JPH0719228A - 袋ナット - Google Patents
袋ナットInfo
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- JPH0719228A JPH0719228A JP18912493A JP18912493A JPH0719228A JP H0719228 A JPH0719228 A JP H0719228A JP 18912493 A JP18912493 A JP 18912493A JP 18912493 A JP18912493 A JP 18912493A JP H0719228 A JPH0719228 A JP H0719228A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属製ナットを埋入したシェルを合成樹脂に
より成形した袋ナットを提供する。 【構成】 上下に貫通する雌ねじを有する金属製のナッ
トと、該ナットの上部に被冠され且つ雌ねじ上端に連通
する筒状孔を有するコアーと、袋ナットの外殻を構成す
る合成樹脂製のシェルとから成り、前記シェルが、合成
樹脂による一体成形により、ナットの雌ねじ下端を開放
せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ且つ外周面に工
具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入せしめる頭部と
を一体に備えて成る構成である。
より成形した袋ナットを提供する。 【構成】 上下に貫通する雌ねじを有する金属製のナッ
トと、該ナットの上部に被冠され且つ雌ねじ上端に連通
する筒状孔を有するコアーと、袋ナットの外殻を構成す
る合成樹脂製のシェルとから成り、前記シェルが、合成
樹脂による一体成形により、ナットの雌ねじ下端を開放
せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ且つ外周面に工
具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入せしめる頭部と
を一体に備えて成る構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、袋ナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ボルト及びナットを締着するに際
し、ボルトの端部を被覆するための袋ナットが公知であ
る。
し、ボルトの端部を被覆するための袋ナットが公知であ
る。
【０００３】従来の袋ナットは、全体が金属製であり、
クロームメッキ等のメッキを施されている。例えば、金
属製の六角ナットの上部に金属製の半球状の袋部材を被
冠せしめ、溶接により相互に固着した後、全体にメッキ
を施される。
クロームメッキ等のメッキを施されている。例えば、金
属製の六角ナットの上部に金属製の半球状の袋部材を被
冠せしめ、溶接により相互に固着した後、全体にメッキ
を施される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】全体を金属製とした従
来の袋ナットは、製造に際して種々の問題を提起する。
例えば、製品の仕上げを良好なものとするためには、六
角ナットと袋部材の溶接個所に生じる凹凸を研磨しなけ
ればならない。しかも、メッキ工程が不可欠であるた
め、コスト低減を妨げると共に、廃液処理の問題もあ
る。
来の袋ナットは、製造に際して種々の問題を提起する。
例えば、製品の仕上げを良好なものとするためには、六
角ナットと袋部材の溶接個所に生じる凹凸を研磨しなけ
ればならない。しかも、メッキ工程が不可欠であるた
め、コスト低減を妨げると共に、廃液処理の問題もあ
る。
【０００５】また、このような金属製の袋ナットは、製
品としても種々の問題がある。例えば、全体が金属製で
あるため、個々の製品の重量が大である。また、メッキ
による防錆効果は完璧でないため、年月を経ると錆を生
じてしまう。更に、建築分野等において、意匠効果が期
待される個所に使用する場合、クロームメッキが背景の
意匠を損なう虞れがある。
品としても種々の問題がある。例えば、全体が金属製で
あるため、個々の製品の重量が大である。また、メッキ
による防錆効果は完璧でないため、年月を経ると錆を生
じてしまう。更に、建築分野等において、意匠効果が期
待される個所に使用する場合、クロームメッキが背景の
意匠を損なう虞れがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決した袋ナットを提供するものであり、その第一の手段
として構成したところは、上下に貫通する雌ねじを有す
る金属製のナットと、該ナットの上部に被冠され且つ雌
ねじ上端に連通する筒状孔を有するコアーと、袋ナット
の外殻を構成する合成樹脂製のシェルとから成り、前記
シェルが、合成樹脂による一体成形により、ナットの雌
ねじ下端を開放せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ
且つ外周面に工具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入
せしめる頭部とを一体に備えて成る点にある。
決した袋ナットを提供するものであり、その第一の手段
として構成したところは、上下に貫通する雌ねじを有す
る金属製のナットと、該ナットの上部に被冠され且つ雌
ねじ上端に連通する筒状孔を有するコアーと、袋ナット
の外殻を構成する合成樹脂製のシェルとから成り、前記
シェルが、合成樹脂による一体成形により、ナットの雌
ねじ下端を開放せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ
且つ外周面に工具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入
せしめる頭部とを一体に備えて成る点にある。
【０００７】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、コアーの筒状孔が、ナットの雌ねじに臨む大
径孔と、該大径孔に連なる小径孔とを連設し、大径孔の
直径Ｄ、小径孔の直径ｄ、ナットの雌ねじの谷径Ｆ、ナ
ットの雌ねじの内径ｆを、ｄ≦ｆ＜Ｆ≦Ｄに形成した点
にある。
ところは、コアーの筒状孔が、ナットの雌ねじに臨む大
径孔と、該大径孔に連なる小径孔とを連設し、大径孔の
直径Ｄ、小径孔の直径ｄ、ナットの雌ねじの谷径Ｆ、ナ
ットの雌ねじの内径ｆを、ｄ≦ｆ＜Ｆ≦Ｄに形成した点
にある。
【０００８】更に、本発明が第三の手段として構成した
ところは、コアーが合成樹脂製であり、該コアーの筒状
孔が、上端に底部を有する有底孔とされた点にある。
ところは、コアーが合成樹脂製であり、該コアーの筒状
孔が、上端に底部を有する有底孔とされた点にある。
【０００９】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の１実施例を詳
述する。尚、本明細書の説明において「上」又は「下」
は、図面に示す配置に基づくものであり、普遍的な方向
性を意味するものでないことを諒解されたい。
述する。尚、本明細書の説明において「上」又は「下」
は、図面に示す配置に基づくものであり、普遍的な方向
性を意味するものでないことを諒解されたい。
【００１０】図１に示すように、袋ナット本体１は、金
属製のナット２と、コアー３と、ナット２及びコアー３
を埋入せしめた合成樹脂製のシェル４とから成る。
属製のナット２と、コアー３と、ナット２及びコアー３
を埋入せしめた合成樹脂製のシェル４とから成る。
【００１１】前記ナット２は、上下に貫通する雌ねじ５
を有すると共に、外周に回り止め部６を形成している。
図例の場合、汎用の六角ナットが用いられ、ナット外周
の多角形面により回り止め部６を構成する。
を有すると共に、外周に回り止め部６を形成している。
図例の場合、汎用の六角ナットが用いられ、ナット外周
の多角形面により回り止め部６を構成する。
【００１２】前記コアー３は、前記ナット２の上部に被
冠され且つ雌ねじ５の上端に連通する筒状孔７を有す
る。
冠され且つ雌ねじ５の上端に連通する筒状孔７を有す
る。
【００１３】図示実施例において、コアー３は、合成樹
脂により一体成形され、上端に底部８を有する有底筒状
に形成されている。
脂により一体成形され、上端に底部８を有する有底筒状
に形成されている。
【００１４】前記コアー３の筒状孔７は、ナット２の雌
ねじ５に臨む大径孔９と、該大径孔９に連なる小径孔１
０とを連設しており、大径孔９の直径（内径）をＤ、小
径孔１０の直径（内径）をｄ、雌ねじ５の谷径（雌ねじ
谷の内径）をＦ、雌ねじ５の内径（雌ねじ山の内径）を
ｆとしたとき、ｄ≦ｆ＜Ｆ≦Ｄに形成している。
ねじ５に臨む大径孔９と、該大径孔９に連なる小径孔１
０とを連設しており、大径孔９の直径（内径）をＤ、小
径孔１０の直径（内径）をｄ、雌ねじ５の谷径（雌ねじ
谷の内径）をＦ、雌ねじ５の内径（雌ねじ山の内径）を
ｆとしたとき、ｄ≦ｆ＜Ｆ≦Ｄに形成している。
【００１５】前記シェル４は、合成樹脂により一体成形
され、ナット２の雌ねじ５の下端を開放せしめる開口部
１１と、ナット２の下面周縁を抱持する内向きフランジ
１２と、ナット２を埋入せしめる胴部１３と、コアー３
を埋入せしめる頭部１４とを一体に備えている。
され、ナット２の雌ねじ５の下端を開放せしめる開口部
１１と、ナット２の下面周縁を抱持する内向きフランジ
１２と、ナット２を埋入せしめる胴部１３と、コアー３
を埋入せしめる頭部１４とを一体に備えている。
【００１６】前記シェル４の開口部１１は、該開口部１
１の内径をＯ、雌ねじ５の谷径（ねじ谷の内径）をＦと
したとき、Ｆ≦Ｏに形成している。
１の内径をＯ、雌ねじ５の谷径（ねじ谷の内径）をＦと
したとき、Ｆ≦Ｏに形成している。
【００１７】前記シェル４の胴部１３は、外周面にスパ
ナ又はレンチ等の工具を係合させるための係合面１５を
形成しており、図例の場合、六角形を成す。
ナ又はレンチ等の工具を係合させるための係合面１５を
形成しており、図例の場合、六角形を成す。
【００１８】前記シェル４の頭部１４は、ほぼ半球状に
形成されており、これにより、シェル４が全体として従
来の袋ナットと同様の形状を成す。
形成されており、これにより、シェル４が全体として従
来の袋ナットと同様の形状を成す。
【００１９】尚、シェル４は、合成樹脂素材を適宜顔料
等により着色されており、これにより任意の色彩とした
袋ナット本体１を構成する。
等により着色されており、これにより任意の色彩とした
袋ナット本体１を構成する。
【００２０】以上の構成によれば、袋ナット本体１は、
工具係合面１５に工具を係合せしめ、ナット２の雌ねじ
５にボルト（図示せず）を螺着することにより、従来の
袋ナットと同様に使用することができる。この際、ボル
トの先端は、コアー３の大径孔９に進入する。
工具係合面１５に工具を係合せしめ、ナット２の雌ねじ
５にボルト（図示せず）を螺着することにより、従来の
袋ナットと同様に使用することができる。この際、ボル
トの先端は、コアー３の大径孔９に進入する。
【００２１】図２及び図３は、前記袋ナット本体１の製
造方法を示しており、第一金型１６と、第二金型１７
と、ピン１８とを備えた金型設備が用いられる。
造方法を示しており、第一金型１６と、第二金型１７
と、ピン１８とを備えた金型設備が用いられる。
【００２２】第一金型１６は、ランナー１９のゲート２
０を前記シェル４の頭部１４の中心に臨ましめ、該第一
金型１６と第二金型１７とにより、前記シェル４の外形
に合致するキャビティー２１を形成する。
０を前記シェル４の頭部１４の中心に臨ましめ、該第一
金型１６と第二金型１７とにより、前記シェル４の外形
に合致するキャビティー２１を形成する。
【００２３】第二金型１７には前記ピン１８が進退自在
に挿入され、該ピン１８は、前記開口部１１の内径に等
しい外径を有する大径部２２と、前記小径孔１０の内径
に等しい外径を有する小径部２３とを備えている。
に挿入され、該ピン１８は、前記開口部１１の内径に等
しい外径を有する大径部２２と、前記小径孔１０の内径
に等しい外径を有する小径部２３とを備えている。
【００２４】そこで、図２に示すように、第二金型１７
から突出したピン１８の小径部２３にナット２を外挿せ
しめると共に、該ナット２の下面をピン１８の大径部２
２に接当せしめ、更に、ピン１８の小径部２３にコアー
３を被冠せしめる。この状態で、コアー３は、下端をナ
ット２に接当せしめられると共に、上端の底部８の内面
をピン１８の先端面に接当せしめられる。これにより、
金型のキャビティー２１内に、ナット２及びコアー３が
セットされる。
から突出したピン１８の小径部２３にナット２を外挿せ
しめると共に、該ナット２の下面をピン１８の大径部２
２に接当せしめ、更に、ピン１８の小径部２３にコアー
３を被冠せしめる。この状態で、コアー３は、下端をナ
ット２に接当せしめられると共に、上端の底部８の内面
をピン１８の先端面に接当せしめられる。これにより、
金型のキャビティー２１内に、ナット２及びコアー３が
セットされる。
【００２５】この状態よりキャビティー２１に溶融合成
樹脂を射出せしめると、前述のようなシェル４が成形さ
れ、ナット２及びコアー３を埋入したインサート成形が
行われる。
樹脂を射出せしめると、前述のようなシェル４が成形さ
れ、ナット２及びコアー３を埋入したインサート成形が
行われる。
【００２６】この際、ゲート２０から射出される溶融合
成樹脂の射出圧はコアー３の底部８に負荷されるが、該
底部８は、ピン１８の先端面に支持されているので、射
出圧を好適に支承する。
成樹脂の射出圧はコアー３の底部８に負荷されるが、該
底部８は、ピン１８の先端面に支持されているので、射
出圧を好適に支承する。
【００２７】インサート成形に際し、図２に示すよう
に、コアー３は、小径孔１０をピン１８の小径部２３に
嵌合している。また、ナット２は、雌ねじ５をピン１８
の小径部２３に嵌合すると共に、下面をピン１８の大径
部２２の段部２２ａに接当している。従って、キャビテ
ィー２１内においてナット２及びコアー３が所定通りに
センタリング及び位置決めされ、しかも、射出成形時に
ナット２及びコアー３が遊動することはない。
に、コアー３は、小径孔１０をピン１８の小径部２３に
嵌合している。また、ナット２は、雌ねじ５をピン１８
の小径部２３に嵌合すると共に、下面をピン１８の大径
部２２の段部２２ａに接当している。従って、キャビテ
ィー２１内においてナット２及びコアー３が所定通りに
センタリング及び位置決めされ、しかも、射出成形時に
ナット２及びコアー３が遊動することはない。
【００２８】成形後は、図２に示すように、第一金型１
６と第二金型１７を相互に離反すると共に、ピン１８を
第二金型１７から突き出せば良く、これにより、成形さ
れた袋ナット本体１は離型される。
６と第二金型１７を相互に離反すると共に、ピン１８を
第二金型１７から突き出せば良く、これにより、成形さ
れた袋ナット本体１は離型される。
【００２９】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、金属
製ナット２を埋入したシェル４を合成樹脂により成形し
た袋ナット本体１を提供することができるので、従来と
同様の強固な袋ナットでありながら、適宜着色すること
によりカラフルであると共に、錆を生じることなく、し
かも、軽量である。
製ナット２を埋入したシェル４を合成樹脂により成形し
た袋ナット本体１を提供することができるので、従来と
同様の強固な袋ナットでありながら、適宜着色すること
によりカラフルであると共に、錆を生じることなく、し
かも、軽量である。
【００３０】特に、本発明によれば、ナット２のインサ
ート成形に際してコアー３を用いるものであるから、金
型等の構造が比較的簡単であると共に、比較的迅速な成
形を可能とし、量産に適するという効果がある。
ート成形に際してコアー３を用いるものであるから、金
型等の構造が比較的簡単であると共に、比較的迅速な成
形を可能とし、量産に適するという効果がある。
【００３１】請求項２に記載の本発明によれば、前述し
たようなピン１８を用いることにより、ナット２及びコ
アー３を金型にインサートするに際し、そのセンタリン
グ及び位置決めが容易であり、精度の高い袋ナット本体
１を提供できるという効果がある。
たようなピン１８を用いることにより、ナット２及びコ
アー３を金型にインサートするに際し、そのセンタリン
グ及び位置決めが容易であり、精度の高い袋ナット本体
１を提供できるという効果がある。
【００３２】請求項３に記載の本発明によれば、前述し
たような金型のゲート２０をシェル４の頂部中心に位置
せしめた成形設備を用いるに際し、溶融合成樹脂の射出
圧を好適に支承することができるので、シェル４の外面
に所謂ヒケと称される歪みを生じることがなく、仕上げ
に優れた袋ナット本体１を提供できるという効果があ
る。
たような金型のゲート２０をシェル４の頂部中心に位置
せしめた成形設備を用いるに際し、溶融合成樹脂の射出
圧を好適に支承することができるので、シェル４の外面
に所謂ヒケと称される歪みを生じることがなく、仕上げ
に優れた袋ナット本体１を提供できるという効果があ
る。
【図１】本発明の１実施例を示しており、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は縦断面側面図である。
図、（Ｂ）は縦断面側面図である。
【図２】本発明の１実施例の製造方法を示し、インサー
ト成形中の状態を示す縦断面図である。
ト成形中の状態を示す縦断面図である。
【図３】本発明の１実施例の製造方法を示し、離型中の
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
１ 袋ナット本体 ２ 金属製ナット ３ コアー ４ シェル ５ 雌ねじ ７ 筒状孔 ８ 底部 ９ 大径孔 １０ 小径孔 １１ 開口部 １３ 胴部 １４ 頭部 １６ 第一金型 １７ 第二金型 １８ ピン ２０ ゲート ２１ キャビティー ２２ 大径部 ２２ａ 段部 ２３ 小径部
Claims (3)
- 【請求項１】 上下に貫通する雌ねじを有する金属製の
ナットと、該ナットの上部に被冠され且つ雌ねじ上端に
連通する筒状孔を有するコアーと、袋ナットの外殻を構
成する合成樹脂製のシェルとから成り、前記シェルが、
合成樹脂による一体成形により、ナットの雌ねじ下端を
開放せしめる開口部と、ナットを埋入せしめ且つ外周面
に工具係合面を備えた胴部と、コアーを埋入せしめる頭
部とを一体に備えて成ることを特徴とする袋ナット。 - 【請求項２】 コアーの筒状孔が、ナットの雌ねじに臨
む大径孔と、該大径孔に連なる小径孔とを連設し、大径
孔の直径Ｄ、小径孔の直径ｄ、ナットの雌ねじの谷径
Ｆ、ナットの雌ねじの内径ｆを、ｄ≦ｆ＜Ｆ≦Ｄに形成
して成ることを特徴とする請求項１に記載の袋ナット。 - 【請求項３】 コアーが合成樹脂製であり、該コアーの
筒状孔が、上端に底部を有する有底孔に形成されて成る
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の袋ナット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5189124A JP2510468B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 袋ナット及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5189124A JP2510468B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 袋ナット及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0719228A true JPH0719228A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2510468B2 JP2510468B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=16235801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5189124A Expired - Fee Related JP2510468B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 袋ナット及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2510468B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229555A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Otis:Kk | 雨樋吊具 |
| EP3047164A4 (en) * | 2013-09-17 | 2017-04-19 | Scania CV AB | Insulator which is adjustable and can deal with impacts and vibrations |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270512A (ja) * | 1986-05-20 | 1986-11-29 | 株式会社ブリヂストン | 締付ナツト |
| JP3125911U (ja) * | 2006-07-26 | 2006-10-05 | 日建化工株式会社 | 台座移動固定機構 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5189124A patent/JP2510468B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61270512A (ja) * | 1986-05-20 | 1986-11-29 | 株式会社ブリヂストン | 締付ナツト |
| JP3125911U (ja) * | 2006-07-26 | 2006-10-05 | 日建化工株式会社 | 台座移動固定機構 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012229555A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Otis:Kk | 雨樋吊具 |
| EP3047164A4 (en) * | 2013-09-17 | 2017-04-19 | Scania CV AB | Insulator which is adjustable and can deal with impacts and vibrations |
| RU2666500C2 (ru) * | 2013-09-17 | 2018-09-07 | Сканиа Св Аб | Регулируемый амортизатор, выполненный с возможностью поглощения ударных воздействий и вибраций |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2510468B2 (ja) | 1996-06-26 |
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