JPH07190527A - 非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制御装置 - Google Patents
非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制御装置Info
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- JPH07190527A JPH07190527A JP32912493A JP32912493A JPH07190527A JP H07190527 A JPH07190527 A JP H07190527A JP 32912493 A JP32912493 A JP 32912493A JP 32912493 A JP32912493 A JP 32912493A JP H07190527 A JPH07190527 A JP H07190527A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、最適な冷凍サイクル制御の実現を
図り、室外熱交換器の着霜を防ぐことを目的としてい
る。 【構成】 非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、第１の４方
弁、室内熱交換器、膨張弁、第２の４方弁、室外熱交換
器を環状に連結して冷媒回路を構成し、室外熱交換器の
冷媒温度を検出して出力する冷媒温度検出手段、その出
力値と設定値とを比較し制御信号を出力する比較手段、
運転モードを検知する運転モード検知手段、第２の４方
弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出力モードを記憶した記憶
手段、比較手段から発生する出力信号により、記憶手段
の出力モードの一つを選択する選択手段、記憶手段の出
力モードに従い第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力
手段を有する。
図り、室外熱交換器の着霜を防ぐことを目的としてい
る。 【構成】 非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、第１の４方
弁、室内熱交換器、膨張弁、第２の４方弁、室外熱交換
器を環状に連結して冷媒回路を構成し、室外熱交換器の
冷媒温度を検出して出力する冷媒温度検出手段、その出
力値と設定値とを比較し制御信号を出力する比較手段、
運転モードを検知する運転モード検知手段、第２の４方
弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出力モードを記憶した記憶
手段、比較手段から発生する出力信号により、記憶手段
の出力モードの一つを選択する選択手段、記憶手段の出
力モードに従い第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力
手段を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷媒として沸点が異な
る２種類以上の冷媒を所定の比率で混合した非共沸混合
冷媒を用いたヒートポンプ装置およびヒートポンプ装置
の制御装置に関するものである。
る２種類以上の冷媒を所定の比率で混合した非共沸混合
冷媒を用いたヒートポンプ装置およびヒートポンプ装置
の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、地球環境保護の立場から、オゾン
層を破壊するフロンに対する規制が強化されてきてお
り、特に破壊力が大きなＣＦＣ（クロロフルオロカーボ
ン）については１９９５年末に全廃が決定しており、ま
た破壊力が比較的小さなＨＣＦＣ（ハイドロクロロフロ
オロカーボン）についても１９９６年より総量規制が開
始され、将来的には全廃されることが決定している。従
って、冷媒としてフロンを用いた機器について、その代
替冷媒の開発が進められており、オゾン層を破壊しない
ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）が検討されている
が、冷凍機や空調機に用いられているＨＣＦＣの代替冷
媒として単独で用いることのできるものはＨＦＣの中に
見あたらず、従って２種類以上のＨＦＣ系冷媒を混合さ
せた非共沸の混合冷媒が有望視されている。従来の非共
沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の一例について、
以下図１３、図１４を参照しながら説明する。
層を破壊するフロンに対する規制が強化されてきてお
り、特に破壊力が大きなＣＦＣ（クロロフルオロカーボ
ン）については１９９５年末に全廃が決定しており、ま
た破壊力が比較的小さなＨＣＦＣ（ハイドロクロロフロ
オロカーボン）についても１９９６年より総量規制が開
始され、将来的には全廃されることが決定している。従
って、冷媒としてフロンを用いた機器について、その代
替冷媒の開発が進められており、オゾン層を破壊しない
ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）が検討されている
が、冷凍機や空調機に用いられているＨＣＦＣの代替冷
媒として単独で用いることのできるものはＨＦＣの中に
見あたらず、従って２種類以上のＨＦＣ系冷媒を混合さ
せた非共沸の混合冷媒が有望視されている。従来の非共
沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の一例について、
以下図１３、図１４を参照しながら説明する。
【０００３】図１３は従来の非共沸混合冷媒を用いた場
合ヒートポンプ装置の冷凍サイクルを示すものである。
合ヒートポンプ装置の冷凍サイクルを示すものである。
【０００４】図１３において５０は圧縮機、５１は４方
弁、５２は室内熱交換器、５３は絞り装置、５４は室外
熱交換器で、順次環状に接続されて主回路を構成してい
る。
弁、５２は室内熱交換器、５３は絞り装置、５４は室外
熱交換器で、順次環状に接続されて主回路を構成してい
る。
【０００５】圧縮機５０で圧縮された高温高圧の冷媒蒸
気は、４方弁５１を介して室内熱交換器５２において放
熱し、凝縮液化する。その後、絞り装置５３で減圧膨張
されて低温低圧の冷媒となる。そして、室外熱交換器５
４で吸熱して蒸発、気化した後、低温低圧の冷媒蒸気と
なり、再び圧縮機５０で圧縮されヒートポンプサイクル
を繰り返す。このとき、一般的に熱交換器としては図１
４に示すようなプレートフィン型熱交換器が使用されて
いる。この熱交換器は、伝熱管に多数のフィンを等間隔
で固定したもので、空気が矢印Ａ方向に流れるのに対
し、冷媒は矢印Ｂ方向に流れ、お互いが垂直に交差して
流れるように構成されている。
気は、４方弁５１を介して室内熱交換器５２において放
熱し、凝縮液化する。その後、絞り装置５３で減圧膨張
されて低温低圧の冷媒となる。そして、室外熱交換器５
４で吸熱して蒸発、気化した後、低温低圧の冷媒蒸気と
なり、再び圧縮機５０で圧縮されヒートポンプサイクル
を繰り返す。このとき、一般的に熱交換器としては図１
４に示すようなプレートフィン型熱交換器が使用されて
いる。この熱交換器は、伝熱管に多数のフィンを等間隔
で固定したもので、空気が矢印Ａ方向に流れるのに対
し、冷媒は矢印Ｂ方向に流れ、お互いが垂直に交差して
流れるように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、低沸点冷媒
と高沸点冷媒の沸点差の大きい非共沸混合冷媒を作動流
体として使用した場合、等圧変化しても飽和液冷媒温度
はその圧力の飽和蒸気冷媒温度より低くなるという非等
温性を有するため、暖房運転において蒸発器となる室外
熱交換器では、熱交換器入口冷媒温度は出口冷媒温度よ
りも低くなる。そのため上記のような構成では、暖房運
転時、単一冷媒では室外熱交換器に着霜の起こり得ない
ような温度条件下においても、非共沸混合冷媒を用いた
場合は室外熱交換器入口部分の温度は単一冷媒の場合に
比べ低く、霜が成長して行くため除霜運転を行う必要が
ある。その結果、暖房能力およびＣＯＰ（成績係数）が
低下する。
と高沸点冷媒の沸点差の大きい非共沸混合冷媒を作動流
体として使用した場合、等圧変化しても飽和液冷媒温度
はその圧力の飽和蒸気冷媒温度より低くなるという非等
温性を有するため、暖房運転において蒸発器となる室外
熱交換器では、熱交換器入口冷媒温度は出口冷媒温度よ
りも低くなる。そのため上記のような構成では、暖房運
転時、単一冷媒では室外熱交換器に着霜の起こり得ない
ような温度条件下においても、非共沸混合冷媒を用いた
場合は室外熱交換器入口部分の温度は単一冷媒の場合に
比べ低く、霜が成長して行くため除霜運転を行う必要が
ある。その結果、暖房能力およびＣＯＰ（成績係数）が
低下する。
【０００７】また、蒸発器の入口温度が低く、その付近
に霜が成長した場合でも、非等温性のため他の部分は温
度が高く、空気中の水蒸気は凝縮して水となるような温
度条件では、その凝縮水が蒸発器の入口で冷却され氷と
なってしまう。そして熱交換器のフィン表面上に氷が盛
り上がるように成長するため、除霜運転を行ってもフィ
ン表面から離れて成長した氷は融けずに残ってしまうと
いう課題を有していた。
に霜が成長した場合でも、非等温性のため他の部分は温
度が高く、空気中の水蒸気は凝縮して水となるような温
度条件では、その凝縮水が蒸発器の入口で冷却され氷と
なってしまう。そして熱交換器のフィン表面上に氷が盛
り上がるように成長するため、除霜運転を行ってもフィ
ン表面から離れて成長した氷は融けずに残ってしまうと
いう課題を有していた。
【０００８】本発明は上記従来例の課題を解決するもの
で、最適な冷凍サイクル制御の実現を図り、着霜を防ぐ
ことを目的としている。
で、最適な冷凍サイクル制御の実現を図り、着霜を防ぐ
ことを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のヒートポンプ装置の制御装置は、冷媒として
沸点が異なる２種類以上の冷媒を所定の比率で混合した
非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、第１の４方弁、室内熱
交換器、絞り装置、第２の４方弁、第２の４方弁と室外
熱交換器を接続する配管Ａ、室外熱交換器、室外熱交換
器と第２の４方弁を接続する配管Ｂを環状に連結して冷
媒回路を構成し、室外熱交換器の冷媒温度を検出して出
力する冷媒温度検出手段、前記冷媒温度検出手段により
検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力する比
較手段、運転モードを検知する運転モード検知手段、前
記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出力モードを
記憶した記憶手段、前記比較手段から発生する出力信号
により、前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選
択手段、前記記憶手段の出力モードに従い前記第２の４
方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力手段を有するものであ
る。
に本発明のヒートポンプ装置の制御装置は、冷媒として
沸点が異なる２種類以上の冷媒を所定の比率で混合した
非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、第１の４方弁、室内熱
交換器、絞り装置、第２の４方弁、第２の４方弁と室外
熱交換器を接続する配管Ａ、室外熱交換器、室外熱交換
器と第２の４方弁を接続する配管Ｂを環状に連結して冷
媒回路を構成し、室外熱交換器の冷媒温度を検出して出
力する冷媒温度検出手段、前記冷媒温度検出手段により
検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力する比
較手段、運転モードを検知する運転モード検知手段、前
記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出力モードを
記憶した記憶手段、前記比較手段から発生する出力信号
により、前記記憶手段の出力モードの一つを選択する選
択手段、前記記憶手段の出力モードに従い前記第２の４
方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力手段を有するものであ
る。
【００１０】また、本発明の他のヒートポンプ装置の制
御装置は、冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒を
所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、
第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４方
弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、室
外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する配
管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方弁
と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出して
出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の４
方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第
２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段に
より検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力す
る第２の比較手段、運転モードを検知する運転モード検
知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出
力モードを記憶した記憶手段、前記比較手段から発生す
る出力信号により、前記記憶手段の出力モードの一つを
選択する選択手段、前記記憶手段の出力モードに従い前
記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力手段を有する
ものである。
御装置は、冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒を
所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、
第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４方
弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、室
外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する配
管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方弁
と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出して
出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の４
方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第
２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段に
より検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力す
る第２の比較手段、運転モードを検知する運転モード検
知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する出
力モードを記憶した記憶手段、前記比較手段から発生す
る出力信号により、前記記憶手段の出力モードの一つを
選択する選択手段、前記記憶手段の出力モードに従い前
記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力手段を有する
ものである。
【００１１】また、本発明の他のヒートポンプ装置の制
御装置は、冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒を
所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、
第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４方
弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、室
外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する配
管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方弁
と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出して
出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の４
方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第
２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段に
より検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力す
る第２の比較手段、室外熱交換器の冷媒温度を検出して
出力する第３の冷媒温度検出手段、前記第３の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第３の比較手段、運転モードを検知する運
転モード検知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを
制御する出力モードを記憶した記憶手段、前記第１、第
２、第３の比較手段から発生する出力信号により、前記
記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手段、前記
記憶手段の出力モードに従い前記第２の４方弁のＯＮ／
ＯＦＦを行う出力手段を行う出力手段を有するものであ
る。
御装置は、冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒を
所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮機、
第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４方
弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、室
外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する配
管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方弁
と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出して
出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の４
方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第
２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段に
より検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力す
る第２の比較手段、室外熱交換器の冷媒温度を検出して
出力する第３の冷媒温度検出手段、前記第３の冷媒温度
検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御信
号を出力する第３の比較手段、運転モードを検知する運
転モード検知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを
制御する出力モードを記憶した記憶手段、前記第１、第
２、第３の比較手段から発生する出力信号により、前記
記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手段、前記
記憶手段の出力モードに従い前記第２の４方弁のＯＮ／
ＯＦＦを行う出力手段を行う出力手段を有するものであ
る。
【００１２】
【作用】本発明は、上記手段により次のような作用を有
する。
する。
【００１３】すなわち、室外熱交換器に設けられた冷媒
温度検出手段により検出した冷媒温度と設定温度とを比
較し制御信号を出力する比較手段を有することで、室外
熱交換器の着霜を検出し、室外熱交換器の入口と出口を
逆転させることにより、室外熱交換器の入口付近だけに
着霜するような温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴で
ある非等温性を利用して、霜の成長した部分の熱交換器
温度を上昇させ、霜を融かして部分的な霜の成長を防
ぎ、連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を
図る。さらに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱
交換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖
房運転継続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるた
め、より快適な暖房運転が可能となる。
温度検出手段により検出した冷媒温度と設定温度とを比
較し制御信号を出力する比較手段を有することで、室外
熱交換器の着霜を検出し、室外熱交換器の入口と出口を
逆転させることにより、室外熱交換器の入口付近だけに
着霜するような温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴で
ある非等温性を利用して、霜の成長した部分の熱交換器
温度を上昇させ、霜を融かして部分的な霜の成長を防
ぎ、連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を
図る。さらに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱
交換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖
房運転継続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるた
め、より快適な暖房運転が可能となる。
【００１４】また、第１の４方弁と室外熱交換器を結ぶ
管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換器を
結ぶ配管に冷媒温度を検出して出力する第１の冷媒温度
検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る配管に
冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検出器を有
することで、より確実に室外熱交換器の着霜を検出し、
室外熱交換器の入口と出口を逆転させることにより、室
外熱交換器の入口付近だけに着霜するような温度条件で
は、非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を利用して、
霜の成長した部分の熱交換器温度を上昇させ、より確実
に霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続的に暖房
運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さらに、霜
が成長して行った場合でも、着霜が熱交換器の一部に偏
らず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継続時間が
長くなり除霜運転回数を低減できるため、より快適な暖
房運転が可能となる。
管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換器を
結ぶ配管に冷媒温度を検出して出力する第１の冷媒温度
検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る配管に
冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検出器を有
することで、より確実に室外熱交換器の着霜を検出し、
室外熱交換器の入口と出口を逆転させることにより、室
外熱交換器の入口付近だけに着霜するような温度条件で
は、非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を利用して、
霜の成長した部分の熱交換器温度を上昇させ、より確実
に霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続的に暖房
運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さらに、霜
が成長して行った場合でも、着霜が熱交換器の一部に偏
らず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継続時間が
長くなり除霜運転回数を低減できるため、より快適な暖
房運転が可能となる。
【００１５】また、第１の４方弁と室外熱交換器を結ぶ
管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換器を
結ぶ配管に冷媒温度を検出して出力する第１の冷媒温度
検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る配管に
冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検出器およ
び室外熱交換器の冷媒温度を検出して出力する第３の冷
媒温度検出手段を設けることにより、除霜運転中に室外
熱交換器の入口と出口を逆転させ除霜を効果的に行い、
除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率の向
上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換器を
結ぶ配管に冷媒温度を検出して出力する第１の冷媒温度
検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る配管に
冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検出器およ
び室外熱交換器の冷媒温度を検出して出力する第３の冷
媒温度検出手段を設けることにより、除霜運転中に室外
熱交換器の入口と出口を逆転させ除霜を効果的に行い、
除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率の向
上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図１〜４を
参考に説明する。
参考に説明する。
【００１７】図１は、本発明の第１の実施例における冷
凍サイクル図である。同図において、１は圧縮機、２は
第１の４方弁、３は室内熱交換器、４は絞り装置、５は
第２の４方弁、６は第２の４方弁５と室外熱交換器７を
接続する配管Ａ、７は室外熱交換器、８は室外熱交換器
７と第２の４方弁５を接続する配管Ｂであり、これらは
順に環状に連結されており、冷媒として非共沸混合冷媒
を用いている。９は室外熱交換器７の冷媒温度を検出す
るための温度検出器（以下、冷媒温度検出器と称す）で
ある。次に、図２は第１の実施例における電子制御回路
図である。同図において、１０はＡ／Ｄ変換装置、１１
はマイクロコンピューター（以下ＬＳＩと称す）であ
り、入力回路１２、ＣＰＵ１３、メモリ１４、出力回路
１５を有している。入力回路１２には、冷媒温度検出器
９の出力が、Ａ／Ｄ変換装置１０を介して入力され、出
力回路１５の出力により第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦ
を制御する。
凍サイクル図である。同図において、１は圧縮機、２は
第１の４方弁、３は室内熱交換器、４は絞り装置、５は
第２の４方弁、６は第２の４方弁５と室外熱交換器７を
接続する配管Ａ、７は室外熱交換器、８は室外熱交換器
７と第２の４方弁５を接続する配管Ｂであり、これらは
順に環状に連結されており、冷媒として非共沸混合冷媒
を用いている。９は室外熱交換器７の冷媒温度を検出す
るための温度検出器（以下、冷媒温度検出器と称す）で
ある。次に、図２は第１の実施例における電子制御回路
図である。同図において、１０はＡ／Ｄ変換装置、１１
はマイクロコンピューター（以下ＬＳＩと称す）であ
り、入力回路１２、ＣＰＵ１３、メモリ１４、出力回路
１５を有している。入力回路１２には、冷媒温度検出器
９の出力が、Ａ／Ｄ変換装置１０を介して入力され、出
力回路１５の出力により第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦ
を制御する。
【００１８】ここで図３に示すブロック図と図２に示す
電子制御回路図について説明する。図２の冷媒温度検出
器９は室外熱交換器７の冷媒温度を検出して出力するた
めの冷媒温度検出手段であり、図２のＬＳＩ１１は冷媒
温度検出手段により検出された値と設定値とを比較し制
御信号を出力する比較手段と、運転モードを検知する運
転モード検知手段、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制
御する出力モードを記憶した記憶手段と、前記比較手段
から発生する出力信号により、前記記憶手段の出力モー
ドの一つを選択する選択手段に相当する。そして、図２
の第２の４方弁５は、図３の出力手段に相当する（ここ
で、第１の４方弁２が「ＯＦＦ」のとき冷房運転とす
る。）。
電子制御回路図について説明する。図２の冷媒温度検出
器９は室外熱交換器７の冷媒温度を検出して出力するた
めの冷媒温度検出手段であり、図２のＬＳＩ１１は冷媒
温度検出手段により検出された値と設定値とを比較し制
御信号を出力する比較手段と、運転モードを検知する運
転モード検知手段、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制
御する出力モードを記憶した記憶手段と、前記比較手段
から発生する出力信号により、前記記憶手段の出力モー
ドの一つを選択する選択手段に相当する。そして、図２
の第２の４方弁５は、図３の出力手段に相当する（ここ
で、第１の４方弁２が「ＯＦＦ」のとき冷房運転とす
る。）。
【００１９】上記構成において、ヒートポンプ装置運転
時の制御回路の構成と動作を図４を参考に説明する。図
４はＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ
装置のプログラムを示すフローチャートである。このフ
ローチャートから分かるように、本発明においては室外
熱交換器７に着霜を起こす可能性がある条件下において
のみ第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
時の制御回路の構成と動作を図４を参考に説明する。図
４はＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ
装置のプログラムを示すフローチャートである。このフ
ローチャートから分かるように、本発明においては室外
熱交換器７に着霜を起こす可能性がある条件下において
のみ第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
【００２０】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始まる。こ
れと同時に図４のステップ２０が実行され、ＬＳＩ１１
の運転モード検知手段により暖房運転か否かを検知し、
冷房運転と判定がなされるとステップ２０に戻り、暖房
運転と判定がなされるとステップ２１が実行される。
の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始まる。こ
れと同時に図４のステップ２０が実行され、ＬＳＩ１１
の運転モード検知手段により暖房運転か否かを検知し、
冷房運転と判定がなされるとステップ２０に戻り、暖房
運転と判定がなされるとステップ２１が実行される。
【００２１】次に、冷媒温度検出器９により検出された
温度Ｔ1と設定温度ＴR1との比較演算によりＴ1≦Ｔ
R1（仮に１℃）であれば「ＹＥＳ」の判定がなされ、ス
テップ２２に進む。Ｔ1＜ＴR1であれば、ステップ２０
に戻る。ステップ２２ではＴ1≦ＴR1となってからの経
過時間ｔ1と設定時間ｔを比較判断し、ｔ1≧ｔであれ
ば、ステップ２３に進み、ｔ1＜ｔであればステップ２
０に戻る。
温度Ｔ1と設定温度ＴR1との比較演算によりＴ1≦Ｔ
R1（仮に１℃）であれば「ＹＥＳ」の判定がなされ、ス
テップ２２に進む。Ｔ1＜ＴR1であれば、ステップ２０
に戻る。ステップ２２ではＴ1≦ＴR1となってからの経
過時間ｔ1と設定時間ｔを比較判断し、ｔ1≧ｔであれ
ば、ステップ２３に進み、ｔ1＜ｔであればステップ２
０に戻る。
【００２２】ステップ２３では、ＬＳＩ１１により出力
回路１５の出力信号を検知し、第２の４方弁５のＯＮ／
ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステッ
プ２４、「ＯＮ」であればステップ２５が実行される。
続いてステップ２４ではメモリ１４内蔵の選択手段によ
り記憶回路の第１の出力モードが選択され、出力回路１
５により制御信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＮ」
され、ステップ２６に進む。また、ステップ２５ではメ
モリ１４内蔵の選択手段により記憶回路の第２の出力モ
ードが選択され、出力回路１５により制御信号が出力さ
れ第２の４方弁５が「ＯＦＦ」され、ステップ２６に進
む。ステップ２６では、経過時間ｔ1＝０にリセットし
た後、ステップ２０に戻る。
回路１５の出力信号を検知し、第２の４方弁５のＯＮ／
ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステッ
プ２４、「ＯＮ」であればステップ２５が実行される。
続いてステップ２４ではメモリ１４内蔵の選択手段によ
り記憶回路の第１の出力モードが選択され、出力回路１
５により制御信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＮ」
され、ステップ２６に進む。また、ステップ２５ではメ
モリ１４内蔵の選択手段により記憶回路の第２の出力モ
ードが選択され、出力回路１５により制御信号が出力さ
れ第２の４方弁５が「ＯＦＦ」され、ステップ２６に進
む。ステップ２６では、経過時間ｔ1＝０にリセットし
た後、ステップ２０に戻る。
【００２３】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ２１では室外熱交換器７に霜が成長する条
件か否かを室外熱交換器７の冷媒温度により判断するた
めの比較演算であり、ステップ２２では室外熱交換器７
の冷媒温度が設定温度の範囲に入ってからの経過時間が
設定時間以上になったか否かを判断するための比較演算
であり、ステップ２３では、第２の４方弁５のＯＮ／Ｏ
ＦＦ状態を判断する。ステップ２４では第２の４方弁５
を「ＯＮ」、またステップ２５では第２の４方弁５を
「ＯＦＦ」させて、室外熱交換器７の入口と出口を逆転
させるように制御信号を出力する。
わちステップ２１では室外熱交換器７に霜が成長する条
件か否かを室外熱交換器７の冷媒温度により判断するた
めの比較演算であり、ステップ２２では室外熱交換器７
の冷媒温度が設定温度の範囲に入ってからの経過時間が
設定時間以上になったか否かを判断するための比較演算
であり、ステップ２３では、第２の４方弁５のＯＮ／Ｏ
ＦＦ状態を判断する。ステップ２４では第２の４方弁５
を「ＯＮ」、またステップ２５では第２の４方弁５を
「ＯＦＦ」させて、室外熱交換器７の入口と出口を逆転
させるように制御信号を出力する。
【００２４】このように、冷媒として非共沸混合冷媒を
用いた場合でも、室外熱交換器７の入口出口を逆転させ
ることにより、室外熱交換器７の入口付近だけに着霜す
るような温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴である非
等温性を利用して、霜の成長した部分の熱交換器温度を
上昇させ、霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続
的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さ
らに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱交換器の
一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継
続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるため、より
快適な暖房運転が可能となる。
用いた場合でも、室外熱交換器７の入口出口を逆転させ
ることにより、室外熱交換器７の入口付近だけに着霜す
るような温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴である非
等温性を利用して、霜の成長した部分の熱交換器温度を
上昇させ、霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続
的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さ
らに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱交換器の
一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継
続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるため、より
快適な暖房運転が可能となる。
【００２５】次に、本発明の第２の実施例について、図
５〜８を参照しながら説明する。図５は、本発明の第２
の実施例における冷凍サイクル図である。第１の実施例
と異なる点は、室外熱交換器７の冷媒温度を検出するた
めの温度検出器９の代わりに、第２の４方弁５と室外熱
交換器７を結ぶ配管Ａ６に冷媒温度を検出して出力する
第１の冷媒温度検出器１６と、室外熱交換器７から第２
の４方弁５に至る配管Ｂ８に冷媒温度を検出して出力す
る第２の冷媒温度検出器１７を設けたことである。そし
て、図６の第１の冷媒温度検出器１６、第２の冷媒温度
検出器１７は、図７の第１および第２の冷媒温度検出手
段に相当する。
５〜８を参照しながら説明する。図５は、本発明の第２
の実施例における冷凍サイクル図である。第１の実施例
と異なる点は、室外熱交換器７の冷媒温度を検出するた
めの温度検出器９の代わりに、第２の４方弁５と室外熱
交換器７を結ぶ配管Ａ６に冷媒温度を検出して出力する
第１の冷媒温度検出器１６と、室外熱交換器７から第２
の４方弁５に至る配管Ｂ８に冷媒温度を検出して出力す
る第２の冷媒温度検出器１７を設けたことである。そし
て、図６の第１の冷媒温度検出器１６、第２の冷媒温度
検出器１７は、図７の第１および第２の冷媒温度検出手
段に相当する。
【００２６】なお、暖房運転時、第２の４方弁５が「Ｏ
ＦＦ」の時は冷媒は第２の４方弁５から配管Ａ６を通り
室外熱交換器７に入るため、室外熱交換器７の入口は配
管Ａ６が接続されている方になり、第２の４方弁５が
「ＯＮ」の時は室外熱交換器７の入口は反対に配管Ｂ８
が接続されている方になる。
ＦＦ」の時は冷媒は第２の４方弁５から配管Ａ６を通り
室外熱交換器７に入るため、室外熱交換器７の入口は配
管Ａ６が接続されている方になり、第２の４方弁５が
「ＯＮ」の時は室外熱交換器７の入口は反対に配管Ｂ８
が接続されている方になる。
【００２７】このヒートポンプ装置の制御装置運転時の
制御回路の構成と動作を図８を参考に説明する。図８は
ＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ装置
のプログラムを示すフローチャートである。このフロー
チャートから分かるように、本発明においては室外熱交
換器７に着霜を起こす可能性がある条件下においてのみ
第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
制御回路の構成と動作を図８を参考に説明する。図８は
ＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ装置
のプログラムを示すフローチャートである。このフロー
チャートから分かるように、本発明においては室外熱交
換器７に着霜を起こす可能性がある条件下においてのみ
第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
【００２８】リモコン、あるいは強制運転等により運転
の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始まる。こ
れと同時に図８のステップ３０が実行され、運転モード
検知手段により暖房運転か否かを検知し、冷房運転と判
定がなされるとステップ３０に戻り、暖房運転と判定が
なされるとステップ３１が実行される。
の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始まる。こ
れと同時に図８のステップ３０が実行され、運転モード
検知手段により暖房運転か否かを検知し、冷房運転と判
定がなされるとステップ３０に戻り、暖房運転と判定が
なされるとステップ３１が実行される。
【００２９】次に、ＬＳＩ１１により出力回路１５の出
力信号を検知し、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御
し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステップ３２、「Ｏ
Ｎ」であればステップ３５が実行される。ステップ３２
では第１の冷媒温度検出器１６により検出された温度Ｔ
1と設定温度ＴR2との比較演算によりＴ1≦ＴR2（仮に−
１℃）であればステップ３３に進み、Ｔ1＞ＴR2であれ
ばステップ３０に戻る。ステップ３３ではＴ2≦ＴR2と
なってからの経過時間ｔ2と設定時間ｔを比較判断し、
ｔ2≧ｔであれば、ステップ３４に進み、ｔ2＜ｔであれ
ばステップ３０に戻る。ステップ３４では、メモリ１４
内蔵の選択手段により記憶回路の第１の出力モードが選
択され、出力回路１５により制御信号が出力され第２の
４方弁５が「ＯＮ」されステップ３８に進む。
力信号を検知し、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを制御
し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステップ３２、「Ｏ
Ｎ」であればステップ３５が実行される。ステップ３２
では第１の冷媒温度検出器１６により検出された温度Ｔ
1と設定温度ＴR2との比較演算によりＴ1≦ＴR2（仮に−
１℃）であればステップ３３に進み、Ｔ1＞ＴR2であれ
ばステップ３０に戻る。ステップ３３ではＴ2≦ＴR2と
なってからの経過時間ｔ2と設定時間ｔを比較判断し、
ｔ2≧ｔであれば、ステップ３４に進み、ｔ2＜ｔであれ
ばステップ３０に戻る。ステップ３４では、メモリ１４
内蔵の選択手段により記憶回路の第１の出力モードが選
択され、出力回路１５により制御信号が出力され第２の
４方弁５が「ＯＮ」されステップ３８に進む。
【００３０】また、ステップ３５では第２の冷媒温度検
出器１７により検出された温度Ｔ3と設定温度ＴR2との
比較演算によりＴ2≦ＴR2（仮に−１℃）であればステ
ップ３６に進み、Ｔ2＞ＴR2であればステップ３０に戻
る。
出器１７により検出された温度Ｔ3と設定温度ＴR2との
比較演算によりＴ2≦ＴR2（仮に−１℃）であればステ
ップ３６に進み、Ｔ2＞ＴR2であればステップ３０に戻
る。
【００３１】ステップ３６ではＴ2≦ＴR2となってから
の経過時間ｔ2と設定時間ｔを比較判断し、ｔ2≧ｔであ
れば、ステップ３７に進み、ｔ2＜ｔであればステップ
３０に戻る。ステップ３７では、メモリ１４内蔵の選択
手段により記憶回路の第２の出力モードが選択され、出
力回路１５により制御信号が出力され第２の４方弁５が
「ＯＦＦ」されステップ３８に進む。ステップ３８で
は、経過時間ｔ1＝０にリセットした後、ステップ３０
に戻る。
の経過時間ｔ2と設定時間ｔを比較判断し、ｔ2≧ｔであ
れば、ステップ３７に進み、ｔ2＜ｔであればステップ
３０に戻る。ステップ３７では、メモリ１４内蔵の選択
手段により記憶回路の第２の出力モードが選択され、出
力回路１５により制御信号が出力され第２の４方弁５が
「ＯＦＦ」されステップ３８に進む。ステップ３８で
は、経過時間ｔ1＝０にリセットした後、ステップ３０
に戻る。
【００３２】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ３１では、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦ
を判断し、室外熱交換器７のどちら側が入口になるかを
判断するための比較演算であり、ステップ３２、３５は
室外熱交換器に霜が成長する条件か否かを室外熱交換器
７入口の冷媒温度により判断するための比較演算であ
り、ステップ３３、３６では室外熱交換器７入口の冷媒
温度が設定温度の範囲に入ってからの経過時間が設定時
間以上になったか否かを判断するための比較演算であ
り、ステップ３４では、第２の４方弁５を「ＯＮ」さ
せ、またステップ３７では、第２の４方弁５を「ＯＦ
Ｆ」させ室外熱交換器７の入口と出口を逆転させるよう
に制御信号を出力する。
わちステップ３１では、第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦ
を判断し、室外熱交換器７のどちら側が入口になるかを
判断するための比較演算であり、ステップ３２、３５は
室外熱交換器に霜が成長する条件か否かを室外熱交換器
７入口の冷媒温度により判断するための比較演算であ
り、ステップ３３、３６では室外熱交換器７入口の冷媒
温度が設定温度の範囲に入ってからの経過時間が設定時
間以上になったか否かを判断するための比較演算であ
り、ステップ３４では、第２の４方弁５を「ＯＮ」さ
せ、またステップ３７では、第２の４方弁５を「ＯＦ
Ｆ」させ室外熱交換器７の入口と出口を逆転させるよう
に制御信号を出力する。
【００３３】このように、冷媒として非共沸混合冷媒を
用いた場合でも、室外熱交換器入口の冷媒温度により室
外熱交換器７の入口出口を逆転させることで、室外熱交
換器７の入口付近だけに着霜するような温度条件では、
非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を利用して、霜の
成長した部分の熱交換器温度を上昇させ、より確実に霜
を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続的に暖房運転
可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さらに、霜が成
長して行った場合でも、着霜が熱交換器の一部に偏ら
ず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継続時間が長
くなり除霜運転回数を低減できるため、より快適な暖房
運転が可能となる。
用いた場合でも、室外熱交換器入口の冷媒温度により室
外熱交換器７の入口出口を逆転させることで、室外熱交
換器７の入口付近だけに着霜するような温度条件では、
非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を利用して、霜の
成長した部分の熱交換器温度を上昇させ、より確実に霜
を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、連続的に暖房運転
可能な冷凍サイクル制御の実現を図る。さらに、霜が成
長して行った場合でも、着霜が熱交換器の一部に偏ら
ず、熱交換器全体に広がるため、暖房運転継続時間が長
くなり除霜運転回数を低減できるため、より快適な暖房
運転が可能となる。
【００３４】次に、本発明の第３の実施例について、図
９〜１２を参照しながら説明する。図９は、本発明の第
３の実施例における冷凍サイクル図である。第２の実施
例と異なる点は、室外熱交換器７の冷媒温度を検出する
ための第３の冷媒温度検出器９をさらに設けたことであ
る。そして、図１０の第３の冷媒温度検出器９は、図１
１の第３の冷媒温度検出手段に相当する。
９〜１２を参照しながら説明する。図９は、本発明の第
３の実施例における冷凍サイクル図である。第２の実施
例と異なる点は、室外熱交換器７の冷媒温度を検出する
ための第３の冷媒温度検出器９をさらに設けたことであ
る。そして、図１０の第３の冷媒温度検出器９は、図１
１の第３の冷媒温度検出手段に相当する。
【００３５】このヒートポンプ装置の制御装置運転時の
制御回路の構成と動作を図１２を参考に説明する。図１
２はＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ
装置のプログラムを示すフローチャートである。このフ
ローチャートから分かるように、本発明においては室外
熱交換器７に着霜した後、除霜運転中に第２の４方弁５
のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
制御回路の構成と動作を図１２を参考に説明する。図１
２はＬＳＩ１１のメモリ１４に記憶されたヒートポンプ
装置のプログラムを示すフローチャートである。このフ
ローチャートから分かるように、本発明においては室外
熱交換器７に着霜した後、除霜運転中に第２の４方弁５
のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
【００３６】リモコン、あるいは強制運転等により暖房
運転の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始ま
る。これと同時に図１２のステップ４０が実行され、Ｌ
ＳＩ１１の運転モード検知手段により暖房運転か否かを
検知し、冷房運転と判定がなされるとステップ４０に戻
り、暖房運転と判定がなされるとステップ４１が実行さ
れる。
運転の指示がでると、ヒートポンプ装置の運転が始ま
る。これと同時に図１２のステップ４０が実行され、Ｌ
ＳＩ１１の運転モード検知手段により暖房運転か否かを
検知し、冷房運転と判定がなされるとステップ４０に戻
り、暖房運転と判定がなされるとステップ４１が実行さ
れる。
【００３７】次にステップ４１ではＬＳＩ１１により出
力回路１５の出力信号を検知し、第１の４方弁２のＯＮ
／ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされると（除
霜運転と判定され）ステップ４２、「ＯＮ」であればス
テップ４０に戻る。
力回路１５の出力信号を検知し、第１の４方弁２のＯＮ
／ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされると（除
霜運転と判定され）ステップ４２、「ＯＮ」であればス
テップ４０に戻る。
【００３８】次に、第３の冷媒温度検出器９により検出
された温度Ｔ1と設定温度ＴR3（仮に２℃）との比較演
算によりＴ1≧ＴR3であれば「ＹＥＳ」の判定がなさ
れ、ステップ４３に進み、「ＮＯ」の判定がなされたと
きは、ステップ４０に戻る。
された温度Ｔ1と設定温度ＴR3（仮に２℃）との比較演
算によりＴ1≧ＴR3であれば「ＹＥＳ」の判定がなさ
れ、ステップ４３に進み、「ＮＯ」の判定がなされたと
きは、ステップ４０に戻る。
【００３９】次にステップ４３ではＬＳＩ１１により出
力回路１５の出力信号を検知し、第２の４方弁２のＯＮ
／ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステ
ップ４４、「ＯＮ」であればステップ４７に進む。ステ
ップ４４では、メモリ１４内蔵の選択手段により記憶回
路の第１の出力モードが選択され、出力回路１５により
制御信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＮ」されたの
ち、ステップ４５に移る。次に、第１の冷媒温度検出器
１６により検出された温度Ｔ2と設定冷媒温度ＴR4（仮
に１２℃）との比較演算によりＴ2≧ＴR4であれば「Ｙ
ＥＳ」の判定がなされ、ステップ４６に進み、「ＮＯ」
の判定がなされたときはステップ４５に戻る。ステップ
４７では、メモリ１４内蔵の選択手段により記憶回路の
第２の出力モードが選択され、出力回路１５により制御
信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＦＦ」された後、
ステップ４８に移る。次に、第２の冷媒温度検出器１７
により検出された温度Ｔ3と設定冷媒温度ＴR4（仮に１
２℃）との比較演算によりＴ3≧ＴR4であれば「ＹＥ
Ｓ」の判定がなされ、ステップ４６に進み、「ＮＯ」の
判定がなされたときはステップ４８に戻る。ステップ４
６では、第１の４方弁を「ＯＮ」し除霜運転を終了し、
ステップ４０に戻る。
力回路１５の出力信号を検知し、第２の４方弁２のＯＮ
／ＯＦＦを判断し、「ＯＦＦ」の判定がなされるとステ
ップ４４、「ＯＮ」であればステップ４７に進む。ステ
ップ４４では、メモリ１４内蔵の選択手段により記憶回
路の第１の出力モードが選択され、出力回路１５により
制御信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＮ」されたの
ち、ステップ４５に移る。次に、第１の冷媒温度検出器
１６により検出された温度Ｔ2と設定冷媒温度ＴR4（仮
に１２℃）との比較演算によりＴ2≧ＴR4であれば「Ｙ
ＥＳ」の判定がなされ、ステップ４６に進み、「ＮＯ」
の判定がなされたときはステップ４５に戻る。ステップ
４７では、メモリ１４内蔵の選択手段により記憶回路の
第２の出力モードが選択され、出力回路１５により制御
信号が出力され第２の４方弁５が「ＯＦＦ」された後、
ステップ４８に移る。次に、第２の冷媒温度検出器１７
により検出された温度Ｔ3と設定冷媒温度ＴR4（仮に１
２℃）との比較演算によりＴ3≧ＴR4であれば「ＹＥ
Ｓ」の判定がなされ、ステップ４６に進み、「ＮＯ」の
判定がなされたときはステップ４８に戻る。ステップ４
６では、第１の４方弁を「ＯＮ」し除霜運転を終了し、
ステップ４０に戻る。
【００４０】各ステップについて意図を説明する。すな
わちステップ４１は、除霜運転に入ったかどうかを判断
し、ステップ４２では室外熱交換器冷媒温度により除霜
がある程度進んだかどうかを判断するための比較演算で
あり、ステップ４３は第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを
判定し、室外熱交換器７のどちら側が入口になるかを判
断する。ステップ４４で第２の４方弁５を「ＯＮ」、ス
テップ４７で「ＯＦＦ」させ、高温冷媒の室外熱交換器
への入口と出口を逆転させ、まだ霜の残っている部分の
温度を上昇させる。ステップ４５、４８は、室外熱交換
器出口温度がある程度上昇し完全に霜が融け除霜が完了
したかどうかを判断するための比較演算であり、ステッ
プ４６で第２の４方弁５をＯＮし除霜運転を終了させ、
暖房運転を開始する。
わちステップ４１は、除霜運転に入ったかどうかを判断
し、ステップ４２では室外熱交換器冷媒温度により除霜
がある程度進んだかどうかを判断するための比較演算で
あり、ステップ４３は第２の４方弁５のＯＮ／ＯＦＦを
判定し、室外熱交換器７のどちら側が入口になるかを判
断する。ステップ４４で第２の４方弁５を「ＯＮ」、ス
テップ４７で「ＯＦＦ」させ、高温冷媒の室外熱交換器
への入口と出口を逆転させ、まだ霜の残っている部分の
温度を上昇させる。ステップ４５、４８は、室外熱交換
器出口温度がある程度上昇し完全に霜が融け除霜が完了
したかどうかを判断するための比較演算であり、ステッ
プ４６で第２の４方弁５をＯＮし除霜運転を終了させ、
暖房運転を開始する。
【００４１】このように、除霜運転中に室外熱交換器７
の入口出口を逆転させることにより、除霜を効果的に行
い、除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率
の向上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
の入口出口を逆転させることにより、除霜を効果的に行
い、除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率
の向上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
【００４２】
【発明の効果】上記実施例より明らかなように本発明の
ヒートポンプ装置の制御装置は、非共沸混合冷媒を用
い、第１の４方弁と室外熱交換器入口を結ぶ管路に第２
の４方弁、室外熱交換器の冷媒温度を検出するための温
度検出器を有することで、この冷媒温度により室外熱交
換器の入口と出口を逆転させることで、室外熱交換器の
入口付近だけに着霜するような温度条件では、非共沸混
合冷媒の特徴である非等温性を利用して、霜の成長した
部分の熱交換器温度を上昇させ、霜を融かして部分的な
霜の成長を防ぎ、連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル
制御の実現を図る。さらに、霜が成長して行った場合で
も、着霜が熱交換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広
がるため、暖房運転継続時間が長くなり除霜運転回数を
低減できるため、より快適な暖房運転が可能となる。
ヒートポンプ装置の制御装置は、非共沸混合冷媒を用
い、第１の４方弁と室外熱交換器入口を結ぶ管路に第２
の４方弁、室外熱交換器の冷媒温度を検出するための温
度検出器を有することで、この冷媒温度により室外熱交
換器の入口と出口を逆転させることで、室外熱交換器の
入口付近だけに着霜するような温度条件では、非共沸混
合冷媒の特徴である非等温性を利用して、霜の成長した
部分の熱交換器温度を上昇させ、霜を融かして部分的な
霜の成長を防ぎ、連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル
制御の実現を図る。さらに、霜が成長して行った場合で
も、着霜が熱交換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広
がるため、暖房運転継続時間が長くなり除霜運転回数を
低減できるため、より快適な暖房運転が可能となる。
【００４３】また、非共沸混合冷媒を使用し、第１の４
方弁と室外熱交換器入口を結ぶ管路に第２の４方弁と、
第２の４方弁と室外熱交換器を結ぶ配管Ａに冷媒温度を
検出して出力する第１の冷媒温度検出器と、室外熱交換
器から第２の４方弁に至る配管Ｂに冷媒温度を検出して
出力する第２の冷媒温度検出器を設け、室外熱交換器入
口の冷媒温度により室外熱交換器７の入口出口を逆転さ
せて、室外熱交換器７の入口付近だけに着霜するような
温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を
利用して、霜の成長した部分の熱交換器温度を上昇さ
せ、より確実に霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、
連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図
る。さらに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱交
換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖房
運転継続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるた
め、より快適な暖房運転が可能となる。
方弁と室外熱交換器入口を結ぶ管路に第２の４方弁と、
第２の４方弁と室外熱交換器を結ぶ配管Ａに冷媒温度を
検出して出力する第１の冷媒温度検出器と、室外熱交換
器から第２の４方弁に至る配管Ｂに冷媒温度を検出して
出力する第２の冷媒温度検出器を設け、室外熱交換器入
口の冷媒温度により室外熱交換器７の入口出口を逆転さ
せて、室外熱交換器７の入口付近だけに着霜するような
温度条件では、非共沸混合冷媒の特徴である非等温性を
利用して、霜の成長した部分の熱交換器温度を上昇さ
せ、より確実に霜を融かして部分的な霜の成長を防ぎ、
連続的に暖房運転可能な冷凍サイクル制御の実現を図
る。さらに、霜が成長して行った場合でも、着霜が熱交
換器の一部に偏らず、熱交換器全体に広がるため、暖房
運転継続時間が長くなり除霜運転回数を低減できるた
め、より快適な暖房運転が可能となる。
【００４４】また、第１の４方弁と室外熱交換器入口を
結ぶ管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換
器を結ぶ配管Ａに冷媒温度を検出して出力する第１の冷
媒温度検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る
配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検
出器、室外熱交換器の冷媒温度を検出するための第３の
冷媒温度検出器を設け、除霜運転中に室外熱交換器の入
口出口を逆転させることにより、除霜を効果的に行い、
除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率の向
上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
結ぶ管路に第２の４方弁と、第２の４方弁と室外熱交換
器を結ぶ配管Ａに冷媒温度を検出して出力する第１の冷
媒温度検出器と、室外熱交換器から第２の４方弁に至る
配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する第２の冷媒温度検
出器、室外熱交換器の冷媒温度を検出するための第３の
冷媒温度検出器を設け、除霜運転中に室外熱交換器の入
口出口を逆転させることにより、除霜を効果的に行い、
除霜時間を短縮させることができ、エネルギー効率の向
上と快適な暖房運転の実現を図ることができる。
【図１】本発明のヒートポンプ装置の制御装置の第１の
実施例における冷凍サイクル構成図
実施例における冷凍サイクル構成図
【図２】同実施例における電子制御回路図
【図３】同実施例におけるブロック図
【図４】同実施例におけるフローチャート
【図５】本発明のヒートポンプ装置の制御装置の第２の
実施例における冷凍サイクル構成図
実施例における冷凍サイクル構成図
【図６】同実施例における電子制御回路図
【図７】同実施例におけるブロック図
【図８】同実施例におけるフローチャート
【図９】本発明のヒートポンプ装置の制御装置の第３の
実施例における冷凍サイクル構成図
実施例における冷凍サイクル構成図
【図１０】同実施例における電子制御回路図
【図１１】同実施例におけるブロック図
【図１２】同実施例におけるフローチャート
【図１３】従来のヒートポンプ装置における冷凍サイク
ル構成図
ル構成図
【図１４】従来のヒートポンプ装置におけるプレートフ
ィン型熱交換器の概略図
ィン型熱交換器の概略図
１ 圧縮機 ２ 第１の４方弁 ３ 室内熱交換器 ４ 絞り装置 ５ 第２の４方弁 ６ 配管Ａ ７ 室外熱交換器 ８ 配管Ｂ ９ 冷媒温度検知器（第３の冷媒温度検知器） １０ Ａ／Ｄ変換装置 １１ マイクロコンピューター １２ 入力回路 １３ ＣＰＵ １４ メモリ １５ 出力回路 １６ 第１の冷媒温度検知器 １７ 第２の冷媒温度検知器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 義典 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒
を所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮
機、第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４
方弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、
室外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する
配管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、室外熱交換
器の冷媒温度を検出して出力する冷媒温度検出手段、前
記冷媒温度検出手段により検出された値と設定値とを比
較し制御信号を出力する比較手段、運転モードを検知す
る運転モード検知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦ
Ｆを制御する出力モードを記憶した記憶手段、前記比較
手段から発生する出力信号により、前記記憶手段の出力
モードの一つを選択する選択手段、前記記憶手段の出力
モードに従い前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出
力手段により構成した非共沸混合冷媒を用いたヒートポ
ンプ装置の制御装置。 - 【請求項２】冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒
を所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮
機、第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４
方弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、
室外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する
配管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方
弁と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出し
て出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温
度検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御
信号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の
４方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する
第２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段
により検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力
する第２の比較手段、運転モードを検知する運転モード
検知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを制御する
出力モードを記憶した記憶手段、前記比較手段から発生
する出力信号により、前記記憶手段の出力モードの一つ
を選択する選択手段、前記記憶手段の出力モードに従い
前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦを行う出力手段により
構成した非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制
御装置。 - 【請求項３】冷媒として沸点が異なる２種類以上の冷媒
を所定の比率で混合した非共沸混合冷媒を用い、圧縮
機、第１の４方弁、室内熱交換器、絞り装置、第２の４
方弁、第２の４方弁と室外熱交換器を接続する配管Ａ、
室外熱交換器、室外熱交換器と第２の４方弁を接続する
配管Ｂを環状に連結して冷媒回路を構成し、第２の４方
弁と室外熱交換器を接続する配管Ａに冷媒温度を検出し
て出力する第１の冷媒温度検出手段、前記第１の冷媒温
度検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御
信号を出力する第１の比較手段、室外熱交換器と第２の
４方弁を接続する配管Ｂに冷媒温度を検出して出力する
第２の冷媒温度検出手段、前記第２の冷媒温度検出手段
により検出された値と設定値とを比較し制御信号を出力
する第２の比較手段、室外熱交換器の冷媒温度を検出し
て出力する第３の冷媒温度検出手段、前記第３の冷媒温
度検出手段により検出された値と設定値とを比較し制御
信号を出力する第３の比較手段、運転モードを検知する
運転モード検知手段、前記第２の４方弁のＯＮ／ＯＦＦ
を制御する出力モードを記憶した記憶手段、前記第１、
第２、第３の比較手段から発生する出力信号により、前
記記憶手段の出力モードの一つを選択する選択手段、前
記記憶手段の出力モードに従い前記第２の４方弁のＯＮ
／ＯＦＦを行う出力手段により構成した非共沸混合冷媒
を用いたヒートポンプ装置の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32912493A JPH07190527A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32912493A JPH07190527A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190527A true JPH07190527A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18217893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32912493A Pending JPH07190527A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 非共沸混合冷媒を用いたヒートポンプ装置の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07190527A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100389270B1 (ko) * | 2001-02-22 | 2003-06-27 | 진금수 | 히트 펌프식 온수 가열장치 |
| US20160084546A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-03-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32912493A patent/JPH07190527A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100389270B1 (ko) * | 2001-02-22 | 2003-06-27 | 진금수 | 히트 펌프식 온수 가열장치 |
| US20160084546A1 (en) * | 2013-05-24 | 2016-03-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus |
| US10473367B2 (en) * | 2013-05-24 | 2019-11-12 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat pump apparatus |
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