JPH07208458A - 複列ラジアル玉軸受 - Google Patents
複列ラジアル玉軸受Info
- Publication number
- JPH07208458A JPH07208458A JP732594A JP732594A JPH07208458A JP H07208458 A JPH07208458 A JP H07208458A JP 732594 A JP732594 A JP 732594A JP 732594 A JP732594 A JP 732594A JP H07208458 A JPH07208458 A JP H07208458A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- ball
- point
- balls
- ball bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
- F16C33/3837—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages
- F16C33/3862—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the balls, e.g. machined window cages comprising two annular parts joined together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】１個の玉軸受で回転体を支承してもスラストプ
レイと軸振れとが無いようにする。 【構成】偶数個の玉３を円周方向に順次に左右２列に配
置する。各列における玉３の外輪１とのころがり点Ｐｏ
と玉３の中心点Ｏと玉３の内輪２とのころがり点Ｐｉと
をく字状に形成する。左右のく字状の形の凸部が向かい
合うように左右対称に配置する。玉３を保持して結合さ
れる２列の環状の保持器４ａ、４ｂに軸方向の押付凸部
５とその円周方向の保持ガイドとを設ける。そして、外
輪のころがり点Ｐｏと内輪のころがり点Ｐｉとの平均半
径を持つ押付凸部５は、各列ごとに玉３の中心点Ｏに関
してころがり点Ｐｏ及びＰｉの軸方向反対側から保持器
４ａ、４ｂの弾性により玉３を押し付ける。
レイと軸振れとが無いようにする。 【構成】偶数個の玉３を円周方向に順次に左右２列に配
置する。各列における玉３の外輪１とのころがり点Ｐｏ
と玉３の中心点Ｏと玉３の内輪２とのころがり点Ｐｉと
をく字状に形成する。左右のく字状の形の凸部が向かい
合うように左右対称に配置する。玉３を保持して結合さ
れる２列の環状の保持器４ａ、４ｂに軸方向の押付凸部
５とその円周方向の保持ガイドとを設ける。そして、外
輪のころがり点Ｐｏと内輪のころがり点Ｐｉとの平均半
径を持つ押付凸部５は、各列ごとに玉３の中心点Ｏに関
してころがり点Ｐｏ及びＰｉの軸方向反対側から保持器
４ａ、４ｂの弾性により玉３を押し付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、磁気ディスクスピン
ドルモータのような小形で偏平な回転機械に適し、１個
の軸受で回転機械の回転部を回転可能に支持できる複列
ラジアル玉軸受に関する。
ドルモータのような小形で偏平な回転機械に適し、１個
の軸受で回転機械の回転部を回転可能に支持できる複列
ラジアル玉軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来例の磁気ディスクスピンドル
モータの断面図である。図において、ブラケット７１に
固定した固定軸７２に２個の深みぞ玉軸受７３を嵌合
し、軸受箱７４ａを持つハブ７４を深みぞ玉軸受７３で
回転可能に支承する。軸受箱７４ａを囲みブラケット７
１に一体形成された円筒部７１ａに固定子７５を固定
し、固定子７５の外周に空隙を介して配置される回転子
７６をハブ７４に固定する。
モータの断面図である。図において、ブラケット７１に
固定した固定軸７２に２個の深みぞ玉軸受７３を嵌合
し、軸受箱７４ａを持つハブ７４を深みぞ玉軸受７３で
回転可能に支承する。軸受箱７４ａを囲みブラケット７
１に一体形成された円筒部７１ａに固定子７５を固定
し、固定子７５の外周に空隙を介して配置される回転子
７６をハブ７４に固定する。
【０００３】両深みぞ玉軸受７３の内外輪を、固定軸７
２及び軸受箱７４ａに嵌合するには、圧入又は接着が行
われ、その際、深みぞ玉軸受７３の玉が転走面にアンギ
ュラコンタクトするように、両深みぞ玉軸受７３の内外
輪のいずれか一個を軸方向にわずかに変位させて嵌合す
る。こうして、スラストプレイを吸収する。スラストプ
レイを吸収するには、軸受の外からばねを使用すること
もよくある。
２及び軸受箱７４ａに嵌合するには、圧入又は接着が行
われ、その際、深みぞ玉軸受７３の玉が転走面にアンギ
ュラコンタクトするように、両深みぞ玉軸受７３の内外
輪のいずれか一個を軸方向にわずかに変位させて嵌合す
る。こうして、スラストプレイを吸収する。スラストプ
レイを吸収するには、軸受の外からばねを使用すること
もよくある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例では、固
定子７５の内側に軸受７３が配置されるので、モータは
かなり偏平である。しかし、２個の軸受７３を使用する
ので、モータを更に偏平にしようとして、固定子７５や
回転子７６を偏平にしても、接近させた２個の軸受７３
の全長の制約があってモータを偏平にするのに限界があ
る。１個の深みぞ玉軸受７３を使用するのでは、内輪の
軸心と外輪の軸心との軸振れが大きく、ハブ７４と回転
子７６が面振れする。
定子７５の内側に軸受７３が配置されるので、モータは
かなり偏平である。しかし、２個の軸受７３を使用する
ので、モータを更に偏平にしようとして、固定子７５や
回転子７６を偏平にしても、接近させた２個の軸受７３
の全長の制約があってモータを偏平にするのに限界があ
る。１個の深みぞ玉軸受７３を使用するのでは、内輪の
軸心と外輪の軸心との軸振れが大きく、ハブ７４と回転
子７６が面振れする。
【０００５】図８は従来例の複列アンギュラ玉軸受の断
面図である。玉８１を左右２列に配置し、各列における
外輪８２のころがり点Ｐｏと内輪８３のころがり点Ｐｉ
とは、玉８１の中心点を通る斜めの直線Ｌの接触角で結
ばれ、直線Ｌの接触角は左右対称である。この複列アン
ギュラ玉軸受は、１個の使用でわずかなスラストプレイ
があるが、それ以上ではスラストプレイの剛性が高く、
比較的軸振れが少ない。しかし、アンギュラコンタクト
の接触角を複列に形成するために、工作精度が極めて高
いことが要求される。
面図である。玉８１を左右２列に配置し、各列における
外輪８２のころがり点Ｐｏと内輪８３のころがり点Ｐｉ
とは、玉８１の中心点を通る斜めの直線Ｌの接触角で結
ばれ、直線Ｌの接触角は左右対称である。この複列アン
ギュラ玉軸受は、１個の使用でわずかなスラストプレイ
があるが、それ以上ではスラストプレイの剛性が高く、
比較的軸振れが少ない。しかし、アンギュラコンタクト
の接触角を複列に形成するために、工作精度が極めて高
いことが要求される。
【０００６】この発明の目的は、１個の玉軸受で回転体
を支承してもスラストプレイと軸振れがないような複列
ラジアル玉軸受を提供することにある。
を支承してもスラストプレイと軸振れがないような複列
ラジアル玉軸受を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の複列ラジアル
玉軸受は、外輪の転走面と内輪の転走面との間に偶数個
の玉を円周方向に順次に左右２列に配置し、各列におけ
る玉の外輪とのころがり点と玉の中心点と玉の内輪との
ころがり点とをく字状に形成し、左列のく字状の形と右
列のく字状の形とを左右対称にし、玉を保持して結合さ
れる２列の環状の保持器に軸方向の押付凸部とその円周
方向の保持ガイドとを設け、外輪のころがり点と内輪の
ころがり点との平均半径を持つ押付凸部が、各列ごとに
玉の中心点に関してころがり点の軸方向反対側から保持
器の弾性により玉を押し付けるものである。
玉軸受は、外輪の転走面と内輪の転走面との間に偶数個
の玉を円周方向に順次に左右２列に配置し、各列におけ
る玉の外輪とのころがり点と玉の中心点と玉の内輪との
ころがり点とをく字状に形成し、左列のく字状の形と右
列のく字状の形とを左右対称にし、玉を保持して結合さ
れる２列の環状の保持器に軸方向の押付凸部とその円周
方向の保持ガイドとを設け、外輪のころがり点と内輪の
ころがり点との平均半径を持つ押付凸部が、各列ごとに
玉の中心点に関してころがり点の軸方向反対側から保持
器の弾性により玉を押し付けるものである。
【０００８】このとき、左右のく字状の形の凸部が向か
い合うようにしたり、凹部が向かい合うようにしたり、
また、保持器を、プレスで径方向に打ち抜いて形成した
り、プレスで軸方向に塑性加工して形成したりする。
い合うようにしたり、凹部が向かい合うようにしたり、
また、保持器を、プレスで径方向に打ち抜いて形成した
り、プレスで軸方向に塑性加工して形成したりする。
【０００９】
【作用】このような構成によれば、保持器の弾性により
押付凸部が玉を押し付けるから、外輪とのころがり点と
玉の中心点と内輪とのころがり点とをく字状に形成し、
軸受内部で一方向のスラストプレイが防止される。ま
た、玉を円周方向に順次に左右２列に配置し、左右のく
字状の形が左右対称に配置されるから、両方向にスラス
トプレイが防止されかつ、内外輪の軸振れが無くなる。
押付凸部が玉を押し付けるから、外輪とのころがり点と
玉の中心点と内輪とのころがり点とをく字状に形成し、
軸受内部で一方向のスラストプレイが防止される。ま
た、玉を円周方向に順次に左右２列に配置し、左右のく
字状の形が左右対称に配置されるから、両方向にスラス
トプレイが防止されかつ、内外輪の軸振れが無くなる。
【００１０】
【実施例】図１は実施例１の複列ラジアル玉軸受を示し
図２のＢ−Ｂ断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面の円周方
向の展開図であり、図３は実施例２の図２に対応する展
開図であり、図４は実施例３の図１に対応して保持器を
省略した断面図であり、図５は実施例４の図１に対応し
て保持器を省略した断面図であり、図６は実施例５の図
１に対応して保持器を省略した断面図である。各図にお
いて同一符号をつけるものはおよそ同一機能を持ち、重
複説明を省くこともある。
図２のＢ−Ｂ断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面の円周方
向の展開図であり、図３は実施例２の図２に対応する展
開図であり、図４は実施例３の図１に対応して保持器を
省略した断面図であり、図５は実施例４の図１に対応し
て保持器を省略した断面図であり、図６は実施例５の図
１に対応して保持器を省略した断面図である。各図にお
いて同一符号をつけるものはおよそ同一機能を持ち、重
複説明を省くこともある。
【００１１】図１及び図２に示す実施例１において、軸
受の軸心を含む断面において、外輪１の転走面１ａと内
輪２の転走面２ａとは玉３の半径より大きな半径の曲率
を持ち、外輪の転走面１ａの最大半径と内輪の転走面２
ａの最小半径との差は玉３の半径より大きい。普通のラ
ジアル玉軸受と同一である。特徴として、偶数個の玉３
を円周方向に順次に左右２列に配置し、各列における玉
３の外輪１とのころがり点Ｐｏと玉３の中心点Ｏと玉３
の内輪２とのころがり点Ｐｉとをく字状に形成し、左右
のく字状の形の凸部が向かい合うように左右対称に配置
する。
受の軸心を含む断面において、外輪１の転走面１ａと内
輪２の転走面２ａとは玉３の半径より大きな半径の曲率
を持ち、外輪の転走面１ａの最大半径と内輪の転走面２
ａの最小半径との差は玉３の半径より大きい。普通のラ
ジアル玉軸受と同一である。特徴として、偶数個の玉３
を円周方向に順次に左右２列に配置し、各列における玉
３の外輪１とのころがり点Ｐｏと玉３の中心点Ｏと玉３
の内輪２とのころがり点Ｐｉとをく字状に形成し、左右
のく字状の形の凸部が向かい合うように左右対称に配置
する。
【００１２】このように凸部が向かい合うように配置す
るために、特別な保持器４ａ、４ｂが使用される。すな
わち、玉３を保持して結合される２列の環状の保持器４
ａ、４ｂに軸方向の押付凸部５とその円周方向の保持ガ
イド６とを設ける。そして、外輪のころがり点Ｐｏと内
輪のころがり点Ｐｉとの平均半径を持つ押付凸部５は、
各列ごとに玉３の中心点Ｏに関してころがり点Ｐｏ及び
Ｐｉの軸方向反対側から保持器４ａ、４ｂの弾性により
玉３を押し付ける。
るために、特別な保持器４ａ、４ｂが使用される。すな
わち、玉３を保持して結合される２列の環状の保持器４
ａ、４ｂに軸方向の押付凸部５とその円周方向の保持ガ
イド６とを設ける。そして、外輪のころがり点Ｐｏと内
輪のころがり点Ｐｉとの平均半径を持つ押付凸部５は、
各列ごとに玉３の中心点Ｏに関してころがり点Ｐｏ及び
Ｐｉの軸方向反対側から保持器４ａ、４ｂの弾性により
玉３を押し付ける。
【００１３】図２に示すように、保持器４ａ、４ｂを、
プレスで径方向に打ち抜いて形成する。保持器４ａ、４
ｂの弾性により玉３を押し付けるには、保持器４ａ、４
ｂの保持ガイド６の隣の弾性部７の幅を小さくするなど
により行われる。また、２列の環状の保持器４ａ、４ｂ
を結合するには、玉３の間のフック８ａ、８ｂを係止す
る。保持器４ａ、４ｂが弾性を生じたり、係止されたり
するには他に慣用的な構造がある。保持ガイド６が玉３
をガイドする力Ｇは、押付凸部５が玉３を押し付ける力
Ｆより小さく、合成力Ｈは図示のようになる。力Ｆは軸
受がスラストプレイを起こさない限界となり比較的に大
きいが、押付凸部５が玉３の回転中心上にあるから、力
Ｆによる回転摩擦トルクは小さい。押付凸部５はピボッ
ト軸受のように働くのである。
プレスで径方向に打ち抜いて形成する。保持器４ａ、４
ｂの弾性により玉３を押し付けるには、保持器４ａ、４
ｂの保持ガイド６の隣の弾性部７の幅を小さくするなど
により行われる。また、２列の環状の保持器４ａ、４ｂ
を結合するには、玉３の間のフック８ａ、８ｂを係止す
る。保持器４ａ、４ｂが弾性を生じたり、係止されたり
するには他に慣用的な構造がある。保持ガイド６が玉３
をガイドする力Ｇは、押付凸部５が玉３を押し付ける力
Ｆより小さく、合成力Ｈは図示のようになる。力Ｆは軸
受がスラストプレイを起こさない限界となり比較的に大
きいが、押付凸部５が玉３の回転中心上にあるから、力
Ｆによる回転摩擦トルクは小さい。押付凸部５はピボッ
ト軸受のように働くのである。
【００１４】このような構造によれば、玉３の半径の、
内外輪の転走面１ａ、２ａの曲率半径との関係や転走面
１ａ、２ａの最大半径及び最小半径との関係は、玉３が
両転走面１ａ、２ａにころがり点Ｐｏ、Ｐｉを形成する
条件を生む。普通のラジアル玉軸受と同一である。そし
て、保持器４ａ、４ｂの弾性により押付凸部５が玉３を
押し付けるから、外輪１とのころがり点Ｐｏと玉３の中
心点Ｏと内輪２とのころがり点Ｐｉとをく字状に形成
し、軸受内部で一方向のスラストプレイが防止される。
また、玉３を円周方向に順次に左右２列に配置し、左右
のく字状の形の凸部が向かい合うように左右対称に配置
されるから、両方向にスラストプレイが防止されかつ、
内外輪の軸振れが無くなる。
内外輪の転走面１ａ、２ａの曲率半径との関係や転走面
１ａ、２ａの最大半径及び最小半径との関係は、玉３が
両転走面１ａ、２ａにころがり点Ｐｏ、Ｐｉを形成する
条件を生む。普通のラジアル玉軸受と同一である。そし
て、保持器４ａ、４ｂの弾性により押付凸部５が玉３を
押し付けるから、外輪１とのころがり点Ｐｏと玉３の中
心点Ｏと内輪２とのころがり点Ｐｉとをく字状に形成
し、軸受内部で一方向のスラストプレイが防止される。
また、玉３を円周方向に順次に左右２列に配置し、左右
のく字状の形の凸部が向かい合うように左右対称に配置
されるから、両方向にスラストプレイが防止されかつ、
内外輪の軸振れが無くなる。
【００１５】図３の実施例２において、保持器１４ａ、
１４ｂを、プレスで軸方向に塑性加工して形成し、点溶
接１８（又はリベット）で両保持器は結合される。図２
と同様に押付凸部５及び保持ガイド６が形成される。図
４の実施例３において、外輪１及び内輪２には、二重の
転走面１ａ、１ｂと２ａ、２ｂが形成されく字状の形は
凸部が向かい合って左右対称となる。図５の実施例４に
おいて、外輪１及び内輪２の二重の転走面１ａ、１ｂと
２ａ、２ｂは、直線１ｚ、２ｚで連続する。図６の実施
例５において、外輪１及び内輪２の二重の転走面１ｘ、
１ｙと２ｘ、２ｙは、軸方向外側に開き、く字状の形は
凹部が向かい合って左右対称となる。実施例２〜５の作
用効果は実施例１と同様である。
１４ｂを、プレスで軸方向に塑性加工して形成し、点溶
接１８（又はリベット）で両保持器は結合される。図２
と同様に押付凸部５及び保持ガイド６が形成される。図
４の実施例３において、外輪１及び内輪２には、二重の
転走面１ａ、１ｂと２ａ、２ｂが形成されく字状の形は
凸部が向かい合って左右対称となる。図５の実施例４に
おいて、外輪１及び内輪２の二重の転走面１ａ、１ｂと
２ａ、２ｂは、直線１ｚ、２ｚで連続する。図６の実施
例５において、外輪１及び内輪２の二重の転走面１ｘ、
１ｙと２ｘ、２ｙは、軸方向外側に開き、く字状の形は
凹部が向かい合って左右対称となる。実施例２〜５の作
用効果は実施例１と同様である。
【００１６】
【発明の効果】この発明の複列ラジアル玉軸受は、左右
２列に配置した玉を保持器の弾性で内外輪の転走面に押
し付け、外輪のころがり点と玉の中心点と内輪のころが
り点とをく字状に形成して左右対称にするので、１個の
玉軸受で回転体を支承してもスラストプレイと軸振れと
がなくなるという効果がある。
２列に配置した玉を保持器の弾性で内外輪の転走面に押
し付け、外輪のころがり点と玉の中心点と内輪のころが
り点とをく字状に形成して左右対称にするので、１個の
玉軸受で回転体を支承してもスラストプレイと軸振れと
がなくなるという効果がある。
【図１】実施例１の複列ラジアル玉軸受を示し図２のＢ
−Ｂ断面図
−Ｂ断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面の円周方向の展開図
【図３】実施例２の図２に対応する展開図
【図４】実施例３の図１に対応して保持器を省略した断
面図
面図
【図５】実施例４の図１に対応して保持器を省略した断
面図
面図
【図６】実施例５の図１に対応して保持器を省略した断
面図
面図
【図７】従来例の磁気ディスクスピンドルモータの断面
図
図
【図８】従来例の複列アンギュラ玉軸受の断面図
１ 外輪 １ａ 転走面 １ｂ 転走面 １ｘ 転走面 １ｙ 転走面 ２ 外輪 ２ａ 転走面 ２ｂ 転走面 ２ｘ 転走面 ２ｙ 転走面 ３ 玉 ４ａ 保持器 ４ｂ 保持器 ５ 押付凸部 ６ 保持ガイド ７ 弾性部 Ｏ 中心点 Ｐｉ ころがり点 Ｐｏ ころがり点
Claims (5)
- 【請求項１】外輪の転走面と内輪の転走面との間に偶数
個の玉を円周方向に順次に左右２列に配置し、各列にお
ける玉の外輪とのころがり点と玉の中心点と玉の内輪と
のころがり点とをく字状に形成し、左列のく字状の形と
右列のく字状の形とを左右対称にし、玉を保持して結合
される２列の環状の保持器に軸方向の押付凸部とその円
周方向の保持ガイドとを設け、外輪のころがり点と内輪
のころがり点との平均半径を持つ押付凸部が、各列ごと
に玉の中心点に関してころがり点の軸方向反対側から保
持器の弾性により玉を押し付けることを特徴とする複列
ラジアル玉軸受。 - 【請求項２】請求項１記載の複列ラジアル玉軸受におい
て、左右のく字状の形の凸部が向かい合うことを特徴と
する複列ラジアル玉軸受。 - 【請求項３】請求項１記載の複列ラジアル玉軸受におい
て、左右のく字状の形の凹部が向かい合うことを特徴と
する複列ラジアル玉軸受。 - 【請求項４】請求項１、２又は３記載の複列ラジアル玉
軸受において、保持器を、プレスで径方向に打ち抜いて
形成することを特徴とする複列ラジアル玉軸受。 - 【請求項５】請求項１、２又は３記載の複列ラジアル玉
軸受において、保持器を、プレスで軸方向に塑性加工し
て形成することを特徴とする複列ラジアル玉軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP732594A JPH07208458A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 複列ラジアル玉軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP732594A JPH07208458A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 複列ラジアル玉軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208458A true JPH07208458A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=11662821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP732594A Pending JPH07208458A (ja) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 複列ラジアル玉軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208458A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015102178A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 本田技研工業株式会社 | 軸受及びそれを用いた無段変速機 |
-
1994
- 1994-01-27 JP JP732594A patent/JPH07208458A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015102178A (ja) * | 2013-11-25 | 2015-06-04 | 本田技研工業株式会社 | 軸受及びそれを用いた無段変速機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3021899B2 (ja) | ローラ・ベアリング組立体 | |
| EP1736326A1 (en) | Bearing unit for wheel and manufacturing method thereof | |
| JP3477835B2 (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受 | |
| JPH11182537A (ja) | 車輪用転がり軸受ユニット | |
| JP2004052784A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JPH083336B2 (ja) | ころ軸受 | |
| JP2015128924A (ja) | 軸受モジュール | |
| JPH09177795A (ja) | 玉軸受 | |
| KR20080036609A (ko) | 휠 베어링 장치 | |
| JP3419053B2 (ja) | 予圧を付与された複列転がり軸受装置 | |
| JP2005214330A (ja) | 四点接触玉軸受およびその製造方法 | |
| JPH07208458A (ja) | 複列ラジアル玉軸受 | |
| JP7491050B2 (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| JP2021060076A (ja) | ハブユニット軸受 | |
| JPS5855362B2 (ja) | 二方向荷重型玉軸受 | |
| JP2001107956A (ja) | 軸受装置 | |
| JPH1043909A (ja) | 回転体駆動装置 | |
| JPS633463Y2 (ja) | ||
| JPH11148516A (ja) | 複列転がり軸受 | |
| JP2001193744A (ja) | 工作機械の主軸用回転支持装置 | |
| JP3672333B2 (ja) | 複列玉軸受 | |
| JP2002174281A (ja) | 車輪支持構造 | |
| JP2004314203A (ja) | 工作機械テーブル装置及び工作機械テーブル装置用転がり軸受 | |
| JPH0452509Y2 (ja) | ||
| JPH0633802B2 (ja) | 多段式変速機 |