JPH07180727A - 軸受の固定装置 - Google Patents
軸受の固定装置Info
- Publication number
- JPH07180727A JPH07180727A JP32839093A JP32839093A JPH07180727A JP H07180727 A JPH07180727 A JP H07180727A JP 32839093 A JP32839093 A JP 32839093A JP 32839093 A JP32839093 A JP 32839093A JP H07180727 A JPH07180727 A JP H07180727A
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- Japan
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- fitted
- sleeve
- outer sleeve
- bearing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸受を軸に組付ける際はすきま嵌めである
が、運転を開始すると締まり嵌めとなる構造の軸受の固
定装置を提供することである。 【構成】 軸受４と、その内径面に締まり嵌めされた外
スリーブ５及びその外スリーブ５の内径面にすきま嵌め
された内スリーブ６とからなり、外スリーブ５と内スリ
ーブ６とは多角歪面により対向し、外スリーブ５の内向
きつば１２が軸８に対し弾性的な締まり嵌めとなり、内
スリーブ６の内径面が軸８に対しすきま嵌めとなるよう
に形成され、負荷状態で軸８が回転すると、内スリーブ
６と外スリーブ５の間にクリープ現象が生じ、内スリー
ブ６が外スリーブ５と軸８との間のくさび状間隙に食い
込み、締まり嵌め状態となる。
が、運転を開始すると締まり嵌めとなる構造の軸受の固
定装置を提供することである。 【構成】 軸受４と、その内径面に締まり嵌めされた外
スリーブ５及びその外スリーブ５の内径面にすきま嵌め
された内スリーブ６とからなり、外スリーブ５と内スリ
ーブ６とは多角歪面により対向し、外スリーブ５の内向
きつば１２が軸８に対し弾性的な締まり嵌めとなり、内
スリーブ６の内径面が軸８に対しすきま嵌めとなるよう
に形成され、負荷状態で軸８が回転すると、内スリーブ
６と外スリーブ５の間にクリープ現象が生じ、内スリー
ブ６が外スリーブ５と軸８との間のくさび状間隙に食い
込み、締まり嵌め状態となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、軸受の軸に対する固
定装置に関するものである。
定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】転がり軸受を軸に固定する場合の嵌合形
態として、締まり嵌めとすき間嵌めとがある。
態として、締まり嵌めとすき間嵌めとがある。
【０００３】締まり嵌めは、クリープ現象に起因するフ
レッティングによる損傷を避けることができ、軸の回転
精度も良好である長所がある。しかし、軸受と軸との組
立てに際しては、圧入や焼き嵌めの作業が必要となり、
その設備も必要となる。また、一般に０．０１ｍｍ程度
の加工精度（直径１０〜２０ｍｍ程度の軸の場合）の研
削加工を施す必要があり、軸の加工費が高くつく短所が
ある。
レッティングによる損傷を避けることができ、軸の回転
精度も良好である長所がある。しかし、軸受と軸との組
立てに際しては、圧入や焼き嵌めの作業が必要となり、
その設備も必要となる。また、一般に０．０１ｍｍ程度
の加工精度（直径１０〜２０ｍｍ程度の軸の場合）の研
削加工を施す必要があり、軸の加工費が高くつく短所が
ある。
【０００４】一方、すき間嵌めは、組立が容易であると
共に、軸の加工精度も低くてよい長所があるので、安価
な軸受装置を求める場合に多用される。
共に、軸の加工精度も低くてよい長所があるので、安価
な軸受装置を求める場合に多用される。
【０００５】しかし、軸と軸受との間にクリープが発生
し、フレッティングによる損傷を来たしやすい短所があ
る。
し、フレッティングによる損傷を来たしやすい短所があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】締まり嵌めとすき間嵌
めは、それぞれ上記のごとき長所と短所を有するが、こ
の発明は両方の長所を合わせ持ち、その短所を解消した
軸受の固定装置、即ち組立時はすき間嵌めであり、運転
を開始すると締まり嵌めとなる構造の軸受の固定装置を
提供することを課題とする。
めは、それぞれ上記のごとき長所と短所を有するが、こ
の発明は両方の長所を合わせ持ち、その短所を解消した
軸受の固定装置、即ち組立時はすき間嵌めであり、運転
を開始すると締まり嵌めとなる構造の軸受の固定装置を
提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明に係る軸受の固定装置は、軸受と、その
内径面に嵌合された外スリーブ及びその外スリーブの内
径面に嵌合された内スリーブとから成り、上記外スリー
ブは、三角歪面以上の多角歪面からなる内径面と、内ス
リーブを越えた一端に軸に対し弾性的に締まり嵌めされ
る内向きつばとを有し、上記内スリーブは外スリーブの
内径面に対応した多角歪面からなる外径面と、軸に対し
すき間嵌めされる内径面とを有し、上記外スリーブを軸
受内輪に締まり嵌めにより嵌合し、上記内スリーブを外
スリーブにすき間嵌めにより嵌合した構成としたもので
ある。
めに、この発明に係る軸受の固定装置は、軸受と、その
内径面に嵌合された外スリーブ及びその外スリーブの内
径面に嵌合された内スリーブとから成り、上記外スリー
ブは、三角歪面以上の多角歪面からなる内径面と、内ス
リーブを越えた一端に軸に対し弾性的に締まり嵌めされ
る内向きつばとを有し、上記内スリーブは外スリーブの
内径面に対応した多角歪面からなる外径面と、軸に対し
すき間嵌めされる内径面とを有し、上記外スリーブを軸
受内輪に締まり嵌めにより嵌合し、上記内スリーブを外
スリーブにすき間嵌めにより嵌合した構成としたもので
ある。
【０００８】
【作用】上記の軸受の固定装置は、軸に組付ける際は、
内スリーブが軸に対しすき間嵌めとなる。外スリーブの
内向きつばは軸に対し締まり嵌めとなるが、そのつば部
分は弾性があるため、組付け時に軸の径に応じて弾性変
形する。従って、全体として、すき間嵌めと同様に嵌合
することができる。
内スリーブが軸に対しすき間嵌めとなる。外スリーブの
内向きつばは軸に対し締まり嵌めとなるが、そのつば部
分は弾性があるため、組付け時に軸の径に応じて弾性変
形する。従って、全体として、すき間嵌めと同様に嵌合
することができる。
【０００９】ラジアル荷重が作用した状態で軸が回転す
ると、軸と外スリーブ及び軸受内輪とが一体に回転する
と共に、内スリーブが外スリーブに対し相対回転する。
内スリーブの相対回転により、内スリーブが、外スリー
ブ内径面と軸との間のくさび状間隙にかみ込み、内スリ
ーブが軸に強く押し付けられる。その結果、外スリーブ
と内スリーブとの間及び内スリーブと軸との間が締まり
嵌め状態となる。
ると、軸と外スリーブ及び軸受内輪とが一体に回転する
と共に、内スリーブが外スリーブに対し相対回転する。
内スリーブの相対回転により、内スリーブが、外スリー
ブ内径面と軸との間のくさび状間隙にかみ込み、内スリ
ーブが軸に強く押し付けられる。その結果、外スリーブ
と内スリーブとの間及び内スリーブと軸との間が締まり
嵌め状態となる。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に示すように実施例の装置は、
内輪１と外輪２との間に玉３を介在した転がり軸受４
と、その内輪１の内径面に嵌合された外スリーブ５及び
その外スリーブ５の内径面に嵌合された内スリーブ６と
からなる。
内輪１と外輪２との間に玉３を介在した転がり軸受４
と、その内輪１の内径面に嵌合された外スリーブ５及び
その外スリーブ５の内径面に嵌合された内スリーブ６と
からなる。
【００１１】外スリーブ５の内径面は六角歪凹曲面７
（六角形の各内面が周方向に緩やかな凹曲面となる形
状）をなす。また、その外スリーブ５の外径面の一端に
は、内輪１の端面と、軸８の肩段部９との間に挾持され
る外向きつば１０が形成される。また外径面の他端部
に、図３に示すように一段小径の薄肉部１１を形成し、
その薄肉部１１の端部に内向きつば１２が設けられる。
内向きつば１２の内径面は円形であり、軸８に対し締ま
り嵌めされる内径を有する。また、上記の薄肉部１１に
は内向きつば１２側に開放された軸方向のスリット１３
が複数本形成され、各スリット１３により分離された薄
肉部１１の各片が、径方向に若干の弾力性を有する。
（六角形の各内面が周方向に緩やかな凹曲面となる形
状）をなす。また、その外スリーブ５の外径面の一端に
は、内輪１の端面と、軸８の肩段部９との間に挾持され
る外向きつば１０が形成される。また外径面の他端部
に、図３に示すように一段小径の薄肉部１１を形成し、
その薄肉部１１の端部に内向きつば１２が設けられる。
内向きつば１２の内径面は円形であり、軸８に対し締ま
り嵌めされる内径を有する。また、上記の薄肉部１１に
は内向きつば１２側に開放された軸方向のスリット１３
が複数本形成され、各スリット１３により分離された薄
肉部１１の各片が、径方向に若干の弾力性を有する。
【００１２】なお、前記外スリーブ５の外向きつば１０
の部分の内径面には、周方向の係合溝１４が形成され
る。
の部分の内径面には、周方向の係合溝１４が形成され
る。
【００１３】内スリーブ６は外スリーブ５の内径面の形
状に対応した六角歪凸曲面１５（六角形の各面が周方向
に緩やかな凸曲面となる形状）をなし、外スリーブ５の
六角歪凹曲面７とすき間嵌めにより嵌合される。また、
その内スリーブ６の内径面は円筒面をなし、軸８に対し
すき間嵌めされる大きさの内径を有する。
状に対応した六角歪凸曲面１５（六角形の各面が周方向
に緩やかな凸曲面となる形状）をなし、外スリーブ５の
六角歪凹曲面７とすき間嵌めにより嵌合される。また、
その内スリーブ６の内径面は円筒面をなし、軸８に対し
すき間嵌めされる大きさの内径を有する。
【００１４】なお、内スリーブ６の肩段部９側の端部外
径面には、リブ１６が形成され、これが、外スリーブ５
の係合溝１４に係合することにより、内スリーブ６の抜
止めを図っている。
径面には、リブ１６が形成され、これが、外スリーブ５
の係合溝１４に係合することにより、内スリーブ６の抜
止めを図っている。
【００１５】前記の外スリーブ５と内スリーブ６との嵌
合面は、それぞれ六角歪凹曲面７と六角歪凸曲面１５と
なっているが、これらの曲面７、１５は、三角歪面以上
の多角歪面であればよい。
合面は、それぞれ六角歪凹曲面７と六角歪凸曲面１５と
なっているが、これらの曲面７、１５は、三角歪面以上
の多角歪面であればよい。
【００１６】また、内スリーブ６及び外スリーブ５は、
いずれも弾性変形することによって所期の機能を発揮す
るので、一般には可塑性に富む樹脂材料が使用される。
いずれも弾性変形することによって所期の機能を発揮す
るので、一般には可塑性に富む樹脂材料が使用される。
【００１７】実施例の軸受の固定装置は以上のごときも
のであり、この軸受４を軸８に組付ける際は、内スリー
ブ６は軸８に対し、すき間嵌めとなる。外スリーブ５の
内向きつば１２は、その内径の大きさ上は軸８に対して
締まり嵌めとなるが、内向きつば１２を形成した外スリ
ーブ５の薄肉部１１は弾性を有するので、すき間嵌めと
同様の扱いができる。
のであり、この軸受４を軸８に組付ける際は、内スリー
ブ６は軸８に対し、すき間嵌めとなる。外スリーブ５の
内向きつば１２は、その内径の大きさ上は軸８に対して
締まり嵌めとなるが、内向きつば１２を形成した外スリ
ーブ５の薄肉部１１は弾性を有するので、すき間嵌めと
同様の扱いができる。
【００１８】次に、運転中は内スリーブ６が、軸８に対
して締まり嵌め状態となるが、その理由を、図４乃至図
７に基づいて説明する。
して締まり嵌め状態となるが、その理由を、図４乃至図
７に基づいて説明する。
【００１９】いま、図４に示すように、軸受４と軸８と
の間にラジアル荷重Ｐが加わり、軸８がＮ0 ｒｐｍで回
転したとする。回転する前の軸８と内スリーブ６の接触
点の軸８側をＱ01（図５参照）、内スリーブ６側をＱ02
とする。同様に内スリーブ６と外スリーブ５の接触点の
内スリーブ６側をＱ12、外スリーブ５側をＱ13とする。
の間にラジアル荷重Ｐが加わり、軸８がＮ0 ｒｐｍで回
転したとする。回転する前の軸８と内スリーブ６の接触
点の軸８側をＱ01（図５参照）、内スリーブ６側をＱ02
とする。同様に内スリーブ６と外スリーブ５の接触点の
内スリーブ６側をＱ12、外スリーブ５側をＱ13とする。
【００２０】軸８がＮ0 ｒｐｍで回転すると、これに対
し締まり嵌めにより嵌合された外スリーブ５も同じＮ0
ｒｐｍで回転する。
し締まり嵌めにより嵌合された外スリーブ５も同じＮ0
ｒｐｍで回転する。
【００２１】軸８がＮ0 ｒｐｍで回転したときの軸表面
の円周長さをＬ0 とすれば、Ｌ0 は次の（１）式で表わ
される。
の円周長さをＬ0 とすれば、Ｌ0 は次の（１）式で表わ
される。
【００２２】Ｌ0 ＝πｄ0 ×Ｎ0 ……（１） 但し、πは円周率、ｄ0 は軸８の外径である。
【００２３】また、軸表面と内スリーブ６の内径面が滑
ることなく転がり接触して、内スリーブ６がＮ1 ｒｐｍ
で回転したときの円周長さＬ1 は、次の（２）式で表わ
される。
ることなく転がり接触して、内スリーブ６がＮ1 ｒｐｍ
で回転したときの円周長さＬ1 は、次の（２）式で表わ
される。
【００２４】Ｌ1 ＝πｄ1 ×Ｎ1 ……（２） 但し、ｄ1 は内スリーブ６の内径（ｄ0 ＋はめ合いすき
まδ）である。
まδ）である。
【００２５】軸８と内スリーブ６とが滑ることなく転が
るのであるから、Ｌ1 ＝Ｌ0 となる。
るのであるから、Ｌ1 ＝Ｌ0 となる。
【００２６】従って、（１）（２）式から Ｎ1 ＝ｄ0 ／ｄ1 ×Ｎ0 ……（３） となる。
【００２７】即ち、内スリーブ６の回転数Ｎ1 は、軸８
の回転数Ｎ0 に極めて近い値となる。
の回転数Ｎ0 に極めて近い値となる。
【００２８】その結果、当初Ｑ01とＱ02の点が一致して
いたものが、程無く（例えば、ｄ0＝２０ｍｍ、ｄ1 ＝
２０．０２ｍｍ、Ｎ0 ＝５００ｒｐｍの場合で約１秒
後）これらの２点は離れる（図６参照）、同様にしてＱ
12とＱ13の点も離れる。
いたものが、程無く（例えば、ｄ0＝２０ｍｍ、ｄ1 ＝
２０．０２ｍｍ、Ｎ0 ＝５００ｒｐｍの場合で約１秒
後）これらの２点は離れる（図６参照）、同様にしてＱ
12とＱ13の点も離れる。
【００２９】このような現象は、クリープ現象と呼ばれ
るが、そのクリープ現象により、内スリーブ６は、軸８
と外スリーブ５の内径面とで形成されるくさび状の間隙
に押し込まれ、周方向の回転が規制される。
るが、そのクリープ現象により、内スリーブ６は、軸８
と外スリーブ５の内径面とで形成されるくさび状の間隙
に押し込まれ、周方向の回転が規制される。
【００３０】上記のクリープ現象は、内スリーブ６の外
周面の各点Ａ〜Ｆ（図７参照）において生じ、そのクリ
ープ現象が一層進むと、内スリーブ６はＡ〜Ｆの６点で
外側から押し付けられた形となり、それ自身が変形して
ついに軸８と密着する。その結果、外スリーブ５が内ス
リーブ６に密着すると共に、内スリーブ６が軸８に密着
してそれぞれ締まり嵌めと同じ嵌合状態となる。
周面の各点Ａ〜Ｆ（図７参照）において生じ、そのクリ
ープ現象が一層進むと、内スリーブ６はＡ〜Ｆの６点で
外側から押し付けられた形となり、それ自身が変形して
ついに軸８と密着する。その結果、外スリーブ５が内ス
リーブ６に密着すると共に、内スリーブ６が軸８に密着
してそれぞれ締まり嵌めと同じ嵌合状態となる。
【００３１】なお、内スリーブ６の変形を容易にするた
めに、図８に示すように部分的な切離し部１７を設けた
ものを用いてもよい。
めに、図８に示すように部分的な切離し部１７を設けた
ものを用いてもよい。
【００３２】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、軸受
を軸に嵌合する際は、実質的にすきま嵌めとなるため、
組立て作業が簡単となり、また運転することにより締ま
り嵌めとなる。従って、すきま嵌めと締まりの長所を兼
ね備え、かつこれらの短所を解消した軸受の固定装置を
実現することができる。
を軸に嵌合する際は、実質的にすきま嵌めとなるため、
組立て作業が簡単となり、また運転することにより締ま
り嵌めとなる。従って、すきま嵌めと締まりの長所を兼
ね備え、かつこれらの短所を解消した軸受の固定装置を
実現することができる。
【図１】実施例の断面図
【図２】同上の内スリーブと外スリーブの部分の断面図
【図３】同上の外スリーブの斜視図
【図４】同上の負荷時の断面図
【図５】同上の締まり嵌めの説明図
【図６】同上の締まり嵌めの説明図
【図７】同上の締まり嵌めの説明図
【図８】他の実施例の締まり嵌めの説明図
１ 内輪 ２ 外輪 ３ 玉 ４ 転がり軸受 ５ 外スリーブ ６ 内スリーブ ７ 六角歪凹曲面 ８ 軸 ９ 肩段部 １０ 外向きつば １１ 薄肉部 １２ 内向きつば １３ スリット １４ 係合溝 １５ 六角歪凸曲面 １６ リブ １７ 切離し部
Claims (1)
- 【請求項１】 軸受と、その内径面に嵌合された外スリ
ーブ及びその外スリーブの内径面に嵌合された内スリー
ブとから成り、上記外スリーブは、三角歪面以上の多角
歪面からなる内径面と、内スリーブを越えた一端に軸に
対し弾性的に締まり嵌めされる内向きつばとを有し、上
記内スリーブは外スリーブの内径面に対応した多角歪面
からなる外径面と、軸に対しすき間嵌めされる内径面と
を有し、上記外スリーブを軸受内輪に締まり嵌めにより
嵌合し、上記内スリーブを外スリーブにすき間嵌めによ
り嵌合したことを特徴とする軸受の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32839093A JPH07180727A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 軸受の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32839093A JPH07180727A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 軸受の固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180727A true JPH07180727A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18209724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32839093A Pending JPH07180727A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 軸受の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180727A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429354B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2004-04-29 | 유재홍 | 유압 퀼형 드릴링 및 보링기의 헤드 |
| JP2014185765A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 偏心揺動型の減速機構を有する減速装置 |
| CN114537038A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 轮边减速器压盘连接装置及安装方法 |
| CN114537038B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-05-28 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 轮边减速器压盘连接装置及安装方法 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32839093A patent/JPH07180727A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100429354B1 (ko) * | 2001-07-16 | 2004-04-29 | 유재홍 | 유압 퀼형 드릴링 및 보링기의 헤드 |
| JP2014185765A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 偏心揺動型の減速機構を有する減速装置 |
| CN114537038A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 轮边减速器压盘连接装置及安装方法 |
| CN114537038B (zh) * | 2022-02-25 | 2024-05-28 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 轮边减速器压盘连接装置及安装方法 |
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