JPH0719765Y2 - ミニコアマシン - Google Patents
ミニコアマシンInfo
- Publication number
- JPH0719765Y2 JPH0719765Y2 JP6598892U JP6598892U JPH0719765Y2 JP H0719765 Y2 JPH0719765 Y2 JP H0719765Y2 JP 6598892 U JP6598892 U JP 6598892U JP 6598892 U JP6598892 U JP 6598892U JP H0719765 Y2 JPH0719765 Y2 JP H0719765Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- drill
- core machine
- hose
- air hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、硬い工作物、特にコン
クリート等の穿孔に使用されるミニコアマシンに関す
る。
クリート等の穿孔に使用されるミニコアマシンに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の構造のミニコアマシンではドリル
の冷却が水冷によるため給水装置が必要でありかつ作業
現場が水浸しになりその後の清掃が煩雑となることが欠
点であった。
の冷却が水冷によるため給水装置が必要でありかつ作業
現場が水浸しになりその後の清掃が煩雑となることが欠
点であった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、ミニ
コアマシンを、構造を簡単にして、ドリルの冷却効果を
高めその上ドリルの冷却媒体として水以外の媒体を使用
するように構成することである。
コアマシンを、構造を簡単にして、ドリルの冷却効果を
高めその上ドリルの冷却媒体として水以外の媒体を使用
するように構成することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の課題は実用新案
登録請求の範囲第１項に記載された構成によって解決さ
れる。
登録請求の範囲第１項に記載された構成によって解決さ
れる。
【０００５】
【実施例】図１、図２及び図３に基づいて本考案による
ミニコアマシンをミニコアマシンの機械的構造及び空気
流動系統の構成を説明する。
ミニコアマシンをミニコアマシンの機械的構造及び空気
流動系統の構成を説明する。
【０００６】エアドリル１にはエアドリル１の操作ノブ
２が付設されている。エアドリル１には更にエアドリル
１の排気範囲に付設される消音器３がある。空気供給の
ためにエアホース４が使用され、一次エアホース４は分
配器５を介してエアドリル１への接続管と二次エアホー
ス１６とに分岐する。
２が付設されている。エアドリル１には更にエアドリル
１の排気範囲に付設される消音器３がある。空気供給の
ためにエアホース４が使用され、一次エアホース４は分
配器５を介してエアドリル１への接続管と二次エアホー
ス１６とに分岐する。
【０００７】エアドリル１にはエアドリル１内のエアモ
ータによって回転駆動されるチャック６が結合され、接
続シャフト７はコアマシン本体９中に挿入され、そこで
エンドミルチャック１１後部に連結されている。エンド
ミルチャック１１はコアマシン本体９内においてその両
端の軸受によって回転可能に支承されている。コアマシ
ン本体９には固定板２３を挟んで２つのノンフリーザ８
が固定されている。コアマシン本体９を熱交換機内蔵把
手１０が支持している。
ータによって回転駆動されるチャック６が結合され、接
続シャフト７はコアマシン本体９中に挿入され、そこで
エンドミルチャック１１後部に連結されている。エンド
ミルチャック１１はコアマシン本体９内においてその両
端の軸受によって回転可能に支承されている。コアマシ
ン本体９には固定板２３を挟んで２つのノンフリーザ８
が固定されている。コアマシン本体９を熱交換機内蔵把
手１０が支持している。
【０００８】コアマシン本体９にはエンドミルチャック
（ドリルチャックとも称する）１１が回転可能に支承さ
れている。ドリルチャック１１の尖端にはダイヤモンド
等のドリルビット１３が取付けられている。またコアマ
シン本体９に対してその長手方向に摺動可能に支承され
た２つのスライディングシャフト１４の他端はディスク
１５に固着されている。スライディングシャフト１４は
ばね力に抗してコアマシン本体９中に進入可能かつばね
力によりコアマシン本体９から進出可能に支承されてい
る。スライディングシャフト１４の他端に固定されたデ
ィスク１５はミニコアマシンの穿孔作業の際に穿孔され
るべきコンクリート壁面に押当てられ、それにより作業
中ドリルシャンク１２の尖端のドリルビット１３がコン
クリート中への進行中、ディスク１５とコンクリート壁
面との接触を保つ。コアマシン本体９とディスク１５と
にドリルシャンク１２を取り囲んでゴムカバー２０の端
がシールされて固定され、それによりゴムカバー２０内
室が形成される。ゴムカバー２０は蛇腹状で、穿孔作業
の際伸縮してドリルシャンク１２をカバーする。
（ドリルチャックとも称する）１１が回転可能に支承さ
れている。ドリルチャック１１の尖端にはダイヤモンド
等のドリルビット１３が取付けられている。またコアマ
シン本体９に対してその長手方向に摺動可能に支承され
た２つのスライディングシャフト１４の他端はディスク
１５に固着されている。スライディングシャフト１４は
ばね力に抗してコアマシン本体９中に進入可能かつばね
力によりコアマシン本体９から進出可能に支承されてい
る。スライディングシャフト１４の他端に固定されたデ
ィスク１５はミニコアマシンの穿孔作業の際に穿孔され
るべきコンクリート壁面に押当てられ、それにより作業
中ドリルシャンク１２の尖端のドリルビット１３がコン
クリート中への進行中、ディスク１５とコンクリート壁
面との接触を保つ。コアマシン本体９とディスク１５と
にドリルシャンク１２を取り囲んでゴムカバー２０の端
がシールされて固定され、それによりゴムカバー２０内
室が形成される。ゴムカバー２０は蛇腹状で、穿孔作業
の際伸縮してドリルシャンク１２をカバーする。
【０００９】ミニコアマシンに圧縮空気を供給するため
のエアホース４は分配器５を介して接続管を介してエア
ドリル１に及び二次エアホース１６を介して分配器１７
に接続している。エアドリル１中では圧縮空気はチャッ
ク６、従って接続シャフト７を回転駆動するためのエア
モータを駆動するために使用され，その排気は消音器３
を経て排出される。操作ノブ２はエアドリル１の作動・
遮断のために作業者によって操作される。
のエアホース４は分配器５を介して接続管を介してエア
ドリル１に及び二次エアホース１６を介して分配器１７
に接続している。エアドリル１中では圧縮空気はチャッ
ク６、従って接続シャフト７を回転駆動するためのエア
モータを駆動するために使用され，その排気は消音器３
を経て排出される。操作ノブ２はエアドリル１の作動・
遮断のために作業者によって操作される。
【００１０】二次エアホース１６が接続されている分配
器１７から図示しない接続管がノンフリーザ８に圧縮空
気を供給するように接続され、ノンフリーザ８相互には
連通管によって連通されている。ノンフリーザ８からは
接続ホース２２が熱交換器内蔵把手１０に接続してい
る。熱交換器内蔵把手１０内では熱交換器（冷却機）か
ら出た冷却空気はコアマシン本体９内でエンドミルチャ
ック１１中に導入され、ドリルチャック１１の内部を通
って、ドリルシャンク１２の中心の貫通孔を通り、ドリ
ルビット１３の先端から放出されるような冷却空気導管
が形成される。
器１７から図示しない接続管がノンフリーザ８に圧縮空
気を供給するように接続され、ノンフリーザ８相互には
連通管によって連通されている。ノンフリーザ８からは
接続ホース２２が熱交換器内蔵把手１０に接続してい
る。熱交換器内蔵把手１０内では熱交換器（冷却機）か
ら出た冷却空気はコアマシン本体９内でエンドミルチャ
ック１１中に導入され、ドリルチャック１１の内部を通
って、ドリルシャンク１２の中心の貫通孔を通り、ドリ
ルビット１３の先端から放出されるような冷却空気導管
が形成される。
【００１１】他方分配器１７から三次エアホース１９を
経てゴムカバー２０の内室に導入される空気は切屑を伴
ってゴムカバー２０内室から集塵装置１８を通り、その
後ダスタホース２１から排出されるように集塵及びその
排気導管が形成されている。ダスタホース２１の下端に
は図示しない集塵袋が接続される。集塵装置１８は図示
しない操作ノブを介して作動・遮断されることができ
る。
経てゴムカバー２０の内室に導入される空気は切屑を伴
ってゴムカバー２０内室から集塵装置１８を通り、その
後ダスタホース２１から排出されるように集塵及びその
排気導管が形成されている。ダスタホース２１の下端に
は図示しない集塵袋が接続される。集塵装置１８は図示
しない操作ノブを介して作動・遮断されることができ
る。
【００１２】作動本考案によるミニコアマシンによれば
エアドリル１の操作ノブ２の操作によりエアドリル１が
駆動され、エアモータによりチャック６を経て接続シャ
フト７が回転駆動される。接続シャフト７からエンドミ
ルチャック１１に回転が伝わり、エンドミルチャック１
１に把持されたドリルシャンク１２が回転され、その尖
端のドリルビット１３により穿孔が行われる。その際デ
ィスク１５は穿孔されるべきコンクリートの表面に押当
てられているので、切屑はミニコアマシン外には飛散す
ることなく圧縮空気を伴ってゴムカバー２０内室から集
塵装置１８によって集塵され、ダスタホース２１を通っ
て切屑は図示しない集塵袋に集められる。分配器１７か
ら図示しない接続管を経てノンフリーザ８に供給された
圧縮空気は接続ホース２２を経て熱交換器内蔵把手１０
に供給され、空気はそこで冷却されてコアマシン本体９
内部に入り、コアマシン本体９内部でエンドミルチャッ
ク１１中に導入され、エンドミルチャック１１の内部、
エンドミルシャンク１２の中心の貫通孔を経てドリルビ
ット１３の尖端から放出される。その際冷却空気はドリ
ルチャック１１従ってドリルシャフト１２及びドリルビ
ット１３を冷却してドリルビット１３の先端から放出さ
れる。
エアドリル１の操作ノブ２の操作によりエアドリル１が
駆動され、エアモータによりチャック６を経て接続シャ
フト７が回転駆動される。接続シャフト７からエンドミ
ルチャック１１に回転が伝わり、エンドミルチャック１
１に把持されたドリルシャンク１２が回転され、その尖
端のドリルビット１３により穿孔が行われる。その際デ
ィスク１５は穿孔されるべきコンクリートの表面に押当
てられているので、切屑はミニコアマシン外には飛散す
ることなく圧縮空気を伴ってゴムカバー２０内室から集
塵装置１８によって集塵され、ダスタホース２１を通っ
て切屑は図示しない集塵袋に集められる。分配器１７か
ら図示しない接続管を経てノンフリーザ８に供給された
圧縮空気は接続ホース２２を経て熱交換器内蔵把手１０
に供給され、空気はそこで冷却されてコアマシン本体９
内部に入り、コアマシン本体９内部でエンドミルチャッ
ク１１中に導入され、エンドミルチャック１１の内部、
エンドミルシャンク１２の中心の貫通孔を経てドリルビ
ット１３の尖端から放出される。その際冷却空気はドリ
ルチャック１１従ってドリルシャフト１２及びドリルビ
ット１３を冷却してドリルビット１３の先端から放出さ
れる。
【００１３】
【考案の効果】本考案によればミニコアマシン１ではコ
アマシン本体内部を冷却空気が通るため、エンドミルチ
ャック、ドリクシャンク、ドリルビットの温度上昇が大
幅に防止され、ドリルビットの寿命が長くなる。その際
冷却機にアンチフリーザを付設したことにより、コアマ
シン本体内部及び軸受における凍結が防止される。
アマシン本体内部を冷却空気が通るため、エンドミルチ
ャック、ドリクシャンク、ドリルビットの温度上昇が大
幅に防止され、ドリルビットの寿命が長くなる。その際
冷却機にアンチフリーザを付設したことにより、コアマ
シン本体内部及び軸受における凍結が防止される。
【図１】本考案によるミニコアマシンの主要構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１のミニコアマシンに空気導管系統を付加し
て示した斜視図である。
て示した斜視図である。
【図３】本考案によるミニコアマシンのコアマシン本体
内部を示す断面図である。
内部を示す断面図である。
１ エアドリル ２ 操作ノブ ３ 消音器 ４ 一次エアホース ５ 分配器 ６ チャック ７ 接続シャフト ８ アンチフリーザ ９ コアマシン本体 １０ 熱交換器内蔵把手 １１ エンドミルチャック １２ ドリルシャフト １３ ドリルビット １４ スライディングシャフト １５ ディスク １６ 二次エアホース １７ 分配器 １８ 集塵装置 １９ 三次エアホース ２０ ゴムカバー ２１ ダスタホース ２２ 接続ホース ２３ 固定板
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮空気の供給のための導管として一次
エアホース（４）から分配器（５）を介してエアドリル
（１）及び二次エアホース（１６）に分岐しており、こ
の二次エアホース（１６）は再び分配器（１７）を介し
てアンチフリーザ（８）及びこれに連通した熱交換機内
蔵把手（１０）と三次エアホース（１９）とに分岐して
おり、三次エアホース（１９）はゴムカバー（２０）内
室と連通し、ゴムカバー（２０）内室は集塵装置（１
８）に連通し、集塵装置（１８）にはダスタホース（２
１）が接続されて排気導管が形成されており、一方アン
チフリーザ（８）及び熱交換機内蔵把手（１０）を通過
した冷却空気はコアマシン本体（９）の内部においてエ
ンドミルチャック（１１）中に入り、ドリルシャンク
（１２）の中心を通る貫通孔を経てドリルビット（１
３）先端から放出されるように冷却空気導管が形成され
ていることを特徴とするミニコアマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598892U JPH0719765Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ミニコアマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6598892U JPH0719765Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ミニコアマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629810U JPH0629810U (ja) | 1994-04-19 |
| JPH0719765Y2 true JPH0719765Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=13302907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6598892U Expired - Lifetime JPH0719765Y2 (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | ミニコアマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719765Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6588205B2 (ja) * | 2014-12-17 | 2019-10-09 | 株式会社Ｓｕｂａｒｕ | 工具駆動装置及び被穿孔品の製造方法 |
| CN107052410B (zh) * | 2017-06-19 | 2023-07-28 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 多功能铣平器 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP6598892U patent/JPH0719765Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629810U (ja) | 1994-04-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951107 |