JPH0718828U - 金属材補強を施した合成木材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の合成木材の長所を活かしつつその欠点
を補い、特にその線膨張率を低下させると同時に、たわ
み、折れなどに対する機械的強度を高め、構造材その他
の建築用資材として利用できるようにした合成木材を提
供する。 【構成】 押出成形された発泡合成樹脂１内に、その押
出方向に沿って板状の金属補強材２を内装し、該発泡合
成樹脂１を金属補強材２の表裏面に強固に接合して成
る。上記金属補強材２とその表裏面側の発泡合成樹脂１
との接合は、該金属補強材２に多数の孔３を列設し、そ
れらの各孔３を通して金属補強材２の両側の発泡合成樹
脂１を接合一体化することによって行う。それによって
金属補強材２と発泡合成樹脂１との接合強度が高まる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、発泡合成樹脂からなる木材状素材の熱膨張、収縮、たわみ、折れな どを、金属材による補強により抑制して、その物性を改善するようにした合成木 材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

合成樹脂に発泡剤を添加して一定の倍率で発泡させ、あるいは合成樹脂に多量 の木粉などを混入して、それを押出成形し、必要に応じて成形品の表面に木調の 印刷を施したシートなどを貼ることにより、天然の木材と似た感じの合成木材を 得ることができる。 このような合成木材は、従来から、住宅等の建物の装飾材として、例えば、巾 木、天井廻し縁等に利用されている。特に、上述した押出成形による成形品は、 断面形状を任意に成形できるので、天然木材に見られる挽き割りや切削加工によ るロスの発生がなく、資材を節約できるばかりでなく、手間も省ける点で有利な ものである。

【０００３】 しかしながら、合成樹脂を主材とする上記従来の合成木材は、天然木材と比較 して熱膨張率が高く、気温の変化による伸縮で継ぎ目に隙間が生じたり、膨張に よって曲がったり折れたりするという問題があり、用途が限られていた。また、 合成樹脂を発泡させると、強度が著しく低下して、たわみや、折れ、割れなどが 多発し、天然木材と比べて建築用資材としての物性が非常に劣るため、特に構造 材などとして利用するまでには至っていない。 近年、天然資源の枯渇などの理由で、建築物への合成木材の利用が一層望まれ ているが、この合成木材の有効な利用を実現するためには、上述した問題点を解 消することが必要になる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】 本考案の技術的課題は、上述した従来の合成木材の長所を活かしながら、その 欠点を補い、特にその線膨張率を低下させると同時に、たわみ、折れなどに対す る機械的強度を高め、構造材その他の建築用資材として利用できるようにした合 成木材を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するための本考案の合成木材は、基本的には、押出成形された 発泡合成樹脂内に、その押出方向に沿って板状の金属補強材を内装し、該発泡合 成樹脂を金属補強材の表裏面に強固に接合することにより構成される。 上記金属補強材とその表裏面側の発泡合成樹脂とを接合する手段としては、該 金属補強材に多数の孔を列設し、それらの各孔を通して金属補強材の両側の発泡 合成樹脂を接合一体化するという手段、あるいは金属補強材の板縁に多数の切欠 きを列設し、それらの切欠きを通して金属補強材の両側の発泡合成樹脂を接合一 体化するという手段、さらには、金属補強材の表裏面を接着剤によりその表裏側 の発泡合成樹脂と接着して両者を接合一体化するを採用することができ、これら によって金属補強材と発泡合成樹脂の接合強度が十分に高められる。

【０００６】

【作用】

このような構成を有する本考案の合成木材においては、押出成形された発泡合 成樹脂内に、その押出方向に沿って板状の金属補強材を内装し、熱膨張率が低い 金属補強材をその表裏面側の発泡合成樹脂と上述の手段により強固に接合してい るので、発泡合成樹脂の熱膨張が効果的に抑制され、温度変化に伴う伸縮によっ て生じていた諸問題が解決される。また、金属補強材により発泡合成樹脂を補強 し、しかも上述したように金属補強材の表裏面と発泡合成樹脂を強固に接合して いるので、成形品は全体的に強度が著しく改善され、たわみや、折れ、割れなど の発生が従来の合成木材に比して極端に僅少化し、建築用資材として天然木材と 同等またはそれ以上の物性を有し、構造材としても利用できるような合成木材を 得ることができる。

【０００７】 上記金属補強材とその表裏面側の発泡合成樹脂とを接合する手段として、金属 補強材に多数の孔を列設し、あるいはその板縁に多数の切欠きを列設し、それら の孔や切欠きを通して金属補強材の両側の発泡合成樹脂を接合一体化するという 手段を用いると、多数の孔あるいは切欠きを通して両側の発泡合成樹脂が接合一 体化され、結果的に金属補強材と発泡合成樹脂とが強固に接合されることになる ので、発泡合成樹脂の温度変化に伴う伸縮が、熱膨張率の低い金属補強材により 効果的に抑制される。 金属補強材の表裏面を接着剤により発泡合成樹脂と接合一体化した場合に、発 泡合成樹脂の伸縮が金属補強材により抑制されるのは勿論である。

【０００８】

【実施例】

図１〜図４は、本考案に係る合成木材の実施例を断面形状によって例示するも のである。これらの合成木材は、合成樹脂を一定の倍率で発泡させながら押出成 形する際、予め所定の形状に加工した板状の金属補強材を同時押出成形すること によって得られるものであり、そのため、成形された発泡合成樹脂１内には、そ の押出方向に沿って金属補強材２が内装されている。図１は、合成木材を巾木と して成形した場合、図２は扉用枠材として成形した場合、図３は建物開口部の枠 材として成形した場合、図４は敷居あるいは鴨居として成形した場合を示し、図 ２における符号１０は扉の一部を、図３における符号１１は壁材の一部を示して いる。 上記発泡合成樹脂１は、熱による伸縮を金属補強材２によって抑制するため、 金属補強材２の表裏面に強固に接合する必要があり、そのためには、次に示すよ うな手段が用いられる。

【０００９】 その第１の手段は、図５に示すように、金属補強材２に多数の孔３を列設し、 それらの各孔を通して図１〜図４に示す金属補強材の両側の発泡合成樹脂１を接 合一体化する方式である。このような手段を用いると、多数の孔３を通して両側 の発泡合成樹脂が接合一体化され、結果的に金属補強材と発泡合成樹脂とが強固 に接合されることになるので、発泡合成樹脂の温度変化に伴う伸縮が、熱膨張率 の低い金属補強材により効果的に抑制される。

【００１０】 第２の手段は、図６に例示するように、金属補強材２の板縁に多数の切欠き４ を列設し、それらの切欠き４を通して金属補強材の両側の発泡合成樹脂を接合一 体化する方式である。このような手段を用いると、上記多数の孔３を設けた場合 と同様に、切欠き４を通して両側の発泡合成樹脂が接合一体化され、それによっ て、金属補強材と発泡合成樹脂とが長さ方向（押出方向）にずれないように強固 に接合されるため、発泡合成樹脂の温度変化に伴う伸縮が金属補強材により効果 的に抑制される。

【００１１】 第３の手段は、金属補強材の表裏面を接着剤によりその表裏側の発泡合成樹脂 と接着して両者を接合一体化する方式である。このような手段を用いると、金属 補強材の表裏面をに発泡合成樹脂が直接的に接合され、それによって発泡合成樹 脂の伸縮が金属補強材により抑制される。

【００１２】 上述した合成木材においては、図２に示すように、部分的に折曲した金属補強 材２ａを用いることもできるが、図１，３に示すように、平面状の帯板によって 形成した複数の金属補強材２を用いてそれを発泡合成樹脂１に内装することがで き、さらに、図４に示すように平面状の帯板からなる金属補強材の複数を突き合 わせて内装する場合に、それらをスポット溶接５により部分的に結合しながら成 形することもできる。 また、上記第１ないし第３の手段は、それらを単独で用いることもできるが、 それらの複数を複合して用いることもでき、例えば、図５に示すような多数の孔 ３を列設した金属補強材２を用い、その表裏面に接着剤を塗布して発泡合成樹脂 １との接着による接合をも併用することができる。

【００１３】 このようにして、押出成形された発泡合成樹脂内に、その押出方向に沿って板 状の金属補強材を内装し、熱膨張率が低い金属補強材をその表裏面側の発泡合成 樹脂と強固に接合すると、上述したように、発泡合成樹脂の熱膨張が効果的に抑 制されるが、それと同時に、金属補強材により発泡合成樹脂の強度が補強され、 たわみや、折れ、割れなどの発生が従来の合成木材に比して極端に僅少化し、そ の結果、建築用資材として天然木材と同等またはそれ以上の物性を有し、建物等 の装飾材ばかりでなく、構造材としても利用できるような合成木材を得ることが できる。具体的には、例えば、敷居、鴨居、巾木、廻り縁、その他各種の建築用 資材として好適に用いられるが、これらの用途に限定されるものではない。

【００１４】 また、上述した押出成形による合成木材は、押出型によって断面形状を任意に 成形できるので、天然木材に見られる挽き割りや切削加工によるロスの発生がな く、資材を節約できるばかりでなく、手間も省ける点で有利なものである。さら に、必要に応じて成形品の表面に木調の印刷を施したシートなどを貼ることによ り、天然の木材と著しく似た感じの合成木材を得ることができる。

【００１５】

【考案の効果】

以上に詳述した本考案の合成木材によれば、従来の合成木材の長所を活かしな がら、その欠点を補い、また、線膨張率を低下させて、気温の変化による伸縮で 継ぎ目に隙間が生じたり、膨張によって曲がったり折れたりするのを抑制すると 同時に、たわみ、折れなどに対する機械的強度を高め、構造材その他の建築用資 材として有効に利用できるようにした合成木材を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る合成木材の一実施例を示す断面図
である。

【図２】本考案に係る合成木材の他の実施例を示す断面
図である。

【図３】本考案に係る合成木材の他の実施例を示す断面
図である。

【図４】本考案に係る合成木材のさらに他の実施例を示
す断面図である。

【図５】本考案の合成木材において発泡合成樹脂に内装
する金属補強材の部分正面図である。

【図６】本考案の合成木材において発泡合成樹脂に内装
する金属補強材の他の構造例を示す部分正面図である。

【符号の説明】

１ 発泡合成樹脂、 ２，２ａ 金属補強材、 ３ 孔、 ４ 切欠き。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】押出成形された発泡合成樹脂内に、その押
   出方向に沿って板状の金属補強材を内装し、該発泡合成
   樹脂を金属補強材の表裏面に強固に接合して成り、 上記金属補強材とその表裏面側の発泡合成樹脂との接合
   は、該金属補強材に多数の孔を列設し、それらの各孔を
   通して金属補強材の両側の発泡合成樹脂を接合一体化す
   ることによって行い、それによって金属補強材と発泡合
   成樹脂との接合強度を高めた、 ことを特徴とする金属材補強を施した合成木材。
2. 【請求項２】押出成形された発泡合成樹脂内に、その押
   出方向に沿って板状の金属補強材を内装し、該発泡合成
   樹脂を金属補強材の表裏面に強固に接合して成り、 上記金属補強材とその表裏面側の発泡合成樹脂との接合
   は、該金属補強材の板縁に多数の切欠きを列設し、それ
   らの切欠きを通して金属補強材の両側の発泡合成樹脂を
   接合一体化することによって行い、それによって金属補
   強材と発泡合成樹脂の接合強度を高めた、 ことを特徴とする金属材補強を施した合成木材。
3. 【請求項３】押出成形された発泡合成樹脂内に、その押
   出方向に沿って板状の金属補強材を内装し、該発泡合成
   樹脂を金属補強材の表裏面に強固に接合して成り、 上記金属補強材とその表裏面側の発泡合成樹脂との接合
   は、該金属補強材の表裏面を接着剤によりその表裏側の
   発泡合成樹脂と接着して両者を接合一体化することによ
   って行い、それによって金属補強材と発泡合成樹脂の接
   合強度を高めた、 ことを特徴とする金属材補強を施した合成木材。