JPH071802A - ラベル用プリンタ - Google Patents
ラベル用プリンタInfo
- Publication number
- JPH071802A JPH071802A JP14647793A JP14647793A JPH071802A JP H071802 A JPH071802 A JP H071802A JP 14647793 A JP14647793 A JP 14647793A JP 14647793 A JP14647793 A JP 14647793A JP H071802 A JPH071802 A JP H071802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- printer
- recording paper
- printing
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明はラベル用プリンタにおいて、ラベルを
取り出したいときのみコマンドによりラベルを逆送りす
るため連続印字する時のスピードを遅くさせず、またオ
ペレータがラベルを取り出した後でスイッチを押すこと
によりラベルを逆送りできるため、手切りカッタを使う
プリンタでも動作を可能とする。 【構成】ラベルの位置を光学センサ５により常に検出
し、ホストコンピュータ１９よりプリンタ２２に送信さ
れたコマンドにより記録紙をモータ１０で順送りし、操
作スイッチ８を押すことより記録紙を今度は逆送りす
る。操作スイッチ８が押されるのを待っていることをＬ
ＥＤ９の点滅で知らせる。
取り出したいときのみコマンドによりラベルを逆送りす
るため連続印字する時のスピードを遅くさせず、またオ
ペレータがラベルを取り出した後でスイッチを押すこと
によりラベルを逆送りできるため、手切りカッタを使う
プリンタでも動作を可能とする。 【構成】ラベルの位置を光学センサ５により常に検出
し、ホストコンピュータ１９よりプリンタ２２に送信さ
れたコマンドにより記録紙をモータ１０で順送りし、操
作スイッチ８を押すことより記録紙を今度は逆送りす
る。操作スイッチ８が押されるのを待っていることをＬ
ＥＤ９の点滅で知らせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はラベルを配する記録紙に
印字を行うプリンタに関する。
印字を行うプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の技術は、例として特開報４
ー１４９４９４にあるように記録紙の印字、紙順送り、
紙切断、紙逆送りが一連の動作として行なわれ、ホスト
コンピュータによるコマンドやオペレータがスイッチを
操作する等の動作と組み合わされていない。紙の順送
り、逆送り動作が必要なのはプリンタが構造上、紙排出
口とヘッドの位置が離れているため、印字終了時には印
字終了ラベルがまだヘッドの位置にあり、印字終了ラベ
ルを取り出すにはプリンタの紙排出口まで印字終了ラベ
ルを送り出さなければならないためである。この紙送り
動作をした時、次に印字するラベルの上端がヘッドを通
過してしまっているため所定の印字をするには、このラ
ベルを一枚無駄に送らなければならない。これを避ける
ためヘッドを通過したラベルの上端を再度ヘッドの位置
まで戻るように逆送りしているのである。
ー１４９４９４にあるように記録紙の印字、紙順送り、
紙切断、紙逆送りが一連の動作として行なわれ、ホスト
コンピュータによるコマンドやオペレータがスイッチを
操作する等の動作と組み合わされていない。紙の順送
り、逆送り動作が必要なのはプリンタが構造上、紙排出
口とヘッドの位置が離れているため、印字終了時には印
字終了ラベルがまだヘッドの位置にあり、印字終了ラベ
ルを取り出すにはプリンタの紙排出口まで印字終了ラベ
ルを送り出さなければならないためである。この紙送り
動作をした時、次に印字するラベルの上端がヘッドを通
過してしまっているため所定の印字をするには、このラ
ベルを一枚無駄に送らなければならない。これを避ける
ためヘッドを通過したラベルの上端を再度ヘッドの位置
まで戻るように逆送りしているのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、記録紙の印字、切断、逆送りが一連の動作で行
なわれるため、多数のラベルを連続で印字する時などの
逆送りの必要がない場合にはかえって印字が遅くなって
しまうことがある。
術では、記録紙の印字、切断、逆送りが一連の動作で行
なわれるため、多数のラベルを連続で印字する時などの
逆送りの必要がない場合にはかえって印字が遅くなって
しまうことがある。
【０００４】また、手切りカッタで記録紙を切断するよ
うなプリンタでは、オペレータが記録紙をいつ切断し取
り出したかがわからないため、逆送りするタイミングが
取れない。
うなプリンタでは、オペレータが記録紙をいつ切断し取
り出したかがわからないため、逆送りするタイミングが
取れない。
【０００５】本発明はこのような欠点を解決するために
なされたものであり、ラベルを一枚ずつ印字して取り出
したいときにはコマンドをプリンタに送信し、プリンタ
は印字終了ラベルが取り出せる位置まで紙送りし、次に
オペレータが印字終了ラベルを取り出してからスイッチ
を押すことにより、プリンタが記録紙の逆送り動作をし
てラベルを戻せるようにしたものである。
なされたものであり、ラベルを一枚ずつ印字して取り出
したいときにはコマンドをプリンタに送信し、プリンタ
は印字終了ラベルが取り出せる位置まで紙送りし、次に
オペレータが印字終了ラベルを取り出してからスイッチ
を押すことにより、プリンタが記録紙の逆送り動作をし
てラベルを戻せるようにしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】ラベルの位置を光学的に
検出する手段と、プリンタに送信されたコマンドにより
記録紙を順送りする制御手段と、プリンタに配した操作
スイッチを操作することにより記録紙を逆送りする制御
手段と、操作スイッチが操作されるのを待っていること
を知らせる表示手段とを有する。
検出する手段と、プリンタに送信されたコマンドにより
記録紙を順送りする制御手段と、プリンタに配した操作
スイッチを操作することにより記録紙を逆送りする制御
手段と、操作スイッチが操作されるのを待っていること
を知らせる表示手段とを有する。
【０００７】
【作用】本発明の上記の構成によれば、ラベルを連続印
字する時のスピードが遅くならず、またオペレータがラ
ベルを取り出した後で記録紙を逆送りできるため、手切
りカッタを使うプリンタでも動作が可能となる。
字する時のスピードが遅くならず、またオペレータがラ
ベルを取り出した後で記録紙を逆送りできるため、手切
りカッタを使うプリンタでも動作が可能となる。
【０００８】
【実施例】実施例ではサーマルプリンタを取り上げたが
他の印字方式でも同様である。図１は本発明の実施例に
おけるコマンドを受信してからの動作を示す機構図であ
る。 図１のようにロール紙１２をプリンタ２２にセッ
トし記録紙１を引き出して、光学センサ５を通しヘッド
７とプラテン１１と間を通して接触させ紙の排出口に位
置するカッタ６から出るようにする。記録紙１はモータ
１０の駆動でプラテン１１が回転することによりロール
紙１２から送り出される。記録紙１は光学センサ５を通
過することにより位置が認識され印字位置等が定められ
る。印字は記録紙１がヘッド７に擦られながら接触する
時、ヘッド７の発生する熱による反応で行われる。印字
が行われた後、印字終了ラベル２はカッタ６で切断され
オペレータが取り出せるようになる。本発明ではカッタ
６は手切りのカッタでもよい。
他の印字方式でも同様である。図１は本発明の実施例に
おけるコマンドを受信してからの動作を示す機構図であ
る。 図１のようにロール紙１２をプリンタ２２にセッ
トし記録紙１を引き出して、光学センサ５を通しヘッド
７とプラテン１１と間を通して接触させ紙の排出口に位
置するカッタ６から出るようにする。記録紙１はモータ
１０の駆動でプラテン１１が回転することによりロール
紙１２から送り出される。記録紙１は光学センサ５を通
過することにより位置が認識され印字位置等が定められ
る。印字は記録紙１がヘッド７に擦られながら接触する
時、ヘッド７の発生する熱による反応で行われる。印字
が行われた後、印字終了ラベル２はカッタ６で切断され
オペレータが取り出せるようになる。本発明ではカッタ
６は手切りのカッタでもよい。
【０００９】次にプリンタ２２がコマンドを受信した時
の動作について述べる。プリンタ２２が印字を終了した
直後、ヘッド７の位置には印字終了ラベル２がある。プ
リンタ２２はコマンドを受信したとき、モータ１０を回
転させ印字終了ラベル２の下端がカッタ６を越える位置
まで記録紙１を順方向に送り、カッタ６で記録紙１を切
断し印字終了ラベル２が取り出せるようにする。そして
ＬＥＤ９を点滅させて操作スイッチ８が押されるのを待
っていることをオペレータに知らせる。この時印字未終
了ラベル３の上端はヘッド７の位置を越えている。従っ
てこのまま印字した場合は印字未終了ラベル３の途中か
らしか印字できないため、印字未終了ラベル３の上端よ
り印字するには紙を逆送りしなくてはならない。
の動作について述べる。プリンタ２２が印字を終了した
直後、ヘッド７の位置には印字終了ラベル２がある。プ
リンタ２２はコマンドを受信したとき、モータ１０を回
転させ印字終了ラベル２の下端がカッタ６を越える位置
まで記録紙１を順方向に送り、カッタ６で記録紙１を切
断し印字終了ラベル２が取り出せるようにする。そして
ＬＥＤ９を点滅させて操作スイッチ８が押されるのを待
っていることをオペレータに知らせる。この時印字未終
了ラベル３の上端はヘッド７の位置を越えている。従っ
てこのまま印字した場合は印字未終了ラベル３の途中か
らしか印字できないため、印字未終了ラベル３の上端よ
り印字するには紙を逆送りしなくてはならない。
【００１０】図２は本発明の実施例における操作スイッ
チが押された時の動作を示す機構図である。プリンタ２
２を操作するオペレータがＬＥＤ９の点滅を知り、切断
された印字終了ラベル２を取り出した後操作スイッチ８
を押す。光学センサ５により印字未終了ラベル３の位置
関係がわかっているため、モータ１０を回転させ図２の
ように印字未終了ラベル３の上端がヘッド７の位置に戻
るまで記録紙１を逆方向に送る。そして次に印字する時
は印字未終了ラベル３の上端から印字することができ
る。
チが押された時の動作を示す機構図である。プリンタ２
２を操作するオペレータがＬＥＤ９の点滅を知り、切断
された印字終了ラベル２を取り出した後操作スイッチ８
を押す。光学センサ５により印字未終了ラベル３の位置
関係がわかっているため、モータ１０を回転させ図２の
ように印字未終了ラベル３の上端がヘッド７の位置に戻
るまで記録紙１を逆方向に送る。そして次に印字する時
は印字未終了ラベル３の上端から印字することができ
る。
【００１１】図３は本発明の動作を示したフローチャー
トである。プリンタ２２の動作が２３のスタートで開始
され、２４の印字終了で一旦所定の動作を終わる。この
時に２５のコマンド受信有りでなかったらそのまま３０
のエンドで終了する。２５のコマンド受信有りだったら
２６の印字終了ラベル取り出せるまで紙順送り、切断の
動作を行う。次に２７のＬＥＤ点滅させてオペレータに
知らせ２８の操作スイッチ８押されたかどうかを判断
し、押されるまで待つ。オペレータにより操作スイッチ
８が押されたら、２９の印字未終了ラベル上端まで紙逆
送りをして３０のエンドで終了する。
トである。プリンタ２２の動作が２３のスタートで開始
され、２４の印字終了で一旦所定の動作を終わる。この
時に２５のコマンド受信有りでなかったらそのまま３０
のエンドで終了する。２５のコマンド受信有りだったら
２６の印字終了ラベル取り出せるまで紙順送り、切断の
動作を行う。次に２７のＬＥＤ点滅させてオペレータに
知らせ２８の操作スイッチ８押されたかどうかを判断
し、押されるまで待つ。オペレータにより操作スイッチ
８が押されたら、２９の印字未終了ラベル上端まで紙逆
送りをして３０のエンドで終了する。
【００１２】図４は本発明のラベルの検出方法を示す構
成図である。
成図である。
【００１３】記録紙１に検出孔４が規則的に開けられ、
その位置を光学センサ５で検出する。カッタ６とヘッド
７と光学センサ５の位置は固定されているため、検出孔
４の位置がわかればカッタ６やヘッド７と印字終了ラベ
ル２や印字未終了ラベル３との位置関係がわかり、所定
の動作を行うための紙送り量を知ることができる。検出
孔４については切り欠けや黒印刷にするなど他の光学的
な検出手段でもよい。
その位置を光学センサ５で検出する。カッタ６とヘッド
７と光学センサ５の位置は固定されているため、検出孔
４の位置がわかればカッタ６やヘッド７と印字終了ラベ
ル２や印字未終了ラベル３との位置関係がわかり、所定
の動作を行うための紙送り量を知ることができる。検出
孔４については切り欠けや黒印刷にするなど他の光学的
な検出手段でもよい。
【００１４】図５は本発明のプリンタの構成を示すブロ
ック図である。プリンタ２２は回路部２０とメカ部２１
から成る。回路部２０はＣＰＵ１３を中心に成ってい
る。印字や紙送り動作など記録紙を送っている時は光学
センサ入力回路１６で検出孔４を検出しラベルの位置関
係を認識し、所定の動作を行うための紙送り量をＣＰＵ
１３で計算している。ＣＰＵ１３はインターフェイス１
８を介してホストコンピュータ１９から印字データやコ
マンドを受信する。印字はヘッドドライブ回路１５を駆
動させ印字データに従ってヘッド７を発熱させることに
より行う。ＣＰＵ１３がコマンドを受信した時は、モー
タドライブ回路１７によりモータ１０を回転させ記録紙
を計算した紙送り量の順送りをした後、カッタドライブ
回路１７によりカッタ６を動作させ印字したラベルを切
断し取り出せるようにする。次にＬＥＤ９を点滅させて
オペレータに知らせ操作スイッチ８が押されるのを待
つ。操作スイッチ８が押されたら今度は記録紙に計算し
た量の逆送りを行い、次のラベルの上端から印字が行え
るようにする。
ック図である。プリンタ２２は回路部２０とメカ部２１
から成る。回路部２０はＣＰＵ１３を中心に成ってい
る。印字や紙送り動作など記録紙を送っている時は光学
センサ入力回路１６で検出孔４を検出しラベルの位置関
係を認識し、所定の動作を行うための紙送り量をＣＰＵ
１３で計算している。ＣＰＵ１３はインターフェイス１
８を介してホストコンピュータ１９から印字データやコ
マンドを受信する。印字はヘッドドライブ回路１５を駆
動させ印字データに従ってヘッド７を発熱させることに
より行う。ＣＰＵ１３がコマンドを受信した時は、モー
タドライブ回路１７によりモータ１０を回転させ記録紙
を計算した紙送り量の順送りをした後、カッタドライブ
回路１７によりカッタ６を動作させ印字したラベルを切
断し取り出せるようにする。次にＬＥＤ９を点滅させて
オペレータに知らせ操作スイッチ８が押されるのを待
つ。操作スイッチ８が押されたら今度は記録紙に計算し
た量の逆送りを行い、次のラベルの上端から印字が行え
るようにする。
【００１５】図６は従来技術の動作を示すフローチャー
トである。一連の動作が続いて行われ、途中で動作に制
御を加えていない。
トである。一連の動作が続いて行われ、途中で動作に制
御を加えていない。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ラベ
ルを取り出したいときのみコマンドによりラベルを逆送
りするため連続印字する時のスピードは遅くならず、ま
たオペレータがラベルを取り出した後でスイッチを押す
ことによりラベルを逆送りできるため、手切りカッタを
使うプリンタでも動作が可能となる。
ルを取り出したいときのみコマンドによりラベルを逆送
りするため連続印字する時のスピードは遅くならず、ま
たオペレータがラベルを取り出した後でスイッチを押す
ことによりラベルを逆送りできるため、手切りカッタを
使うプリンタでも動作が可能となる。
【図１】 本発明のコマンドを受信した後の動作を示す
機構図。
機構図。
【図２】 本発明の操作スイッチを押された後の動作を
示す機構図。
示す機構図。
【図３】 本発明の動作を示すフローチャート。
【図４】 本発明のラベルの検出を示す構成図。
【図５】 本発明のプリンタの構成を示すブロック図。
【図６】 従来技術の動作を示すフローチャート。
１ 記録紙 ２ 印字終了ラベル ３ 印字未終了ラベル ４ 検出孔 ５ 光学センサ ６ カッタ ７ ヘッド ８ 操作スイッチ ９ ＬＥＤ １０ モータ １１ プラテン １２ ロール紙 １３ ＣＰＵ １４ モータドライブ回路 １５ ヘッドドライブ回路 １６ 光学センサ入力回路 １７ カッタドライブ回路 １８ インターフェイス １９ ホストコンピュータ ２０ 回路部 ２１ メカ部 ２２ プリンタ ２３ スタート ２４ 印字終了 ２５ コマンド受信有り ２６ 印字終了ラベル取り出せるまで紙順送り、切断 ２７ ＬＥＤ点滅 ２８ 操作スイッチ押された ２９ 印字未終了ラベル上端まで紙送り ３０ エンド
Claims (1)
- 【請求項１】 台紙上にラベルを配する記録紙に印字を
行うプリンタにおいて、前記ラベルの位置を光学的に検
出する手段と、前記プリンタに送信されたコマンドによ
り前記記録紙を順送りする制御手段と、前記プリンタに
配した操作スイッチを操作することにより前記記録紙を
逆送りする制御手段と、前記操作スイッチが操作される
のを待っていることを知らせる表示手段とを設けたこと
を特徴とするラベル用プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14647793A JPH071802A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ラベル用プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14647793A JPH071802A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ラベル用プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071802A true JPH071802A (ja) | 1995-01-06 |
Family
ID=15408531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14647793A Pending JPH071802A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | ラベル用プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071802A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072180A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sato Corp | 印字処理方法 |
| JP2006035526A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Seiko Epson Corp | ラベル剥離機構付きラベル印字装置及びその制御方法 |
| US9457925B1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-04 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printing apparatus for controlling label mount rewind time, control method for controlling label mount rewind time and non-temporary recording medium |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP14647793A patent/JPH071802A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003072180A (ja) * | 2001-08-30 | 2003-03-12 | Sato Corp | 印字処理方法 |
| JP2006035526A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Seiko Epson Corp | ラベル剥離機構付きラベル印字装置及びその制御方法 |
| JP4556527B2 (ja) * | 2004-07-23 | 2010-10-06 | セイコーエプソン株式会社 | ラベル剥離機構付きラベル印字装置及びその制御方法 |
| US9457925B1 (en) * | 2015-04-21 | 2016-10-04 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printing apparatus for controlling label mount rewind time, control method for controlling label mount rewind time and non-temporary recording medium |
| US10167103B2 (en) | 2015-04-21 | 2019-01-01 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Printing apparatus, control method and non-temporary recording medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0580438B1 (en) | Tape printing device | |
| EP2308685B1 (en) | Recording media transportation control method and printer | |
| US20150304509A1 (en) | Printing device, control method, and printing system | |
| JP4889542B2 (ja) | 印字装置 | |
| EP0429873B1 (en) | Printing apparatus | |
| JPH071802A (ja) | ラベル用プリンタ | |
| JPH1120254A (ja) | プリンタおよびプリンタの制御方法 | |
| JP3426683B2 (ja) | テープ印刷装置 | |
| JP4266615B2 (ja) | 印字条件の設定方法および印字装置 | |
| JP2727180B2 (ja) | 記録装置の制御装置 | |
| JPH06246941A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP5910319B2 (ja) | プリンターおよびその制御方法 | |
| US5074691A (en) | Printer with continuous-page sheet feeder releasably engageable therewith | |
| JP2002178617A (ja) | 印刷装置及びその制御方法並びに該印刷装置を用いた情報処理装置 | |
| JPH07276724A (ja) | 印刷装置 | |
| JP3544365B2 (ja) | 印刷装置及びその制御方法並びに該印刷装置を用いた情報処理装置 | |
| JP3286477B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH07228015A (ja) | 印刷装置 | |
| JPH07186455A (ja) | ラベルプリンタ及びデータ作成装置 | |
| JPH07214847A (ja) | プリンタおよびプリンタの用紙切替え方法 | |
| JP2003291436A (ja) | 給紙装置、給紙装置を備えた記録装置及び給紙方法 | |
| JPS6052384A (ja) | プリンタ | |
| JPS6384962A (ja) | シリアルプリンタ | |
| JP2973543B2 (ja) | プリンタ及びその制御方法 | |
| JPS62256674A (ja) | シリアルプリンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20050210 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |