JPH07181866A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 クリーニングユニットのクリーナケーシング
の内外を連通するフィルタがトナーで汚れにくくして目
詰まりを防止する画像形成装置を提供する。 【構成】 像担持体上の転写残トナーを掻き落とすブレ
ード１８を備え、このブレード１８を囲むクリーナケー
シング１４の内外をフィルタ５３を介して連通するクリ
ーニングユニット１１を備える画像形成装置において、
クリーナケーシング１４内に、フィルタ５３に連通する
空気迷路５７を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子複写機の像担持
体である感光体ドラムの表面をブレードを用いてクリー
ニングすることが可能な画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置として、例えば電子複写機
があり、この電子複写機は感光体ドラムの表面に形成さ
れるトナー像は転写紙に完全には転写されず未転写のト
ナーが残留する。この電子複写機では連続して複写作業
を行なうために、この残留トナーを清掃する必要があ
る。従来の電子複写機にはクリーニングユニットを備
え、クリーニング部材としてのブレードを感光体ドラム
に当接し、そのエッジで残留トナーを掻き落し清掃する
構成が多数利用され、ブレードにはポリウレタン等の弾
性体が用いられている。

【０００３】このようなクリーニングユニットには、感
光体ドラム上の転写残トナーを掻き落とすブレードをク
リーナケーシングで囲み、掻き落とされたトナーが飛散
しないようにしているがクリーナケーシング内の圧力が
高くなると、クリーナケーシングの外との圧力差によ
り、トナーが例えばクリーナケーシング端部の隙間など
から吹き出すことがある。この吹き出したトナーは、電
子複写機内の風の流れに乗って帯電極や光学を汚し、画
像に悪影響を与えることがある。

【０００４】また、ブレード支持軸の回転によるブレー
ド交換の交換を行うクリーニング装置においては、ブレ
ード交換時、ブレードの位置を変えた場所で動作を行
う。従って、クリーナケーシングとブレードホルダ板と
は２つに分けられ、その間はシール剤でシールされてい
る。このため、ブレード交換動作のないクリーニング装
置よりもシール箇所が増え、シール性がより厳しくな
る。その結果、隙間も増えるので隙間からのトナー飛散
の可能性が大きくなる。

【０００５】このため、ブレードを囲むクリーナケーシ
ングの内外をフィルタを介して連通し、これによりクリ
ーナケーシングの内と外の圧力差が生じなくなり、クリ
ーナケーシング内の掻き落とされたトナーが隙間から吹
き出すことを防止するものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、トナーが
隙間から吹き出すことを防ぐ手段として、フィルタを通
してクリーナケーシング内の空気を外へ逃がす技術が採
用され、トナーはフィルタを通過できずに空気だけが抜
けるようになっている。しかし長い間使用すると、フィ
ルタがトナーで目詰まりを起こし、空気が抜けにくくな
ってしまう。このため、クリーナケーシング内の圧力が
上がってしまい、クリーナケーシング内の掻き落とされ
たトナーが隙間から吹き出すようになる。

【０００７】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、請求項１記載の発明は、クリーニングユニットの
クリーナケーシングの内外を連通するフィルタがトナー
で汚れにくくして目詰まりを防止する画像形成装置を提
供することを目的としている。また、請求項２記載の発
明は、空気迷路によりトナーの流れを規制して、確実に
フィルタがトナーで汚れにくくして目詰まりを防止する
画像形成装置を提供することを目的としている。また、
請求項３記載の発明は、空気迷路の幅の数値を規定する
ことで、トナーの流れを規制して空気を流し確実にフィ
ルタがトナーで汚れにくくして目詰まりを防止する画像
形成装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、像担持体上の転写残トナー
を掻き落とすブレードを備え、このブレードを囲むクリ
ーナケーシングの内外をフィルタを介して連通するクリ
ーニングユニットを備える画像形成装置において、前記
クリーナケーシング内に、前記フィルタに連通する空気
迷路を形成したことを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の画像形成装置の発明は、前
記空気迷路が上下方向に蛇行するように構成したことを
特徴としている。

【００１０】請求項３記載の画像形成装置の発明は、前
記空気迷路の幅が、１ｍｍ〜８ｍｍの範囲であることを
特徴としている。

【００１１】

【作用】請求項１記載の発明では、ブレードを囲むクリ
ーナケーシング内に、フィルタに連通する空気迷路を形
成したから、クリーナケーシング内からフィルタを通し
て外に空気が抜ける際に、空気で運ばれるトナーが空気
迷路で壁に衝突し、前へ進むのを妨げられることにより
フィルタまで達することが軽減され、フィルタがトナー
で汚れることが防止される。また、フィルタのトナーに
よる目詰まりが軽減され、フィルタが長期間使用可能と
なってフィルタの交換サイクルが伸びる。

【００１２】また、請求項２記載の発明では、空気迷路
が上下方向に蛇行するように構成されており、クリーナ
ケーシング内からフィルタを通して外に空気が抜ける際
に、空気が空気迷路により上下方向に蛇行して運ばれる
ため、トナーが空気迷路で壁に当たって落下し、前へ進
むのを妨げられることによりフィルタまで達することが
確実に軽減され、フィルタのトナーによる汚れや目詰ま
りを一層効果的に防止することができる。

【００１３】請求項３記載の発明では、空気迷路の幅が
１ｍｍ〜８ｍｍの範囲であり、空気迷路の幅が８ｍｍ以
上であると、トナーが通過してフィルタの汚れや目詰ま
りを起し、また空気迷路の幅が１ｍｍ以下であると、空
気抜きの効果が出ず、隙間からのトナーの飛散が生じ
る。

【００１４】

【実施例】次に、この発明の画像形成装置の一実施例を
添付図面に基づき説明する。図１は画像形成装置の概略
構成図、図２は画像形成装置の転写処理部の概略構成
図、図３はクリーニングユニットの正面断面図、図４は
クリーナケーシングからのトナーの飛散による装置内の
汚れを示す図である。

【００１５】この実施例では画像形成装置として複写機
１０１を示しており、この複写機１０１は本体部１０２
とこれに接続する給紙ユニット部１０３とを有してい
る。給紙ユニット１０３内及び本体部１０２内には、複
数の給紙段１０４が設けられ、それぞれに転写紙１０５
を収容する。各給紙段１０４の転写紙１０５の上面に
は、それぞれ給紙ローラ１０６が配置され転写紙１０５
を間欠的に送り出す。各給紙ローラ１０６には重送防止
手段１０７が併設されており、転写紙１０５を１枚づつ
次工程に送り出している。各給紙段１０４より送り出さ
れる転写紙１０５はそれぞれガイド板１０８に導かれ
て、本体部１０２に内蔵される第二給紙部１０９に搬入
される。この第二給紙部１０９は転写処理部１の直前に
配置されるものでループローラ１１０とレジストローラ
１１１とを有している。

【００１６】一方、転写処理部１を構成する像担持体と
しての感光体ドラム２では、帯電用電極３により一様の
帯電が付与され、光源１１２が原稿載置ガラス１１３上
の原稿１１４を照射して得た反射光をミラー１１５、レ
ンズ機構１１６を経由して、感光体ドラム２の周面に照
射し、静電潜像を形成する。この静電潜像は現像ユニッ
ト５により現像され、トナー像を形成する。感光体ドラ
ム２の回転に同期してレジストローラ１１１を駆動し、
転写紙１０５を転写用電極７、分離用電極８に送り込み
トナー像を転写する。その後、分離爪９により感光体ド
ラム２から転写紙１０５を分離し、搬送ユニット１１７
に上載して次工程の定着ユニット１１８に搬送する。
又、感光体ドラム２の周囲には、分離爪９の下流側にク
リーニングユニット１１が配設され、転写後の感光体ド
ラム２の表面を清掃し、次の像形成のために再度帯電用
電極３で帯電する。

【００１７】定着ユニット１１８内で加熱、加圧された
転写紙１０５はトナー像を定着し、片面転写の場合は搬
送ローラ１１９に挟持され図示しない排紙トレイに送ら
れる。又両面転写を実施する場合には、搬送ローラ１１
９より転写済の転写紙１０５を一時退避させるスタッカ
１２０に接続する退避搬送路１２１に送り込まれる。ス
タッカ１２０内に一時退避した転写紙１０５は再度送り
出され、水平搬送路１２２を介して第二給紙部１０９に
搬入される。

【００１８】次に転写処理部１の詳細を図２に基づき説
明する。この複写機の転写処理部１は像担持体を構成す
る感光体ドラム２の周辺に、帯電用電極３、帯電消去部
（ＣＥＬ）４、現像ユニット５、転写前露光部（ＰＴ
Ｌ）６、転写用電極７、分離用電極８、分離爪９、クリ
ーニング前除電部（ＰＣＣ）１０、クリーニングユニッ
ト１１、そして帯電前露光部（ＰＣＬ）１２を順番に配
設する。これらは複写機１０１の本体部１０２に内蔵さ
れる制御手段１３に連結し、一連の動作を制御して転写
処理を連続して行なう。

【００１９】転写処理部１では、感光体ドラム２の表面
に帯電用電極３の作用により一様の＋電荷を付与し、次
いで図示しない光源が原稿を照射して得た反射光をミラ
ー１１５等を介して感光体ドラム２の周面に照射し、原
稿の濃淡に対応する除電を行い静電潜像を形成する。こ
の＋電荷でできた静電潜像は現像ユニット５内の−電荷
を持ったトナーにより現像され、感光体ドラム２表面に
トナー像を形成する。この現像プロセスで非画像部にト
ナーが付着しないように、現像ユニット５の上流に配置
される帯電消去部４では紙サイズに応じた光を照射し、
感光体ドラム２の非画像部の表面電位を予め消去してい
る。

【００２０】形成されたトナー像に転写前露光部６は光
を照射し、潜像の電位を低下させ潜像がトナーを引きつ
ける力を低下させる。感光体ドラム２の回転に同期して
ガイド板１０８に沿って送り込まれる転写紙１０５の裏
面に転写用電極７により＋電荷を付与すると感光体ドラ
ム２周面上のトナーは転写紙１０５に転写される。この
トナー像を転写された転写紙１０５は分離用電極８の放
電により除電されると感光体ドラム２との吸着力が減少
し、やがて自重により自然剥離しながら分離爪９に導か
れて分離が完了し、定着ユニット１１８に送り込まれ
る。

【００２１】一方分離爪９を通過する感光体ドラム２に
は、転写されないトナーが残留しているので、この残留
トナーに対してクリーニング前除電部１０が分離用電極
８と同様に放電を行い、トナー及び感光体ドラム２の電
荷を消去する。電荷を消去された残留トナーはクリーニ
ングユニット１１で掻き落とされ、清掃された感光体ド
ラム２は帯電前露光部１２で一様の光を受け残留電位を
消去、均一にし、次の帯電に備える。

【００２２】次にクリーニングユニット１１の構成を図
３に基づき詳細に説明する。クリーニングユニット１１
は、クリーナケーシング１４の内にクリーニング手段１
５とスポンジローラ１６とトナー搬送手段１７とを有し
ている。クリーニング手段１５に備えられるブレード１
８は感光体ドラム２の周面に押圧接触させて残留トナー
を掻き落とし、これをスポンジローラ１６に乗せて、ト
ナー案内シート５０、振動シート５１を介してトナー搬
送手段１７の送りネジ１７ａに落とし込む。送りネジ１
７ａはトナーを図示しない経路を経て再度現像ユニット
５に送り出すか又は図示しない回収ボックスに集めて廃
棄する。

【００２３】クリーニング手段１５は、複数のブレード
１８を固着するブレード支持軸１９と、このブレード支
持軸１９を所定方向に回転する支持軸回転手段２０と、
ブレード支持軸１９を感光体ドラム２に対して接触又は
離隔する支持軸移動手段２１とを有している。

【００２４】ブレード１８はポリウレタン等の弾性体で
形成され、このブレード１８は２枚の断面Ｌ型金具より
構成されるブレードホルダ１８ａにより挟持固定されて
おり、支持ピン１８ｂを用いてブレード支持軸１９に回
動可能に取り付けられている。ブレード支持軸１９は支
持軸移動手段２１の一部を構成する軸ホルダ２２の２枚
のホルダ側板２２ａ，２２ａに回転可能に支持されてい
る。軸ホルダ２２は、ホルダ側板２２ａに連続するホル
ダ天板２２ｂとホルダ背面板２２ｃとを有し、ホルダ天
板２２ｂからは両側部に２本の圧着解除軸２３，２３が
突設する。この圧着解除軸２３，２３はクリーナケーシ
ング１４の両側板１４ａ，１４ａに回動可能に支持され
ている。又ホルダ背面板２２ｃにはウエイト板２４が係
止されており、軸ホルダ２２及びブレード支持軸１９に
圧着解除軸２３を中心とする回転モーメントを与え、ブ
レード１８の先端部が感光体ドラム２の表面に一定の圧
力を持って接触するように調整している。

【００２５】クリーナケーシング１４の側壁１４ｂに
は、ブレード１８より下方に配置されたスポンジローラ
１６と対向する位置に開口部５２が形成され、さらに側
壁１４ｂの外側には開口部５２を覆うようにフィルタ５
３が取り付けられている。ブレード１８を囲むクリーナ
ケーシング１４の内外はフィルタ５３を介して連通され
ている。このように、感光体ドラム２上の転写残トナー
を掻き落とすブレード１８をクリーナケーシング１４で
囲み、掻き落とされたトナーが飛散しないようにしてい
る。さらに、ブレード１８を囲むクリーナケーシング１
４の内外をフィルタ５３を介して連通し、これによりク
リーナケーシング１４の内と外の圧力差が生じなくな
り、クリーナケーシング１４内の掻き落とされたトナー
が隙間から吹き出すことを防止している。

【００２６】クリーナケーシング１４内には、邪魔板５
４が開口部５２の下側の側壁１４ｂから上方に伸びるよ
うにして設けられ、また内壁１４ｃの先端には邪魔板５
５が下方に向けて伸び、邪魔板５４の上部を上方から前
側にかけて覆うように設けられている。邪魔板５５には
弾性シート５６が取り付けられ、この弾性シート５６は
支持軸回転手段２０との間を塞いでトナーが上方に飛散
してブレード１８に付着しないようにしている。

【００２７】この邪魔板５５と邪魔板５４により、フィ
ルタ５３に連通する空気迷路５７が形成され、この空気
迷路５７が上下方向に蛇行するように構成されている。
空気迷路５７の幅ｄ１〜ｄ４が１ｍｍ〜８ｍｍの範囲で
あり、空気迷路の幅が８ｍｍ以上であると、トナーが通
過してフィルタの汚れや目詰まりを起し、また空気迷路
の幅が１ｍｍ以下であると、クリーナケーシング１４内
からの空気抜きの効果がでず、隙間からのトナーの飛散
が生じる。このように、空気迷路５７の幅ｄ１〜ｄ４は
広すぎるとトナーが通過してしまいフィルタ５３が目詰
まりを起す。また、空気迷路５７の幅ｄ１〜ｄ４が狭す
ぎると、空気抜きの効果がでない。従って、図４に示す
ように、空気迷路の幅は１ｍｍ〜８ｍｍの範囲が好まし
く、さらに２ｍｍ〜６ｍｍがより好ましい。

【００２８】このように、ブレード１８を囲むクリーナ
ケーシング１４内に、フィルタ５３に連通する空気迷路
５７を形成したから、クリーナケーシング１４内からフ
ィルタ５３を通して外に空気が抜ける際に、空気で運ば
れるトナーが空気迷路５７で邪魔板５５と邪魔板５４に
より形成された壁に衝突して、前へ進むのを妨げられる
ことによりフィルタ５３まで達することが軽減され、フ
ィルタ５３がトナーで汚れることが防止される。また、
フィルタ５３はトナーによる目詰まりが軽減され、フィ
ルタ５３を長期間使用可能となり、フィルタ５３の交換
サイクルが伸びる。

【００２９】また、空気迷路５７が上下方向に蛇行する
ように構成されており、クリーナケーシング１４内から
フィルタ５３を通して外に空気が抜ける際に、空気が空
気迷路５７により上下方向に蛇行して運ばれるため、ト
ナーが空気迷路５７で邪魔板５５と邪魔板５４により形
成された壁に当たって落下し、前へ進むのを妨げられる
ことによりフィルタ５３まで達することが確実に軽減さ
れ、フィルタ５３のトナーによる汚れや目詰まりを一層
効果的に防止することができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、ブレードを囲むクリーナケーシング内に、フィル
タに連通する空気迷路を形成したから、クリーナケーシ
ング内からフィルタを通して外に空気が抜ける際に、空
気で運ばれるトナーが空気迷路で壁に衝突し、前へ進む
のを妨げられることによりフィルタまで達することが軽
減され、フィルタがトナーで汚れることが防止される。
また、フィルタはトナーで汚れることが防止されるた
め、トナーによる目詰まりが軽減され、フィルタを長期
間使用可能となってフィルタの交換サイクルが伸びる。

【００３１】また、請求項２記載の発明は、空気迷路を
上下方向に蛇行するように構成したから、クリーナケー
シング内からフィルタを通して外に空気が抜ける際に、
空気が空気迷路により上下方向に蛇行して運ばれるた
め、トナーが空気迷路で壁に当たって落下し、前へ進む
のを妨げられることによりフィルタまで達することが確
実に軽減され、フィルタのトナーによる汚れや目詰まり
を一層効果的に防止することができる。

【００３２】また、請求項３記載の発明は、空気迷路の
幅が８ｍｍ以上であると、トナーが通過してフィルタの
汚れや目詰まりを起し、また空気迷路の幅が１ｍｍ以下
であると、空気抜きの効果が出ず、隙間からのトナーの
飛散が生じるが、空気迷路の幅が１ｍｍ〜８ｍｍの範囲
であることで、フィルタを通して外に空気が抜けると共
に、フィルタのトナーによる汚れや目詰まりを一層効果
的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の概略構成図である。

【図２】画像形成装置の転写処理部の概略構成図であ
る。

【図３】クリーニングユニットの正面断面図である。

【図４】クリーナケーシングからのトナーの飛散による
装置内の汚れを示す図である。

【符号の説明】

２ 感光体ドラム ５ 現像ユニット １１ クリーニングユニット １４ クリーナケーシング １８ ブレード ５３ フィルタ ５７ 空気迷路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３１８ (72)発明者 木村 丈信 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内 (72)発明者 束村 慎一 東京都八王子市石川町2970 コニカ株式会 社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上の転写残トナーを掻き落とす
   ブレードを備え、このブレードを囲むクリーナケーシン
   グの内外をフィルタを介して連通するクリーニングユニ
   ットを備える画像形成装置において、前記クリーナケー
   シング内に、前記フィルタに連通する空気迷路を形成し
   たことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記空気迷路は、上下方向に蛇行するよ
   うに構成したことを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
3. 【請求項３】 前記空気迷路の幅は、１ｍｍ〜８ｍｍの
   範囲であることを特徴とする請求項１または請求項２記
   載の画像形成装置。