- Pending
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷工程中において磁気バーコードの形状寸
法を測定することにより測定結果を印刷機に直ちにフィ
ードバックする。 【構成】 給紙部１１から繰り出された原反に対して、
複数のバーを有する磁気バーコードが印刷機１２におい
て印刷される。原反はその後、乾燥機１３により乾燥さ
れ、バーコード検出部１６において磁気バーコードの形
状寸法が測定される。バーコード検出部１６は磁気バー
コードを撮影するＣＣＤカメラと、ＣＣＤカメラからの
画像を画像処理して形状寸法を測定する画像処理部とを
備えている。
法を測定することにより測定結果を印刷機に直ちにフィ
ードバックする。 【構成】 給紙部１１から繰り出された原反に対して、
複数のバーを有する磁気バーコードが印刷機１２におい
て印刷される。原反はその後、乾燥機１３により乾燥さ
れ、バーコード検出部１６において磁気バーコードの形
状寸法が測定される。バーコード検出部１６は磁気バー
コードを撮影するＣＣＤカメラと、ＣＣＤカメラからの
画像を画像処理して形状寸法を測定する画像処理部とを
備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック樹脂製巻
き取り状原反に磁気バーコードの印刷を施す巻き取り状
原反印刷装置に係り、とりわけ原反に印刷された磁気バ
ーコードの形状を精度良く測定することができる巻き取
り状原反印刷装置に関する。
き取り状原反に磁気バーコードの印刷を施す巻き取り状
原反印刷装置に係り、とりわけ原反に印刷された磁気バ
ーコードの形状を精度良く測定することができる巻き取
り状原反印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチック樹脂製巻き取り状原
反からプリペイドカード等のカード類が製造されてい
る。この場合、プラスチック樹脂製原反の巻体を作成し
て給紙部にセットし、巻体から原反を繰り出しこの原反
に対して磁気バーコードの印刷を施して乾燥させ、その
後、印刷済原反に対して断裁や打抜き等の加工工程を施
して個々のカード類などを作製することが考えられてい
る。
反からプリペイドカード等のカード類が製造されてい
る。この場合、プラスチック樹脂製原反の巻体を作成し
て給紙部にセットし、巻体から原反を繰り出しこの原反
に対して磁気バーコードの印刷を施して乾燥させ、その
後、印刷済原反に対して断裁や打抜き等の加工工程を施
して個々のカード類などを作製することが考えられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】プラスチック樹脂製巻
き取り状原反に対して印刷された磁気バーコードは、原
反を打抜いてカード類を作成した後、抜き取り検査を行
って形状寸法精度等が測定される。
き取り状原反に対して印刷された磁気バーコードは、原
反を打抜いてカード類を作成した後、抜き取り検査を行
って形状寸法精度等が測定される。
【０００４】しかしながら、カード類の作成後に抜き取
り検査により磁気バーコードの形状寸法や磁気特性を測
定した場合、測定結果を直ちに印刷工程にフィードバッ
クすることがむずかしいという問題がある。
り検査により磁気バーコードの形状寸法や磁気特性を測
定した場合、測定結果を直ちに印刷工程にフィードバッ
クすることがむずかしいという問題がある。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、印刷工程中に磁気バーコードの形状寸法か
ら磁気特性を迅速に測定することができる巻き取り原反
印刷装置を提供することを目的とする。
ものであり、印刷工程中に磁気バーコードの形状寸法か
ら磁気特性を迅速に測定することができる巻き取り原反
印刷装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、原反の巻体を
保持するとともに、この巻体から原反を繰り出す給紙部
と、給紙部から繰り出される原反に対して複数のバーを
有する磁気バーコードの印刷を施す印刷機と、磁気バー
コードが印刷された原反を乾燥させる乾燥機と、原反に
印刷された磁気バーコードを撮影するＣＣＤカメラと、
ＣＣＤカメラからの画像を画像処理して磁気バーコード
の形状寸法を測定する画像処理部と、を備えたことを特
徴とする巻き取り状原反印刷装置である。
保持するとともに、この巻体から原反を繰り出す給紙部
と、給紙部から繰り出される原反に対して複数のバーを
有する磁気バーコードの印刷を施す印刷機と、磁気バー
コードが印刷された原反を乾燥させる乾燥機と、原反に
印刷された磁気バーコードを撮影するＣＣＤカメラと、
ＣＣＤカメラからの画像を画像処理して磁気バーコード
の形状寸法を測定する画像処理部と、を備えたことを特
徴とする巻き取り状原反印刷装置である。
【０００７】
【作用】本発明によれば、給紙部から繰り出された原反
に対して印刷機により複数のバーを有する磁気バーコー
ドが印刷される。磁気バーコードが印刷された原反は、
その後乾燥機で乾燥される。原反に印刷され乾燥された
磁気バーコードは、ＣＣＤカメラにより撮影され、ＣＣ
Ｄカメラからの画像が画像処理部に入力されて、磁気バ
ーコードの形状寸法が測定される。
に対して印刷機により複数のバーを有する磁気バーコー
ドが印刷される。磁気バーコードが印刷された原反は、
その後乾燥機で乾燥される。原反に印刷され乾燥された
磁気バーコードは、ＣＣＤカメラにより撮影され、ＣＣ
Ｄカメラからの画像が画像処理部に入力されて、磁気バ
ーコードの形状寸法が測定される。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１乃至図８は本発明による巻き取り状原
反印刷装置の一実施例を示す図である。
て説明する。図１乃至図８は本発明による巻き取り状原
反印刷装置の一実施例を示す図である。
【０００９】まず、図４により、巻き取り状原反印刷装
置全体の概略について説明する。図４に示すように、印
刷装置１０はプラスチック樹脂製巻き取り状原反３０
（図１参照）の巻体を保持して、巻体から原反を繰り出
す給紙部１１を備えている。給紙部１１から繰り出され
る原反３０は、その見当マーク（図示せず）が検出部１
４で検出された後、印刷機１２において印刷が施され、
次に乾燥機１３により乾燥される。その後、原反３０
は、バッファ１５およびバーコード検査部１６を経て巻
取部２２において巻取られる。
置全体の概略について説明する。図４に示すように、印
刷装置１０はプラスチック樹脂製巻き取り状原反３０
（図１参照）の巻体を保持して、巻体から原反を繰り出
す給紙部１１を備えている。給紙部１１から繰り出され
る原反３０は、その見当マーク（図示せず）が検出部１
４で検出された後、印刷機１２において印刷が施され、
次に乾燥機１３により乾燥される。その後、原反３０
は、バッファ１５およびバーコード検査部１６を経て巻
取部２２において巻取られる。
【００１０】プラスチック樹脂製の巻き取り状原反３０
は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製と
なっており、名刺やプリペイドカード等のカード類など
の原反となるものである。また原反３０の所定位置にカ
ード類３１などの工芸品および複数のバー３２ａからな
る磁気バーコード３２の印刷が施されるようになってい
る（図１乃至図３参照）。
は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製と
なっており、名刺やプリペイドカード等のカード類など
の原反となるものである。また原反３０の所定位置にカ
ード類３１などの工芸品および複数のバー３２ａからな
る磁気バーコード３２の印刷が施されるようになってい
る（図１乃至図３参照）。
【００１１】次に、図２によりバーコード検査部１６に
ついて説明する。図２に示すように、バーコード検査部
１６は原反３０に印刷された磁気バーコード３２を撮影
するＣＣＤカメラ３５と、ＣＣＤカメラ３５からの磁気
バーコード３２の画像を二値化する画像処理を行って、
磁気バーコード３２の各バー３２ａの幅および各バー３
２ａ間の間隔、および各バー３２ａの複雑度を測定する
画像処理部３６とからなっている。このうち、バー３２
ａの複雑度は、バー３２ａの面積をＳ、周囲長をＬとし
た場合、 複雑度＝Ｌ2 ／Ｓにより表わされる値である。
ついて説明する。図２に示すように、バーコード検査部
１６は原反３０に印刷された磁気バーコード３２を撮影
するＣＣＤカメラ３５と、ＣＣＤカメラ３５からの磁気
バーコード３２の画像を二値化する画像処理を行って、
磁気バーコード３２の各バー３２ａの幅および各バー３
２ａ間の間隔、および各バー３２ａの複雑度を測定する
画像処理部３６とからなっている。このうち、バー３２
ａの複雑度は、バー３２ａの面積をＳ、周囲長をＬとし
た場合、 複雑度＝Ｌ2 ／Ｓにより表わされる値である。
【００１２】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。まずプラスチック樹脂製巻き取り
状原反３０の巻体が、給紙部１１にセットされる。次に
給紙部１１の巻体から原反３０が繰り出され、見当マー
ク形成部３００で見当マークとして原反に孔が開けら
れ、検出部１４で見当マーク及び原反エッジが検出され
て、原反３０が所定位置に位置決めされる。
用について説明する。まずプラスチック樹脂製巻き取り
状原反３０の巻体が、給紙部１１にセットされる。次に
給紙部１１の巻体から原反３０が繰り出され、見当マー
ク形成部３００で見当マークとして原反に孔が開けら
れ、検出部１４で見当マーク及び原反エッジが検出され
て、原反３０が所定位置に位置決めされる。
【００１３】次に原反３０は印刷機１２において、カー
ド類３１および磁気バーコード３２の印刷が施される。
次に原反３０は乾燥機１３内において乾燥され、バッフ
ァ１５およびバーコード検出部１６を経て巻取部２２に
おいて連続的に巻取られる。
ド類３１および磁気バーコード３２の印刷が施される。
次に原反３０は乾燥機１３内において乾燥され、バッフ
ァ１５およびバーコード検出部１６を経て巻取部２２に
おいて連続的に巻取られる。
【００１４】次にバーコード検出部１６における検出作
用について詳述する。まず印刷済の原反３０がバーコー
ド検出部１６にくると、ＣＣＤカメラ３５により原反３
０上の磁気バーコード３２が撮影される。原反３０上の
撮影点は、図１に示すように符号３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ，３８ｄにより表わされる。すなわち、図１に示すよ
うに、原反３０に対し先端部分（０ｍ位置）から、５０
ｍ、１００ｍ、１５０ｍ、２００ｍと５０ｍ毎に離れた
印刷位置についてＣＣＤカメラ３５により、各々４点３
８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの撮影が行なわれる。
用について詳述する。まず印刷済の原反３０がバーコー
ド検出部１６にくると、ＣＣＤカメラ３５により原反３
０上の磁気バーコード３２が撮影される。原反３０上の
撮影点は、図１に示すように符号３８ａ，３８ｂ，３８
ｃ，３８ｄにより表わされる。すなわち、図１に示すよ
うに、原反３０に対し先端部分（０ｍ位置）から、５０
ｍ、１００ｍ、１５０ｍ、２００ｍと５０ｍ毎に離れた
印刷位置についてＣＣＤカメラ３５により、各々４点３
８ａ、３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの撮影が行なわれる。
【００１５】ＣＣＤカメラ３５により撮影された画像
は、画像処理部３６へ送られ、この画像処理部３６にお
いて画像に対して二値化処理が行われ、磁気バーコード
３２の各バー３２ａの幅、各バー３２ａ間の間隔、およ
び各バー３２ａの複雑度が求められる。
は、画像処理部３６へ送られ、この画像処理部３６にお
いて画像に対して二値化処理が行われ、磁気バーコード
３２の各バー３２ａの幅、各バー３２ａ間の間隔、およ
び各バー３２ａの複雑度が求められる。
【００１６】本実施例によれば、印刷工程中において、
バーコード検出部１６により磁気バーコード３２につい
て形状寸法が測定されるので、測定結果を直ちに印刷機
１２にフィードバックすることができる。このためカー
ド類の作成後に抜き取り検査により磁気バーコードの形
状寸法を測定する場合に比較して、精度の良好なカード
類を迅速に製造することができる。 （具体例）以下、本発明の具体例について図５乃至図８
により説明する。図５乃至図７は、画像処理部３６にお
いて求められた磁気バーコード３２の各バー３２ａの面
積、周囲長および複雑度の具体例を画素数で示したもの
である。また図５乃至図７において、撮影位置３８ａ、
３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの値が各々□、＋、□、△によ
り表わされる。
バーコード検出部１６により磁気バーコード３２につい
て形状寸法が測定されるので、測定結果を直ちに印刷機
１２にフィードバックすることができる。このためカー
ド類の作成後に抜き取り検査により磁気バーコードの形
状寸法を測定する場合に比較して、精度の良好なカード
類を迅速に製造することができる。 （具体例）以下、本発明の具体例について図５乃至図８
により説明する。図５乃至図７は、画像処理部３６にお
いて求められた磁気バーコード３２の各バー３２ａの面
積、周囲長および複雑度の具体例を画素数で示したもの
である。また図５乃至図７において、撮影位置３８ａ、
３８ｂ、３８ｃ、３８ｄの値が各々□、＋、□、△によ
り表わされる。
【００１７】図５に示すように、各バー３２ａの面積
は、印刷位置が０ｍ〜２００ｍまで徐々に減少し、図６
に示すように各バー３２ａの周囲長は略一定となる。ま
た図７に示すように、各バー３２ａの複雑度は徐々に増
加することがわかる。
は、印刷位置が０ｍ〜２００ｍまで徐々に減少し、図６
に示すように各バー３２ａの周囲長は略一定となる。ま
た図７に示すように、各バー３２ａの複雑度は徐々に増
加することがわかる。
【００１８】次に図８により、各バー３２ａの複雑度と
各バー３２ａの出力変化との関係を示す。ここで各バー
３２ａの出力変化とは、所定の大きさの磁場中におい
て、バー３２ａを移動させた場合のバー３２ａに生じる
磁界変化を電圧の出力変化に換算したものである。図８
に示すように、各バー３２ａの複雑度と出力変化との間
には、図８に示すような関係があるので、画像処理部３
６において求められた複雑度から、各バー３２ａからの
磁気バーコード特性である電圧出力が大よそ求められ
る。
各バー３２ａの出力変化との関係を示す。ここで各バー
３２ａの出力変化とは、所定の大きさの磁場中におい
て、バー３２ａを移動させた場合のバー３２ａに生じる
磁界変化を電圧の出力変化に換算したものである。図８
に示すように、各バー３２ａの複雑度と出力変化との間
には、図８に示すような関係があるので、画像処理部３
６において求められた複雑度から、各バー３２ａからの
磁気バーコード特性である電圧出力が大よそ求められ
る。
【００１９】従って、画像処理部３６内に、予め図８に
示す複雑度と出力変化との相関関係式を内蔵しておくこ
とにより、画像処理部３６においてバー３２ａの複雑度
からバー３２ａの電圧出力を求めることができる。
示す複雑度と出力変化との相関関係式を内蔵しておくこ
とにより、画像処理部３６においてバー３２ａの複雑度
からバー３２ａの電圧出力を求めることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
印刷工程中において、磁気バーコードの形状寸法が測定
される。このため原反を打抜いてカード類を作成した後
に、抜き取り検査等により磁気バーコードの形状寸法を
測定する場合に比較して、測定結果を直ちに印刷機１２
にフィードバックすることができ、精度の良好なカード
類を迅速に製造することができる。
印刷工程中において、磁気バーコードの形状寸法が測定
される。このため原反を打抜いてカード類を作成した後
に、抜き取り検査等により磁気バーコードの形状寸法を
測定する場合に比較して、測定結果を直ちに印刷機１２
にフィードバックすることができ、精度の良好なカード
類を迅速に製造することができる。
【図１】本発明による巻き取り状原反印刷装置により印
刷された原反を示す平面図。
刷された原反を示す平面図。
【図２】ＣＣＤカメラと画像処理部とを示す図。
【図３】ＣＣＤカメラにより撮影された原反上の磁気バ
ーコードを示す図。
ーコードを示す図。
【図４】巻き取り状原反印刷装置の概略全体図。
【図５】原反の印刷位置と磁気バーコードの面積の関係
を示す図。
を示す図。
【図６】原反の印刷位置と磁気バーコードの周囲長の関
係を示す図。
係を示す図。
【図７】原反の印刷位置と磁気バーコードの複雑度の関
係を示す図。
係を示す図。
【図８】磁気バーコードの複雑度と、磁気バーコードに
磁界をかけた場合の電圧出力との関係を示す図。
磁界をかけた場合の電圧出力との関係を示す図。
１０ 巻き取り状原反印刷装置 １１ 給紙部 １２ 印刷機 １３ 乾燥機 １６ バーコード検出部 ３５ ＣＣＤカメラ ３６ 画像処理部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０６Ｋ 5/00 Ｚ
Claims (1)
- 【請求項１】原反の巻体を保持するとともに、この巻体
から原反を繰り出す給紙部と、 給紙部から繰り出される原反に対して複数のバーを有す
る磁気バーコードの印刷を施す印刷機と、 磁気バーコードが印刷された原反を乾燥させる乾燥機
と、 原反に印刷された磁気バーコードを撮影するＣＣＤカメ
ラと、 ＣＣＤカメラからの画像を画像処理して磁気バーコード
の形状寸法を測定する画像処理部と、 を備えたことを特徴とする巻き取り状原反印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003717A JPH07208929A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 巻き取り状原反印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6003717A JPH07208929A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 巻き取り状原反印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208929A true JPH07208929A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11565073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6003717A Pending JPH07208929A (ja) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | 巻き取り状原反印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208929A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1012581A1 (en) | 1997-07-11 | 2000-06-28 | Philip Morris Products Inc. | Optical inspection system for the manufacture of banded cigarette paper |
| CN104070782A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 衡阳财经工业职业技术学院 | 高效自动印字机 |
-
1994
- 1994-01-18 JP JP6003717A patent/JPH07208929A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1012581A1 (en) | 1997-07-11 | 2000-06-28 | Philip Morris Products Inc. | Optical inspection system for the manufacture of banded cigarette paper |
| CN104070782A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 衡阳财经工业职业技术学院 | 高效自动印字机 |
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