JPH07206458A - 光学素子成形装置の主軸膨張補正装置 - Google Patents
光学素子成形装置の主軸膨張補正装置Info
- Publication number
- JPH07206458A JPH07206458A JP5352193A JP35219393A JPH07206458A JP H07206458 A JPH07206458 A JP H07206458A JP 5352193 A JP5352193 A JP 5352193A JP 35219393 A JP35219393 A JP 35219393A JP H07206458 A JPH07206458 A JP H07206458A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding shaft
- mold
- optical element
- molding
- measuring rod
- Prior art date
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- Withdrawn
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可動成形型保持軸の温度が上昇あるいは安定
する間のいかなる時においても光学部品としての精度を
確保した成形を行う。 【構成】 可動成形型３を上端に取り付けた可動成形型
保持軸５の上端側面には測長棒４が垂設されている。測
長棒４の変位量は変位測定器８に接続された演算器１１
にて読みとられる。
する間のいかなる時においても光学部品としての精度を
確保した成形を行う。 【構成】 可動成形型３を上端に取り付けた可動成形型
保持軸５の上端側面には測長棒４が垂設されている。測
長棒４の変位量は変位測定器８に接続された演算器１１
にて読みとられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光学素子を押圧成形す
る成形装置に関する。
る成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、加熱軟化した光学素材を成形型に
て押圧成形する方法として、可動成形型保持軸に加圧手
段を介在させ、光学素材を一定の圧力および一定の型間
隔で成形するための対策がなされている。
て押圧成形する方法として、可動成形型保持軸に加圧手
段を介在させ、光学素材を一定の圧力および一定の型間
隔で成形するための対策がなされている。
【０００３】例えば、特公平３−６４４５４号公報にお
いては、押圧力を適宜値に設定することで光学素子とし
て要求される精度を確保する発明が提案されている。ま
た、特公平３−６２６５５号公報においては、成形型加
熱による可動成形型保持軸の熱膨張による成形条件変化
を、冷媒を用いて回避することにより成形の精度を確保
する発明が提案されている。
いては、押圧力を適宜値に設定することで光学素子とし
て要求される精度を確保する発明が提案されている。ま
た、特公平３−６２６５５号公報においては、成形型加
熱による可動成形型保持軸の熱膨張による成形条件変化
を、冷媒を用いて回避することにより成形の精度を確保
する発明が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、前記各従来
技術における発明においては、成形型保持軸を冷却する
にもかかわらず、成形型の加熱により成形型保持軸が膨
張してその長さが伸長するため、成形型保持軸の温度が
一定となるまでの温度が上昇している間は、一定の成形
型間隔が保持できず、光学素子として要求される精度を
確保することが困難であるという問題があった。また、
成形型保持軸の温度が上昇して安定するまでの数時間、
成形装置を加熱したまま待機状態に置くことは生産性が
著しく低下してしまい、かつその間のエネルギーの浪費
も発生する問題があった。
技術における発明においては、成形型保持軸を冷却する
にもかかわらず、成形型の加熱により成形型保持軸が膨
張してその長さが伸長するため、成形型保持軸の温度が
一定となるまでの温度が上昇している間は、一定の成形
型間隔が保持できず、光学素子として要求される精度を
確保することが困難であるという問題があった。また、
成形型保持軸の温度が上昇して安定するまでの数時間、
成形装置を加熱したまま待機状態に置くことは生産性が
著しく低下してしまい、かつその間のエネルギーの浪費
も発生する問題があった。
【０００５】因って、本発明は前記各従来技術における
問題点に鑑みて開発されたもので、成形型保持軸の膨張
による伸長に左右されずに安定した成形型間隔を保持
し、光学素子としての精度を確保することができ、生産
性の向上が図れる光学素子成形装置の主軸膨張補正装置
を提供することを目的とする。
問題点に鑑みて開発されたもので、成形型保持軸の膨張
による伸長に左右されずに安定した成形型間隔を保持
し、光学素子としての精度を確保することができ、生産
性の向上が図れる光学素子成形装置の主軸膨張補正装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、主軸にてその
一方が上下動自在に支持された一対の成形型間へ加熱軟
化した成形光学素材を搬入し、押圧することによりレン
ズを成形する成形装置において、前記主軸材質と線膨張
係数が異なる測長棒と、該測長棒の変位を測る測定器
と、その変位量から主軸の伸長量を産出する演算器と、
演算器からの演算結果を基に主軸の位置制御を行う駆動
部とから構成したものである。
一方が上下動自在に支持された一対の成形型間へ加熱軟
化した成形光学素材を搬入し、押圧することによりレン
ズを成形する成形装置において、前記主軸材質と線膨張
係数が異なる測長棒と、該測長棒の変位を測る測定器
と、その変位量から主軸の伸長量を産出する演算器と、
演算器からの演算結果を基に主軸の位置制御を行う駆動
部とから構成したものである。
【０００７】
【作用】本発明では、測定器によって測長棒の変位を測
定することで変位量を求め、その変位量データを基にし
て演算器により主軸と測長棒との線膨張係数の差から主
軸の変位量を算出し、そのデータを基にして主軸の駆動
を主軸の変位量に対して適正に補正することができる。
従って、主軸がいかなる温度状態にあっても安定した品
質を確保しつつ成形を行うことができる。
定することで変位量を求め、その変位量データを基にし
て演算器により主軸と測長棒との線膨張係数の差から主
軸の変位量を算出し、そのデータを基にして主軸の駆動
を主軸の変位量に対して適正に補正することができる。
従って、主軸がいかなる温度状態にあっても安定した品
質を確保しつつ成形を行うことができる。
【０００８】
【実施例１】図１は本実施例を示す概略構成図である。
基台１上部には駆動モータ９が設置されており、該駆動
モータ９のモータ軸にはボールネジ１４が取着されてい
る。ボールネジ１４には可動成形型保持軸支持台６が上
下動自在に取り付けられている。駆動モータ９には演算
器１１に接続された駆動モータ制御器１０が接続されて
いる。
基台１上部には駆動モータ９が設置されており、該駆動
モータ９のモータ軸にはボールネジ１４が取着されてい
る。ボールネジ１４には可動成形型保持軸支持台６が上
下動自在に取り付けられている。駆動モータ９には演算
器１１に接続された駆動モータ制御器１０が接続されて
いる。
【０００９】可動成形型保持軸支持台６の先端部上面に
は加圧シリンダ７が設置され、加圧シリンダ７の上面に
は可動成形型保持軸５が取り付けられている。可動成形
型保持軸５の上端には、成形室１５内に垂設された固定
成形型２と心ずれの無い状態で可動成形型３が取り付け
られている。また、可動成形型保持軸５の上端側面には
可動成形型保持軸５と同じ長さで線膨張係数の異なる測
長棒４が測長棒受け１３を介して垂設されている。
は加圧シリンダ７が設置され、加圧シリンダ７の上面に
は可動成形型保持軸５が取り付けられている。可動成形
型保持軸５の上端には、成形室１５内に垂設された固定
成形型２と心ずれの無い状態で可動成形型３が取り付け
られている。また、可動成形型保持軸５の上端側面には
可動成形型保持軸５と同じ長さで線膨張係数の異なる測
長棒４が測長棒受け１３を介して垂設されている。
【００１０】測長棒４はその上端のみ可動成形型保持軸
５の上端側面に固定され、下端は可動成形型保持軸支持
台６上面に設置された変位測定器８の測定部に接触して
いる。測長棒４の変位量は変位測定器８に接続された演
算器１１にて読みとられる。可動成形型保持軸５と測長
棒４とは近接して設けられており、成形動作によりこの
２つが同時に成形室１５に出入りし、２つの温度は常に
同一となる様に構成されている。
５の上端側面に固定され、下端は可動成形型保持軸支持
台６上面に設置された変位測定器８の測定部に接触して
いる。測長棒４の変位量は変位測定器８に接続された演
算器１１にて読みとられる。可動成形型保持軸５と測長
棒４とは近接して設けられており、成形動作によりこの
２つが同時に成形室１５に出入りし、２つの温度は常に
同一となる様に構成されている。
【００１１】以上の構成から成る装置は、まず固定成形
型２と可動成形型３との間に加熱軟化した光学素材を搬
入する。この後、駆動モータ９および加圧シリンダ７の
動作により可動成形型保持軸５が上昇し、光学素材に押
圧成形を行い光学素子を成形する。この時、可動成形型
保持軸５と測長棒４とは図示省略した可動成形型ヒータ
により加熱されて膨張する。膨張によりその長さが伸長
し、線膨張係数の違いから測長棒４は可動成形型保持軸
５の長さに対してずれを生じた状態で変位測定器８の測
定部に接触し、その変位量が計測される。
型２と可動成形型３との間に加熱軟化した光学素材を搬
入する。この後、駆動モータ９および加圧シリンダ７の
動作により可動成形型保持軸５が上昇し、光学素材に押
圧成形を行い光学素子を成形する。この時、可動成形型
保持軸５と測長棒４とは図示省略した可動成形型ヒータ
により加熱されて膨張する。膨張によりその長さが伸長
し、線膨張係数の違いから測長棒４は可動成形型保持軸
５の長さに対してずれを生じた状態で変位測定器８の測
定部に接触し、その変位量が計測される。
【００１２】計測された変位量のデータを基に、測長棒
４の材質の線膨張係数より加熱前と計測時との温度差を
演算器１１にて算出し、その値を基に可動成形型保持軸
５の材質の線膨張係数より可動成形型保持軸５の伸長量
を演算器１１で算出する。この算出したデータから駆動
モータ制御器１０への位置制御信号を加減し、可動成形
型３の動作量を固定成形型２に対して一定の間隔となる
様に補正する。
４の材質の線膨張係数より加熱前と計測時との温度差を
演算器１１にて算出し、その値を基に可動成形型保持軸
５の材質の線膨張係数より可動成形型保持軸５の伸長量
を演算器１１で算出する。この算出したデータから駆動
モータ制御器１０への位置制御信号を加減し、可動成形
型３の動作量を固定成形型２に対して一定の間隔となる
様に補正する。
【００１３】上記補正された位置制御信号により、駆動
モータ制御器１０は駆動モータ９を駆動し、可動成形型
保持軸５をボールネジ１４，可動成形型保持軸支持台６
および加圧シリンダ７を介して駆動する。この一連の動
作により、可動成形型保持軸５の熱膨張による伸長が補
正され、固定成形型２と可動成形型３との間隔を常に一
定に保つことが可能となる。
モータ制御器１０は駆動モータ９を駆動し、可動成形型
保持軸５をボールネジ１４，可動成形型保持軸支持台６
および加圧シリンダ７を介して駆動する。この一連の動
作により、可動成形型保持軸５の熱膨張による伸長が補
正され、固定成形型２と可動成形型３との間隔を常に一
定に保つことが可能となる。
【００１４】本実施例によれば、可動成形型保持軸の熱
膨張による伸長量を駆動部で補正することができ、光学
部品として要求される精度を常に良好に維持した光学素
子を成形することができる。また、可動成形型保持軸が
加熱により温度上昇している間の待機時間を、加熱温度
によっても異なるが従来２〜３時間であったものを０と
することが可能である。
膨張による伸長量を駆動部で補正することができ、光学
部品として要求される精度を常に良好に維持した光学素
子を成形することができる。また、可動成形型保持軸が
加熱により温度上昇している間の待機時間を、加熱温度
によっても異なるが従来２〜３時間であったものを０と
することが可能である。
【００１５】
【実施例２】図２は本実施例を示す概略構成図である。
本実施例は、前記実施例１における可動成形型保持軸５
と異なる線膨張係数を持つ測長棒４を可動成形型保持軸
５の半分の長さに構成した点が異なり、他の構成は同一
な構成部分から成るもので、同一構成部分には同一番号
を付し、構成の説明を省略する。
本実施例は、前記実施例１における可動成形型保持軸５
と異なる線膨張係数を持つ測長棒４を可動成形型保持軸
５の半分の長さに構成した点が異なり、他の構成は同一
な構成部分から成るもので、同一構成部分には同一番号
を付し、構成の説明を省略する。
【００１６】上記構成の装置は、測長棒４の長さが可動
成形型保持軸５の半分であるため、熱膨張による変位量
は前記実施例１の場合の半分となる。従って、駆動モー
タ９を制御するための可動成形型保持軸５の伸長量の算
出もそれに合わせたものとする。以下、前記実施例１と
同様な作用であり、作用の説明を省略する。
成形型保持軸５の半分であるため、熱膨張による変位量
は前記実施例１の場合の半分となる。従って、駆動モー
タ９を制御するための可動成形型保持軸５の伸長量の算
出もそれに合わせたものとする。以下、前記実施例１と
同様な作用であり、作用の説明を省略する。
【００１７】本実施例によれば、可動成形型保持軸に取
り付ける測長棒を半分の長さにしたことにより、スペー
スの小型化が図れる。
り付ける測長棒を半分の長さにしたことにより、スペー
スの小型化が図れる。
【００１８】
【実施例３】図３は本実施例を示す概略構成図である。
本実施例は、前記実施例１における測長棒４の上部と可
動成形型保持軸５の上部とにそれぞれ測長棒測温器１７
と可動成形型保持軸測温器１６とを設置し、それらの部
位の温度を測定してそのデータを演算器１１に送る様に
構成した点が異なり、他の構成は同一な構成部分からな
るもので、同一構成部分には同一番号を付し、構成の説
明を省略する。
本実施例は、前記実施例１における測長棒４の上部と可
動成形型保持軸５の上部とにそれぞれ測長棒測温器１７
と可動成形型保持軸測温器１６とを設置し、それらの部
位の温度を測定してそのデータを演算器１１に送る様に
構成した点が異なり、他の構成は同一な構成部分からな
るもので、同一構成部分には同一番号を付し、構成の説
明を省略する。
【００１９】上記構成の装置は、可動成形型保持軸測温
器１６と測長棒測温器１７とから送られるデータにより
両者の温度差を求める。そして、測長棒４の変位により
算出されるものに前記温度差による補正量を加減し、駆
動モータ９の動作量を制御する。以下、前記実施例１と
同様な作用であり、作用の説明を省略する。
器１６と測長棒測温器１７とから送られるデータにより
両者の温度差を求める。そして、測長棒４の変位により
算出されるものに前記温度差による補正量を加減し、駆
動モータ９の動作量を制御する。以下、前記実施例１と
同様な作用であり、作用の説明を省略する。
【００２０】本実施例によれば、前記実施例１よりもさ
らに精度の高い補正ができる。
らに精度の高い補正ができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る光学素
子成形装置の主軸膨張補正装置によれば、可動成形型保
持軸の温度が上昇あるいは安定する間のいかなる時にお
いても光学部品としての精度を確保した成形が可能とな
る。因って、待機時間が無くなることにより生産性が向
上する。また、待機中のエネルギーの浪費を無くすこと
ができる等、種々の効果を有する。
子成形装置の主軸膨張補正装置によれば、可動成形型保
持軸の温度が上昇あるいは安定する間のいかなる時にお
いても光学部品としての精度を確保した成形が可能とな
る。因って、待機時間が無くなることにより生産性が向
上する。また、待機中のエネルギーの浪費を無くすこと
ができる等、種々の効果を有する。
【図１】実施例１を示す概略構成図である。
【図２】実施例２を示す概略構成図である。
【図３】実施例３を示す概略構成図である。
１ 基台 ２ 固定成形型 ３ 可動成形型 ４ 測長棒 ５ 可動成形型保持軸 ６ 可動成形型保持軸支持台 ７ 加圧シリンダ ８ 変位測定器 ９ 駆動モータ １０ 駆動モータ制御器 １１ 演算器 １５ 成形室
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸にてその一方が上下動自在に支持さ
れた一対の成形型間へ加熱軟化した成形光学素材を搬入
し、押圧することによりレンズを成形する成形装置にお
いて、前記主軸材質と線膨張係数が異なる測長棒と、該
測長棒の変位を測る測定器と、その変位量から主軸の伸
長量を産出する演算器と、演算器からの演算結果を基に
主軸の位置制御を行う駆動部とから構成したことを特徴
とする光学素子成形装置の主軸膨張補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352193A JPH07206458A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 光学素子成形装置の主軸膨張補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352193A JPH07206458A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 光学素子成形装置の主軸膨張補正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206458A true JPH07206458A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=18422420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5352193A Withdrawn JPH07206458A (ja) | 1993-12-30 | 1993-12-30 | 光学素子成形装置の主軸膨張補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07206458A (ja) |
-
1993
- 1993-12-30 JP JP5352193A patent/JPH07206458A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |