JPH0718140A

JPH0718140A - 塩化ビニル系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0718140A
Application number: JP16108793A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Miyaki; 義行宮木; Yoshihiko Sugiura; 嘉彦杉浦; Yusaku Suenaga; 勇作末永
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 1995-01-20

Abstract

(57)【要約】【目的】加工性に優れ、撥水性が高く、摩擦係数が低
いポリ塩化ビニル系樹脂組成物を提供する。【構成】塩化ビニル系樹脂、ポリシロキサン系ブロッ
クとポリ塩化ビニル系ブロックとからなるブロック共重
合体およびオルガノポリシロキサンからなる塩化ビニル
系樹脂組成物であり、ポリシロキサン系ブロックの含有
量ｗ₁（％）が組成物全体の０．０１〜１５重量％であ
り、オルガノポリシロキサンの含有量が０．１ｗ₁〜３
ｗ₁（％）であることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は加工性に優れ、撥水性を
有し、良好な外観を与える塩化ビニル系樹脂組成物に関
する。また、本発明の組成物は、撥水性のほか、低摩擦
性、剥離性（離型性）に特徴を有し、農業用被覆材、壁
材、床材などに好適に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】塩化ビニル系樹脂にオルガノポリシロキ
サンを添加することにより、その成形品に撥水性、汚れ
防止、耐候性、耐摩耗性が付与されることは知られてい
る（特開昭６３−９４５０３号公報、特開昭６３−６０
４５号公報、特開昭６３−６０４４号公報など）。しか
し、ポリ塩化ビニルとオルガノポリシロキサンは、元来
非相溶性であり、両者を単に混合した場合、ロール粘着
性が悪く、加工が困難となったり、得られる成形品の透
明性が損なわれたり、成形品表面からのオルガノポリシ
ロキサンの浸出が生じ、効果の持続性がないなどの欠点
があった。

【０００３】また、末端にアクリル基を有するポリオル
ガノシロキサンと塩化ビニルとの共重合やマクロアゾ開
始剤を用いてオルガノポリシロキサンと塩化ビニルをブ
ロック共重合することにより上記の欠点を改良する試み
も行われている（特開平４−１３５７４９号公報、特開
平４−３９３１５号公報など）が、これらの手法では、
樹脂のコストが高くなり実用性に問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の状況に
鑑みなされたものであり、加工性に優れ、撥水性が高
く、摩擦係数が低いポリ塩化ビニル系樹脂組成物であっ
て、外観や製造コストに問題のない組成物を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決するために鋭意検討した結果、ポリ塩化ビニル系
樹脂にオルガノポリシロキサンと塩化ビニルとのブロッ
ク共重合体およびオルガノポリシロキサンを適量添加す
ることにより、目的とする組成物が得られることを見出
し、本発明に到達した。

【０００６】すなわち本発明は、塩化ビニル系樹脂、下
記一般式（１）

【０００７】

【化２】

【０００８】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は同一または異なってい
てもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリ
ール基、ハロゲン化炭化水素を示し、ｎおよびｍはそれ
ぞれ３〜１０００の整数である）で表されるポリシロキ
サン系ブロックとポリ塩化ビニル系ブロックとからなる
ブロック共重合体およびオルガノポリシロキサンからな
る塩化ビニル系樹脂組成物であり、ポリシロキサン系ブ
ロックの含有量ｗ₁（％）が組成物全体の０．０１〜１
５重量％であり、オルガノポリシロキサンの含有量が
０．１ｗ₁〜３ｗ₁（％）であることを特徴とする塩化ビ
ニル系樹脂組成物に関する。

【０００９】以下に本発明を詳しく説明する。

【００１０】本発明に使用するポリ塩化ビニル系樹脂と
しては、ポリ塩化ビニルのほか、塩化ビニルを主成分と
する他の単量体、例えば、α−オレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、ビニルエーテル、マレイン酸
エステル、Ｎ−アルキルマレイミド、Ｎ−アリールマレ
イミド、塩化ビニリデン等との共重合体が含まれ、ま
た、これらと他の高分子とがブレンドされたものも含ま
れる。

【００１１】本発明で使用するポリシロキサン系ブロッ
クとポリ塩化ビニル系ブロックとからなるブロック共重
合体とは、ポリ塩化ビニルのほか、塩化ビニルを主成分
とする他の単量体、例えば、α−オレフィン、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、ビニルエーテル、マレイン酸
エステル、Ｎ−アルキルマレイミド、Ｎ−アリールマレ
イミド、塩化ビニリデン等との共重合体と一般式（１）
で表されるポリシロキサンとが結合したブロック共重合
体である。また、このブロック共重合体のゲルパーミエ
ーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法で測定される
数平均分子量はポリスチレン換算で２５００〜２０００
００が好ましく、さらに好ましくは５０００〜１０００
００であり、ポリシロキサン系ブロックの数平均分子量
は５００〜５００００が好ましく、さらに好ましくは１
０００〜２５０００である。

【００１２】このようなブロック共重合体の合成方法と
しては、例えば一般式（１）で表されるポリシロキサン
系化合物とアゾ化合物とが結合してなるマクロアゾ開始
剤を用いて、塩化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とす
る上記の単量体の混合物を重合する方法が挙げられる。

【００１３】このマクロアゾ開始剤は、反応性の官能基
を２個と一般式（１）で表される連鎖を有するポリシロ
キサン系化合物とアゾ化合物を化学結合させることによ
り合成される。例として、アミノ基または水酸基を２個
有するポリシロキサン系化合物とアゾ基を有するジカル
ボン酸（例えば、４，４’−アゾビス（４−シアノペン
タン酸））の縮合体、カルボキシル基を２個有するポリ
シロキサンとアゾ基を有するジオール（例えば、２，
２’−アゾビス（２−シアノプロパノール）など）との
縮合体、アミノ基または水酸基（フェノール基を含む）
を２個有するポリシロキサンとアゾ基を有するジオール
（例えば、２，２’−アゾビス（２−シアノプロパノー
ル）、４，４’−アゾビス（４−シアノペンタノール）
など）をジカルボン酸ハライド（例えば、セバチン酸ク
ロリド、アジピン酸クロリドなど）またはジイソシアナ
ート（例えば、トリレンジイソシアナート、４，４’−
ジフェニルメタンジイソシアナート、ヘキサメチレンジ
イソシアナートなど）と結合させたものなどがある（高
分子加工、４１巻７号２４ページなど）。

【００１４】上述のマクロアゾ開始剤の合成に使用され
るポリシロキサン系化合物は、両末端あるいはその近傍
に反応性官能基を有していることが望ましく、この数平
均分子量は５００〜５００００が好ましく、さらに好ま
しくは１０００〜２５０００である。また、マクロアゾ
開始剤の数平均分子量は２０００〜３０００００が望ま
しく、さらに望ましくは５０００〜１５００００であ
り、１つの分子内にアゾ基を２以上もつものが望まし
い。

【００１５】ポリシロキサン系化合物とアゾ化合物とが
結合してなるマクロアゾ開始剤を用いて塩化ビニルを重
合した時、生成物中には、ポリシロキサン系ブロックと
ポリ塩化ビニル系ブロックからなるブロック共重合体以
外に、マクロアゾ開始剤の分解物であり、ポリ塩化ビニ
ルに結合しないポリシロキサン系化合物が含まれること
がある。このような非結合のポリシロキサン系化合物の
含有量は、ポリシロキサン系化合物を溶解し、塩化ビニ
ル系重合体を溶解しない溶剤（例えば、ジエチルエーテ
ルやｎ−ヘキサン）を用いてソックスレー抽出を数時間
行うことにより求めることができる。本発明で使用可能
なブロック共重合体は、このような非結合のポリシロキ
サン系化合物が、重合生成物中に含まれるポリシロキサ
ン全量の７０重量％以下であればよい。

【００１６】本発明で用いるオルガノポリシロキサン
は、下記一般式（２）

【００１７】

【化３】

【００１８】（式中、Ｒ⁵〜Ｒ¹⁴は同一または異なって
いてもよく、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ア
リール基、ハロゲン化炭化水素を示し、ｘとｙはそれぞ
れ粘度によって変化する任意の整数である）で示され、
２５℃における粘度が１００〜１０００００のもので、
この１種もしくは２種以上の混合物として使用される。

【００１９】本発明の組成物において、ポリシロキサン
ブロックとポリ塩化ビニル系ブロックとからなるブロッ
ク共重合体のポリシロキサンの組成物全体に対する含有
量（ｗ₁）は０．０１〜１５重量％であり、オルガノポ
リシロキサンは組成物全体に対してｗ₁の０．１〜３倍
である必要がある。これらの含有量がこの範囲より少な
い場合は、ポリシロキサンあるいはオルガノポリシロキ
サンを添加することによる効果が十分ではなく、多い場
合は加工性、外観、機械的特性などに悪影響を及ぼす。

【００２０】本発明の組成物には、前記の成分のほか、
塩化ビニル樹脂に通常使用される可塑剤、充填剤、安定
剤、改質剤、顔料、滑剤等を添加することができる。こ
の場合、樹脂の使用目的、要求される性能やコストによ
って、添加物の種類や量は適宜選択される。この可塑剤
としては、例えばフタル酸エステル類、リン酸エステル
類、セバシン酸エステル類、アゼライン酸エステル類、
エポキシ化大豆油などを挙げることができる。安定剤と
しては、例えば有機スズ化合物系、金属石けん系、エポ
キシ化合物系、有機亜リン酸エステル系、ベンゾトリア
ゾール系（紫外線吸収剤）、アルキルフェノール系（抗
酸化剤）などが挙げられる。また、充填材は増量、電気
絶縁性、耐老化性、熱膨張などの調節を目的として添加
され、カルシウム、チタン白、クレーなどが挙げられ
る。改質剤としては、例えば耐衝撃付与剤があり、ＭＢ
Ｓ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ニトリルゴム、塩素化ポリエチレ
ン、ＥＶＡ−ＰＶＣグラフト重合体などを挙げることが
できる。さらに滑剤としては、例えばステアリン酸、ス
テアリルアルコール、ステアリン酸ブチル、低分子量ポ
リエチレン、他のワックス類などが挙げられる。

【００２１】本発明において、計量された樹脂や添加剤
は、リボンブレンダーや高速ミキサーで混合し、続いて
バンバリミキサー、混練ロール、押出機などで混練さ
れ、押出機、カレンダロール、射出成形機などによって
成形され製品となる。

【００２２】本発明の組成物を２０倍重量のジエチルエ
ーテルを用いて、常圧で還流下、８時間抽出処理した
時、ジエチルエーテル中に抽出されるポリシロキサン系
化合物は、組成物にもともと含まれるポリシロキサン系
ブロック全量の９〜７５％である。

【００２３】オルガノポリシロキサンをポリ塩化ビニル
樹脂に添加する方法としては、重合仕込時に水性媒体、
モノマー、懸濁剤、マクロアゾ開始剤、さらに必要に応
じてアゾ化合物や過酸化物などの通常のラジカル重合開
始剤などとともにあらかじめ仕込むことが、操作が簡略
化され、また均一な組成物を得る上で最も好ましいが、
重合中または重合後のスラリー中、スラリー脱水後のケ
ーキ中、あるいは乾燥後の重合体粉体中、あるいは成形
直前の重合体粉体中などいずれの段階で仕込んでもよ
い。この時、オルガノポリシロキサンをそのまま添加し
ても、モノマーや有機溶媒に溶解したり、水などの媒体
に分散させて添加してもよい。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を参考例、実施例、比較例によ
り具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に限定さ
れるものではない。なお、参考例１〜３には本発明で使
用したポリシロキサンブロックとポリ塩化ビニル系ブロ
ックとからなるブロック共重合体の合成例を示す。

【００２５】参考例１乾燥した４，４’−アゾビス（４−シアノペンタン酸）
５．６ｇを仕込み、ジクロロメタン１４０ｍｌに分散さ
せ、これに１，１’−カルボニルジイミダゾール７．１
ｇを加え、室温で１時間攪拌した後、アミノ変性ポリジ
メチルシロキサン（信越化学工業（株）製、Ｘ−２２−
１６１Ｃ、分子量約４５００）９０ｇを乾燥した後に加
え、室温で５時間反応させた。反応終了後、副生物のイ
ミダゾールをメタノールで抽出して除去した後、室温で
溶媒を減圧下留去して、ほぼ無色の粘性体９３ｇ（収率
９８％）を得た。生成物がポリシロキサンとアゾ化合物
とが結合してなるマクロアゾ開始剤であることの確認
は、ＩＲ吸収スペクトル測定およびＮＭＲ測定により行
った。また、ＧＰＣにより測定されたマクロアゾ開始剤
の重量平均分子量は８４０００、数平均分子量は３４０
００（いずれもポリスチレン換算）であった。

【００２６】参考例２乾燥した４，４’−アゾビス（４−シアノペンタン酸）
２．８ｇを仕込み、ジクロロメタン１４０ｍｌに分散さ
せ、これに１，１’−カルボニルジイミダゾール３．５
ｇを加え、室温で１時間攪拌した後、アミノ変性ポリジ
メチルシロキサン（信越化学工業（株）製、ＫＦ−８０
０８、分子量約９０００）９０ｇを乾燥した後に加え、
室温で１０時間反応させた。反応終了後、副生物のイミ
ダゾールをメタノールで抽出して除去した後、室温で溶
媒を減圧下留去して、ほぼ無色の粘性体９０ｇ（収率９
７％）を得た。生成物がポリシロキサンとアゾ化合物と
が結合してなるマクロアゾ開始剤であることの確認は、
ＩＲ吸収スペクトル測定およびＮＭＲ測定により行っ
た。また、ＧＰＣにより測定されたマクロアゾ開始剤の
重量平均分子量は１２７０００、数平均分子量は３７０
００（いずれもポリスチレン換算）であった。

【００２７】参考例３３ｌのステンレス製耐圧容器に、参考例１のマクロアゾ
開始剤４６．３ｇ、水１５００ｇ、ポリビニルアルコー
ル系分散剤（日本合成化学（株）製、ゴーセノールＫＨ
−２０）の３％水溶液３９ｇを仕込み、減圧・窒素置換
を数回繰り返した後、塩化ビニル７７０ｇを導入した。
室温で３０分間予備溶解させた後、回転数１１００ｒｐ
ｍで撹拌下、６６．８℃に昇温し、重合を開始した。重
合圧力が８ｋｇ／ｃｍ²になった時、冷却を開始し、重
合を停止した。得られた重合体スラリーは脱モノマー槽
へ移液し、７０℃で１０分、−１３０ｍｍＨｇで処理し
た後、脱水した。６０℃で流動乾燥し、５８０ｇの粒子
を得た（収率７５％）。

【００２８】ＧＰＣにより測定された得られたポリマー
の重量平均分子量は９５０００、数平均分子量は４４０
００（いずれもポリスチレン換算）であり、ポリジメチ
ルシロキサン含有量は６．４重量％であった。また、ジ
エチルエーテルによるソックスレー抽出を８時間行った
ところ、樹脂１００ｇに対し、０．５ｇのシリコーンが
抽出されたのみであった。これらの結果およびＩＲ吸収
スペクトルの測定結果より、得られたポリマーはポリジ
メチルシロキサンと塩化ビニルのブロック共重合体であ
ることが確認された。

【００２９】実施例１〜３，比較例１〜３表１に示すように、参考例３で得られたブロック共重合
体、ポリ塩化ビニル（東ソー（株）製、ＴＨ−８００）
ポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）製、ＫＦ
９６−１００ＣＳ）および安定剤を異なる配合量で配合
して各種組成物を調製した。これらの試料は、ロールに
より混練し、プレスにより板状に成形した。ここで、ロ
ールによる混練は、ロール間隔は１ｍｍで、１５０℃に
て１０分間とし、プレスは１８０℃，１００気圧で３０
０秒、冷却は１００気圧で２００秒であった。板の厚さ
は、水接触角、静摩擦係数、ヘーズの測定用には０．５
ｍｍ、引張強度、引張伸び、シャルピー衝撃強度測定用
には４ｍｍとした。

【００３０】ポリ塩化ビニル、ポリジメチルシロキサン
・ポリ塩化ビニルブロック共重合体あるいはポリジメチ
ルシロキサンを含む組成物（実施例１〜３，比較例２〜
３）では、ポリ塩化ビニル組成物（比較例１）に比べ
て、水接触角が増加し、静摩擦係数が減少したが、ポリ
ジメチルシロキサン・ポリ塩化ビニルブロック共重合体
を含有する組成物は、ポリ塩化ビニルとポリジメチルシ
ロキサンとの組成物に比べてヘーズは比較的小さな値で
あった。また、機械的性質についても塩化ビニル樹脂が
元来有する性能を損なうことはなかった。

【００３１】

【表１】

【００３２】実施例４〜５，比較例４〜５表２に示すように、参考例３で得られたブロック共重合
体、ポリ塩化ビニル（東ソ−（株）製、ＴＨ−８０
０）、ポリジメチルシロキサン（実施例４，比較例４で
は信越化学工業（株）製、ＫＦ９６−１００ＣＳ、実施
例５，比較例５では信越化学工業（株）製、ＫＦ９６Ｈ
−１０００００）および安定剤を異なる配合量で配合し
て各種組成物を調製した。これらの試料は、実施例１〜
３と同様にロールにより混練し、プレスにより板状に成
形した。

【００３３】ポリジメチルシロキサン・ポリ塩化ビニル
ブロック共重合体およびポリジメチルシロキサンを含有
する実施例４と５の組成物は、ポリ塩化ビニルとポリジ
メチルシロキサンとの組成物に比べてヘーズは比較的小
さな値であった。

【００３４】

【表２】

【００３５】実施例６〜７，比較例６〜７表３に示すように、参考例３で得られたブロック共重合
体、ポリ塩化ビニル（東ソー（株）製、ＴＨ−８０
０）、ポリジメチルシロキサン（信越化学工業（株）
製、ＫＦ９６−１００ＣＳ）および安定剤を異なる配合
量で配合して各種組成物を調製した。これらの試料は、
実施例１〜３と同様にロールにより混練し、プレスによ
り板状に成形した。ただし、ヘーズ測定用のサンプルは
厚さ０．１ｍｍとした。

【００３６】ポリジメチルシロキサン・ポリ塩化ビニル
ブロック共重合体およびポリジメチルシロキサンを含有
する実施例６と７の組成物は、ポリ塩化ビニルとポリジ
メチルシロキサンとの組成物に比べてヘーズは比較的小
さな値で、外観も良好であった。

【００３７】

【表３】

【００３８】実施例８〜９，比較例８〜１０表４に示すように、参考例３で得られたブロック共重合
体、ポリ塩化ビニル（東ソー（株）製、ＴＨ−１００
０）、ポリジメチルシロキサン（実施例８，比較例８で
は信越化学工業（株）製、ＫＦ９６−１００ＣＳ、実施
例９では信越化学工業（株）製、ＫＦ９６Ｈ−１０００
０）、安定剤および可塑剤を異なる配合量で配合して各
種組成物を調製した。これらの試料は、実施例１〜３と
同様にロールにより混練し、プレスにより板状に成形し
た。

【００３９】軟質系の配合においても、ポリ塩化ビニ
ル、ポリジメチルシロキサン・ポリ塩化ビニルブロック
共重合体あるいはポリジメチルシロキサンを含む組成物
（実施例８，９，比較例８，１０）では、ポリ塩化ビニ
ルホモポリマー組成物（比較例９）に比べて、水接触角
が増加したが、ポリジメチルシロキサン・ポリ塩化ビニ
ルブロック共重合体を含有する組成物は、ポリ塩化ビニ
ルとポリジメチルシロキサンとの組成物に比べてヘーズ
は比較的小さな値であった。

【００４０】また、クラフトテープを実施例８と比較例
１０で得られたプレス成形板の表面に貼り、２日間放置
した後に剥離して、その剥離性を評価したところ、実施
例８で得られたプレス成形板の場合は、クラフトテープ
は容易に剥がれ、剥離性は良好であったが、比較例１０
で得られたプレス成形板の場合は、クラフトテープが板
の表面に付着し、実施例８に比べて剥離性に劣ってい
た。

【００４１】

【表４】

【００４２】実施例１０３ｌのステンレス製耐圧容器に、参考例２のマクロアゾ
開始剤２．３ｇ、ベンジルパーオキサイド３．２ｇ、ポ
リジメチルシロキサン（信越化学工業（株）製、ＫＦ９
６−２００ＣＳ）２．６ｇ、水１５００ｇ、部分ケン化
ポリビニルアルコール（日本合成化学（株）製、ＫＨ−
２０）の３％水溶液３９ｇを仕込み、減圧・窒素置換を
数回繰り返した後、塩化ビニル７７０ｇを導入した。室
温で３０分間予備溶解させた後、回転数１１００ｒｐｍ
で撹拌下、６６．８℃に昇温し、重合を開始した。重合
圧力が５ｋｇ／ｃｍ²になった時、冷却を開始し、重合
を停止した。得られた重合体スラリーは脱モノマー槽へ
移液し、７０℃で１０分、−１３０ｍｍＨｇで処理した
後、脱水した。６０℃で流動乾燥し、６２０ｇの粒子を
得た（収率８０％）。生成物のポリジメチルシロキサン
含有量は０．６０重量％であり、ジエチルエーテルによ
るソックスレー抽出を８時間行ったところ、樹脂１００
ｇに対し、０．３３ｇのシリコーンが抽出された。これ
より、生成物中に含まれるポリジメチルシロキサンのう
ち４５重量％がポリ塩化ビニルと結合し、５５重量％が
結合していないことが分かった。

【００４３】得られた樹脂１００重量部に対して、Ｓｎ
系安定剤４．５重量部とリン酸エステル系安定剤０．５
重量部を添加し、混練して得た組成物から０．５ｍｍ厚
の板を作製した。この板の水接触角は９１度、静摩擦係
数は０．１９、ヘーズは１９であった。このように、ポ
リ塩化ビニルに比べて水接触角は増加し、静摩擦係数は
減少したが、ヘーズは比較的小さな値で、外観も良好で
あった。

【００４４】実施例１１１ｌのステンレス製耐圧容器に、参考例２のマクロアゾ
開始剤２２．１ｇ、ポリジメチルシロキサン（信越化学
（株）製、ＫＦ９６−２００ＣＳ）１３ｇ、水５２０
ｇ、部分ケン化ポリビニルアルコール（日本合成化学
（株）製、ＫＨ−２０）の３％水溶液３０ｇを仕込み、
減圧・窒素置換を数回繰り返した後、塩化ビニル２６０
ｇを導入した。室温で６０分間予備溶解させた後、回転
数１１００ｒｐｍで撹拌下、６６．８℃に昇温し、重合
を開始した。重合圧力が５ｋｇ／ｃｍ²になった時、冷
却を開始し、重合を停止した。得られた重合体スラリー
は脱モノマー槽へ移液し、７０℃で１０分、−１３０ｍ
ｍＨｇで処理した後、脱水した。６０℃で流動乾燥し、
２４２ｇの粒子を得た（収率８２％）。生成物のポリジ
メチルシロキサン含有量は１４．０重量％であり、ジエ
チルエーテルによるソックスレー抽出を８時間行ったと
ころ、樹脂１００ｇに対し、５．１ｇのシリコーンが抽
出された。これより、生成物中に含まれるポリジメチル
シロキサンのうち６４重量％がポリ塩化ビニルと結合
し、３６重量％が結合していないことが分かった。

【００４５】得られた樹脂組成物２ｇをテトラヒドロフ
ラン５０ｍｌに溶解して得た溶液から、溶媒蒸発法によ
り厚さ約０．１ｍｍのフィルムを得た。このフィルムは
白く濁っていたが、大きなポリジメチルシロキサンの塊
は見られず、外観は良好であった。

【００４６】比較例１１ポリ塩化ビニル樹脂１．７２ｇとポリジメチルシロキサ
ン（信越化学工業（株）製、ＫＦ９６−２００ＣＳ）
０．２８ｇをテトラヒドロフラン５０ｍｌに溶解して得
た溶液から、溶媒蒸発法により厚さ約０．１ｍｍのフィ
ルムを得た。このフィルムには大きなポリジメチルシロ
キサンの塊が存在し、外観は不均一で、不良であった。

【００４７】

【発明の効果】本発明によれば、撥水性が大きく、表面
の摩擦係数が小さいポリ塩化ビニル系組成物が得られ
る。本発明の組成物は、良好な外観を有し、加工性も良
好であり、射出成形、カレンダー成形、押出成形などに
よる各種製品の製造に有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】参考例１で得られた高分子開始剤のＩＲスペ
クトルを示す。

【図２】参考例１で得られた高分子開始剤のＮＭＲス
ペクトルを示す。

【図３】参考例３で得られたブロック共重合体のＩＲ
スペクトルを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塩化ビニル系樹脂、下記一般式（１）【化１】（式中、Ｒ¹〜Ｒ⁴は同一または異なっていてもよく、水
素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アリール基、ハロ
ゲン化炭化水素を示し、ｎおよびｍはそれぞれ３〜１０
００の整数である）で表されるポリシロキサン系ブロッ
クとポリ塩化ビニル系ブロックとからなるブロック共重
合体およびオルガノポリシロキサンからなる塩化ビニル
系樹脂組成物であり、ポリシロキサン系ブロックの含有
量ｗ₁（％）が組成物全体の０．０１〜１５重量％であ
り、オルガノポリシロキサンの含有量が０．１ｗ₁〜３
ｗ₁（％）であることを特徴とする塩化ビニル系樹脂組
成物。