JPH0720003Y2 - フレコンバックの肩吊り装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、大型の袋に吊下げ状態で粉粒体等を詰め込
む装置において、粉粒体の袋詰ノズルに袋口を嵌着状態
に保持するために肩吊りロープを掛けるフレコンバック
の肩吊り装置に関する。

「従来の技術」 フレコンバックに粉粒体を袋詰めするときには、その作
業を袋詰め装置においてなされる。その袋詰め装置は、
立方体に骨組みされた本体フレームの上端部中央にフレ
コンバックの吊り枠を設けるほか、その中を通して粉粒
体の袋詰ノズルを垂設した構造となっている。

フレコンバックを袋詰ノズルに嵌着状態に保持するため
には、吊り枠に袋口を吊るロープが取り付けられるが、
それではフレコンバックの支持に不十分であるので、そ
の他に肩吊りロープが取り付けられる。

フレコンバックには肩部に左右一対の肩吊りロープが取
り付けられ、各肩吊りロープは両端を前後でフレコンバ
ックに結合されループ状になされている。

「考案が解決しようとする課題」 袋詰め装置において、フレコンバックに粉粒体を詰め終
わったときには、フォークリフトによって運び去られ
る。その方法としては、パレットの上に載せる運搬手段
が一般的になされるが、肩吊りロープにフォークリフト
の爪を掛けて吊下げ状態で運搬することも可能である。

パレットによる運転手段によるときは、パレットの補充
に多大の労力を要し、また、運搬前に肩吊りロープを外
しておくことも要し、それは従来面倒でも手作業によっ
てなされていた。

一方、フレコンバックを吊下げ状態で運搬する場合に
は、パレットが不要となり作業性が非常に良くなるが、
肩吊りロープを手作業でフォークリフトの爪に掛ける必
要があり、その点で作業性が悪く、また、危険が伴う欠
点がある。

この考案は、上記のような実情に鑑みて、袋詰め後の運
搬にフォークリフトによる吊下げ手段をとる場合におい
て、フォークリフトの爪にフレコンバックの肩吊りロー
プを自動的に掛けることのできるフレコンバックの肩吊
りロープを提供することを目的とした。

「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するために、この考案は、フレコンバ
ックの吊り枠の両側端に平面方向の角度に回転駆動され
る回転軸の軸受を突設し、軸受より垂下する回転軸の下
端には、フレコンバックの肩吊りロープを自動的に外し
得るフックを取り付け、フックに掛かるロープをフォー
クリフトの爪が挿入し得る間隔に開拡できるようにフッ
クを幅広に形成し、回転軸の回転によりフックを横向き
と前向きとの相互に向き変換できるように構成した。

「作用」 フレコンバックの肩吊り装置を上記のように構成したか
ら、フレコンバックを肩吊りするときには、フレコンバ
ックにループ状に取り付けられている左右一対の肩吊り
ロープをそれぞれフックに引っ掛ける。両方の肩吊りロ
ープを取り付ける個所はそれぞれ前後にあるので、吊下
げを平均化させる必要から、フックを吊り枠の内側また
は外側、つまり横向きに向けておく。

この状態では肩吊りロープはそれぞれ前後に山形に張ら
れることになるので、肩吊りロープが左右に開いている
状態であって、これでは前方からフォークリフトの爪を
肩吊りロープの中に爪することはできないので、フォー
クリフトの爪を掛ける時には、フックを前向きに回転さ
せる。

そうすると、肩吊りロープは歪むけれども、フックの幅
で前に開いた状態となるので、開いた肩吊りロープの間
にフォークリフトの爪を挿入し、次にフックを下向きに
すれば、肩吊りロープがフックから外れてフォークリフ
トの爪に掛かる。

「実施例」 次に、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

図面は一実施例を示したもので、そのフレコンバックの
肩吊り装置は、袋詰め装置ＰにおけるフレコンバックＢ
の吊り枠１の左右両端にフック2,2が装着されている。

袋詰め装置Ｐは、立方体に骨組みされたフレーム主体３
の上端中央部にフレコンバックＢの吊り枠１を設け、そ
の中を通して袋詰ノズル４が垂設される。吊り枠１およ
び袋詰ノズル４は上下動可能になっているが、その構造
については特にこの考案とは直接関係ないので省略す
る。

吊り枠１は、四角形に枠組みされ、その左右両端にフッ
ク取付け用の板状ブラケット5,5が接合して固着され、
このブラケット５には外面に回転軸６の軸受７が固着さ
れる。

軸受７の上には腕板８を介してモータ９を設け、回転軸
６の上端にはモータ９の原動歯車10と噛合する従動歯車
11を取り付けてある。また、軸受７より下に長く垂下さ
れた回転軸６の下端にはフック２が取り付けられる。

フック２は、基板12の両側端部上面に左右一対の爪板1
3,13を固着することによって前方へ突出させるととも
に、肩吊りロープ15の掛け外しがしやすいように前方へ
行くにつれて両爪板13,13間の間隔を狭くしてある。爪
板13は、人差指指片16と親指片17とからなる言わば「ち
ょき」形であって、その間にロープ15が掛けられる。

フック２の取付けについては、基板12の両端面に側板1
8,18を固着することによりそれを上に突設し、両側板1
8,18の前端部間に支軸20を架設し、その支軸20が回転軸
６の下端に支承される。しかし、フック２が横へ傾いて
はならないので、支軸20を水平に支持できるように、回
転軸６の下端を二股に形成し、その二股の両方に支軸20
が挿通される。

支軸20はフック２の基端と先端間のほゞ中間部にあっ
て、基端部をエアーシリンダー21によって上下するよう
になっている。

エアーシリンダー21の装着については、軸受７の真下に
おいて回転軸６に取付金具22を固着し、取付金具22にエ
アーシリンダー21の基端を枢着し、ロッド23の下端を両
側板18,18にピン止めされる。

次に、上記のフレコンバックの肩吊り装置について、フ
レコンバックＢの肩吊りからフォークリフトによる運搬
に至るまでの作業工程を説明する。

吊り枠１は昇降するようになっているので、それを下降
させた状態において、フレコンバックＢの口に吊り枠１
から垂下される口吊りロープ25を掛ける一方、フレコン
バックＢに取り付けられる肩吊りロープ15をフック２に
引っ掛ける（第３図）。この際には両方のフック2,2を
内向きに、つまり相対向する向きにしておく。

次に、吊り枠１を上昇させることによって、フレコンバ
ックＢを持ち上げると、袋口が袋詰ノズル４に挿入さ
れ、袋詰ノズル４のエアバック26が膨張して袋口が締め
付けられてから、フレコンバックＢに粉粒体が入れられ
る。

粉粒体が入れられるとフレコンバックＢがその重みで下
がるので、それに抗しないように吊り枠１が徐々に下げ
られる。そして、粉粒体が一体になる前にフック２が前
に向けられ（第４図，第５図）、前に開かれた肩吊りロ
ープ15の間にフォークリフトの爪27を挿入し、フック２
を下向きにすることによって（第１図二点鎖線、但し向
きは前向き）、肩吊りロープ15をフック２から外す。

これで肩吊りロープ15がフォークリフトの爪27に掛かる
ので、粉粒体の袋詰めが終わってから、口吊りロープ25
を外し、袋口を閉じてから、フォークリフトでフレコン
バックＢを吊り上げて運搬する。

そして再び次のフレコンバックＢの袋吊り作業が開始さ
れる。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案によれば、フックに掛か
る肩吊りロープをフォークリフトの爪が挿入し得る間隔
に開拡できるようにフックを幅広に形成し、回転軸の回
転によりフックを横向きと前向きとの相互に向き変換で
きるように構成したから、フックを前向きにすることに
よって、肩吊りロープの開きを横向きから前向きに変換
し、その開き口にフォークリフトの爪を挿入でき、ま
た、フックは肩吊りロープを自動的に外し得るので、フ
ォークリフトの爪を挿入してから、肩吊りロープをフッ
クから外すことによって、フォークリフトの爪に掛ける
ことができるので、肩吊りロープをフォークリフトの爪
に手で掛ける作業が不要となり、安全であることはもと
より、能率的なフォークリフトによる運搬作業をさらに
能率的になし得るという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は一実施例を示し、第１図は要部正面図、第２図は
第１図Ａ−Ａ線矢視の断面図、第３図はフックの内向き
時におけるロープの掛かり状態を示す平面図、第４図は
フックの前向き時におけるロープの掛かり状態を示す平
面図、第５図は袋詰め装置の概略を示す正面図である。 Ｂ…フレコンバック １…吊り枠 ２…フック ６…回転軸 ７…軸受 15…肩吊りロープ 27…フォークリフトの爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレコンバックの吊り枠の両側端に平面方
   向の角度に回転駆動される回転軸の軸受を突設し、軸受
   より垂下する回転軸の下端には、フレコンバックの肩吊
   りロープを自動的に外し得るフックを取り付け、フック
   に掛かるロープをフォークリフトの爪が挿入し得る間隔
   に開拡できるようにフックを幅広に形成し、回転軸の回
   転によりフックを横向きと前向きとの相互に向き変換で
   きるように構成したことを特徴とするフレコンバックの
   肩吊り装置。