JPH0720782B2 - 紙葉類繰出装置 - Google Patents
紙葉類繰出装置Info
- Publication number
- JPH0720782B2 JPH0720782B2 JP59230695A JP23069584A JPH0720782B2 JP H0720782 B2 JPH0720782 B2 JP H0720782B2 JP 59230695 A JP59230695 A JP 59230695A JP 23069584 A JP23069584 A JP 23069584A JP H0720782 B2 JPH0720782 B2 JP H0720782B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeding
- roller
- cassette
- paper sheet
- paper
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/02—Separating articles from piles using friction forces between articles and separator
- B65H3/06—Rollers or like rotary separators
- B65H3/063—Rollers or like rotary separators separating from the bottom of pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、紙葉類計数機や紙幣放出機（ディスペンサ
等）の紙葉類処理機において、該処理機本体に対して着
脱可能に装着される紙葉類収納箱（以下、カセットと呼
ぶ）から１枚ずつ紙葉類を繰り出す紙葉類繰出装置に関
するものである。
等）の紙葉類処理機において、該処理機本体に対して着
脱可能に装着される紙葉類収納箱（以下、カセットと呼
ぶ）から１枚ずつ紙葉類を繰り出す紙葉類繰出装置に関
するものである。
「従来の技術」 前記紙葉類繰出装置として、カセット内には起立状態に
して紙葉類を集積しておき、この集積されている紙葉類
を端から蹴り出しローラーによってカセット外に突出さ
せ、この突出させた紙葉類を突出方向に配置されている
繰り出しローラーと、該繰り出しローラーに臨んで設け
られている分離部材とで挟み、繰り出しローラーの回転
によって、１枚ずつ繰り出していく方式ものが開発され
ている。
して紙葉類を集積しておき、この集積されている紙葉類
を端から蹴り出しローラーによってカセット外に突出さ
せ、この突出させた紙葉類を突出方向に配置されている
繰り出しローラーと、該繰り出しローラーに臨んで設け
られている分離部材とで挟み、繰り出しローラーの回転
によって、１枚ずつ繰り出していく方式ものが開発され
ている。
この方式のものは、蹴り出しローラーが１度に２枚以上
の紙葉類を蹴り出した場合には、これらの紙葉類相互を
繰り出しローラーから作用する摩擦力と分離部材から作
用する摩擦力とによって分離させ、繰り出しローラーの
回転によって繰り出しローラー側のものから順に１枚ず
つ繰り出すように成されている。
の紙葉類を蹴り出した場合には、これらの紙葉類相互を
繰り出しローラーから作用する摩擦力と分離部材から作
用する摩擦力とによって分離させ、繰り出しローラーの
回転によって繰り出しローラー側のものから順に１枚ず
つ繰り出すように成されている。
「発明が解決しようとする問題点」 ところで、上記の分離部材としては、形状が櫛状を成し
ていて装置本体に固定されて設けられるものや、繰り出
しローラーに対向して配置され繰り出しローラーと同一
方向に回転するようになしたローラー状のもの等が知ら
れているが、前者は分離部材の同一箇所が長時間紙葉類
に接触し続ける構成であり、また、後者は摩擦周面が回
転して満遍無く紙葉類に接触するので、接触面が汚れた
り、摩擦したりして、必要な摩擦力を紙葉面に作用させ
る機能が比較的早くに失われて、分離能力が低下すると
いう問題があった。
ていて装置本体に固定されて設けられるものや、繰り出
しローラーに対向して配置され繰り出しローラーと同一
方向に回転するようになしたローラー状のもの等が知ら
れているが、前者は分離部材の同一箇所が長時間紙葉類
に接触し続ける構成であり、また、後者は摩擦周面が回
転して満遍無く紙葉類に接触するので、接触面が汚れた
り、摩擦したりして、必要な摩擦力を紙葉面に作用させ
る機能が比較的早くに失われて、分離能力が低下すると
いう問題があった。
この発明は、前記事情に鑑みて提案されたもので、前述
のような方式を採る繰出装置において、分離部材の接触
面が汚れたり、摩擦することによって分離能力が低下す
るという問題を解決することを、主たる目的とする。
のような方式を採る繰出装置において、分離部材の接触
面が汚れたり、摩擦することによって分離能力が低下す
るという問題を解決することを、主たる目的とする。
「問題点を解決するための手段」 この発明の紙葉類繰出装置は、紙葉類を起立状態で収容
するとともに一端側に繰り出し口を備えたカセットと、
該カセットの一端側からカセット内に突出して収容され
た紙葉類のうち対向するものに当接されて前記繰り出し
口から所定長だけ該当接側の紙葉類から上方に蹴り出す
蹴り出しローラーと、前記繰り出し口に対応して配置さ
れて前記蹴り出しローラーによって蹴り出された紙葉類
を順に１枚ずつ上方に繰り出してゆく繰り出し機構とを
備え、かつ前記繰り出し機構は、前記蹴り出しローラー
と連動して回転駆動される繰り出しローラーと、該繰り
出しローラーに対向して配置されて該繰り出しローラー
と協働して蹴り出された紙葉類を挟み、紙葉類が同時に
２枚以上繰り出されることを防止する分離部材とを備え
てなるもので、これらの点に関しては従来のものと同様
である。
するとともに一端側に繰り出し口を備えたカセットと、
該カセットの一端側からカセット内に突出して収容され
た紙葉類のうち対向するものに当接されて前記繰り出し
口から所定長だけ該当接側の紙葉類から上方に蹴り出す
蹴り出しローラーと、前記繰り出し口に対応して配置さ
れて前記蹴り出しローラーによって蹴り出された紙葉類
を順に１枚ずつ上方に繰り出してゆく繰り出し機構とを
備え、かつ前記繰り出し機構は、前記蹴り出しローラー
と連動して回転駆動される繰り出しローラーと、該繰り
出しローラーに対向して配置されて該繰り出しローラー
と協働して蹴り出された紙葉類を挟み、紙葉類が同時に
２枚以上繰り出されることを防止する分離部材とを備え
てなるもので、これらの点に関しては従来のものと同様
である。
ところが、この発明の紙葉類繰出装置では、前述の問題
の解決手段として、前記分離部材がローラー状をなすと
ともに蹴り出された紙葉類をカセット内に戻す方向にの
み回転可能となるようその枢軸が一方向クラッチにより
支持され、かつ所定の枚数だけ繰り出して一連の繰り出
し作業が完了する毎に、前記繰り出しローラーと蹴り出
しローラーとを繰り出し時と逆向きに駆動させる逆転機
能が備えられている。
の解決手段として、前記分離部材がローラー状をなすと
ともに蹴り出された紙葉類をカセット内に戻す方向にの
み回転可能となるようその枢軸が一方向クラッチにより
支持され、かつ所定の枚数だけ繰り出して一連の繰り出
し作業が完了する毎に、前記繰り出しローラーと蹴り出
しローラーとを繰り出し時と逆向きに駆動させる逆転機
能が備えられている。
「作用」 このような構成であると、一連の繰り出し動作が終了す
る毎に、前記各ローラーの逆転によってカセットからは
み出した紙葉類がカセット内に引き戻され、この紙葉類
の引き戻し時にこの紙葉類との摩擦力によって分離部材
が回転して、分離部材の紙葉類と接触する面が新規にな
る。したがって、分離部材は、同一箇所だけが紙葉類と
接触するようなことがなくなり、接触面の汚れや摩耗に
よる分離能力の低下が長期に亙って抑制されることにな
る。しかも、分離部材は、ローラー状をなすとともに、
その枢軸を一方向クラッチにより支持させることで蹴り
出された紙葉類をカセット内に戻す方向にのみ回転可能
とされているため、構成が簡素にできる。
る毎に、前記各ローラーの逆転によってカセットからは
み出した紙葉類がカセット内に引き戻され、この紙葉類
の引き戻し時にこの紙葉類との摩擦力によって分離部材
が回転して、分離部材の紙葉類と接触する面が新規にな
る。したがって、分離部材は、同一箇所だけが紙葉類と
接触するようなことがなくなり、接触面の汚れや摩耗に
よる分離能力の低下が長期に亙って抑制されることにな
る。しかも、分離部材は、ローラー状をなすとともに、
その枢軸を一方向クラッチにより支持させることで蹴り
出された紙葉類をカセット内に戻す方向にのみ回転可能
とされているため、構成が簡素にできる。
また、一連の繰り出し動作が終了する毎に、繰り出しロ
ーラーおよび蹴り出しローラーの逆転によってカセット
からはみ出した紙葉類が、何等外部操作を伴うことなく
自動的にカセット内に引き戻されることになる。そのた
め、いつカセットを引き出すこととしても、前述のよう
な紙詰まりや紛失等の問題は生じない。
ーラーおよび蹴り出しローラーの逆転によってカセット
からはみ出した紙葉類が、何等外部操作を伴うことなく
自動的にカセット内に引き戻されることになる。そのた
め、いつカセットを引き出すこととしても、前述のよう
な紙詰まりや紛失等の問題は生じない。
さらに、蹴り出しローラーおよび繰り出しローラーは、
上方に紙葉類を送るようになっているので、これらロー
ラーの逆転時に、紙葉類にはこれらローラーの作用に加
えて自重が作用するため、カセット内へ確実に戻される
ことになる。
上方に紙葉類を送るようになっているので、これらロー
ラーの逆転時に、紙葉類にはこれらローラーの作用に加
えて自重が作用するため、カセット内へ確実に戻される
ことになる。
「実施例」 以下、本発明の一実施例を図面に基づい説明する。
第１図は本発明の一実施例の側面図である。
この紙葉類繰出装置１は、紙葉類計数機や紙幣放出機
（ディスペンサ）等を含む紙葉類処理機の処理機本体に
着脱可能に装着されるカセット（紙葉類収納箱）２と、
該カセット２内に起立状態で集積されている紙葉類３を
１番端のものから順に蹴り出す蹴り出しローラー４と、
該蹴り出しローラー４によって蹴り出された紙葉類３を
一枚ずつ繰り出していく繰り出し機構５とを基本構成と
している。
（ディスペンサ）等を含む紙葉類処理機の処理機本体に
着脱可能に装着されるカセット（紙葉類収納箱）２と、
該カセット２内に起立状態で集積されている紙葉類３を
１番端のものから順に蹴り出す蹴り出しローラー４と、
該蹴り出しローラー４によって蹴り出された紙葉類３を
一枚ずつ繰り出していく繰り出し機構５とを基本構成と
している。
前記カセット２は、その一端側（図では、右端側）の上
部にカバー2aによって開閉される紙葉類繰出口2bを備え
ている。また、一端側に位置した前壁2cの内側に起立状
態で配置されたガイド板2dとこのガイド板2d側に付勢す
る押圧機構2eとによって紙葉類３を挟んで紙葉類３の起
立状態を保ち、かつ紙葉類３を下方から支える支持板2f
によって収容する紙葉類３の上下位置を設定する構成と
なっている。
部にカバー2aによって開閉される紙葉類繰出口2bを備え
ている。また、一端側に位置した前壁2cの内側に起立状
態で配置されたガイド板2dとこのガイド板2d側に付勢す
る押圧機構2eとによって紙葉類３を挟んで紙葉類３の起
立状態を保ち、かつ紙葉類３を下方から支える支持板2f
によって収容する紙葉類３の上下位置を設定する構成と
なっている。
このカセット２は、処理機本体から取り外した状態では
前記繰出口2bがカバー2aによって塞がれ、金庫としての
性格を持つ。前記カバー2aはカセット２を第１図の矢印
イ方向に移動させて処理機本体にセットすると、図示せ
ぬカム機構によって自動的に図示の位置まで開かれ、矢
印ロ方向に移動させて処理機本体から取り外すと、自動
的に閉じてロックされる。
前記繰出口2bがカバー2aによって塞がれ、金庫としての
性格を持つ。前記カバー2aはカセット２を第１図の矢印
イ方向に移動させて処理機本体にセットすると、図示せ
ぬカム機構によって自動的に図示の位置まで開かれ、矢
印ロ方向に移動させて処理機本体から取り外すと、自動
的に閉じてロックされる。
前記蹴り出しローラー４は、その周縁の一部が前記ガイ
ド板2dから紙葉類側に突出する如く配置されている。前
記周縁は滑り易く仕上げられているが、その周縁の一部
には摩擦係数の大きな摩擦部材4aが貼付されており、該
摩擦部材4aによって１回転毎に当接している紙葉類を所
定の長さずつ上方へ移動させる。
ド板2dから紙葉類側に突出する如く配置されている。前
記周縁は滑り易く仕上げられているが、その周縁の一部
には摩擦係数の大きな摩擦部材4aが貼付されており、該
摩擦部材4aによって１回転毎に当接している紙葉類を所
定の長さずつ上方へ移動させる。
前記繰り出し機構５は、第２図にも示すように、全周に
亙って溝6aが形成された繰り出しローラー６と、前記溝
6aに対向して進退可能に配置された分離部材７とによっ
て繰出口2bから蹴り出された紙葉類３を挟み、同時に複
数枚の紙葉類３が挟み込まれた時には、繰り出しローラ
ー６から作用する摩擦力と分離部材７から作用する摩擦
力とによって紙葉類相互を分離させ、繰り出しローラー
６の回転によって繰り出しローラー６側のものから順に
一枚ずつ上方へ繰り出してゆく。
亙って溝6aが形成された繰り出しローラー６と、前記溝
6aに対向して進退可能に配置された分離部材７とによっ
て繰出口2bから蹴り出された紙葉類３を挟み、同時に複
数枚の紙葉類３が挟み込まれた時には、繰り出しローラ
ー６から作用する摩擦力と分離部材７から作用する摩擦
力とによって紙葉類相互を分離させ、繰り出しローラー
６の回転によって繰り出しローラー６側のものから順に
一枚ずつ上方へ繰り出してゆく。
前記繰り出しローラー６は、溝6aの両側の大径部6bの周
面を紙葉類３に接触させる。大径部6bの周面は滑り易く
仕上げられているが、この周面の一部には摩擦係数の大
きな摩擦部材6cが貼付されており、該摩擦部材6cによっ
て１回転毎に間欠的に所定の長さずつ紙葉類３を繰り出
してゆく。
面を紙葉類３に接触させる。大径部6bの周面は滑り易く
仕上げられているが、この周面の一部には摩擦係数の大
きな摩擦部材6cが貼付されており、該摩擦部材6cによっ
て１回転毎に間欠的に所定の長さずつ紙葉類３を繰り出
してゆく。
前記分離部材７は、第２図にも示しているように、ロー
ラー状をなしていて、その枢軸7aが一方向クラッチ7bお
よび軸受7c等によって支持されて、挟み込んだ紙葉類３
がカセット２内に戻る方向（第１図で時計方向）にのみ
回転自在にされている。
ラー状をなしていて、その枢軸7aが一方向クラッチ7bお
よび軸受7c等によって支持されて、挟み込んだ紙葉類３
がカセット２内に戻る方向（第１図で時計方向）にのみ
回転自在にされている。
前記蹴り出しローラー４と繰り出しローラー６とは、第
１図に示す如くタイミングベルト等の動力伝達手段８に
よって連結されており、図示せぬ駆動源によって互いに
同じ方向に、かつ正逆両方向に回転できる構成となって
いる。ローラー4,6の回転方向等は処理機本体内に装備
されたセンサーや制御機器によって制御される。この点
については、次に説明する。
１図に示す如くタイミングベルト等の動力伝達手段８に
よって連結されており、図示せぬ駆動源によって互いに
同じ方向に、かつ正逆両方向に回転できる構成となって
いる。ローラー4,6の回転方向等は処理機本体内に装備
されたセンサーや制御機器によって制御される。この点
については、次に説明する。
処理機本体内には、繰り出しローラー６から繰り出され
た紙葉類３を順次計数する計数手段（図示略）が設けら
れており、処理機本体に繰り出す枚数が入力されると、
第１図に示す如くローラー4,6が時計方向に回転駆動さ
れて、ローラー４によって蹴り出された紙葉類３が順次
ローラー６によって１枚ずつ繰り出されてゆく。
た紙葉類３を順次計数する計数手段（図示略）が設けら
れており、処理機本体に繰り出す枚数が入力されると、
第１図に示す如くローラー4,6が時計方向に回転駆動さ
れて、ローラー４によって蹴り出された紙葉類３が順次
ローラー６によって１枚ずつ繰り出されてゆく。
ローラー４によって蹴り出された紙葉類３は、ガイド板
2dによって先端部の折れ曲がりが防止される。
2dによって先端部の折れ曲がりが防止される。
ローラー６によって１枚ずつ繰り出された紙葉類３は、
第３図に示すように、前記計数手段によって順に計数さ
れ（S1）、その計数値が処理機に入力された枚数と比較
される（S2）。計数値が所定の枚数に満たない場合に
は、そのまま繰り出し作業が続行され、所定の枚数に達
したら駆動源に信号が出力されて前記ローラー4,6が停
止される（S3）。この時の停止させるタイミングは、第
４図に示すように、繰り出しローラー６と分離部材７と
の間に挟まれる紙葉類３の先端がローラー６と分離部材
７との接点Ｃから２〜10mm程度突出するようにきめられ
ている。
第３図に示すように、前記計数手段によって順に計数さ
れ（S1）、その計数値が処理機に入力された枚数と比較
される（S2）。計数値が所定の枚数に満たない場合に
は、そのまま繰り出し作業が続行され、所定の枚数に達
したら駆動源に信号が出力されて前記ローラー4,6が停
止される（S3）。この時の停止させるタイミングは、第
４図に示すように、繰り出しローラー６と分離部材７と
の間に挟まれる紙葉類３の先端がローラー６と分離部材
７との接点Ｃから２〜10mm程度突出するようにきめられ
ている。
そして停止後、直ぐに、あるいは若干の時間経過後に、
今度は所定量だけローラー4,6が逆転される（S4）。こ
の逆転は、第４図に示すように、繰り出し作業終了後
に、ローラー６と分離部材７との間に残されている紙葉
類３をカセット２内に戻すためのもので、各ローラー4,
6の回転量は蹴り出した量に対応して設定されている。
この逆転時には、紙葉類３のカセット２内への移動に伴
って、分離部材７も回転させられて、次の繰り出し作業
時に該分離部材７の紙葉類に接触する位置が変えられ
る。
今度は所定量だけローラー4,6が逆転される（S4）。こ
の逆転は、第４図に示すように、繰り出し作業終了後
に、ローラー６と分離部材７との間に残されている紙葉
類３をカセット２内に戻すためのもので、各ローラー4,
6の回転量は蹴り出した量に対応して設定されている。
この逆転時には、紙葉類３のカセット２内への移動に伴
って、分離部材７も回転させられて、次の繰り出し作業
時に該分離部材７の紙葉類に接触する位置が変えられ
る。
そして第５図に示す如く紙葉類３の戻しが完了したら、
カセット取り出し可能の表示が出されるようになってい
る（S5）。
カセット取り出し可能の表示が出されるようになってい
る（S5）。
このように、一連の繰り出し作業が完了する毎に、繰り
出しローラー６と蹴り出しローラー４とが繰り出し作業
時と逆に駆動され、前記各ローラー4,6の逆転によって
カセット２からはみ出した紙葉類３が一連の繰り出し動
作毎に、何等外部操作を伴うことなく自動的に、カセッ
ト２内に引き戻される構成であれば、カセット２内の紙
葉類３を全て繰り出した後でなくとも、カセット２を処
理機本体から自由に着脱することができ、その際にも、
繰り出しローラー６と分離部材７との間に蹴り出された
紙葉類３がそのまま処理機本体内に取り残されることに
起因した紙詰まり等の問題や、紙葉類３がはみ出した状
態のままカセット２の抜き出しが行なわれることに起因
した紙葉類３の紛失等の問題が生じない。
出しローラー６と蹴り出しローラー４とが繰り出し作業
時と逆に駆動され、前記各ローラー4,6の逆転によって
カセット２からはみ出した紙葉類３が一連の繰り出し動
作毎に、何等外部操作を伴うことなく自動的に、カセッ
ト２内に引き戻される構成であれば、カセット２内の紙
葉類３を全て繰り出した後でなくとも、カセット２を処
理機本体から自由に着脱することができ、その際にも、
繰り出しローラー６と分離部材７との間に蹴り出された
紙葉類３がそのまま処理機本体内に取り残されることに
起因した紙詰まり等の問題や、紙葉類３がはみ出した状
態のままカセット２の抜き出しが行なわれることに起因
した紙葉類３の紛失等の問題が生じない。
しかも、蹴り出しローラー４および繰り出しローラー６
は、上方に紙葉類３を送るようになっているので、これ
らローラー4,6の逆転時に、紙葉類３にはこれらローラ
ー4,6の作用に加えて自重が作用し、カセット２内へ確
実に戻されることになる。
は、上方に紙葉類３を送るようになっているので、これ
らローラー4,6の逆転時に、紙葉類３にはこれらローラ
ー4,6の作用に加えて自重が作用し、カセット２内へ確
実に戻されることになる。
また、分離部材７は、ローラー状をなすとともに紙葉類
の引き戻し方向にのみ回転可能で、一連の繰り出し動作
が終了して紙葉類３の引き戻しが行なわれた時に、紙葉
類３との摩擦力によって回転し、紙葉類３と接触する面
が新規になる。したがって、同一箇所だけが紙葉類と接
触するようなことがなくなり、該分離部材７の接触面の
汚れや摩耗による分離能力の低下が長期に亙って抑制さ
れることになる。しかも、分離部材７は、その枢軸7aを
一方向クラッチ7bにより支持させることで、蹴り出され
た紙葉類３をカセット２内に戻す方向にのみ回転可能と
されているため、構成が簡素にできる。
の引き戻し方向にのみ回転可能で、一連の繰り出し動作
が終了して紙葉類３の引き戻しが行なわれた時に、紙葉
類３との摩擦力によって回転し、紙葉類３と接触する面
が新規になる。したがって、同一箇所だけが紙葉類と接
触するようなことがなくなり、該分離部材７の接触面の
汚れや摩耗による分離能力の低下が長期に亙って抑制さ
れることになる。しかも、分離部材７は、その枢軸7aを
一方向クラッチ7bにより支持させることで、蹴り出され
た紙葉類３をカセット２内に戻す方向にのみ回転可能と
されているため、構成が簡素にできる。
「発明の効果」 以上に説明したように、本発明の紙葉類繰出装置は、分
離部材がローラー状をなして紙葉類の引き戻し方向にの
み回転可能にされるとともに、カセットに収容した紙葉
類を繰り出すための蹴り出しローラーと繰り出しローラ
ーとがそれぞれ逆転可能にされており、一連の繰り出し
作業が終了する毎に、蹴り出されてそのまま残っている
紙葉類は前記各ローラーの逆転によってカセット内に戻
され、この紙葉類の引き戻し時にこの紙葉類との摩擦力
によって分離部材が回転して、分離部材の紙葉類と接触
する面が新規にされる。したがって、分離部材は、同一
箇所だけが紙葉類と接触するようなことがなくなり、接
触面の汚れや摩耗による分離能力の低下が長期に亙って
抑制されることになる。しかも、分離部材は、ローラー
状をなすとともに、その枢軸を一方向クラッチにより支
持させることで蹴り出された紙葉類をカセット内に戻す
方向にのみ回転可能とされているため、構成が簡素にで
きる。
離部材がローラー状をなして紙葉類の引き戻し方向にの
み回転可能にされるとともに、カセットに収容した紙葉
類を繰り出すための蹴り出しローラーと繰り出しローラ
ーとがそれぞれ逆転可能にされており、一連の繰り出し
作業が終了する毎に、蹴り出されてそのまま残っている
紙葉類は前記各ローラーの逆転によってカセット内に戻
され、この紙葉類の引き戻し時にこの紙葉類との摩擦力
によって分離部材が回転して、分離部材の紙葉類と接触
する面が新規にされる。したがって、分離部材は、同一
箇所だけが紙葉類と接触するようなことがなくなり、接
触面の汚れや摩耗による分離能力の低下が長期に亙って
抑制されることになる。しかも、分離部材は、ローラー
状をなすとともに、その枢軸を一方向クラッチにより支
持させることで蹴り出された紙葉類をカセット内に戻す
方向にのみ回転可能とされているため、構成が簡素にで
きる。
また、一連の繰り出し動作が終了する毎に、繰り出しロ
ーラーおよび蹴り出しローラーの逆転によってカセット
からはみ出た紙葉類が、何等外部操作を伴うことなく自
動的にカセット内に引き戻される構成であれば、処理機
本体からいっカセットを引き出そうとも、繰り出しロー
ラーと分離部材との間に蹴り出された紙葉類がそのまま
処理機本体内に取り残されることに起因した紙詰まり等
の問題や、紙葉類がはみ出した状態のままカセットの抜
き出しが行われることに起因した紙葉類の紛失等の問題
も生じない。
ーラーおよび蹴り出しローラーの逆転によってカセット
からはみ出た紙葉類が、何等外部操作を伴うことなく自
動的にカセット内に引き戻される構成であれば、処理機
本体からいっカセットを引き出そうとも、繰り出しロー
ラーと分離部材との間に蹴り出された紙葉類がそのまま
処理機本体内に取り残されることに起因した紙詰まり等
の問題や、紙葉類がはみ出した状態のままカセットの抜
き出しが行われることに起因した紙葉類の紛失等の問題
も生じない。
しかも、蹴り出しローラーおよび繰り出しローラーは、
上方に紙葉類を送るようになっているので、これらロー
ラーの逆転時に、紙葉類にはこれらローラーの作用に加
えて自重が作用するため、カセット内へ確実に戻される
ことになる。
上方に紙葉類を送るようになっているので、これらロー
ラーの逆転時に、紙葉類にはこれらローラーの作用に加
えて自重が作用するため、カセット内へ確実に戻される
ことになる。
第１図は本発明の一実施例の構成を示す概略側面図、第
２図は前記一実施例の要部の平面図、第３図は前記一実
施例の動作手順を説明するフローチャート、第４図およ
び第５図はそれぞれ前記一実施例の一動作態様の説明図
である。 １……紙葉類繰出装置、２……カセット、2a……カバ
ー、2b……繰出口、2c前壁、2d……ガイド板、2e……押
圧機構、2f……支持板、３……紙葉類、４……蹴り出し
ローラー、５……繰り出し機構、６……繰り出しローラ
ー、6a……溝、6b……大径部、6c……摩擦部材、７……
分離部材、7a……枢軸、7b……一方向クラッチ、7c……
軸受。
２図は前記一実施例の要部の平面図、第３図は前記一実
施例の動作手順を説明するフローチャート、第４図およ
び第５図はそれぞれ前記一実施例の一動作態様の説明図
である。 １……紙葉類繰出装置、２……カセット、2a……カバ
ー、2b……繰出口、2c前壁、2d……ガイド板、2e……押
圧機構、2f……支持板、３……紙葉類、４……蹴り出し
ローラー、５……繰り出し機構、６……繰り出しローラ
ー、6a……溝、6b……大径部、6c……摩擦部材、７……
分離部材、7a……枢軸、7b……一方向クラッチ、7c……
軸受。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/52 ３３０ Ｃ 8712−3Ｆ (56)参考文献 特開 昭52−3500（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−65734（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−11437（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】紙葉類を起立状態で収容するとともに一端
側に繰り出し口を備えたカセットと、該カセットの一端
側からカセット内に突出して収容された紙葉類のうち対
向するものに当接されて前記繰り出し口から所定長だけ
該当接側の紙葉類から上方に蹴り出す蹴り出しローラー
と、前記繰り出し口に対応して配置されて前記蹴り出し
ローラーによって蹴り出された紙葉類を順に１枚ずつ繰
り出してゆく繰り出し機構とを備え、かつ前記繰り出し
機構は前記蹴り出しローラーに連動して回転駆動される
繰り出しローラーと、該繰り出しローラーに対向して配
置されて該繰り出しローラーと協働して蹴り出された紙
葉類を挟み、摩擦力によって紙葉類が同時に２枚以上繰
り出されることを防止する分離部材とを備えてなる紙葉
類繰出装置であって、前記分離部材が、ローラー状をな
すとともに蹴り出された紙葉類をカセット内に戻す方向
にのみ回転可能となるようその枢軸が一方向クラッチに
より支持され、かつ所定の枚数だけ繰り出して一連の繰
り出し作業が完了する毎に、前記繰り出しローラーと蹴
り出しローラーとを繰り出し時と逆向きに駆動させる逆
転機能が備えられたことを特徴とする紙葉類繰出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230695A JPH0720782B2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 紙葉類繰出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230695A JPH0720782B2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 紙葉類繰出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111245A JPS61111245A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0720782B2 true JPH0720782B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=16911863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59230695A Expired - Lifetime JPH0720782B2 (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 紙葉類繰出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720782B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2590165B2 (ja) * | 1987-12-23 | 1997-03-12 | 株式会社日立製作所 | 紙葉類処理装置 |
| JPH0424531U (ja) * | 1990-06-22 | 1992-02-27 | ||
| JP2597415B2 (ja) * | 1990-07-17 | 1997-04-09 | ローレルバンクマシン株式会社 | 紙幣収納カセット |
| JPH0816422A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-01-19 | Fujitsu Ltd | バス通信方法及びバス通信システム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5183367A (ja) * | 1975-01-20 | 1976-07-21 | Nippon Telegraph & Telephone | Yoshisenbetsukiko |
| JPS5665734A (en) * | 1979-11-05 | 1981-06-03 | Hitachi Ltd | Paper sheet separator device |
| JPS5767434A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-24 | Ricoh Co Ltd | Paper feeder |
| JPS59105235U (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-16 | 富士通株式会社 | 給紙装置 |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP59230695A patent/JPH0720782B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111245A (ja) | 1986-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |