JPH07188404A - 真空度の制御方法 - Google Patents
真空度の制御方法Info
- Publication number
- JPH07188404A JPH07188404A JP35277693A JP35277693A JPH07188404A JP H07188404 A JPH07188404 A JP H07188404A JP 35277693 A JP35277693 A JP 35277693A JP 35277693 A JP35277693 A JP 35277693A JP H07188404 A JPH07188404 A JP H07188404A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stage
- ejector
- gas
- vacuum
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 多段式スチームエゼクターを接続したポリエ
ステル製造における連続重縮合反応器の真空度を制御す
るに際し、気体をエゼクターの吸入側へ連続的に供給す
るとともに、各エゼクターの駆動用スチームの圧力をも
変化させる。 【効果】 特別な設備を必要とすることなく、既設制御
弁の制御範囲より広範囲な真空度制御を行うことが可能
となる。
ステル製造における連続重縮合反応器の真空度を制御す
るに際し、気体をエゼクターの吸入側へ連続的に供給す
るとともに、各エゼクターの駆動用スチームの圧力をも
変化させる。 【効果】 特別な設備を必要とすることなく、既設制御
弁の制御範囲より広範囲な真空度制御を行うことが可能
となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルの連続重
縮合反応器の真空度をスチームエゼクターで制御する方
法に関するものである。
縮合反応器の真空度をスチームエゼクターで制御する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステルの連続重縮合反応器におい
ては、高温で高真空度にすることが必要であり、この高
真空度を得る手段として、一般にスチームエゼクターが
使用されている。このスチームエゼクターを真空発生装
置として使用する場合の真空度の制御方法は、エゼクタ
ーから排出される気体の一部又はスチームなどの気体を
エゼクターの吸入側へ連続的に供給することによって行
うのが一般的である。
ては、高温で高真空度にすることが必要であり、この高
真空度を得る手段として、一般にスチームエゼクターが
使用されている。このスチームエゼクターを真空発生装
置として使用する場合の真空度の制御方法は、エゼクタ
ーから排出される気体の一部又はスチームなどの気体を
エゼクターの吸入側へ連続的に供給することによって行
うのが一般的である。
【０００３】この方法を図１に基づいて説明する。図１
において、１は重縮合反応器、２は第１段目エゼクタ
ー、３は第２段目エゼクター、４は第３段目エゼクタ
ー、５は第１段目コンデンサー、６は第４段目エゼクタ
ー、７は第２段目コンデンサー、８は第５段目エゼクタ
ー、９は制御弁、10、11、12、13、14はエゼクター駆動
用スチームの供給配管を示す。
において、１は重縮合反応器、２は第１段目エゼクタ
ー、３は第２段目エゼクター、４は第３段目エゼクタ
ー、５は第１段目コンデンサー、６は第４段目エゼクタ
ー、７は第２段目コンデンサー、８は第５段目エゼクタ
ー、９は制御弁、10、11、12、13、14はエゼクター駆動
用スチームの供給配管を示す。
【０００４】重縮合反応器１からのガスは配管10からの
駆動用スチームによつて駆動される第１段目エゼクター
２に吸入される。第１段目エゼクター２に吸入されたガ
スは、配管10からの駆動用スチームと共に、配管11から
の駆動用スチームによつて駆動される第２段目エゼクタ
ー３に吸入される。第２段目エゼクター３に吸入された
ガスは、配管11からの駆動用スチームと共に、配管12か
らの駆動用スチームによつて駆動される第３段目エゼク
ター４に吸入される。第３段目エゼクター４に吸入され
たガスは、配管11からの駆動用スチームと共に、第１段
目コンデンサー５に導かれ、凝縮される。第１段目コン
デンサー５で凝縮されなかった未凝縮物、例えばエチレ
ングリコール（ＥＧ）及び空気などの非凝縮物は、配管
13からの駆動用スチームによつて駆動される第４段目エ
ゼクター６に吸入される。第４段目エゼクター６に吸入
された未凝縮物及び非凝縮物は、配管13からの駆動用ス
チームと共に、第２段目コンデンサー７に導かれ、凝縮
される。第２段目コンデンサー７で凝縮されなかった未
凝縮物及び非凝縮物は、配管14からの駆動用スチームに
よつて駆動される第５段目エゼクター８に吸入される。
第５段目エゼクター８に吸入された未凝縮物及び非凝縮
物は、配管14からの駆動用スチームと共に、系外に排出
される。
駆動用スチームによつて駆動される第１段目エゼクター
２に吸入される。第１段目エゼクター２に吸入されたガ
スは、配管10からの駆動用スチームと共に、配管11から
の駆動用スチームによつて駆動される第２段目エゼクタ
ー３に吸入される。第２段目エゼクター３に吸入された
ガスは、配管11からの駆動用スチームと共に、配管12か
らの駆動用スチームによつて駆動される第３段目エゼク
ター４に吸入される。第３段目エゼクター４に吸入され
たガスは、配管11からの駆動用スチームと共に、第１段
目コンデンサー５に導かれ、凝縮される。第１段目コン
デンサー５で凝縮されなかった未凝縮物、例えばエチレ
ングリコール（ＥＧ）及び空気などの非凝縮物は、配管
13からの駆動用スチームによつて駆動される第４段目エ
ゼクター６に吸入される。第４段目エゼクター６に吸入
された未凝縮物及び非凝縮物は、配管13からの駆動用ス
チームと共に、第２段目コンデンサー７に導かれ、凝縮
される。第２段目コンデンサー７で凝縮されなかった未
凝縮物及び非凝縮物は、配管14からの駆動用スチームに
よつて駆動される第５段目エゼクター８に吸入される。
第５段目エゼクター８に吸入された未凝縮物及び非凝縮
物は、配管14からの駆動用スチームと共に、系外に排出
される。
【０００５】重縮合反応器１の真空度制御は、エゼクタ
ー６の排出側から排気されコンデンサー７に導入される
気体の一部を、制御弁９を含む回路で示されるようにエ
ゼクター２の吸入側へフィードバックすることによつて
行われる。
ー６の排出側から排気されコンデンサー７に導入される
気体の一部を、制御弁９を含む回路で示されるようにエ
ゼクター２の吸入側へフィードバックすることによつて
行われる。
【０００６】また、真空度の制御方法としては、外部か
ら空気、窒素、スチームなどの気体を制御弁９を通して
送り込む方法もある。
ら空気、窒素、スチームなどの気体を制御弁９を通して
送り込む方法もある。
【０００７】これらの方法では、制御範囲が制御弁９の
大きさによって固定されるため、より広い制御範囲を得
るためには弁を大型化、多段化することが必要となり、
コストが高くなるという問題がある。また、前者は弁の
微少変化に対する気体の流量変化が大きくなり、後者は
弁の開度と気体流量の変化が直線的でないことから、特
に弁の切り替わりタイミングにおいて制御が複雑になる
ため、制御安定性が悪化するという問題がある。
大きさによって固定されるため、より広い制御範囲を得
るためには弁を大型化、多段化することが必要となり、
コストが高くなるという問題がある。また、前者は弁の
微少変化に対する気体の流量変化が大きくなり、後者は
弁の開度と気体流量の変化が直線的でないことから、特
に弁の切り替わりタイミングにおいて制御が複雑になる
ため、制御安定性が悪化するという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は多段式スチー
ムエゼクターを接続したポリエステル製造における連続
重縮合反応器の真空度を制御するに際し、特別な設備を
必要とすることなく、既設制御弁の制御範囲より広範囲
な真空度制御を行うことが可能な真空度の制御方法を提
供しようとするものである。
ムエゼクターを接続したポリエステル製造における連続
重縮合反応器の真空度を制御するに際し、特別な設備を
必要とすることなく、既設制御弁の制御範囲より広範囲
な真空度制御を行うことが可能な真空度の制御方法を提
供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するものであり、その要旨は、多段式スチームエゼ
クターを接続したポリエステル製造における連続重縮合
反応器の真空度を制御するに際し、気体をエゼクターの
吸入側へ連続的に供給するとともに、各エゼクターの駆
動用スチームの圧力をも変化させることを特徴とする真
空度の制御方法にある。
解決するものであり、その要旨は、多段式スチームエゼ
クターを接続したポリエステル製造における連続重縮合
反応器の真空度を制御するに際し、気体をエゼクターの
吸入側へ連続的に供給するとともに、各エゼクターの駆
動用スチームの圧力をも変化させることを特徴とする真
空度の制御方法にある。
【００１０】前述のように、従来の真空度制御法におい
ては、エゼクター自体の吸気能力が一定なところに、気
体をエゼクター２の吸入側へ連続的に供給することによ
って制御していた。これに対して、本発明においては、
駆動用スチーム供給配管10からの駆動用スチームの圧力
を変化させることによつて、さらには駆動用スチーム供
給配管11及び12からの駆動用スチームの圧力を変化させ
ることによつて、エゼクター自体の吸気能力を変化さ
せ、かつ気体をエゼクター２の吸入側へ連続的に供給す
ることによって、従来より広範囲な制御範囲を得るもの
である。
ては、エゼクター自体の吸気能力が一定なところに、気
体をエゼクター２の吸入側へ連続的に供給することによ
って制御していた。これに対して、本発明においては、
駆動用スチーム供給配管10からの駆動用スチームの圧力
を変化させることによつて、さらには駆動用スチーム供
給配管11及び12からの駆動用スチームの圧力を変化させ
ることによつて、エゼクター自体の吸気能力を変化さ
せ、かつ気体をエゼクター２の吸入側へ連続的に供給す
ることによって、従来より広範囲な制御範囲を得るもの
である。
【００１１】なお、図１は、エゼクター２の吸入側にエ
ゼクター６から排出される気体の一部を供給する場合の
例としたが、本発明は、他のエゼクターから排出される
気体及び外部から供給される気体を供給する場合にも適
用できる。また、本発明は、エゼクターの段数及び駆動
用スチーム圧力の異なるものについても適用できる。
ゼクター６から排出される気体の一部を供給する場合の
例としたが、本発明は、他のエゼクターから排出される
気体及び外部から供給される気体を供給する場合にも適
用できる。また、本発明は、エゼクターの段数及び駆動
用スチーム圧力の異なるものについても適用できる。
【００１２】
【作用】本発明の方法では、各エゼクターの駆動用スチ
ームの圧力を変化させることにより、エゼクターの吸気
能力自体を変化させることができるため、エゼクターの
吸入側へ連続的に気体を供給するだけの場合よりも広範
囲な真空度制御を行うことが可能となる。
ームの圧力を変化させることにより、エゼクターの吸気
能力自体を変化させることができるため、エゼクターの
吸入側へ連続的に気体を供給するだけの場合よりも広範
囲な真空度制御を行うことが可能となる。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を示す。
【００１４】実施例１ ５段のエゼクターを接続したポリエステル製造における
連続重縮合反応器において、本発明による真空度の制御
方法を実施した。次の運転条件でポリエステルの製造を
実施した。 ポリマー生産量 45 ton／day 第１段目エゼクター駆動用スチームの圧力 2 kg／cm2Ｇ 第２〜５段目エゼクター駆動用スチームの圧力 10 kg／cm2Ｇ 制御弁９の開度０〜100 ％に対し、0.45〜1.8torr の範
囲の真空度を得ることができた。すなわち、第１段目エ
ゼクターの駆動用スチームの圧力を10→２kg／cm2 Ｇに
することによってエゼクター自体の吸気能力が変化し、
制御弁９のみでは制御出来ない、より広範囲な制御範囲
を得ることができた。
連続重縮合反応器において、本発明による真空度の制御
方法を実施した。次の運転条件でポリエステルの製造を
実施した。 ポリマー生産量 45 ton／day 第１段目エゼクター駆動用スチームの圧力 2 kg／cm2Ｇ 第２〜５段目エゼクター駆動用スチームの圧力 10 kg／cm2Ｇ 制御弁９の開度０〜100 ％に対し、0.45〜1.8torr の範
囲の真空度を得ることができた。すなわち、第１段目エ
ゼクターの駆動用スチームの圧力を10→２kg／cm2 Ｇに
することによってエゼクター自体の吸気能力が変化し、
制御弁９のみでは制御出来ない、より広範囲な制御範囲
を得ることができた。
【００１５】実施例２〜４ 実施例１において、エゼクター駆動用スチームの圧力を
表１に従って変えた以外は実施例１と同様に実施した。
表１に従って変えた以外は実施例１と同様に実施した。
【００１６】比較例 各エゼクター駆動用スチームの圧力を、このエゼクター
の標準使用圧力である10kg／cm2Ｇにした以外は実施例
と同様に実施した。
の標準使用圧力である10kg／cm2Ｇにした以外は実施例
と同様に実施した。
【００１７】以上の実施例及び比較例の真空度の制御結
果を表１に示す。
果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、多段式スチームエゼク
ターを接続したポリエステル製造における連続重縮合反
応器の真空度を制御するに際し、特別な設備を必要とす
ることなく、既設制御弁の制御範囲より広範囲な真空度
制御を行うことが可能な、真空度の制御方法が提供され
る。
ターを接続したポリエステル製造における連続重縮合反
応器の真空度を制御するに際し、特別な設備を必要とす
ることなく、既設制御弁の制御範囲より広範囲な真空度
制御を行うことが可能な、真空度の制御方法が提供され
る。
【図１】重縮合反応装置における真空系の一例を示す説
明図である。
明図である。
【符号の説明】 １ 重縮合反応器 ２ 第１段目エゼクター ３ 第２段目エゼクター ４ 第３段目エゼクター ５ 第１段目コンデンサー ６ 第４段目エゼクター ７ 第２段目コンデンサー ８ 第５段目エゼクター ９ 制御弁 10、11、12、13、14 エゼクター駆動用スチーム供給配
管
管
Claims (1)
- 【請求項１】 多段式スチームエゼクターを接続したポ
リエステル製造における連続重縮合反応器の真空度を制
御するに際し、気体をエゼクターの吸入側へ連続的に供
給するとともに、各エゼクターの駆動用スチームの圧力
をも変化させることを特徴とする真空度の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35277693A JPH07188404A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 真空度の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35277693A JPH07188404A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 真空度の制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07188404A true JPH07188404A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18426364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35277693A Pending JPH07188404A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 真空度の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07188404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996028246A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-19 | Eastman Chemical Company | Vacuum system for controlling pressure in a polyester process |
| CN111298717A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-06-19 | 中国石油天然气集团有限公司 | 适应聚碳酸酯生产的防堵塞高真空方法和高真空系统 |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP35277693A patent/JPH07188404A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996028246A1 (en) * | 1995-03-09 | 1996-09-19 | Eastman Chemical Company | Vacuum system for controlling pressure in a polyester process |
| US5753190A (en) * | 1995-03-09 | 1998-05-19 | Eastman Chemical Company | Vacuum system for controlling pressure in a polyester process |
| CN111298717A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-06-19 | 中国石油天然气集团有限公司 | 适应聚碳酸酯生产的防堵塞高真空方法和高真空系统 |
| CN111298717B (zh) * | 2019-12-09 | 2023-10-31 | 中国石油天然气集团有限公司 | 适应聚碳酸酯生产的防堵塞高真空方法和高真空系统 |
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