JPH07180656A - 容積式ポンプ - Google Patents
容積式ポンプInfo
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- JPH07180656A JPH07180656A JP6276168A JP27616894A JPH07180656A JP H07180656 A JPH07180656 A JP H07180656A JP 6276168 A JP6276168 A JP 6276168A JP 27616894 A JP27616894 A JP 27616894A JP H07180656 A JPH07180656 A JP H07180656A
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- JP
- Japan
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- oil
- shaft
- positive displacement
- rotor
- displacement pump
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/02—Rotary-piston machines or pumps of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/04—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for reversible machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
- F04C2/103—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member one member having simultaneously a rotational movement about its own axis and an orbital movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 部品数が少なく、低コストで信頼性が高く、
水平圧縮機、および垂直圧縮機に適し、シャフトの回転
方向に関係なく一方向に流体を汲み上げる容積式オイル
ポンプを提供する。 【構成】 ロータ（１８）はシャフトエンド（１２−
３）に支持され、シャフト（１２）の回転軸（Ａ−Ａ）
に対して偏心する。ロータ（１８）はピボットリング
（１６）に形成された孔（１６−２）の中で回転しピボ
ットリング（１６）と協働して、基本的に複動汲み上げ
動作を行うため、シャフト（１２）が一回転する毎に汲
み上げは二度行われる。
水平圧縮機、および垂直圧縮機に適し、シャフトの回転
方向に関係なく一方向に流体を汲み上げる容積式オイル
ポンプを提供する。 【構成】 ロータ（１８）はシャフトエンド（１２−
３）に支持され、シャフト（１２）の回転軸（Ａ−Ａ）
に対して偏心する。ロータ（１８）はピボットリング
（１６）に形成された孔（１６−２）の中で回転しピボ
ットリング（１６）と協働して、基本的に複動汲み上げ
動作を行うため、シャフト（１２）が一回転する毎に汲
み上げは二度行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容積式ポンプに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に圧縮機のような流体機械は、クラ
ンクシャフトと連動したポンプ構造を用いて油溜から油
を送りこんで潤滑がなされる。この油を汲み上げるには
通常ジェロータなどの遠心ポンプや容積式ポンプが用い
られている。スクロールコンプッレサなどの回転圧縮機
には、連結不良や圧縮機内の圧力均衡が原因で逆に稼働
する場合があるという問題が伴う。このような状態で
は、適切な機能を果たせず、また潤滑が不適切であるた
め破損するオイルポンプもある。逆回転状態でも適切に
機能するオイルポンプは、一般に比較的複雑で高価であ
る。
ンクシャフトと連動したポンプ構造を用いて油溜から油
を送りこんで潤滑がなされる。この油を汲み上げるには
通常ジェロータなどの遠心ポンプや容積式ポンプが用い
られている。スクロールコンプッレサなどの回転圧縮機
には、連結不良や圧縮機内の圧力均衡が原因で逆に稼働
する場合があるという問題が伴う。このような状態で
は、適切な機能を果たせず、また潤滑が不適切であるた
め破損するオイルポンプもある。逆回転状態でも適切に
機能するオイルポンプは、一般に比較的複雑で高価であ
る。
【０００３】容積式ポンプは、偏心ロータに形成された
スロットと協働するピンを介してシャフトによって駆動
される。ピンはスロットと協働しているため、偏心ロー
タは回転方向に関係なく流体通路に対して適切に配置さ
れ、油は一方向に汲み上げられる。
スロットと協働するピンを介してシャフトによって駆動
される。ピンはスロットと協働しているため、偏心ロー
タは回転方向に関係なく流体通路に対して適切に配置さ
れ、油は一方向に汲み上げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、部品
数が少なく、低コストで信頼性の高い容積式オイルポン
プを提供することにある。
数が少なく、低コストで信頼性の高い容積式オイルポン
プを提供することにある。
【０００５】本発明のさらなる目的は、水平圧縮機およ
び垂直圧縮機に適した容積式オイルポンプを提供するこ
とにある。
び垂直圧縮機に適した容積式オイルポンプを提供するこ
とにある。
【０００６】本発明の他の目的は、シャフトの回転方向
に関係なく、一方向に流体を汲み上げるポンプを提供す
ることにある。
に関係なく、一方向に流体を汲み上げるポンプを提供す
ることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明によれば、偏心ロータはシャフトエンドと
接して収容され、固定点を中心に枢支運動を行うピボッ
トリングの内側に位置している。エンドキャップはシャ
フトエンドと協働し、ロータとピボットリングを所定位
置に保持する。シャフトエンドに固定されたピンは、ロ
ータに形成されたスロットと協働し、シャフトの回転方
向に応じてロータの位置を適宜調整する。
ため、本発明によれば、偏心ロータはシャフトエンドと
接して収容され、固定点を中心に枢支運動を行うピボッ
トリングの内側に位置している。エンドキャップはシャ
フトエンドと協働し、ロータとピボットリングを所定位
置に保持する。シャフトエンドに固定されたピンは、ロ
ータに形成されたスロットと協働し、シャフトの回転方
向に応じてロータの位置を適宜調整する。
【０００８】
【実施例】図において、１２はスクロールコンプレッサ
などの流体機械のシャフト全体を示す。図１〜３に最も
良く示されるように、シャフト１２は第一の部分１２−
１と、ショルダ１２−２によって第一の部分から分離さ
れている円筒状のシャフトエンド１２−３とを有する。
シャフトエンド１２−３の直径は第一の部分の直径より
も小さい。ドライブピン１４はシャフト１２に形成され
た孔に収容され、ショルダ１２−２から軸方向に延在し
ている。シャフトエンド１２−３の表面には軸方向に延
在して溝１２−４、および１２−５が形成され、油供給
構造の一部となっている。孔１２−６にはねじ切り１２
−７が施されている。この孔にはシャフト１２の回転方
向に応じて放射状流路１２−８または１２−９を経由し
てポンプ構造からの油が流入するため、潤滑の必要な軸
受など（図示せず）に油が供給される。線Ａ−Ａは孔１
２−６およびシャフト１２の軸を示す。
などの流体機械のシャフト全体を示す。図１〜３に最も
良く示されるように、シャフト１２は第一の部分１２−
１と、ショルダ１２−２によって第一の部分から分離さ
れている円筒状のシャフトエンド１２−３とを有する。
シャフトエンド１２−３の直径は第一の部分の直径より
も小さい。ドライブピン１４はシャフト１２に形成され
た孔に収容され、ショルダ１２−２から軸方向に延在し
ている。シャフトエンド１２−３の表面には軸方向に延
在して溝１２−４、および１２−５が形成され、油供給
構造の一部となっている。孔１２−６にはねじ切り１２
−７が施されている。この孔にはシャフト１２の回転方
向に応じて放射状流路１２−８または１２−９を経由し
てポンプ構造からの油が流入するため、潤滑の必要な軸
受など（図示せず）に油が供給される。線Ａ−Ａは孔１
２−６およびシャフト１２の軸を示す。
【０００９】図４において、１６はピボットリングを示
す。ピボットリング１６は孔１６−１を有し、ピボット
リング１６は図中点Ｂで示す孔の中心軸を中心として枢
支される。ピボットリング１６は第二の孔１６−２を有
する。それぞれ第二の孔１６−２は、点ＣおよびＤを中
心とする二つの１８０°の半円部分からなり、ＣとＤと
の間の距離に等しい幅（図中縦方向）の二つの部分によ
り一体化されている。図５および図６に最も良く示され
るように、偏心ロータ１８はＥを中心とする外側円筒表
面１８−１を有する。外側円筒表面１８−１の直径は孔
１６−２の半円部分の直径とほぼ等しい。従って、ロー
タ１８は孔１６−２の内面と密閉状態で接触して孔１６
−２に摺動嵌合する。ロータ１８には点Ｆを中心とする
円形の孔１８−２が形成されている。ここで、ＥとＦと
の間の距離はＣとＤとの間の距離と同じである。ロータ
１８には直径方向の孔が形成されている。この孔は二つ
の部分１８−３と１８−４とからなり、孔１８−２と直
交している。ロータ１８にはドライブピン１４を収容す
る弓形スロット１８−５が形成されている。図７に最も
良く示されるように、エンドキャップ２０には中心孔２
０−１の他にそれぞれ溝１２−４および１２−５と対応
する位置に二つの孔２０−２および２０−３が形成され
ている。
す。ピボットリング１６は孔１６−１を有し、ピボット
リング１６は図中点Ｂで示す孔の中心軸を中心として枢
支される。ピボットリング１６は第二の孔１６−２を有
する。それぞれ第二の孔１６−２は、点ＣおよびＤを中
心とする二つの１８０°の半円部分からなり、ＣとＤと
の間の距離に等しい幅（図中縦方向）の二つの部分によ
り一体化されている。図５および図６に最も良く示され
るように、偏心ロータ１８はＥを中心とする外側円筒表
面１８−１を有する。外側円筒表面１８−１の直径は孔
１６−２の半円部分の直径とほぼ等しい。従って、ロー
タ１８は孔１６−２の内面と密閉状態で接触して孔１６
−２に摺動嵌合する。ロータ１８には点Ｆを中心とする
円形の孔１８−２が形成されている。ここで、ＥとＦと
の間の距離はＣとＤとの間の距離と同じである。ロータ
１８には直径方向の孔が形成されている。この孔は二つ
の部分１８−３と１８−４とからなり、孔１８−２と直
交している。ロータ１８にはドライブピン１４を収容す
る弓形スロット１８−５が形成されている。図７に最も
良く示されるように、エンドキャップ２０には中心孔２
０−１の他にそれぞれ溝１２−４および１２−５と対応
する位置に二つの孔２０−２および２０−３が形成され
ている。
【００１０】組み立て後のポンプアセンブリ１０は、図
８および図９に最も良く示されている。ドライブピン１
４をスロット１８−５内に位置決めし、孔１６−２がピ
ストンとして作用するロータ１８に対するシリンダー、
すなわちピストン室として作用するようにシャフトエン
ド１２−３は、ピボットリング１６の孔１６−２に挿入
されたロータ１８内に位置している。ピボットリング１
６はボルト２４によってポンプ端軸受または同様のもの
２２に適宜枢支される。
８および図９に最も良く示されている。ドライブピン１
４をスロット１８−５内に位置決めし、孔１６−２がピ
ストンとして作用するロータ１８に対するシリンダー、
すなわちピストン室として作用するようにシャフトエン
ド１２−３は、ピボットリング１６の孔１６−２に挿入
されたロータ１８内に位置している。ピボットリング１
６はボルト２４によってポンプ端軸受または同様のもの
２２に適宜枢支される。
【００１１】あるいは、ピンはスリップフィットで軸受
２２に圧嵌され、孔１６−１内に延在していてもよい。
このようにすれば、ピンでリング１６を枢支できる。エ
ンドキャップ２０はだぼピン、あるいはアセンブリ固定
具（図示せず）によりシャフト１２に対して正しく位置
決めされるので、孔２０−２および２０−３はそれぞれ
溝１２−４および１２−５に正しく合う。ボルト２６は
孔２０−１に挿入され孔１２−６のねじ切り１２−７に
螺合するので、ロータ１８およびピボットリング１６は
ショルダ１２−２とエンドキャップ２０との間に固定さ
れ、互いに協働して吸引室および吐出室を規定してい
る。このようにロータ１８はシャフトエンド１２−３に
支持されたシャフト１２の回転軸Ａ−Ａ部に対して偏心
した状態になる。このような状態にするには、図示した
ようにロータ１８に形成された孔１８−２の軸Ｆ−Ｆと
軸Ｅ−Ｅとをずらすか、あるいはロータを支持している
シャフトエンド１２−３をシャフト１２の軸Ａ−Ａに対
して同じだけ偏心させればよい。シャフト１２は機械加
工されているので、シャフトエンド１２−３のスリップ
はロータの孔１８−２と係合する。ポンプアセンブリ１
０の軸側を密閉するため、ショルダ１２−２の直径はピ
ボットリング１６の孔１６−２の直径よりも大きくす
る。それ以外の場合は適当なリング、あるいはそれに相
当するものをシャフト１２に固定し、密閉する。ピボッ
トリング１６はポンプハウジングに対して固定されるボ
ルト２４を中心に枢設される。リング１６は、ロータ１
８の偏心率により自由に旋回する。あるいはリング１６
は、スライダーブロック同様、外側の対向する側で水平
になり、枢支されるのではなくハウジング内で往復運動
する。 図８は図９に対応し、油溜３０から流出する油
は、孔２０−３、溝１２−５、孔１８−４を通り、チャ
ンバ３２へと流入する。このチャンバは吸引室としての
機能を果たす。吐出室として機能するチャンバ３４内の
油は孔１８−３、孔１２−８を通り、孔１２−６へと汲
み上げられる。そして潤滑の必要な軸受等へ送られる。
２２に圧嵌され、孔１６−１内に延在していてもよい。
このようにすれば、ピンでリング１６を枢支できる。エ
ンドキャップ２０はだぼピン、あるいはアセンブリ固定
具（図示せず）によりシャフト１２に対して正しく位置
決めされるので、孔２０−２および２０−３はそれぞれ
溝１２−４および１２−５に正しく合う。ボルト２６は
孔２０−１に挿入され孔１２−６のねじ切り１２−７に
螺合するので、ロータ１８およびピボットリング１６は
ショルダ１２−２とエンドキャップ２０との間に固定さ
れ、互いに協働して吸引室および吐出室を規定してい
る。このようにロータ１８はシャフトエンド１２−３に
支持されたシャフト１２の回転軸Ａ−Ａ部に対して偏心
した状態になる。このような状態にするには、図示した
ようにロータ１８に形成された孔１８−２の軸Ｆ−Ｆと
軸Ｅ−Ｅとをずらすか、あるいはロータを支持している
シャフトエンド１２−３をシャフト１２の軸Ａ−Ａに対
して同じだけ偏心させればよい。シャフト１２は機械加
工されているので、シャフトエンド１２−３のスリップ
はロータの孔１８−２と係合する。ポンプアセンブリ１
０の軸側を密閉するため、ショルダ１２−２の直径はピ
ボットリング１６の孔１６−２の直径よりも大きくす
る。それ以外の場合は適当なリング、あるいはそれに相
当するものをシャフト１２に固定し、密閉する。ピボッ
トリング１６はポンプハウジングに対して固定されるボ
ルト２４を中心に枢設される。リング１６は、ロータ１
８の偏心率により自由に旋回する。あるいはリング１６
は、スライダーブロック同様、外側の対向する側で水平
になり、枢支されるのではなくハウジング内で往復運動
する。 図８は図９に対応し、油溜３０から流出する油
は、孔２０−３、溝１２−５、孔１８−４を通り、チャ
ンバ３２へと流入する。このチャンバは吸引室としての
機能を果たす。吐出室として機能するチャンバ３４内の
油は孔１８−３、孔１２−８を通り、孔１２−６へと汲
み上げられる。そして潤滑の必要な軸受等へ送られる。
【００１２】図９−図１２はシャフト１２を９０°毎回
転させて示したものである。ドライブピン１４は最初は
スロット１８−５の一端側にある。すなわち、図９−図
１２では反時計回り方向の一番端に位置している。図示
したようにシャフト１２が反時計回りに回転することに
より、ドライブピン１４はシャフトとともに回転してス
ロット１８−５の反時計回り方向側の端部と係合し、偏
心ロータ１８を反時計回り方向に回転させる。外側円筒
表面１８−１の軸Ｅ−Ｅは、孔１８−２の軸Ｆ−Ｆに対
して偏心している。この孔１８−２はシャフト１２の軸
Ａ−Ａと共軸になっている。ロータ１８はリング１６の
枢支運動によって孔１６−２内で効果的に往復運動を行
って汲み上げる。従ってシャフト１２が一回転する毎に
汲み上げ作業は二度行われる。
転させて示したものである。ドライブピン１４は最初は
スロット１８−５の一端側にある。すなわち、図９−図
１２では反時計回り方向の一番端に位置している。図示
したようにシャフト１２が反時計回りに回転することに
より、ドライブピン１４はシャフトとともに回転してス
ロット１８−５の反時計回り方向側の端部と係合し、偏
心ロータ１８を反時計回り方向に回転させる。外側円筒
表面１８−１の軸Ｅ−Ｅは、孔１８−２の軸Ｆ−Ｆに対
して偏心している。この孔１８−２はシャフト１２の軸
Ａ−Ａと共軸になっている。ロータ１８はリング１６の
枢支運動によって孔１６−２内で効果的に往復運動を行
って汲み上げる。従ってシャフト１２が一回転する毎に
汲み上げ作業は二度行われる。
【００１３】図８を参照して前述したように、図９には
吸引と吐出のストロークが同時に示されている。油溜３
０から流出する油は、溝１２−５と孔１８−４を通りチ
ャンバ３２へと供給され、チャンバ３４内の油は孔１８
−３と孔１２−８を通り孔１２−６へと汲み上げられ
る。この孔１２−６から軸受等に油が流入する。図９と
も関連しているが、図１０には図９中に示した吸引およ
び吐出過程が完了した状態を示す。孔１８−３および１
８−４は孔１６−２の両壁により効果的に閉塞される。
図１０の状態からさらにシャフト１２とロータ１８とが
反時計回りに回転することにより、チャンバ３２によっ
て規定されるトラップ空間と孔１８−３とが連通する。
これによりトラップ空間３２内の油が孔１８−３、孔１
２−８および孔１２−６を通り潤滑の必要な各部品用の
油が吐出される。図１１は図９と同様の図であるが、各
々吸引および吐出室として機能するチャンバ３２および
チャンバ３４の機能が図９とは逆になっている。図１２
は図１０と同様の図であり、図９ではなく図１１に対し
て吸引および吐出過程が完了した状態を示す。従って、
チャンバ３４により規定されるトラップ空間は孔１８−
３と連通し、シャフトとロータがさらに反時計回りに回
転すればトラップ空間内の油は吐出される。
吸引と吐出のストロークが同時に示されている。油溜３
０から流出する油は、溝１２−５と孔１８−４を通りチ
ャンバ３２へと供給され、チャンバ３４内の油は孔１８
−３と孔１２−８を通り孔１２−６へと汲み上げられ
る。この孔１２−６から軸受等に油が流入する。図９と
も関連しているが、図１０には図９中に示した吸引およ
び吐出過程が完了した状態を示す。孔１８−３および１
８−４は孔１６−２の両壁により効果的に閉塞される。
図１０の状態からさらにシャフト１２とロータ１８とが
反時計回りに回転することにより、チャンバ３２によっ
て規定されるトラップ空間と孔１８−３とが連通する。
これによりトラップ空間３２内の油が孔１８−３、孔１
２−８および孔１２−６を通り潤滑の必要な各部品用の
油が吐出される。図１１は図９と同様の図であるが、各
々吸引および吐出室として機能するチャンバ３２および
チャンバ３４の機能が図９とは逆になっている。図１２
は図１０と同様の図であり、図９ではなく図１１に対し
て吸引および吐出過程が完了した状態を示す。従って、
チャンバ３４により規定されるトラップ空間は孔１８−
３と連通し、シャフトとロータがさらに反時計回りに回
転すればトラップ空間内の油は吐出される。
【００１４】本発明は、シャフト１２の逆回転時の動作
に利点がある。図１３は逆回転、つまり時計方向の回転
の状態を示す。シャフト１２が時計回りに回転すると、
ピン１４はスロット１８−５の時計回り側の端部に係合
し、ロータ１８は時計回りに回転する。時計回りの回転
状態では、反時計回りの回転状態とは違って孔２０−２
と溝１２−４は吸引路となり、孔１８−４、孔１２−
９、および孔１２−６は吐出路となる。また、スロット
１８−５の開きは約４５°であるので、円周方向で見た
部品の位置も反時計回りの場合とは異なる。特に図１１
と図１３とを比較してみると、ピン１４と孔１２−８お
よび１２−９の位置には変わりないが、孔１８−３およ
び１８−４は４５°ずれた位置にある。図１３は図１１
よりも前の吸引／吐出の状態、すなわち一連のサイクル
で図１２の状態と図９の状態との間にある。他の点で
は、ポンプアセンブリ１０は回転方向に関わらず同じ機
能を果たす。
に利点がある。図１３は逆回転、つまり時計方向の回転
の状態を示す。シャフト１２が時計回りに回転すると、
ピン１４はスロット１８−５の時計回り側の端部に係合
し、ロータ１８は時計回りに回転する。時計回りの回転
状態では、反時計回りの回転状態とは違って孔２０−２
と溝１２−４は吸引路となり、孔１８−４、孔１２−
９、および孔１２−６は吐出路となる。また、スロット
１８−５の開きは約４５°であるので、円周方向で見た
部品の位置も反時計回りの場合とは異なる。特に図１１
と図１３とを比較してみると、ピン１４と孔１２−８お
よび１２−９の位置には変わりないが、孔１８−３およ
び１８−４は４５°ずれた位置にある。図１３は図１１
よりも前の吸引／吐出の状態、すなわち一連のサイクル
で図１２の状態と図９の状態との間にある。他の点で
は、ポンプアセンブリ１０は回転方向に関わらず同じ機
能を果たす。
【００１５】以上図面を参照して本発明の好ましい実施
例について説明したが、他の変更も当業者らによってな
される。例えば、図面は水平方向の圧縮機についてのみ
示したものであるが、本発明は垂直圧縮機にも適用でき
る。さらにポンプは必ずしもシャフト１２の径の小さい
部分に支持される必要はなく、軸受２２を大きくしてシ
ョルダ１２−２と同じ機能を果たすようにしてもよい。
また、溝１２−４および１２−５は、孔２０−２および
２０−３を介して直接油溜３０と連通するのではなく、
軸受２２に形成された油溜、あるいは油供給源からの油
が流入できるような形にしてもよい。スロット１８−５
は必ずしも弓形でなくてもよく、かわりにノッチを用い
てもよい。従って本発明の範囲は添付の特許請求の範囲
によってのみ限定されるものである。
例について説明したが、他の変更も当業者らによってな
される。例えば、図面は水平方向の圧縮機についてのみ
示したものであるが、本発明は垂直圧縮機にも適用でき
る。さらにポンプは必ずしもシャフト１２の径の小さい
部分に支持される必要はなく、軸受２２を大きくしてシ
ョルダ１２−２と同じ機能を果たすようにしてもよい。
また、溝１２−４および１２−５は、孔２０−２および
２０−３を介して直接油溜３０と連通するのではなく、
軸受２２に形成された油溜、あるいは油供給源からの油
が流入できるような形にしてもよい。スロット１８−５
は必ずしも弓形でなくてもよく、かわりにノッチを用い
てもよい。従って本発明の範囲は添付の特許請求の範囲
によってのみ限定されるものである。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の容積式ポ
ンプによれば部品数が少なく、低コストで信頼性の高い
容積式オイルポンプが得られ、さらには水平圧縮機、お
よび垂直圧縮機に適した容積式オイルポンプが得られ
る。また、このポンプは、シャフト回転の方向に関係な
く、一方向に流体を汲み上げることができる。
ンプによれば部品数が少なく、低コストで信頼性の高い
容積式オイルポンプが得られ、さらには水平圧縮機、お
よび垂直圧縮機に適した容積式オイルポンプが得られ
る。また、このポンプは、シャフト回転の方向に関係な
く、一方向に流体を汲み上げることができる。
【図１】シャフトエンドの側面図である。
【図２】図１のシャフトエンドの端面図である。
【図３】図２の３−３線に沿って切った断面図である。
【図４】ピボットリングの端面図である。
【図５】偏心ロータの端面図である。
【図６】図５の６−６線に沿って切った断面図である。
【図７】エンドキャップの端面図である。
【図８】アセンブリの断面図である。
【図９】図８の９−９線に沿って切った断面図であり、
図９のシャフトを９０°回転させた状態が図８の状態に
相当する。
図９のシャフトを９０°回転させた状態が図８の状態に
相当する。
【図１０】図９の吸引及び吐出過程が完了した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１１】図１０の状態から更にシャフトとロータとが
反時計回りに回転した状態を示す断面図である。
反時計回りに回転した状態を示す断面図である。
【図１２】図１１の状態から更にシャフトとロータとが
反時計回りに回転した状態を示す断面図である。
反時計回りに回転した状態を示す断面図である。
【図１３】逆回転状態である以外はほぼ図１１に対応す
る位置を示す断面図である。
る位置を示す断面図である。
１２…シャフト １２−４…溝 １２−５…溝 １２−６…孔 １２−８…放射状流路 １２−９…放射状流路 １４…ドライブピン（ピン） １６…ピボットリング（シリンダを規定する手段） １６−２…孔 １８…偏心ロータ（ロータ手段） １８−２…孔 １８−３…孔 １８−４…孔 １８−５…スロット ３２…チャンバ（トラップ空間） ３４…チャンバ（トラップ空間） Ａ−Ａ…回転軸 Ｂ…固定点
Claims (8)
- 【請求項１】 油供給源を有する流体機械用容積式ポン
プ（１０）において、 回転軸（Ａ−Ａ）と、油供給源と、配油手段（１２−
４、１２−５、１２−６、１２−８、１２−９）とを有
するシャフト（１２）と；前記シャフトに駆動的に収容
され、前記回転軸に対して偏心的に配置されたロータ手
段（１８）と；前記ロータ手段の前記回転軸に対する偏
心距離に対応する直線部分で互いに一体化される一対の
半円部分によって規定された孔（１６−２）であって、
前記ロータ手段を収容すると共に該ロータ手段と協働し
て少なくとも一つのトラップ空間（３２、３４）を規定
する孔を有するシリンダを規定する手段（１６）と；前
記ロータ手段に形成され、前記油供給源および配油手段
と協働し、吸引ストロークの間、前記油供給源から前記
トラップ空間へと油を供給し、吐出ストロークの間、前
記トラップ空間から前記配油手段へと油を供給するオイ
ルパッセージ手段（１８−３、１８−４）と；を有し前
記シャフトは前記ロータ手段に対して限られた範囲で回
転運動を行い、前記油を供給するための手段および前記
油を分散させるための手段は、各々一対の流路（１８−
３、１８−４）を有し、吸引ストロークの間前記油供給
源から前記トラップ空間に油を供給する前記一対の流路
と、吐出ストロークの間前記トラップ空間から前記配油
手段へと油を供給する前記一対の流路は前記シャフトの
逆回転時には逆の機能を果たすことを特徴とする容積式
ポンプ。 - 【請求項２】 前記シャフトが一回転する毎に二度汲み
上げが行われる請求項１記載の容積式ポンプ。 - 【請求項３】 前記ロータ手段は、前記ロータ手段に形
成されたスロット（１８−５）と前記シャフトによって
支持されたピン（１４）との相互作用により駆動的に収
容される請求項１記載の容積式ポンプ。 - 【請求項４】 前記ロータ手段は、前記シャフトを収容
する偏心的に配置された孔（１８−２）を有する請求項
１記載の容積式ポンプ。 - 【請求項５】 前記ロータ手段に形成された前記油流路
手段は一対の放射状に延在する孔を含む請求項４記載の
容積式ポンプ。 - 【請求項６】 前記シリンダを規定する手段は前記ロー
タ手段の回転に伴って固定点（Ｂ）を中心として枢支運
動を行う請求項１記載の容積式ポンプ。 - 【請求項７】 前記油供給源手段は前記シャフトに形成
された軸状の溝（１２−４、１２−５）を含む請求項１
記載の容積式ポンプ。 - 【請求項８】 前記配油手段は前記シャフトに形成され
た放射状に延在する孔（１２−８、１２−９）を含む請
求項１記載の容積式ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US149,899 | 1993-11-10 | ||
| US08/149,899 US5366355A (en) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | Positive displacement pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180656A true JPH07180656A (ja) | 1995-07-18 |
| JP2675268B2 JP2675268B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=22532266
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP6276168A Expired - Lifetime JP2675268B2 (ja) | 1993-11-10 | 1994-11-10 | 容積式ポンプ |
Country Status (6)
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| US (1) | US5366355A (ja) |
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| JP (1) | JP2675268B2 (ja) |
| KR (1) | KR0131960B1 (ja) |
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Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5554576U (ja) * | 1978-10-09 | 1980-04-12 |
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