JPH07199645A - 現像ロ−ラ及び現像装置 - Google Patents
現像ロ−ラ及び現像装置Info
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- JPH07199645A JPH07199645A JP33555593A JP33555593A JPH07199645A JP H07199645 A JPH07199645 A JP H07199645A JP 33555593 A JP33555593 A JP 33555593A JP 33555593 A JP33555593 A JP 33555593A JP H07199645 A JPH07199645 A JP H07199645A
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Abstract
体等を汚染するような不都合を生じることなく、かつ低
温低湿度から高温高湿度まで広い環境化で濃度むらやか
ぶり等のない高品位の画像が得られ、しかも長期の使用
においても画像の劣化を生じることのない現像ロ−ラ及
び該現像ロ−ラを用いた現像装置を提供することを目的
とする。 【構成】 良導電性シャフトの外周に導電性を有する弾
性層を形成してなる現像ロ−ラにおいて、前記弾性層
を、吸水率が3%以下のポリウレタン系樹脂で形成する
と共にその抵抗率を104 〜1010ΩCm、硬度をJIS
−Aスケ−ルで550 以下に調整した現像ロ−ラ。さら
に、従来の単層ロ−ラに、吸水率が3%以下のポリウレ
タン系樹脂の外皮層(表皮層)を設けることによって
も、上記と同等の優れた性能を持つ現像ロ−ラが得られ
る。更に上記現像ロ−ラを用いた現像装置。
Description
電子写真装置や静電記録装置などにおいて、静電潜像を
非磁性一成分現像剤で可視化するための現像ロ−ラ及び
該ロ−ラを用いた現像装置に関し、更に詳述すると、耐
汚染性に優れ、長期使用においても良好な画像を確実に
得ることができる現像ロ−ラ及び該ロ−ラを用いた現像
装置に関する。
置や静電記録装置などにおいて、潜像を保持した感光ド
ラム等に非磁性一成分現像剤を供給し、感光ドラムの潜
像に該現像剤を付着させて潜像を可視化する現像方法と
して、加圧現像法が知られており(米国特許第3152
012号、同3731146号)、この方法によれば、
磁性材料が不要であるため装置の簡素化、小型化が容易
であると共に、トナ−のカラ−化が容易である。
現像剤)を担持した現像ロ−ラを感光ドラム等の静電潜
像を保持した潜像保持体に接触させて、トナ−を該潜像
保持体の潜像に付着させることにより現像を行うもの
で、このため上記現像ロ−ラを導電性を有する弾性体で
形成する必要がある。
示されているように、トナ−を供給するためのトナ−塗
布用ロ−ラ4と静電潜像を保持した感光ドラム5との間
に、上記現像ロ−ラ1が感光ドラム5と触した状態では
配設され、これら現像ロ−ラ1、感光ドラム5及びトナ
−塗布用ロ−ラ4がそれぞれ図中矢印方向に回転するこ
とにより、トナ−6がトナ−塗布用ロ−ラ4により現像
ロ−ラ1の表面に供給され、このトナ−が成層ブレ−ド
7により均一な薄層に整えられ、この状態で現像ロ−ラ
1が感光ドラム5と接触しながら回転することにより、
薄層に形成されたトナ−が現像ロ−ラ1から感光ドラム
5の潜像に付着して、該潜像が可視化するようになって
いる。なお、図中8は転写部であり、ここで紙等の記録
媒体にトナ−画像を転写するようになっており、また9
はクリ−ニング部であり、そのクリ−ニングブレ−ド1
0により転写後に感光ドラム5表面に残留するトナ−を
除去するようになっている。
に密着した状態を確実に保持しつつ回転しなければなら
ず、このため図1に示されているように、金属等の良導
電性材料からなるシャフト2の外周にシリコ−ンゴム、
NBR、EPDM等の弾性ゴムやウレタンフォ−ムなど
に導電剤を配合して導電性を付与した弾性体からなる弾
性層3を形成した構造となっている。
来の単層の弾性体からなる現像ロ−ラには、その弾性層
の特性から以下の欠点がある。 1、シリコ−ンゴム、NBR、EPDM等の弾性ゴムで
弾性層を形成した場合、良好な密着性を得るために低高
度化すると、感光ドラムの汚染が発生する場合がある。 2、一般的なウレタン系エラストマ−で弾性層を形成し
た場合、感光ドラムに対する汚染の少ない現像ロ−ラは
得られるが、特に高温高湿度環境化でロ−ラ上のトナ−
の帯電立ち上がり特性が十分でなく、トナ−の帯電不良
によるかぶり、選択現像によるクリ−ニング不良、印刷
濃度低下などの問題を生じやすく、長期の連続印刷によ
り印刷品位が著しく低下してしまう。
で、低硬度で良好な密着性を有すると共に、感光体等を
汚染するような不都合を生じることなく、かつ低温低湿
度から高温高湿度まで広い環境化で濃度むらやかぶり等
のない高品位の画像が得られ、しかも長期の使用におい
ても画像の劣化を生じることのない現像ロ−ラ及び該現
像ロ−ラを用いた現像装置を提供することを目的とす
る。
を達成するため鋭意検討を行った結果、良導電性シャフ
トの外周に導電性を有する弾性層を形成してなる現像ロ
−ラにおいて、前記弾性層を、吸水率が3%以下のポリ
ウレタン系樹脂で形成すると共にその抵抗率を104 〜
1010ΩCm、硬度をJIS−Aスケ−ルで55°以下に
調整することにより、この現像ロ−ラ表面に非磁性一成
分現像剤を担持して該現像剤の薄層を形成し、これを感
光体等の潜像保持体に接触させて該潜像保持体の静電潜
像を現像することにより、現像ロ−ラが良好に潜像保持
体に密着すると共に、潜像保持体を汚染するような不都
合を生じることなく、広い環境条件下で濃度むらやじか
ぶり等のない高品位の画像が得られ、しかも長期の使用
においても画質の劣化を生じることのないことを見出し
た。
%以下のポリウレタン系樹脂の外皮層(表皮層)を設け
ることによっても、上記と同等の優れた性能を持つ現像
ロ−ラが得られることを見出し、本発明を完成したもの
である。
の外周に導電性を有する弾性層を形成してなり、前記弾
性層表面に非磁性一成分現像剤を担持して該現像剤の薄
層を形成し、この状態で静電潜像を表面に保持した潜像
保持体に接触して、前記薄層から前記現像剤を潜像保持
体表面の静電潜像に付着させ、該静電潜像を可視化する
現像ロ−ラにおいて、上記弾性層がポリウレタン系樹脂
からなり、その抵抗率が104 〜1010ΩCm、硬度がJ
IS−Aスケ−ルで55°以下でかつ上記弾性体の吸水
率が3%以下であることを特徴とする現像ロ−ラ。
弾性層を形成してなり、前記弾性層表面に非磁性一成分
現像剤を担持して該現像剤の薄層を形成し、この状態で
静電潜像を表面に保持した潜像保持体に接触して、前記
薄層から前記現像剤を潜像保持体表面の静電潜像に付着
させ、該静電潜像を可視化する現像ロ−ラにおいて、上
記弾性体が、導電性を有する樹脂から成る基材ロ−ラの
外周にポリウレタン樹脂からなる表皮層を形成したロ−
ラで、かつ上記表皮層を形成するポリウレタン樹脂の吸
水率が3%以下であることを特徴とする現像ロ−ラ。
ラム状の潜像保持体と、外周面に非磁性一成分現像剤を
担持した状態で上記潜像保持体表面に当接し、該潜像保
持体の回転運動に連動して回転することにより、前記非
磁性一成分現像剤を潜像保持体表面の静電潜像にトナ−
を付着させて該静電潜像を可視化する現像ロ−ラとを具
備して成る現像装置において、前記現像ロ−ラとして請
求項1又は2記載の現像ロ−ラを用いたことを特徴とす
る現像装置を提供する。
本発明の請求項1に示される現像ロ−ラは、図1に示す
ように、良導電性シャフト2の外周に導電性を有する弾
性層3を形成したものである。
良好な導電性を有するものであれば、いずれのものも使
用し得るが、通常は金属性の中実体からなる芯金や内部
中空の金属性円筒体等の金属性シャフトが用いられる。
次に、このシャフト2の外周に形成する弾性層は、導電
性添加剤を有する吸水率が3%以下のポリウレタン系樹
脂からなるものであり、この場合このポリウレタン樹脂
は種々の方法で製造されたいずれのものでもよく、例え
ばカ−ボンブラックをポリウレタンプレポリマ−中に配
合し、架橋硬化させる方法、ポリオ−ルに導電性材料を
配合し、このポリオ−ルをワンショット法によりポリイ
ソシアネ−トと反応させる方法等で得ることができる。
テルポリオ−ル、ポリエステルポリオ−ル、好ましくは
ポリオレフィンポリオ−ル、例えばポリブタジエンポリ
オ−ル、ポリイソプレンポリオ−ル等の中からポリイソ
シアネ−トとの反応生成物の吸水率が3%になるような
任意な一つもしくは二つ以上のポリオ−ルの組み合わせ
として選ぶことができる。
(1984)「プラスチックの吸水率および沸騰水吸水
率試験方法」によって定義される吸水率であり、測定方
法はJIS−K7209中に記されているA法に従っ
た。すなわち、状態調節された試験片の重量を量りこれ
をM1 とし、この試験片を23±2℃の温度に保った水
に入れた容器の中に入れ24±1時間浸せきした後試験
片を取り出し計量しこれをM2 とし下記の式に従って吸
水率を算出した。 吸収率 =(M2−M1)/M1×100(%)
エラストマ−で弾性層を形成した場合、特に高温高湿下
(33℃、85%RH)で、ロ−ラ上のトナ−の立ち上
がり特性が十分でなく、トナ−の帯電不良による画像か
ぶりが発生する。これらの弾性層の吸水率を求めたとこ
ろ3%以上であった。これに対し鋭意検討を重ねた結
果、ポリオ−ルの選択により弾性層の吸水率を3%以下
に抑えることにより、高温高湿下でのロ−ラ上のトナ−
の帯電立ち上がり特性を改善し、トナ−の帯電不良によ
るかぶりを軽減することが出来た。より好ましくは弾性
層の吸水率を2%以下に抑えるようにポリオ−ルを選択
ことによって高温高湿下でもトナ−の帯電不良によるか
ぶりを無くすことが出来ることも見出した。
限定されるものではないが、屈曲した分子構造を有する
ポリイソシアネ−トが好ましく用いられ、特に下記一般
式(化1)で示されるポリイソシアネ−トが好適に用い
られる。このようなポリイソシアネ−トは、ポリウレタ
ン鎖の結晶化を防げるので、低硬度化が図りやすく、更
に分子鎖の絡み合いを容易に形成し、いわば疑似架橋構
造を有せしめるので、脱型も容易である。
は水素又はアルキル基を示す。)
的には、2、4−トルエンジイソシアネ−ト、2、6−
トルエンジイソシアネ−ト、これらの混合物、m−テト
ラメチルキシリレンジイソシアメ−ト、m−キシレンジ
イソシアネ−ト、m−フェニレンジイソシアネ−ト等が
挙げられる。
されるものではないが、カ−ボンブラック、グラファイ
ト、金属フィラ−、金属酸化物等の電子伝導性付与物
質、過塩素酸金属塩、界面活性剤等のイオン伝導性付与
物質もしくはこれらの組み合わせを挙げることが出来
る。これらの導電性付与物質の添加量は、弾性層の抵抗
値が希望する値になるように調整することが出来る。
抗値は、104 〜1010Ωcm,特に106 〜109 Ω
cmとされ、104 未満であると電荷が感光ドラム等に
リ−クしたり、電圧により現像ロ−ラ自身が破壊したり
する場合があり、一方1010Ωcmを超えると、かぶり
が発生しやすくなる。
により形成される現像ロ−ラの硬度はJIS−Aスケ−
ルで55°以下、好ましくは50°以下とされる。この
場合55°を超えると感光ドラム等との接触面積が小さ
くなり良好な現像が行なえなくなるおそれがあり、成型
時の寸法精度の問題や圧縮永久歪等何らかの理由により
現像ロ−ラに変形や偏心が生じた場合、画像の濃度むら
が発生する。
水率3%以上の樹脂をもちいた場合でも、そのロ−ラの
外周にポリウレタン樹脂からなる表皮層を形成し且その
ウレタン樹脂の吸水率が3%以下、好ましくは2%以下
とすることにより、弾性体自身の吸水率をコントロ−ル
した場合と同様の効果が得られることを見出した。表皮
層の厚みは特に制限はないが好ましくは10μm以上が
よい。10μm以下の表皮層をロ−ラ外周に均一に作る
のは技術的に難しく、表皮層に穴が発生するとその部分
がかぶり等の画像不良となる。
剤を用いる通常の現像装置に組み込むことが出来、具体
的には図2に示すように、トナ−を供給するためのトナ
−塗布用ロ−ラ4と静電潜像を保持した感光ドラム5と
の間に、本発明現像ロ−ラ1を感光ドラム5と接触した
状態で配設し、トナ−塗布用ロ−ラ4によりトナ−6を
この現像ロ−ラ1に供給し、これを成層プレ−ト7によ
り均一な薄層に整え、更にこの薄層からトナ−を感光ド
ラム5に供給し、該感光ドラム5の静電潜像にトナ−を
付着させて潜像を可視化することが出来る。なお、図2
の詳細については、従来技術において説明しているので
その説明を省略する。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。
水酸基を有する、分子量1200のポリブタジエン系の
ポリオ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)1
00部にシリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、L52
0)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会
社製、ネオスタンU−100)0.2部、アセチレンブ
ラック(デンカ社製、デンカブラック)5.5部を添加
し、撹拌機を用いアセチレンブラックを均一に分散した
ポリオ−ル組成物を調整した。このポリオ−ル組成物を
減圧下で撹拌して脱泡した後、TDI−80(住友バイ
エルウレタン株式会社製、スミジュ−ルT−80)を、
17.1部加えて撹拌混合後、110℃に加熱した金型
に注型し、2時間硬化させて金属シャフトの外周に弾性
層を形成して図1に示した構造のロ−ラを得た。得られ
たロ−ラの表面を研磨して表面をJIS−B−0601
法により10点平均粗さ7μmRzに調整し現像ロ−ラ
を得た。
ラメチレンエ−テルグリコ−ル(PTG)(保土谷化学
工業株式会社製、L−2000:分子量2000)10
0部に、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、L52
0)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会
社製、ネオスタンU−100)0.2部、アセチレンブ
ラック(デンカ社製、デンカブラック)4.0部を添加
し。撹拌混合機を用いアセチレンブラックを均一に分散
したポリオ−ル組成物を調整した。このポリオ−ル組成
物を減圧下で撹拌して脱泡した後、TDI−80(住友
バイエルウレタン株式会社製、スミジュ−ルT−80)
を9.1部加えて撹拌混合後、110℃に加熱した金型
に注型し、2時間硬化させて金属シャフトの外周に弾性
層を形成して図1に示した構造のロ−ラを得た。得られ
たロ−ラの表面を研磨して表面をJIS−B−0601
法により10点平均粗さ7μmRzに調整し現像ロ−ラ
を得た。
酸基を持つ両末端水酸基含有ポリオレフィン系ポリオ−
ル(出光石油化学株式会社製、エポ−ル:分子量250
0)100部に、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社
製、L520)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東
化成株式会社製、ネオスタンU−100)0.2部、ア
セチレンブラック(デンカ社製、デンカブラック)3.
0部を添加し、撹拌混合機を用いアセチレンブラックを
均一に分散したポリオ−ル組成物を調整した。このポリ
オ−ル組成物を減圧下で撹拌して脱泡した後、TDI−
80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミジュ−ル
T−80)を8.2部加えて撹拌混合後、110℃に加
熱した金型に注型し、2時間硬化させて金属シャフトの
外周に弾性層を形成して図1に示した構造のロ−ラを得
た。得られたロ−ラの表面を研磨して表面をJIS−B
−0601法により10点平均粗さ7μmRzに調整し
現像ロ−ラを得た。
エチレンオキサイドを付加して、分子量5000とした
ポリエ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ
−ル828)100部に、シリコン界面活性剤(日本ユ
ニカ社製、L520)1部、ジブチルチンジラウレ−ト
(日東化成株式会社製、ネオスタンU−100)0.2
部、アセチレンブラック(デンカ社製、デンカブラッ
ク)3.0部を添加し、撹拌混合機を用いアセチレンブ
ラックを均一に分散したポリオ−ル組成物を調整した。
このポリオ−ル組成物を減圧下で撹拌して脱泡した後、
TDI−80(住友バイエルウレタン株式会社製。スミ
ジュ−ルT−80)を5.5部加えて撹拌混合後110
℃に加熱した金型に注型し、2時間硬化させて金属シャ
フトの外周に弾性層を形成して図1に示した構造のロ−
ラを得た。得られたロ−ラの表面を研磨して表面をJI
S−B−0601法により10点平均粗さ7μmRzに
調整し現像ロ−ラを得た。
付加して、分子量3000としたポリエ−テルポリオ−
ル(ダウ・ケミカル日本株式会社製、ボラノ−ル302
2J)100部に、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社
製、L520)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東
化成株式会社製、ネオスタンU−100)0.2部、ア
セチレンブラック(デンカ社製、デンカブラック)3.
0部を添加し、撹拌混合機を用いアセチレンブラックを
均一に分散したポリオ−ル組成物を調整した。このポリ
オ−ル組成物を減圧下で撹拌して脱泡した後、TDI−
80(住友バイエルウレタン株式会社製。スミジュ−ル
T−80)を9.1部加えて撹拌混合後110℃に加熱
した金型に注型し、2時間硬化させて金属シャフトの外
周に弾性層を形成して図1に示した構造のロ−ラを得
た。得られたロ−ラの表面を研磨して表面をJIS−B
−0601法により10点平均粗さ7μmRzに調整し
現像ロ−ラを得た。
水酸基を有する、分子量1200のポリブタジエン系の
ポリオ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)と
TDI−80(住友バイエルウレタン株式会社製。スミ
ジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポ
リマ−50部とグリセリンにプロピレンオキサイドとエ
チレンオキサイドを付加して、分子量5000としたポ
リエ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−
ル828)とTDI−80で作成したNCO%が7%の
プレポリマ−50部を撹拌混合しイソシアネ−ト組成物
とした。これに1,4ブタンジオ−ル7.15部、シリ
コン界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1部、ジ
ブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、ネオス
タンU−100)0.2部、アセチレンブラック(デン
カ社製、デンカブラック)3.5部を撹拌混合後、11
0℃に加熱した金型に注型し、2時間硬化させて金属シ
ャフトの外周に弾性層を形成して図1に示した構造のロ
−ラを得た。得られたロ−ラの表面を研磨して表面をJ
IS−B−0601法により10点平均粗さ7μmRz
に調整し現像ロ−ラを得た。
ックに代えてイオン伝導性付与物質として過塩素酸ナト
リウム塩と2(2メトキシエトキシ)エタノ−ルの錯化
合物(昭島化学工業株式会社製、MP100)を2部添
加した以外は、実施例4と同様にして現像ロ−ラを作成
した。
水酸基を有する、分子量2800のポリブタジエン系の
ポリオ−ル(出光石油化学株式会社製、R45HT)と
TDI−80(住友バイエルウレタン株式会社製。スミ
ジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポ
リマ−100部に、1,4ブタンジオ−ル7.15部、
シリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1
部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、
ネオスタンU−100)0.2部、アセチレンブラック
(デンカ社製、デンカブラック)4.0部を撹拌混合
後、110℃に加熱した金型に注型し、2時間硬化させ
て金属シャフトの外周に弾性層を形成して図1に示した
構造のロ−ラを得た。得られたロ−ラの表面を研磨して
表面をJIS−B−0601法により10点平均粗さ7
μmRzに調整し現像ロ−ラを得た。
エチレンオキサイドを付加して、分子量5000とした
ポリエ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ
−ル828)とTDI−80(住友バイエルウレタン株
式会社製。スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%
が7%のプレポリマ−100部に、1,4ブタンジオ−
ル7.15部、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、
L520)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成
株式会社製、ネオスタンU−100)0.2部、アセチ
レンブラック(デンカ社製、デンカブラック)3.0部
を撹拌混合後、110℃に加熱した金型に注型し、2時
間硬化させて金属シャフトの外周に弾性層を形成して図
1に示した構造のロ−ラを得た。得られたロ−ラの表面
を研磨して表面をJIS−B−0601法により10点
平均粗さ7μmRzに調整し現像ロ−ラを得た。
水酸基を有する、分子量1200のポリブタジエン系の
ポリオ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)と
TDI−80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミ
ジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポ
リマ−15部とグリセリンにプロピレンオキサイドとエ
チレンオキサイドを付加して、分子量5000としたポ
リエ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−
ル828)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式
会社製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が
7%のプレポリマ−85部を撹拌混合したイソシアネ−
ト組成物に、1,4ブタンジオ−ル7.15部、シリコ
ン界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1部、ジブ
チルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、ネオスタ
ンU−100)0.2部、アセチレンブラック(デンカ
社製、デンカブラック)3.5部を加えて撹拌混合後、
110℃に加熱した金型に注型し、2時間硬化させて金
属シャフトの外周に弾性層を形成して図1に示した構造
のロ−ラを得た。得られたロ−ラの表面を研磨して表面
をJIS−B−0601法により10点平均粗さ7μm
Rzに調整し現像ロ−ラを得た。
表面に、ポリブタジエンの末端にアリル型の第一級水酸
基を有する、分子量1200のポリブタジエン系のポリ
オ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)とTD
I−80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミジュ
−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポリマ
−100部と、1,4ブタンジオ−ル7.15部、シリ
コン界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1部、ジ
ブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、ネオス
タンU−100)0.1部とを撹拌混合後コ−トしてコ
−ト厚さ80μmの現像ロ−ラを得た。
表面に、ポリブタジエンの末端にアリル型の第一級水酸
基を有する、分子量1200のポリブタジエン系のポリ
オ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)とTD
I−80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミジュ
−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポリマ
−50部と、グリセリンにプロピレンオキサイドとエチ
レンオキサイドを付加して、分子量5000としたポリ
エ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−ル
828)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式会
社製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7
%のプレポリマ−50部を撹拌混合したイソシアネ−ト
組成物に、1,4ブタンジオ−ル7.15部、シリコン
界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1部、ジブチ
ルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、ネオスタン
U−100)0.1部とを撹拌混合後コ−トしてコ−ト
厚さ20μmの現像ロ−ラを得た。
表面に、ポリブタジエンの末端にアリル型の第一級水酸
基を有する、分子量1200のポリブタジエン系のポリ
オ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)とTD
I−80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミジュ
−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポリマ
−50部と、グリセリンにプロピレンオキサイドとエチ
レンオキサイドを付加して、分子量5000としたポリ
エ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−ル
828)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式会
社製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7
%のプレポリマ−50部を撹拌混合したイソシアネ−ト
組成物に、1,4ブタンジオ−ル7.15部、シリコン
界面活性剤(日本ユニカ社製、L520)1部、ジブチ
ルチンジラウレ−ト(日東化成株式会社製、ネオスタン
U−100)0.1部とを撹拌混合後コ−トしてコ−ト
厚さ85μmの現像ロ−ラを得た。
の表面に、ポリブタジエンの末端にアリル型の第一級水
酸基を有する、分子量1200のポリブタジエン系のポ
リオ−ル(出光石油化学株式会社製、R15HT)とT
DI−80(住友バイエルウレタン株式会社製、スミジ
ュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%のプレポリ
マ−50部と、グリセリンにプロピレンオキサイドとエ
チレンオキサイドを付加して、分子量5000としたポ
リエ−テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−
ル828)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式
会社製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が
7%のプレポリマ−50部を撹拌混合したイソシアネ−
ト組成物と、アセチレンブラック3.5部、1,4ブタ
ンジオ−ル7.15部、シリコン界面活性剤(日本ユニ
カ社製、L520)1部、ジブチルチンジラウレ−ト
(日東化成株式会社製、ネオスタンU−100)0.1
部とを撹拌混合後コ−トしてコ−ト厚さ200μmの現
像ロ−ラを得た。
表面に、グリセリンにプロピレンオキサイドとエチレン
オキサイドを付加して、分子量5000としたポリエ−
テルポリオ−ル(旭硝子株式会社製、エクセノ−ル82
8)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式会社
製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%
のプレポリマ−100部に、1,4ブタンジオ−ル7.
15部、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、L52
0)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会
社製、ネオスタンU−100)0.1部とを撹拌混合後
コ−トしてコ−ト厚さ60μmの現像ロ−ラを得た。
付加して、分子量3000としたポリエ−テルポリオ−
ル(ダウ・ケミカル日本株式会社製、ボラノ−ル302
2J)とTDI−80(住友バイエルウレタン株式会社
製、スミジュ−ルT−80)で作成したNCO%が7%
のプレポリマ−100部に、1,4ブタンジオ−ル7.
15部、シリコン界面活性剤(日本ユニカ社製、L52
0)1部、ジブチルチンジラウレ−ト(日東化成株式会
社製、ネオスタンU−100)0.1部とを撹拌混合後
コ−トしてコ−ト厚さ50μmの現像ロ−ラを得た。
た現像ロ−ラについて、以下の特性試験を行なった。結
果を表1〜3に示す。
き、抵抗率計Hiresta(三菱油化社製)を用い、
100Vの電圧を印加して測定した。 (2)表面粗さ 各ロ−ラに対し、表面粗さ計ハンディ−サ−フE−30
A型(東京精密社製)を用いて測定した。 (3)画像試験 各ロ−ラを現像ロ−ラとして図2に示した現像ユニット
部に装着し、常温常湿下(23℃、55%RH)及び高
温高湿条件下(33℃、85%RH)にて、反転現像、
線速60mm/secの周速で回転させながら画像出し
を行ない、初期及びカブリ、トナ−チリの発生を評価し
た。また同時に5000プリント後のロ−ラ表面のトナ
−フィルミング状態も観察した。
明により、非磁性一成分現像剤の帯電量が減少し画質劣
化の生じやすい高温高湿環境下においても、鮮明で地か
ぶりのない高品位の画像が得られ、しかも長期の使用に
おいても画質の劣化を生じることがない現像ロ−ラを得
ることができる。
ラによれば、非磁性一成分現像剤の帯電量が減少し画質
劣化の生じやすい高温高湿環境下においても、鮮明で地
かぶりのない高品位の画像が得られ、しかも長期の使用
においても画質の劣化を生じることがない現像ロ−ラ及
び現像装置を得ることができる。
る。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】 良導電性シャフトの外周に導電性を有す
る弾性層を形成してなり、前記弾性層表面に非磁性一成
分現像剤を担持して該現像剤の薄層を形成し、この状態
で静電潜像を表面に保持した潜像保持体に接触して、前
記薄層から前記現像剤を潜像保持体表面の静電潜像に付
着させ、該静電潜像を可視化する現像ロ−ラにおいて、
上記弾性体が導電性添加剤を含有するポリウレタン樹脂
からなり、その抵抗率が104 〜1010ΩCm、硬度がJ
IS−Aスケ−ルで550 以下で、かつ上記弾性体の吸
水率が3%以下であることを特徴とする現像ロ−ラ。 - 【請求項2】 良導電性シャフトの外周に導電性を有す
る弾性層を形成してなり、前記弾性層表面に非磁性一成
分現像剤を担持して該現像剤の薄層を形成し、この状態
で静電潜像を表面に保持した潜像保持体に接触して、前
記薄層から前記現像剤を潜像保持体表面の静電潜像に付
着させ、該静電潜像を可視化する現像ロ−ラにおいて、
上記弾性体が、導電性を有する樹脂から成る基材ロ−ラ
の外周にポリウレタン樹脂からなる表皮層を形成したロ
−ラで、かつ上記表皮層を形成するポリウレタン樹脂の
吸水率が3%以下であることを特徴とする現像ロ−ラ。 - 【請求項3】表面に静電潜像を保持するロ−ラ状又はド
ラム状の潜像保持体と、外周面に非磁性一成分現像剤を
担持した状態で上記潜像保持体表面に当接し、該潜像保
持体の回転運動に連動して回転することにより、前記非
磁性一成分現像剤を潜像保持体表面の静電潜像にトナ−
を付着させて該静電潜像を可視化する現像ロ−ラとを具
備して成る現像装置において、前記現像ロ−ラとして請
求項1又は2記載の現像ロ−ラを用いたことを特徴とす
る現像装置。
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---|---|---|---|
JP33555593A JP2990005B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 現像ロ−ラ及び現像装置 |
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JP33555593A Expired - Fee Related JP2990005B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 現像ロ−ラ及び現像装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007206438A (ja) * | 2006-02-02 | 2007-08-16 | Bridgestone Corp | 導電性弾性ローラ及びそれを備えた画像形成装置 |
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WO2012090418A1 (ja) | 2010-12-28 | 2012-07-05 | キヤノン株式会社 | 現像ローラ、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
JP2013190781A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-26 | Canon Inc | 現像部材、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33555593A patent/JP2990005B2/ja not_active Expired - Fee Related
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WO2012090418A1 (ja) | 2010-12-28 | 2012-07-05 | キヤノン株式会社 | 現像ローラ、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
US8600273B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-12-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing roller, process cartridge, and electrophotographic apparatus |
KR101471318B1 (ko) * | 2010-12-28 | 2014-12-09 | 캐논 가부시끼가이샤 | 현상 롤러, 프로세스 카트리지 및 전자 사진 장치 |
JP2013190781A (ja) * | 2012-02-17 | 2013-09-26 | Canon Inc | 現像部材、プロセスカートリッジおよび電子写真装置 |
US8706011B2 (en) | 2012-02-17 | 2014-04-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing member, process cartridge, and electrophotographic apparatus |
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JP2990005B2 (ja) | 1999-12-13 |
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