JP2000352426A - 取付装置 - Google Patents
取付装置Info
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- sleeve member
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/094—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping using one or more pairs of elastic or segmented rings with mutually mating conical surfaces, one of the mating rings being contracted and the other being expanded
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T403/7052—Engaged by axial movement
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-
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-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械部材を軸体へ取付けるための簡単で精度
のよい取付装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 第一スリーブ部材（１５ａ）は軸体（１
０）を包囲する内周面が形成され、第二スリーブ部材
（１５´）は機械部材（１１）の内周面（１１ａ）と係
合する外周面が形成され、第二スリーブ部材（１５´）
が第一スリーブ部材を包囲するように配設され、第一ス
リーブ部材（１５ａ）と第二スリーブ部材（１５´）は
互いの接面部位に軸線方向に複数のテーパ面を鋸歯上に
有し、第二スリーブ部材（１５´）の一端が機械部材の
ストップ部（１２）に当接し、第一スリーブ部材（１５
ａ）は上記第二スリーブ部材（１５´）の上記一端と反
対側の端部が突出しており、第一及び第二スリーブ部材
（１５ａ，１５´）間での相対的軸方向移動を生じさせ
るための外部力を上記突出せる端部に印加可能となって
いる。
のよい取付装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 第一スリーブ部材（１５ａ）は軸体（１
０）を包囲する内周面が形成され、第二スリーブ部材
（１５´）は機械部材（１１）の内周面（１１ａ）と係
合する外周面が形成され、第二スリーブ部材（１５´）
が第一スリーブ部材を包囲するように配設され、第一ス
リーブ部材（１５ａ）と第二スリーブ部材（１５´）は
互いの接面部位に軸線方向に複数のテーパ面を鋸歯上に
有し、第二スリーブ部材（１５´）の一端が機械部材の
ストップ部（１２）に当接し、第一スリーブ部材（１５
ａ）は上記第二スリーブ部材（１５´）の上記一端と反
対側の端部が突出しており、第一及び第二スリーブ部材
（１５ａ，１５´）間での相対的軸方向移動を生じさせ
るための外部力を上記突出せる端部に印加可能となって
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内周面にて軸体を
把持する部材のための取付装置に関し、特に、円筒状内
周面をもつ機械部材を円筒状外周面をもつ軸体に把持し
て取付ける装置であって、上記内周面が軸体の外周面よ
りも大きな径を有していて機械部材と軸体との間に環状
空間を形成し、互いに協働接面するテーパ面をもつ一対
の要素が上記環状空間に挿入され、上記一対の要素は両
者の合計の半径方向厚みが変化するように相対変位を可
能とし、機械部材と軸体との間の把持力を増減できるよ
うになっているものに関する。
把持する部材のための取付装置に関し、特に、円筒状内
周面をもつ機械部材を円筒状外周面をもつ軸体に把持し
て取付ける装置であって、上記内周面が軸体の外周面よ
りも大きな径を有していて機械部材と軸体との間に環状
空間を形成し、互いに協働接面するテーパ面をもつ一対
の要素が上記環状空間に挿入され、上記一対の要素は両
者の合計の半径方向厚みが変化するように相対変位を可
能とし、機械部材と軸体との間の把持力を増減できるよ
うになっているものに関する。
【０００２】
【従来の技術】軸体上へは、ファンホイール、ベルトプ
ーリ等の種の機械部材がその内径にて、軸体に対して軸
方向そして周方向に動かないように取りつけられる。そ
の場合、良く行われるのは、軸体そして／又は機械部材
のボス又はハブにキー溝を形成し、相対的周方向移動を
阻止するために、上記キー溝へキーを挿入することであ
る。しかし、このような把持方法は軸体にキー溝を加工
するために、コストが増大すると共に、軸体の強度を低
下し、さらには軽量で安価な中空軸には不向きである。
ーリ等の種の機械部材がその内径にて、軸体に対して軸
方向そして周方向に動かないように取りつけられる。そ
の場合、良く行われるのは、軸体そして／又は機械部材
のボス又はハブにキー溝を形成し、相対的周方向移動を
阻止するために、上記キー溝へキーを挿入することであ
る。しかし、このような把持方法は軸体にキー溝を加工
するために、コストが増大すると共に、軸体の強度を低
下し、さらには軽量で安価な中空軸には不向きである。
【０００３】ねじによる結合においても、軸体の周面そ
して機械部材の内周面にねじを加工しなければならない
ので、上記キーの場合と同様な欠点がある。
して機械部材の内周面にねじを加工しなければならない
ので、上記キーの場合と同様な欠点がある。
【０００４】このような組込結合時には、テーパスリー
ブを用いることができるが、その場合には、軸体が機械
部材の内周面が対応テーパ面を有していなくてはなら
ず、これが製造コストを増大してしまう。
ブを用いることができるが、その場合には、軸体が機械
部材の内周面が対応テーパ面を有していなくてはなら
ず、これが製造コストを増大してしまう。
【０００５】上述の欠点を大幅に改善するクランプ装置
は早期から知られていている。この装置は、ドイツ国ク
レフェルト市のリングフェーダ（Ringfeder）社により
製造されているリングフェーダ（登録商標）として知ら
れ、軸材方向に短い一対のリング部材から成っており、
両リング部材はテーパ接面を有している。両リング部材
の一方のリング部材は軸体の周面に接する円筒状内周面
とテーパ外周面を有している。他方のリング部材は、軸
体に結合されるべき機械部材の円筒状内周面と接面する
円筒外周面と、上記一方のリング部材のテーパ外周面と
適合するテーパ内周面とを有している。
は早期から知られていている。この装置は、ドイツ国ク
レフェルト市のリングフェーダ（Ringfeder）社により
製造されているリングフェーダ（登録商標）として知ら
れ、軸材方向に短い一対のリング部材から成っており、
両リング部材はテーパ接面を有している。両リング部材
の一方のリング部材は軸体の周面に接する円筒状内周面
とテーパ外周面を有している。他方のリング部材は、軸
体に結合されるべき機械部材の円筒状内周面と接面する
円筒外周面と、上記一方のリング部材のテーパ外周面と
適合するテーパ内周面とを有している。
【０００６】一方のリング部材が軸体上に配置され、他
方のリング部材がその上に緩く配置され、又、ここに取
りつけられるべき機械部材の内周面が位置づけられる
と、他方のリング部材を一方のリング部材の外周面上で
軸線方向に押すことにより、両部材の半径方向の合計厚
み寸法が増大して、これらのリング部材の間そしてこれ
らのリング部材を介しての軸体と機械部材の間での良好
な把持力が得られる。軸体と機械部材との間の把持力を
さらに強固にしたいときには、所定の把持力を得るよう
に対をなすリングフェーダのリングを複数用いる。一連
のリング対の一方のリングを互いに対面させて切妻型に
配し、ここに他方のリングを配する。機械部材に設けら
れたねじ孔に螺合せるねじを締めることによりフランジ
部材を軸方向に移動することにより、両リング部材を互
いに変位するための所定の軸方向力を得る。
方のリング部材がその上に緩く配置され、又、ここに取
りつけられるべき機械部材の内周面が位置づけられる
と、他方のリング部材を一方のリング部材の外周面上で
軸線方向に押すことにより、両部材の半径方向の合計厚
み寸法が増大して、これらのリング部材の間そしてこれ
らのリング部材を介しての軸体と機械部材の間での良好
な把持力が得られる。軸体と機械部材との間の把持力を
さらに強固にしたいときには、所定の把持力を得るよう
に対をなすリングフェーダのリングを複数用いる。一連
のリング対の一方のリングを互いに対面させて切妻型に
配し、ここに他方のリングを配する。機械部材に設けら
れたねじ孔に螺合せるねじを締めることによりフランジ
部材を軸方向に移動することにより、両リング部材を互
いに変位するための所定の軸方向力を得る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】対をなすリング部材
は、このように、連結されておらず、芯出しされていな
いので、常にミスアライメントの虞れがある。これは、
軸体と機械部品との間の把持力がその都度変わってしま
い、勿論好ましくない状態となることを意味する。複数
の部材が分離していること、すなわち、これらの分離し
ている部材を多数対用意しておくことは、在庫上の管理
そしてその取扱いが面倒で大変である。
は、このように、連結されておらず、芯出しされていな
いので、常にミスアライメントの虞れがある。これは、
軸体と機械部品との間の把持力がその都度変わってしま
い、勿論好ましくない状態となることを意味する。複数
の部材が分離していること、すなわち、これらの分離し
ている部材を多数対用意しておくことは、在庫上の管理
そしてその取扱いが面倒で大変である。
【０００８】本発明の目的は、円筒状周面をもつ軸体と
円筒状内周面をもつ機械部材とを、厳格な公差の機械加
工を要することなく、上述したような従来の欠点を伴う
ことなく、簡単かつ有効的に結合できる取付装置を提供
することを目的としている。
円筒状内周面をもつ機械部材とを、厳格な公差の機械加
工を要することなく、上述したような従来の欠点を伴う
ことなく、簡単かつ有効的に結合できる取付装置を提供
することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、一対の要素が薄肉の第一スリーブ部材と薄肉の第
二スリーブ部材とを有し、第一スリーブ部材は軸体を包
囲する滑らかな内周面が形成され、第二スリーブ部材は
機械部材の内周面と係合する滑らかな外周面が形成さ
れ、第二スリーブ部材が第一スリーブ部材を包囲するよ
うに配設され、第一スリーブ部材と第二スリーブ部材は
互いの接面部位に軸線方向に複数のテーパ面を鋸歯上に
有し、第二スリーブ部材の一端が機械部材のストップ部
に当接し、第一スリーブ部材は上記第二スリーブ部材の
上記一端と反対側の端部が突出しており、第一及び第二
スリーブ部材間での相対的軸方向移動を生じさせるため
の外部力を上記突出せる端部に印加可能となっているこ
とにより達成される。
的は、一対の要素が薄肉の第一スリーブ部材と薄肉の第
二スリーブ部材とを有し、第一スリーブ部材は軸体を包
囲する滑らかな内周面が形成され、第二スリーブ部材は
機械部材の内周面と係合する滑らかな外周面が形成さ
れ、第二スリーブ部材が第一スリーブ部材を包囲するよ
うに配設され、第一スリーブ部材と第二スリーブ部材は
互いの接面部位に軸線方向に複数のテーパ面を鋸歯上に
有し、第二スリーブ部材の一端が機械部材のストップ部
に当接し、第一スリーブ部材は上記第二スリーブ部材の
上記一端と反対側の端部が突出しており、第一及び第二
スリーブ部材間での相対的軸方向移動を生じさせるため
の外部力を上記突出せる端部に印加可能となっているこ
とにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面にもとづき、本発
明の実施の形態を説明する。
明の実施の形態を説明する。
【００１１】図１に示される軸体１は軸受（図示せず）
により回転自在に支持されており、その自由端側にはフ
ァンホイール２が取りつけられている。このファンホイ
ール２は、本発明による取付手段４により軸体１へ結合
されているハブ３を有している。図３との関連で後に詳
述されるこの取付装置４は、二部材から成るスリーブ５
とリング６とを有し、このリング６はボルト７によって
ハブ３に取りつけられる。結合は、ファンホイールが軸
体１に対し周方向そして軸線方向に移動しないよう、そ
して他の部材もかかる移動がないように、十分な強さで
行われる。
により回転自在に支持されており、その自由端側にはフ
ァンホイール２が取りつけられている。このファンホイ
ール２は、本発明による取付手段４により軸体１へ結合
されているハブ３を有している。図３との関連で後に詳
述されるこの取付装置４は、二部材から成るスリーブ５
とリング６とを有し、このリング６はボルト７によって
ハブ３に取りつけられる。結合は、ファンホイールが軸
体１に対し周方向そして軸線方向に移動しないよう、そ
して他の部材もかかる移動がないように、十分な強さで
行われる。
【００１２】図２は、図１に示された取付装置と同様の
装置により、ベルトプーリ８が軸体１へ取りつけられて
いる様子を示しており、その装置は同じ関連部品を有し
ている。
装置により、ベルトプーリ８が軸体１へ取りつけられて
いる様子を示しており、その装置は同じ関連部品を有し
ている。
【００１３】図３は、部分的に示されている機械部材１
１が取りつけられている中空軸体１０の一部を、断面で
拡大して示している。図示のごとく、中空軸体１０は円
筒状外周面１０ａを有し、機械部材１１は軸体の外径よ
りも大きい直径の円筒状内周面１１ａを有している。機
械部材１１の内周面１１ａには、軸線方向の一端側に、
軸体よりも若干大径の肩部１２が軸体との間に僅かな隙
間を残すように形成されていて、該機械部材１１が軸線
方向に押圧されたときに軸体１０上を移動して容易に所
定位置へ移動できるようになっている。機械部材１１の
内周面１１ａと軸体１０の外周面１０ａとの間に形成さ
れた環状空間１３は、所定の半径方向距離Ｘを有してい
る。この環状空間には、本発明の取付装置としての基本
的形態をなす二つの部材から成るスリーブ１５が挿入配
置されている。この二部材のスリーブ１５の一方たる第
一もしくは内スリーブ１５ａは、該内スリーブ１５ａは
円筒状内周面と複数のテーパ部を軸線方向に連続してほ
ぼ鋸歯状に設けた外周面とを有し、該外周面において第
一テーパ部１５ｂは大径側から小径側へ移行し、この小
径側には第一テーパ部１５ｂに続く次の第二テーパ部１
５ｃの大径側がラジアル壁部１５ｄを介して接続され、
ついて、第一テーパ部１５ｂの小径側に隣接せる第二テ
ーパ部１５ｃの大径側では、第一テーパ部１５ｂ、すな
わち第二テーパ部１５ｃから遠い端部の最大径と実質的
に同じ外径となっている。第二テーパ部１５ｃは後続の
テーパ部１５ｅ等とつながっており、これは第一テーパ
部１５ｂと第二テーパ部１５ｃとのつながりと同様であ
る。二部材のスリーブの他方たる第二もしくは外スリー
ブ１５´断面形状が、上記第一もしくは内スリーブ１５
ａと反転した形状をなしており、円筒状の外周面を有
し、内周面には上記第一もしくは内スリーブ１５ａの鋸
歯状の一連のテーパ部と適合するテーパ部を有してい
る。外スリーブ１５´は内スリーブ１５ａを囲繞するよ
うに配置され、内スリーブ１５ａの一部１５ｆが第二も
しくは外スリーブ１５´から軸方向に突出している。
１が取りつけられている中空軸体１０の一部を、断面で
拡大して示している。図示のごとく、中空軸体１０は円
筒状外周面１０ａを有し、機械部材１１は軸体の外径よ
りも大きい直径の円筒状内周面１１ａを有している。機
械部材１１の内周面１１ａには、軸線方向の一端側に、
軸体よりも若干大径の肩部１２が軸体との間に僅かな隙
間を残すように形成されていて、該機械部材１１が軸線
方向に押圧されたときに軸体１０上を移動して容易に所
定位置へ移動できるようになっている。機械部材１１の
内周面１１ａと軸体１０の外周面１０ａとの間に形成さ
れた環状空間１３は、所定の半径方向距離Ｘを有してい
る。この環状空間には、本発明の取付装置としての基本
的形態をなす二つの部材から成るスリーブ１５が挿入配
置されている。この二部材のスリーブ１５の一方たる第
一もしくは内スリーブ１５ａは、該内スリーブ１５ａは
円筒状内周面と複数のテーパ部を軸線方向に連続してほ
ぼ鋸歯状に設けた外周面とを有し、該外周面において第
一テーパ部１５ｂは大径側から小径側へ移行し、この小
径側には第一テーパ部１５ｂに続く次の第二テーパ部１
５ｃの大径側がラジアル壁部１５ｄを介して接続され、
ついて、第一テーパ部１５ｂの小径側に隣接せる第二テ
ーパ部１５ｃの大径側では、第一テーパ部１５ｂ、すな
わち第二テーパ部１５ｃから遠い端部の最大径と実質的
に同じ外径となっている。第二テーパ部１５ｃは後続の
テーパ部１５ｅ等とつながっており、これは第一テーパ
部１５ｂと第二テーパ部１５ｃとのつながりと同様であ
る。二部材のスリーブの他方たる第二もしくは外スリー
ブ１５´断面形状が、上記第一もしくは内スリーブ１５
ａと反転した形状をなしており、円筒状の外周面を有
し、内周面には上記第一もしくは内スリーブ１５ａの鋸
歯状の一連のテーパ部と適合するテーパ部を有してい
る。外スリーブ１５´は内スリーブ１５ａを囲繞するよ
うに配置され、内スリーブ１５ａの一部１５ｆが第二も
しくは外スリーブ１５´から軸方向に突出している。
【００１４】取付装置は、さらに、機械部材１１の一側
面側であって肩部１２から離れている方の側に、軸体１
０のまわりに配されたリング部材１６を有している。こ
のリング部材１６は、複数の軸線方向貫通孔１６ａが形
成されていて、各貫通孔にはボルト１７が通されてお
り、該ボルトは機械部材１１の対応ねじ孔１８に螺入さ
れる。このリング部材１６は内スリーブの突出部分１５
ｆに当接しており、上記ボルト１７を締めることによ
り、内スリーブ１５ａを外スリーブ１５´に対して軸線
方向に移動せしめることができ、こうすることにより、
内外スリーブ１５ａ，１５´の協働テーパ部を相対的に
滑動させ、先ずは両スリーブの合計厚さが環状空間１３
の半径方向距離Ｘに達し、引き続きボルトを締めること
により、次に取付装置と軸体１０との間そして取付装置
と機械部材１１の内周面との間の把持力を増大し、つい
には、キー、ねじあるいはこれに類するものを用いずに
周方向そして軸線方向での強固な把持力を得る。一連の
テーパ部が鋸歯状に一体に形成されているということに
より、取付装置はミスアライメントなしにその座にて芯
出しされることができ、さらには、取付装置の取扱いあ
るいは保管が、リングフェーダ製品にくらべて、簡単と
なる。リングフェーダのテーパ部材の数に比し、部材数
が二つのスリーブ部材に減少し、しかもこれらが一つの
ユニットとして組まれるので搬送力や取扱いが実に簡単
になる。
面側であって肩部１２から離れている方の側に、軸体１
０のまわりに配されたリング部材１６を有している。こ
のリング部材１６は、複数の軸線方向貫通孔１６ａが形
成されていて、各貫通孔にはボルト１７が通されてお
り、該ボルトは機械部材１１の対応ねじ孔１８に螺入さ
れる。このリング部材１６は内スリーブの突出部分１５
ｆに当接しており、上記ボルト１７を締めることによ
り、内スリーブ１５ａを外スリーブ１５´に対して軸線
方向に移動せしめることができ、こうすることにより、
内外スリーブ１５ａ，１５´の協働テーパ部を相対的に
滑動させ、先ずは両スリーブの合計厚さが環状空間１３
の半径方向距離Ｘに達し、引き続きボルトを締めること
により、次に取付装置と軸体１０との間そして取付装置
と機械部材１１の内周面との間の把持力を増大し、つい
には、キー、ねじあるいはこれに類するものを用いずに
周方向そして軸線方向での強固な把持力を得る。一連の
テーパ部が鋸歯状に一体に形成されているということに
より、取付装置はミスアライメントなしにその座にて芯
出しされることができ、さらには、取付装置の取扱いあ
るいは保管が、リングフェーダ製品にくらべて、簡単と
なる。リングフェーダのテーパ部材の数に比し、部材数
が二つのスリーブ部材に減少し、しかもこれらが一つの
ユニットとして組まれるので搬送力や取扱いが実に簡単
になる。
【００１５】スリーブ部材、例えば内外スリーブ１５
ａ，１５´は、好ましくは、鋼帯を加工するローリング
ミルが一方の面に鋼帯の長手方向に延びる鋸歯状のパタ
ーンを有していて、鋼帯はこれにより加工される。この
鋼帯から、所定の二種の長さのものが切り取られ、これ
らの二種の長さのものは鋸歯状面が対面するように位置
づけられ、一方が突出長（スリーブの突出長の部分１５
ｆ）を得るように両者は互いに相対的に変位して配置さ
れる。最後に、鋼帯のこの二種の長さのものは内スリー
ブと外スリーブをなすようにローリング加工を受ける。
両スリーブ１５ａ、１５´のうちの少なくとも一方、好
ましくは両方が（図示しない）横方向スロットを有し、
両スリーブが互いに押圧し合ったときにこのスロットが
拡径に貢献するようになり、これにより、二つのスリー
ブが互いにユニットとして保持し合うようにして製造で
き、こうすることにより、ユニットの形態を変えること
なくしては取り外せなくなる。
ａ，１５´は、好ましくは、鋼帯を加工するローリング
ミルが一方の面に鋼帯の長手方向に延びる鋸歯状のパタ
ーンを有していて、鋼帯はこれにより加工される。この
鋼帯から、所定の二種の長さのものが切り取られ、これ
らの二種の長さのものは鋸歯状面が対面するように位置
づけられ、一方が突出長（スリーブの突出長の部分１５
ｆ）を得るように両者は互いに相対的に変位して配置さ
れる。最後に、鋼帯のこの二種の長さのものは内スリー
ブと外スリーブをなすようにローリング加工を受ける。
両スリーブ１５ａ、１５´のうちの少なくとも一方、好
ましくは両方が（図示しない）横方向スロットを有し、
両スリーブが互いに押圧し合ったときにこのスロットが
拡径に貢献するようになり、これにより、二つのスリー
ブが互いにユニットとして保持し合うようにして製造で
き、こうすることにより、ユニットの形態を変えること
なくしては取り外せなくなる。
【００１６】図３に対応せる断面を示す図４には、中空
軸体１０、機械部材１１そして本発明による取付装置が
示されている。図３の形態と比較して、主たる差異は、
機械部材１１におけるねじ孔１８´が貫通して形成され
ていることである。
軸体１０、機械部材１１そして本発明による取付装置が
示されている。図３の形態と比較して、主たる差異は、
機械部材１１におけるねじ孔１８´が貫通して形成され
ていることである。
【００１７】結合する部分が簡略化されて図５〜７に示
されており、ここには、リング部材１６、中空軸体１０
そして機械部材１１が見られる。これらの部材のどれも
が、複雑な加工を要求せず、又要求される互いの公差も
ゆるやかである。
されており、ここには、リング部材１６、中空軸体１０
そして機械部材１１が見られる。これらの部材のどれも
が、複雑な加工を要求せず、又要求される互いの公差も
ゆるやかである。
【００１８】本発明は図示そして詳述された実施形態に
限定されず、特許請求の範囲で種々変形が可能である。
限定されず、特許請求の範囲で種々変形が可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、円筒状周
面をもつ軸体と円筒状内周面をもつ機械部材とを、厳格
な公差の機械加工を要することなく、既述したような従
来の欠点を伴うことなく、簡単かつ有効的に結合できる
という効果をもたらす。
面をもつ軸体と円筒状内周面をもつ機械部材とを、厳格
な公差の機械加工を要することなく、既述したような従
来の欠点を伴うことなく、簡単かつ有効的に結合できる
という効果をもたらす。
【図１】本発明の取付装置により軸体に取り付けられた
ファンホイールの断面図である。
ファンホイールの断面図である。
【図２】同様に軸体に取り付けられたベルトプーリの断
面図である。
面図である。
【図３】取付位置での取付装置の拡大断面図である。
【図４】図３の変形例を示す断面図である。
【図５】図４の取付装置の各部材を示す断面図である。
【図６】図４の取付装置の各部材を示す断面図である。
【図７】図４の取付装置の各部材を示す断面図である。
１ 軸体 ３ 機械部材 ５ 要素 ６ リング部材 ７ ボルト ８ 機械部材 １０ 軸体 １１ 機械部材 １１ａ 内周面 １２ ストップ部 １５ 要素 １５ａ 第一スリーブ部材 １５´ 第二スリーブ部材 １６ リング部材 １７ ボルト １８ ねじ孔
Claims (6)
- 【請求項１】 円筒状内周面（１１ａ）をもつ機械部材
（３，８，１１）を円筒状外周面をもつ軸体（１，１
０）に把持して取付ける装置であって、上記内周面が軸
体の外周面よりも大きな径を有していて機械部材と軸体
との間に環状空間を形成し、互いに協働接面するテーパ
面をもつ一対の要素（５，１５）が上記環状空間に挿入
され、上記一対の要素は両者の合計の半径方向厚みが変
化するように相対変位を可能とし、機械部材と軸体との
間の把持力を増減できるようになっているものにおい
て、一対の要素は薄肉の第一スリーブ部材（１５ａ）と
薄肉の第二スリーブ部材（１５´）とを有し、第一スリ
ーブ部材（１５ａ）は軸体（１０）を包囲する滑らかな
内周面が形成され、第二スリーブ部材（１５´）は機械
部材（１１）の内周面（１１ａ）と係合する滑らかな外
周面が形成され、第二スリーブ部材（１５´）が第一ス
リーブ部材を包囲するように配設され、第一スリーブ部
材（１５ａ）と第二スリーブ部材（１５´）は互いの接
面部位に軸線方向に複数のテーパ面を鋸歯状に有し、第
二スリーブ部材（１５´）の一端が機械部材のストップ
部（１２）に当接し、第一スリーブ部材（１５ａ）は上
記第二スリーブ部材（１５´）の上記一端と反対側の端
部が突出しており、第一及び第二スリーブ部材（１５
ａ，１５´）間での相対的軸方向移動を生じさせるため
の外部力を上記突出せる端部に印加可能となっているこ
とを特徴とする取付装置。 - 【請求項２】 第一及び第二スリーブ部材（１５ａ，１
５´）の少なくとも一方が主として軸線方向に延びるス
ロットを有していることとする請求項１に記載の取付装
置。 - 【請求項３】 第一及び第二スリーブ部材（１５ａ，１
５´）が互いに保持し合うユニットを形成していること
とする請求項１又は請求項２に記載の取付装置。 - 【請求項４】 第一及び第二スリーブ部材（１５ａ，１
５´）は帯状材から作られており、該帯状材がローリン
グ加工等により表面に鋸歯状の複数のテーパ部（１５
ｃ，１５ｅ）が形成されており、上記ローリングによっ
て両スリーブ部材が互いに保持し合うようにユニットを
なしていることとする請求項１ないし請求項３のうちの
一つに記載の取付装置。 - 【請求項５】 軸体（１，１０）上にリング部材（６，
１６）が配され、第二スリーブ部材（１５´）から突出
している第一スリーブ部材（１５ａ）の端部に上記リン
グ部材が当接し、第一そして第二スリーブ部材の間の軸
線方向相対移動を生じせしめるための外力を受けて上記
リング部材（６，１６）が機械部材の方へ移動可能とな
っていることとする請求項１ないし請求項４のうちの一
つに記載の取付装置。 - 【請求項６】 軸部がリング部材（１６）の孔（１６
ａ）を貫通し機械部材（１１）のねじ孔（１８）へ締め
込むことのできる少なくとも一つのボルト（７，１７）
によって、上記リング部材（６，１６）が可動となって
いることとする請求項５に記載の取付装置。
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| SE9901711A SE9901711L (sv) | 1999-05-11 | 1999-05-11 | Fästanordning |
| SE9901711-3 | 1999-05-11 |
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| JP2003270928U Continuation JP3100197U (ja) | 1999-05-11 | 2003-09-02 | 取付装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2000352426A true JP2000352426A (ja) | 2000-12-19 |
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Family Applications (2)
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| JP2000135383A Pending JP2000352426A (ja) | 1999-05-11 | 2000-05-09 | 取付装置 |
| JP2003270928U Expired - Lifetime JP3100197U (ja) | 1999-05-11 | 2003-09-02 | 取付装置 |
Family Applications After (1)
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|---|---|---|---|
| JP2003270928U Expired - Lifetime JP3100197U (ja) | 1999-05-11 | 2003-09-02 | 取付装置 |
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-
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- 2000-05-11 US US09/568,809 patent/US6375383B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-02 JP JP2003270928U patent/JP3100197U/ja not_active Expired - Lifetime
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