JPH07203616A - 電気接続箱のワイヤハーネス固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワイヤハーネスを引き出し部に確実に固定で
きる電気接続箱のワイヤハーネス固定構造を提供する。 【構成】 電気接続箱の本体の半円筒部および／あるい
はカバーの半円筒部とを合致させたとき、この引き出し
部の内部に貫通させたワイヤハーネスの電線束の間に、
本体の半円筒部の突起部とカバーの半円筒部の突起部と
を、それぞれ半径方向から挿入（突き刺さる）する。突
起部が挿入する部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁
テープを巻かず、その両側部分のワイヤハーネスに、結
束用の絶縁テープを巻く。各突起部が挿入する部分のワ
イヤハーネスの電線束を撚る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱の引き出し
部にワイヤハーネスを確実に固定できる固定構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】自動車用ワイヤハーネス等を種々の電装
品に分岐接続するのに用いられる電気接続箱は、分岐接
続点を１箇所に集中させて、配線を合理的かつ経済的に
分岐接続するものであり、ワイヤハーネスの高密度化に
伴って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開発さ
れている。

【０００３】図８及び図９に示す第１従来技術の電気接
続箱１では、本体２に設けた半円穴部２ａと、カバー３
に設けた半円穴部３ａとを合致させてなる円穴状の引き
出し部１ａの内部にワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通させて
いる。該第１従来技術では、引き出し部１ａから電気接
続箱１の中に水が浸入しやすく、内部のコネクタ等に不
具合が発生するという問題がある。

【０００４】このため、図１０及び図１１に示す第２従
来技術の電気接続箱１では、本体２に設けた半円筒部２
ｂと、カバー３に設けた半円筒部３ｂとを合致させてな
る円筒状の引き出し部１ｂの内部にワイヤハーネスＷ／
Ｈを貫通させ、該ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面と上記
引き出し部１ｂの外周面とにまたがって、絶縁テープ４
を巻き付けたものがある。該第２従来技術では、引き出
し部１ｂが長いので、水の浸入は有効に防止できる。

【０００５】しかし、車両のグレード差によって、ワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの外径に大小が発生し、外径が小さい
ときには、ワイヤハーネスＷ／Ｈが引き出し部１ｂの内
部を軸方向に移動して（図９の矢印ａ参照）、絶縁テー
プ４の巻き付け作業がやりずらく、かつ絶縁テープ４が
外れやすい。また、ワイヤハーネスＷ／Ｈと引き出し部
１ｂとの間の隙間が大きいときは、車両の走行中の振動
でワイヤハーネスＷ／Ｈが引き出し部１ｂの内部を移動
して、ワイヤハーネスＷ／Ｈに接続されたコネクタ等に
負担がかかり、これらに悪影響を与えるおそれがある。
さらに、ワイヤハーネスＷ／Ｈが移動する際に、引き出
し部１ｂの内周面と接触して異音が発生するおそれがあ
る。

【０００６】そこで、図１２及び図１３に示す第３従来
技術では、ワイヤハーネスＷ／Ｈをクランプ５の円筒部
５ａに貫通させて、固着部５ｂ，５ｂにワイヤハーネス
Ｗ／Ｈをテープ６，６で固定する一方、上記クランプ５
に外周面の凸条５ｃをコルゲートチューブ７の内周面の
凹条７ａに係合させると共に、該コルゲートチューブ７
の外周面の凹条７ｂを、電気接続箱１の本体２の半円筒
部２ｂの内周面の凸条２ｃと、カバー３の半円筒部３ｂ
の内周面の凸条３ｃにそれぞれ係合させたものがある。
（特開平５−１６８１２２号公報参照）

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特に、
上記第３従来技術では、クランプ５やコルゲートチュー
ブ６等の別部品を必要とするうえ、本体２の半円筒部２
ｂやカバー３の半円筒部３ｂに凸条２ｃ，３ｃを形成す
る必要があるから、部品点数が増加すると共に、金型コ
スト、部品コスト、組付けコスト等がアップするという
問題がある。

【０００８】本発明は、上記従来の問題を解消するため
になされたもので、簡単で、かつコスト安にワイヤハー
ネスを引き出し部に確実に固定できる電気接続箱のワイ
ヤハーネス固定構造を提供することを目的とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、本体に設けた半円筒部とカ
バーに設けた半円筒部とを合致させてなる円筒状の引き
出し部の内部にワイヤハーネスを貫通させてなる電気接
続箱において、上記本体の半円筒部の内周面とカバーの
半円筒部の内周面とに、これら半円筒部を合致させたと
き、上記ワイヤハーネスの電線束の隙間に半径方向から
挿入する突起部をそれぞれ形成したことを特徴とする電
気接続箱のワイヤハーネス固定構造を提供するものであ
る。

【００１０】また、請求項２で、本体あるいはカバーに
半円筒部を突設してワイヤハーネスを貫通させる引き出
し部とし、該半円筒部の内部にワイヤハーネスを貫通さ
せた後にテープ巻きして半円筒部にワイヤハーネスを保
持する構成とし、かつ、上記本体あるいはカバーの半円
筒部の内周面に、上記ワイヤハーネスの電線束の隙間に
半径方向から挿入する突起部を形成したことを特徴とす
る電気接続箱のワイヤハーネス固定構造を提供するもの
である。

【００１１】また、請求項３で、上記突起部が挿入する
部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁テープが巻かれ
ておらず、その両側部分のワイヤハーネスに、結束用の
絶縁テープが巻かれていることを特徴とする上記請求項
１または請求項２に記載の電気接続箱のワイヤハーネス
固定構造を提供するものである。

【００１２】また、上記突起部が挿入する部分のワイヤ
ハーネスの電線束が撚られていることを特徴とする前記
請求項のいずれか１項に記載の電気接続箱のワイヤハー
ネス固定構造を提供するものである。

【００１３】

【作用】本発明の請求項１の構成とすると、電気接続箱
の本体の半円筒部とカバーの半円筒部とを合致させる
と、この引き出し部の内部に貫通させたワイヤハーネス
の電線束の隙間に、本体の半円筒部の突起部とカバーの
半円筒部の突起部とが、それぞれ半径方向から挿入（突
き刺さる）される。これにより、各突起部がワイヤハー
ネスの軸方向の移動を阻止するストッパーの役目を果す
ようになるから、ワイヤハーネスの外周面と引き出し部
の外周面とにまたがって絶縁テープを巻き付ける作業が
やりやすくなり、かつ絶縁テープが外れにくくなる。ま
た、上記各突起部によりワイヤハーネスが確実に固定さ
れて軸方向に移動しないから、コネクタ等に負担がかか
らず、引き出し部の内周面との接触異音も発生しない。
さらに、本体とカバーの半円筒部に突起部を形成するだ
けであるから、構造がきわめて簡単で、部品点数も増加
しないので、金型コスト、部品コスト、組付けコスト等
が大幅に削減できる。

【００１４】また、請求項２の構成とすると、本体ある
いはカバーのいずれか一方のみに半円筒部を設け、該半
円筒部を電線引き出し部としているため、電線引き出し
部の外形を小さくすることが出来ると共に、ワイヤハー
ネスが半円筒部内部に大きな隙間をあけずに貫通させる
ことが出来る。しかも、該半円筒部の内周面より突起部
を設けてワイヤハーネスの半径方向から突き刺している
ため、請求項１と同様のワイヤハーネスの移動防止を図
れる。また、半円筒部にワイヤハーネスを挿通した時、
その外径が大きい場合には、外周面に巻き付けるテープ
により調整することが出来る。

【００１５】また、請求項３では、上記各突起部が挿入
する部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁テープを巻
かず、その両側部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁
テープを巻いているため、各突起部の挿入がスムーズに
なると共に、両側部分の絶縁テープの端が各突起部に当
接して、ワイヤハーネスの軸方向の移動を確実に阻止で
きる。また、請求項４では、上記突起部が挿入する部分
のワイヤハーネスの電線束が撚られているため、、電線
束が各突起部に絡んで接触抵抗が増加するので、ワイヤ
ハーネスの軸方向の移動を、より確実に阻止できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１から図４は第１実施例を示す。なお、図８
以下の従来技術と同一構成・作用の箇所は同一番号を付
して詳細な説明は省略する。図１に示すように、合成樹
脂製の電気接続箱１の本体２の側壁には、半円筒部２ｂ
が一体成形されると共に、カバー３の側壁には、上記半
円筒部２ｂに半径方向から合致して、円筒状の引き出し
部１ｂを形成する半円筒部３ｂが一体成形されている。
尚、図中、３が本体となり、２がカバーとなって、本体
３の下部にカバー２を被せる場合もある。

【００１７】上記各半円筒部２ｂ，３ｂの外周面には、
該各半円筒部２ｂ，３ｂを合致させたときに両者をロッ
クするロック爪部２ｄとロック穴部３ｄとがそれぞれ一
体成形されている。上記各半円筒部２ｂ，３ｂの内周面
の最深部には、半径方向に突出して軸方向に所定の長さ
で伸長する長方形状の突起部２ｅ，３ｅがそれぞれ一体
成形されている。該各突起部２ｅ，３ｅの高さは、図３
及び図４に示すように、各半円筒部２ｂ，３ｂを合致さ
せたときに、相互に突き合わない高さに設定されてい
る。

【００１８】一方、上記電気接続箱１の引き出し部１ｂ
に貫通するワイヤハーネスＷ／Ｈは、図２に示すよう
に、電気接続箱１内に位置する端部に、コネクタに１
０，…，１０が取り付けられると共に、上記引き出し部
１ｂの各突起部２ｅ，３ｅが位置する（挿入する）部分
ｌには、結束用の絶縁テープ１２を巻き付けず、その両
側部分に絶縁テープ１２を巻き付けている。また、上記
部分ｌのワイヤハーネスＷ／Ｈの電線束Ｗは、各電線が
真っ直ぐでなく、複雑に絡み合うように撚られている方
が良い。

【００１９】上記構成において、電気接続箱１にワイヤ
ハーネスＷ／Ｈを固定するには、上記本体２の半円筒部
２ｂの突起部２ｅに、電線束Ｗの隙間を挿入しつつ、ワ
イヤハーネスＷ／Ｈの下半分を半円筒部２ｂに嵌め込
む。該ワイヤハーネスＷ／Ｈの各コネクタ１０は、本体
２内のコネクタに接続する。その後、上記カバー３を本
体２に被せると、カバー３の半円筒部３ｂの突起部３ｅ
が電線束Ｗの隙間に挿入されつつ、ワイヤハーネスＷ／
Ｈの上半分が半円筒部３ｂに嵌め込まれる。上記各半円
筒部２ｂ，３ｂは、ロック爪部２ｄとロック穴部３ｄで
ロックされる。

【００２０】上記本体２の半円筒部２ｂの突起部２ｅと
カバー３の半円筒部３ｂの突起部３ｅとは、図２（Ｂ）
及び図４に示したように、ワイヤハーネスＷ／Ｈを直径
方向に分断するように電線束Ｗの隙間に突き刺さった状
態で挿入されるようになる。その後、図３に示したよう
に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面と上記引き出し部１
ｂの外周面とにまたがって絶縁テープ１１を巻き付け
る。

【００２１】上記構成であれば、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
の各電線束Ｗの隙間に挿入された各突起部２ｅ，３ｅ
が、ワイヤハーネスＷ／Ｈの移動を阻止するストッパー
としての役目を果すから、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周
面と引き出し部１ｂの外周面とにまたがって絶縁テープ
１１を巻き付ける作業時には、ワイヤハーネスＷ／Ｈが
移動しないので、巻き付け作業が容易に行え、絶縁テー
プ１１が外れにくくなる。また、上記各突起部２ｅ，３
ｅにより、ワイヤハーネスＷ／Ｈが確実に固定されるか
ら、電気接続箱１の内部のコネクタに負担がかからない
うえ、引き出し部１ｂの内周面との接触異音も発生しな
い。

【００２２】さらに、本体２とカバー３の各半円筒部２
ｂ．３ｂに突起部２ｅ，３ｅを一体成形するだけである
から、構造がきわめて簡単であり、かつ上記第３従来技
術のようなクランプ５やコルゲートチューブ７等が不要
であるので、部品点数が増加せず、金型コスト、部品コ
スト、組付けコスト等が大幅に削減する。さらにまた、
上記各突起部２ｅ，３ｅが挿入するワイヤハーネスＷ／
Ｈの部分ｌには結束用の絶縁テープ１２を巻き付けず、
その両側部分に、結束用の絶縁テープ１２を巻き付ける
ことにより、各突起部２ｅ，３ｅの挿入がスムーズにな
ると共に、各テープ１２の端が各突起部２ｅ，３ｅに当
接するので、ワイヤハーネスＷ／Ｈの軸方向の移動が確
実に阻止できる。

【００２３】また、上記各突起部２ｅ，３ｅを挿入する
部分ｌのワイヤハーネスＷ／Ｈの電線束Ｗが撚られてい
るので、電線束Ｗが各突起部２ｅ，３ｅに絡んで接触抵
抗が増加して、ワイヤハーネスＷ／Ｈの軸方向の移動
が、より確実に阻止できる。

【００２４】上記各突起部２ｅ，３ｅは、各半円筒部２
ｂ，３ｂの中央に形成したが、図５（Ａ）に示すよう
に、相互に半径方向へオフセット（偏位）した位置に形
成しても良い。また、図５（Ｂ）に示すように、上記各
突起部２ｅ，３ｅは、ワイヤハーネスＷ／Ｈの電線束Ｗ
への挿入を容易にするために、先端が細くなった三角断
面形状としても良い。

【００２５】図６および図７は第２実施例を示し、第１
実施例との相違点は、本体２’側にのみ突起部２ｅ’を
突設した半円筒部２ｂ’を設け、該本体２’の下部に被
せるカバー３’側には外壁に半円穴部３ａ’のみを設け
ている点である。

【００２６】上記第２実施例では、図７に示すように、
上記半円筒部２ｂ’にワイヤハーネスＷ／Ｈを貫通さ
せ、該ワイヤハーネスＷ／Ｈに突起部２ｅ’を半径方向
から突き刺している。その後、半円筒部２ｂ’の外周面
より開口端面にかけてテープ１０を巻き付けて、半円筒
部２ｂ’内部にワイヤハーネスＷ／Ｈを保持している。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１の電気接続箱のワイヤハーネス固定構造で
は、電気接続箱の本体の半円筒部とカバーの半円筒部と
を合致させたとき、この引き出し部の内部に貫通させた
ワイヤハーネスの電線束の間に、本体の半円筒部の突起
部とカバーの半円筒部の突起部とが、それぞれ半径方向
から挿入される。

【００２８】したがって、各突起部がワイヤハーネスの
軸方向の移動を阻止するストッパーの役目を果すので、
ワイヤハーネスの外周面と引き出し部の外周面とにまた
がって絶縁テープを巻き付ける作業がやりやすくなり、
かつ絶縁テープが外れにくくなる。また、各突起部によ
りワイヤハーネスが確実に固定されて軸方向に移動しな
いから、コネクタ等に負担がかからず、引き出し部の内
周面との接触異音も発生しない。さらに、本体とカバー
の半円筒部に突起部を形成するだけであるから、構造が
きわめて簡単で、部品点数も増加しないので、金型コス
ト、部品コスト、組付けコスト等が大幅に削減できるよ
うになる。

【００２９】また、請求項２の構成とすると、本体ある
いはカバーの一方側にのみ半円筒部を設けるだけである
ため、ワイヤハーネス固定部分の外形を小さく出来ると
共に、半円筒部を設けない側の本体あるいはカバーの形
状を簡単にすることが出来る。

【００３０】また、請求項３の構成として、上記各突起
部が挿入する部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁テ
ープを巻かず、その両側部分のワイヤハーネスに、結束
用の絶縁テープを巻くようにすれば、各突起部の挿入が
スムーズになると共に、両側部分の絶縁テープの端が各
突起部に当接して、ワイヤハーネスの軸方向の移動を確
実に阻止できる。さらに、請求項４の構成として、上記
各突起部が挿入する部分のワイヤハーネスの電線束が撚
られていると、電線束が各突起部に絡んで接触抵抗が増
加するので、ワイヤハーネスの軸方向の移動を、より確
実に阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例の電気接続箱の分解斜
視図である。

【図２】 （Ａ）はワイヤハーネスの側面図、（Ｂ）
は電線束に突起部が挿入した時のワイヤハーネスの側面
図である。

【図３】 電気接続箱の引き出し部の断面図である。

【図４】 図３の正面断面図である。

【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は突起部の変形例の斜視
図である。

【図６】 本発明の第２実施例の電気接続箱の分解斜
視図である。

【図７】 第２実施例の半円筒部にワイヤハーネスを
貫通させた状態を示す側面図である

【図８】 第１従来技術の電気接続箱の分解斜視図で
ある。

【図９】 図６の電気接続箱の斜視図である。

【図１０】 第２従来技術の電気接続箱の分解斜視図で
ある。

【図１１】 図８の電気接続箱の引き出し部の断面図で
ある。

【図１２】 第３従来技術の電気接続箱の分解斜視図で
ある。

【図１３】 図１２の電気接続箱の引き出し部の断面図
である。

【符号の説明】

１ 電気接続箱 １ｂ 引き出し部 ２ 本体 ２ｂ 半円筒部 ２ｅ 突起部 ３ カバー ３ｂ 半円筒部 ３ｅ 突起部 １１，１２ 絶縁テープ Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス Ｗ 電線束

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に突設した半円筒部とカバーに突設
   した半円筒部とを合致させて、ワイヤハーネスを貫通さ
   せる円筒状の引き出し部を設け、 上記本体の半円筒部の内周面とカバーの半円筒部の内周
   面とに、これら半円筒部を合致させたとき、上記ワイヤ
   ハーネスの電線束の隙間に半径方向から挿入する突起部
   を形成したことを特徴とする電気接続箱のワイヤハーネ
   ス固定構造。
2. 【請求項２】 本体あるいはカバーに半円筒部を突設し
   てワイヤハーネスを貫通させる引き出し部とし、該半円
   筒部の内部にワイヤハーネスを貫通させた後にテープ巻
   きして半円筒部にワイヤハーネスを保持する構成とし、
   かつ、 上記本体あるいはカバーの半円筒部の内周面に、上記ワ
   イヤハーネスの電線束の隙間に半径方向から挿入する突
   起部を形成したことを特徴とする電気接続箱のワイヤハ
   ーネス固定構造。
3. 【請求項３】 上記突起部が挿入する部分のワイヤハー
   ネスに、結束用の絶縁テープが巻かれておらず、その両
   側部分のワイヤハーネスに、結束用の絶縁テープが巻か
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２に記
   載の電気接続箱のワイヤハーネス固定構造。
4. 【請求項４】 上記突起部が挿入する部分のワイヤハー
   ネスの電線束が撚られていることを特徴とする前記請求
   項のいずれか１項に記載の電気接続箱のワイヤハーネス
   固定構造。