JPH07178599A - 小型プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス対象物載置部表面に対して進退可能で
ストロークが一定の押圧ロッドの下端の上限位置および
下限位置を容易に調節できるようにすること。 【構成】 小型プレス装置Ｐは、プレス対象物載置部２
と、この上方に配置されたロッドガイド孔６及び作動軸
支持孔７を有する作動要素装着部４と、前記ロッドガイ
ド孔６によりガイドされるとともにラック９aが形成さ
れた押圧ロッド８と、前記作動軸支持孔７により回転可
能に支持されるとともに前記押圧ロッド８のラック９a
と噛み合うギヤ１７aが表面に形成された作動軸１６
と、この作動軸１６に固定された作動軸回転操作レバー
２３と、を備えている。前記押圧ロッド８のラック９a
と噛み合う前記ギヤ１７aが形成された作動軸１６表面
には、前記ラック９aと対向したときに前記押圧ロッド
８の自由な移動を許容する切除部１７bが形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレス対象物載置部に
載置されたプレス対象物をプレスするプレス装置に関
し、特に、手動の操作レバーを操作することにより、前
記プレス対象物載置部に対して進退可能な押圧ロッド
を、前記プレス対象物に押しつける小型プレス装置に関
する。前記小型プレス装置は、粉体を固めて錠剤にする
際等に使用される。

【０００２】

【従来の技術】従来の前記種類の小型プレス装置とし
て、次の技術（Ｊ01）が知られている。 （Ｊ01）（図６に示す技術） 図６に示す従来の小型プレス装置Ｐは、プレス対象物載
置部０１に載置されるプレス対象物(図示せず）の上方
に配置されるとともに前記プレス対象物載置部０１に対
して垂直なロッドガイド孔０２によってガイドされる押
圧ロッド０３の下端面で前記プレス対象物を押圧する。
前記押圧ロッド０３は、その表面に形成されたラック０
４と噛み合うギヤ０６が形成された作動軸０７を回転さ
せたときに前記プレス対象物載置部０１に対して進退可
能となっている。そして、前記ギヤ０６が形成された作
動軸０７の回転は、前記作動軸０７に一端部０８aが固
定された作動軸回転操作レバー０８の他端部（取っ手
部）０８bを手で持って回転させることにより行われて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術（Ｊ01）
では次の問題点がある。 （Ｊ01）の問題点 前記作動軸回転操作レバー０８の取っ手部０８bを手で
持って回転させる場合、プレス対象物をプレスするため
に力を入れて回転させることが可能な作動軸回転操作レ
バー０８の回転角度範囲は約９０°ぐらいである。前記
作動軸回転操作レバー０８が９０°回転したとき、前記
作動軸回転操作レバー０８の一端部に固定された前記作
動軸０７の回転角度も約９０°程度である。前記作動軸
０７の外周面に沿って形成されたギヤ０６と噛み合う前
記ラック０４を有する押圧ロッド０３の進退方向のスト
ロークは、前記ギヤが約９０°回転したときに移動する
長さとなる。

【０００４】前記ギヤ０６が形成された作動軸０７の外
径は、大きくすると小型プレス装置の全体が大型化する
ので、それほど大きくすることはできない。卓上で使用
する小型プレス装置Ｐの場合、前記作動軸０７の直径は
約３０mm程度とされる場合が多い。前記作動軸０７の直
径が３０mmで回転角９０°のとき、前記ギヤ０６によっ
て移動する押圧ロッド０３のストロークは次のようにな
る。 ３０mm×３.１４×（９０／３６０）＝約２３.６mm したがって、前記押圧ロッド０３のストロークは約２
３.６mmとなる。

【０００５】次に例えば、前記小型プレス装置Ｐを用い
て、前記プレス対象物載置部０１表面に載置したあるプ
レス対象物をプレスする場合に、前記押圧ロッド０３の
下端がプレス対象物載置部表面に到達する必要が有る場
合について考える。前記押圧ロッド０３のストロークが
２３.６mmの場合、前記押圧ロッド０３の下端面の位置
は、最も低いときで前記プレス対象物載置部０１の表面
の高さであり、最も高いときの下端面の位置は前記プレ
ス対象物載置部０１表面から２３.６mmの高さとなる。
この場合、押圧ロッド０３のストロークはプレス対象物
載置部０１表面を基準とする高さ０〜２３.６mmの範囲
である。

【０００６】ところで、前記小型プレス装置Ｐを用いて
粉体から錠剤を形成する際、例えば、図７に示すのよう
な錠剤成形容器が用いられる。図７は従来の錠剤成形容
器の１種である。図７において、円筒状の底部アンビル
０１１の底壁０１１aの上面には、中央部に粉体を収容
する円筒状の小さの粉体収容孔０１２aを有するドーナ
ツ状のゴム板０１２と、同様の粉体収容孔０１３aを有
する金属板０１３とが積層状態で配置される。前記金属
板０１３の上面には、前記円筒状の底部アンビル０１１
の円筒状内側面と嵌合する円筒状外側面を有する上部ア
ンビル０１４が載置される。前記錠剤成形容器の前記粉
体収容孔０１２aおよび０１３aに粉体を収容し、前記上
部アンビル０１４の上方から、前記小型プレス装置Ｐで
押圧すると、錠剤が形成される。このような錠剤は、粉
体の赤外光分光分析等に使用することができる。

【０００７】前記錠剤成形容器にはいくつかの種類が有
り、それらの種類に応じて錠剤成形容器の高さも異な
る。前記小型プレス装置Ｐにより、前述のような種類の
異なる錠剤成形容器をプレスする（押圧する）場合、前
記錠剤成形容器の高さに応じて、前記小型プレス装置Ｐ
のプレス作業後（押圧後）の押圧ロッド０３の下端面の
位置が異なる。前記錠剤成形容器の高さが例えば２２mm
である場合に、前述のように、押圧ロッド０３のストロ
ークがプレス対象物載置部０１表面を基準とする高さ０
〜２３.６mmの範囲であるとすれば、小型プレス装置Ｐ
の押圧ロッド０３のストロークが不足することになる。
したがって、錠剤成形容器の高さが仮に２２mmである場
合には、押圧ロッド０３のストロークを、例えば、プレ
ス対象物載置部表面を基準とする高さ２０〜４３.６mm
の範囲に設定する必要がある。

【０００８】前述の説明から分かるように、小型プレス
装置Ｐにより種々のプレス対象物に対してプレス作業を
行う場合、プレス後（押圧後）の押圧ロッド０３の下端
面の位置はプレス対象物の種類に応じて異なる。そして
押圧ロッド０３のストロークが一定の場合に、押圧ロッ
ド０３のプレス作業後の下端面の位置（高さ）が異なる
種々のプレス対象物に対して、必要なストロークを確保
するためには、従来は、押圧ロッド０３の下端の最低位
置（下限位置）および最高位置（上限位置）の異なる複
数の小型プレス装置を準備しておく必要があった。これ
は、コスト的、スペース的に無駄である。前述のように
小型プレス装置の押圧ロッドのストロークが一定であっ
ても、前記押圧ロッドの下限位置および上限位置を容易
に調節することができれば、準備しておく小型プレス装
置の数が少なくなり、コスト的、スペース的に有益であ
る。

【０００９】本発明は、前述の事情に鑑み、下記の記載
内容（Ｏ01）を課題とする。 （Ｏ01） プレス対象物載置部表面に対して進退可能で
ストロークが一定の押圧ロッドの下端の上限位置および
下限位置を容易に調節できるようにすること。

【００１０】

【課題を解するための手段】次に、前記課題を解決する
ために案出した本発明の構成を説明するが、本発明の構
成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易に
するため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだも
のを付記している。なお、本発明を後述の実施例の符号
と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にす
るためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためで
はない。

【００１１】（本発明）前記課題を解決するために、本
発明の小型プレス装置（Ｐ）は、プレス対象物載置部
（２）と、このプレス対象物載置部（２）の上方に配置
されるとともにプレス対象物載置部（２）に対して垂直
なロッドガイド孔（６）およびこのロッドガイド孔
（６）に交差する水平な作動軸支持孔（７）とを有する
作動要素装着部（４）と、前記ロッドガイド孔（６）に
より前記プレス対象物載置部（２）に対して進退可能に
ガイドされるとともにラック（９a）が形成された押圧
ロッド（８）と、前記作動軸支持孔（７）により回転可
能に支持されるとともに前記押圧ロッド（８）のラック
（９a）と噛み合うギヤ（１７a）が表面に形成された作
動軸（１６）と、この作動軸（１６）に固定された作動
軸回転操作レバー（２３）と、を備えた小型プレス装置
において、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ
01） 前記押圧ロッド（８）のラック（９a）と噛み合
う前記ギヤ（１７a）が形成された作動軸（１６）表面
には、前記ラック（９a）と対向したときに前記押圧ロ
ッド（８）の自由な移動を許容する切除部（１７b）が
形成されたこと。

【００１２】（本発明の実施態様１）前記本発明の実施
態様１は、前記本発明の小型プレス装置（Ｐ）において
下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ011）前記
作動要素装着部（４）の上面と前記押圧ロッド（８）の
上端部との間に、前記押圧ロッド（８）を常時上方に付
勢する圧縮バネ（１２）を配置したこと。

【００１３】（本発明の実施態様２）前記本発明の実施
態様２は、前記本発明又は本発明の実施態様１の小型プ
レス装置（Ｐ）において下記の要件を備えたことを特徴
とする、（Ｙ012）前記作動軸支持孔（７）から作動軸
（１６）が抜け出すのを防止する作動軸抜け止め部材
（２９）と前記作動要素装着部（４）との対面部分に摩
擦力低減手段が配置されたこと。

【００１４】（本発明の実施態様３）前記本発明の実施
態様３は、前記本発明又は実施態様２の小型プレス装置
（Ｐ）において下記の要件を備えたことを特徴とする、
（Ｙ013）前記摩擦力低減手段は、前記作動要素装着部
（４）の側面から突出する作動軸（１６）の端部（１
９）の周囲に配置されたリング状の低摩擦プレート（２
６）および波座がね（２７）と、前記作動軸（１６）の
端部（１９）に固着されるとともに、前記波座がね（２
７）を介して前記低摩擦プレート（２６）を前記作動要
素装着部（４）の側面に押圧する作動軸抜け止め部材
（２９）により構成されたこと。

【００１５】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （本発明の作用）前述の特徴を備えた本発明の小型プレ
ス装置（Ｐ）は、プレスすべきプレス対象物がプレス対
象物載置部（２）に載置される。このプレス対象物載置
部（２）の上方に配置された作動要素装着部（４）の作
動軸支持孔（７）に回転可能に支持された作動軸（１
６）は、作動軸（１６）に固定された作動軸回転操作レ
バー（２３）を回転操作することにより回転する。前記
作動軸（１６）の表面に形成されたギヤ（１７a）は、
前記作動要素装着部（４）に形成されて前記プレス対象
物載置部（２）表面に対して垂直なロッドガイド孔
（６）に支持された押圧ロッド（８）のラック（９a）
と噛み合っている。したがって、作動軸（１６）表面に
形成されたギヤ（１７a）が押圧ロッド（８）のラック
（９a）と噛み合う状態で前記作動軸（１６）が回転す
ると、前記押圧ロッド（８）は、ロッドガイド孔（６）
により前記プレス対象物載置部（２）に対して進退移動
を行う。

【００１６】前記押圧ロッド（８）のラック（９a）と
作動軸（１６）表面の前記ギヤ（１７a）が噛み合いな
がら回転して、前記作動軸（１６）表面に形成された切
除部（１７b）が前記ラック（９a）と対向したとき、前
記押圧ロッド（８）は作動軸（１６）表面のギヤ（１７
a）に拘束されることなく、自由に移動することができ
る。したがって、この状態で押圧ロッド（８）の上下位
置（プレス対象物載置部（２）の表面からの高さ）を調
節して、前記作動軸回転操作レバー（２３）により作動
軸（１６）を回転させ、再びその表面のギヤ（１７a）
を押圧ロッド（８）のラック（９a）と噛み合わせる
と、前記押圧ロッド（８）の位置（プレス対象物載置部
（２）からの高さ）を調節することができる。

【００１７】（本発明の実施態様１の作用）前記本発明
の実施態様１の小型プレス装置（Ｐ）においては、前記
作動要素装着部（４）の上面と前記押圧ロッド（８）の
上端部との間に配置した圧縮バネ（１２）が、前記押圧
ロッド（８）を常時上方に付勢する。前記圧縮バネ（１
２）の力は適宜調節可能であり、圧縮バネ（１２）の力
を大きく設定すると、前記作動軸回転操作レバー（２
３）を常時上方の位置に保持することが可能である。ま
た、前記圧縮バネ（１２）の力を小さく設定すると押圧
ロッド（８）は降下して常時下方に位置するが、作動軸
回転操作レバー（２３）を持ち上げるときに前記圧縮バ
ネ（１２）の力が上向に作用するので楽になる。また、
重力が押圧ロッド（８）を下方へ引っ張る力と、固定部
材（作動要素装着部（４））および移動部材（押圧ロッ
ド（８）および作動軸（１６））間の摩擦力と、圧縮バ
ネ（１２）の力とが釣り合うように前記圧縮バネ（１
２）の力を設定すると、前記作動軸回転操作レバー（２
３）から手を放したとき、前記力が釣ってその位置に押
圧ロッド（８）を保持することができる。

【００１８】（本発明の実施態様２の作用）前記本発明
の実施態様２の小型プレス装置（Ｐ）においては、摩擦
力低減手段により、前記作動要素装着部（４）と前記作
動軸抜け止め部材（２９）との間に発生する摩擦ブレー
キを低下させることができる。したがって、固定部材
（作動要素装着部（４））および移動部材（押圧ロッド
（８）および作動軸（１６））間の摩擦力を小さくする
ことができるので、前記作動軸回転操作レバー（２３）
による押圧ロッド（８）の進退移動を小さな力でスムー
スに行うことができる。

【００１９】（本発明の実施態様３の作用）前記本発明
の実施態様３の小型プレス装置（Ｐ）においては、前記
作動軸抜け止め部材（２９）により、前記波座がね（２
７）を介して前記摩擦プレートを前記作動要素装着部
（４）の側面に押圧する。この構成で、前記作動要素装
着部（４）と前記作動軸抜け止め部材（２９）との間に
発生する摩擦力を低減することができる。

【００２０】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の小型プレ
ス装置の実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に
限定されるものではない。図１は本発明の小型プレス装
置Ｐの一実施例の側面図である。図２は同実施例１の平
面図である。図３は同実施例１で使用される押圧ロッド
の説明図で、図３Ａはその側面図、図３Ｂは前記図３Ａ
のIIIＢ−IIIＢ線断面図である。図４は同実施例１で使
用される作動軸の説明図で、図４Ａは上面図で図４Ｂの
矢印IＶＡから見た図、図４Ｂは一部断面側面図、図４
Ｃは図４Ｂの矢印IＶＣから見た図である。図５は実施
例１で使用される押圧ロッドおよび作動軸の説明図であ
る。

【００２１】なお、以後の説明の理解を容易にするため
に、図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向
に直交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を
前方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。
この場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわ
ち、反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ
方向すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆
向き（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。さ
らに図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面
の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」
が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味
するものとする。

【００２２】図１，２において、小型プレス装置Ｐは、
鋳造品に切削等を施して製作された支持台１を備えてい
る。支持台１は、水平なプレス対象物載置部２と、この
プレス対象物載置部２の端部（図１，２で右端部）から
上方（Ｚ方向）に延びる支柱部３と、この支柱部３の上
端部から水平に延びて前記プレス対象物載置部２の上方
に配置された作動要素装着部４とを有している。作動要
素装着部４には、その下方の前記プレス対象物載置部２
に対して垂直な円筒状のロッドガイド孔６、およびこの
ロッドガイド孔６に交差する水平な円筒状の作動軸支持
孔７とが形成されている。前記ロッドガイド孔６には、
前記プレス対象物載置部２に対して進退可能にガイドさ
れる押圧ロッド８が収容されている。

【００２３】次に前記押圧ロッド８を説明する。押圧ロ
ッド８は、図３に示すように、円筒状のロッド本体９
と、このロッド本体９の上端にネジ１０により固定され
たバネ受けプレート１１とを有している。ロッド本体９
の右側面にはラック９aが形成されており、後側面には
ガイド溝９bが形成されている。前記押圧ロッド８は図
１から分かるように、前記作動要素装着部４のロッドガ
イド孔６に挿入されている。そして、前記バネ受けプレ
ート１１下面と作動要素装着部４の上面との間において
前記ロッド本体９周囲に圧縮バネ１２が配置されてい
る。この圧縮バネ１２によって前記押圧ロッド８は常時
上方に付勢されている。

【００２４】また、前記押圧ロッド８のロッド本体９に
形成されたガイド溝９bには、前記作動要素装着部４の
後面（矢印（−Ｘ）側の面）からねじ込まれる回り止め
用ネジ１３（図２参照）の先端が挿入されている。した
がって、押圧ロッド８がロッドガイド孔６に沿って上下
動するとき、前記回り止め用ネジ１３の先端によってガ
イドされるので、押圧ロッド８がその軸回りに回転する
ことはない。このため、前記ラック９aは常に右側面
（図１，２で矢印（−Ｙ）側の側面）に配置されること
になる。

【００２５】図１，２において、前記作動要素装着部４
の前記作動軸支持孔７には円筒状の作動軸１６が回転可
能に支持されている。作動軸１６は、図４から分かるよ
うに、前記作動軸支持孔７内に収容されて表面にギヤ１
７aが形成されたギヤ形成部分１７と、前記作動軸支持
孔７から前方（矢印Ｘ方向）に突出したレバー固定部１
８と、前記作動軸支持孔７から後方（矢印（−Ｘ方向）
に突出する後方突出部（端部）１９とを有している。前
記ギヤ形成部分１７のギヤ１７aは前記押圧ロッド８の
ラック９aと噛み合っている。前記ギヤ形成部分１７に
は、切除部１７bが設けられており、この切除部１７bが
前記ラック９aに対向したときには、ラック９aはギヤ形
成部分１７と接触することなく押圧ロッド８は自由に上
下動可能である。

【００２６】前記ギヤ形成部分１７と前記レバー固定部
１８との境界部分にはリング状のスナップリング係止溝
２１が形成されている。このスナップリング係止溝２１
には、Ｃ型スナップリング２２が装着されている。前記
レバー固定部１８には、レバー挿入孔１８aおよびレバ
ー固定用ネジ孔１８bが形成されている。図１に示すよ
うに、作動軸回転操作レバー２３は、その一端部２３a
が前記レバー挿入孔１８aに挿入されており、前記レバ
ー固定用ネジ孔１８bに螺合する固定ネジ２４によって
作動軸１６に固定されている。前記作動軸回転操作レバ
ー２３の他端部には取っ手２３bが設けられている。

【００２７】前記作動要素装着部４の前面には前記作動
軸回転操作レバー２３の回転範囲を規制するための回転
止めピン２５aが圧入により固定されている。この回転
止めピン２５aの外側にはピンカバー２５bが着脱自在に
装着されている。ピンカバー２５aは略円筒状の樹脂製
の部品で、内部に緩み止め用のＯリング２５cが配置さ
れている。前記ピンカバー２５bが装着されていないと
きには回転止めピン２５aにより、図１において前記作
動軸回転操作レバー２３が時計方向に回転したときの最
終位置が規制されている。また、このピンカバー２５b
が装着されたときにはピンカバー２５bにより、図１に
おいて前記作動軸回転操作レバー２３が時計方向に回転
したときの最終位置が規制されている。

【００２８】図４Ｂに示すように、前記作動軸１６の後
方突出部１９の周囲にはプラスチック製の低摩擦係数を
有するリング状の低摩擦プレート２６およびステンレス
製の波座がね２７が配置されている。また、前記後方突
出部１９には後方に延びる回り止め棒２８が圧入により
固定されている。前記回り止め棒２８が嵌合する孔２９
aを有するキャップ（作動軸抜け止め部材）２９はネジ
３０によって前記作動軸１６に固定されている。この作
動軸１６に固定されたキャップ２９は、前記波座がね２
７を介して前記低摩擦プレート２６を作動要素装着部４
の後側面に押圧している。この押圧力は前記波座がね２
７の圧縮によって発生している。前記キャップ（作動軸
抜け止め部材）２９と作動要素装着部４との対面部分は
前記低摩擦プレート２６を介して接触するので、それら
の間に生じる摩擦力は低減される。すなわち、前記低摩
擦プレート２６および波座がね２７によって摩擦力低減
手段が構成されている。

【００２９】前記圧縮バネ１２の強さは、重力が押圧ロ
ッド８を下方へ引っ張る力と、固定部材（作動要素装着
部）４および移動部材（押圧ロッド８および作動軸１
６）間の摩擦力と、圧縮バネ１２の力とが釣り合うよう
に設定されており、前記作動軸回転操作レバー２３から
手を放したとき、前記力が釣り合ってその位置に押圧ロ
ッド８が保持されるようになっている。

【００３０】（実施例の作用）次に、前述の特徴を備え
た本発明の小型プレス装置Ｐの実施例の作用を説明す
る。前記ピンカバー２５bを回転止めピン２５aの外側に
装着することによって、作動軸回転操作レバー２３の回
転角度の範囲が規制されているので、ピンカバー２５b
を装着した状態では、前記作動軸１６の切除部１７bは
前記押圧ロッド８のラック９aに対向する位置には回転
しないようになっている。前記プレス対象物載置部２に
載置されるプレスすべきプレス対象物の高さに応じて、
前記押圧ロッド８のストロークの最低位置（下限位置）
および最高位置（上限位置）を定める際には、ピンカバ
ー２５bを取り外してから、前記作動軸回転操作レバー
２３により作動軸１６を回転させて、作動軸１６の前記
切除部１７bを押圧ロッド８のラック９aに対向させる。
この状態では押圧ロッド８のラック９aが作動軸１６の
ギヤ１７aと噛み合っていないので、押圧ロッド８はロ
ッドガイド孔６に沿って上下に自由に移動できる。この
状態で作業者の手により押圧ロッド８の上下の位置を調
節して適当な位置に保持し、前記作動軸回転操作レバー
２３により作動軸１６を回転させて作動軸１６のギヤ１
７aと押圧ロッド８のラック９aとを噛み合わせる。

【００３１】この作動軸１６表面に形成されたギヤ１７
aが押圧ロッド８のラック９aと噛み合う状態で前記作動
軸１６が回転すると、前記押圧ロッド８は、ロッドガイ
ド孔６により前記プレス対象物載置部２に対して進退移
動を行う。前記圧縮バネ１２の強さは、重力が押圧ロッ
ド８を下方へ引っ張る力と、固定部材（作動要素装着
部）４および移動部材（押圧ロッド８および作動軸１
６）間の摩擦力（摩擦力低減手段（低摩擦プレート２６
および波座がね２７）によって低減された摩擦力）と、
圧縮バネ１２の力とが釣り合うように設定されているの
で、前記作動軸回転操作レバー２３から手を放したと
き、前記力が釣り合ってその位置に押圧ロッド８が保持
される。また、前記摩擦力が小さくなっているので、作
動軸回転操作レバー２３の回転操作を楽に行うことがで
きる。

【００３２】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。 （Ｈ01）前記摩擦力低減手段又は圧縮バネを省略するこ
とが可能である。

【００３３】

【発明の効果】本発明の小型プレス装置は下記の効果を
奏する。 （Ｅ01） プレス対象物載置部の表面に対して進退可能
でストロークが一定の押圧ロッドの下端の上限位置およ
び下限位置を容易に調節することができる。 （Ｅ02） したがって、押圧ロッドのストロークの上限
位置および下限位置を調節することにより、プレス対象
物載置部に載置された高さの異なる種々のプレス対象物
をプレスすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の小型プレス装置Ｐの一実施例
の側面図である。

【図２】 図２は同実施例１の平面図である。

【図３】 図３は同実施例１で使用される押圧ロッドの
説明図で、図３Ａはその側面図、図３Ｂは前記図３Ａの
IIIＢ−IIIＢ線断面図である。

【図４】 図４は同実施例１で使用される作動軸の説明
図で、図４Ａは上面図で図４Ｂの矢印IＶＡから見た
図、図４Ｂは一部断面側面図、図４Ｃは図４Ｂの矢印I
ＶＣから見た図である。

【図５】 図５は実施例１で使用される押圧ロッドおよ
び作動軸の説明図である。

【図６】 図６は従来の小型プレス装置の説明図であ
る。

【図７】 図７は小型プレス装置でプレスするプレス対
象物の一例の説明図である。

【符号の説明】

Ｐ…小型プレス装置、２…プレス対象物載置部、４…作
動要素装着部、６…ロッドガイド孔、７…作動軸支持
孔、８…押圧ロッド、９a…ラック、１２…圧縮バネ、
１６…作動軸、１７a…ギヤ、１７b…切除部、１９…端
部、２３…作動軸回転操作レバー、２６…低摩擦プレー
ト、２７…波座がね、２９…作動軸抜け止め部材、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス対象物載置部と、このプレス対象
   物載置部の上方に配置されるとともにプレス対象物載置
   部に対して垂直なロッドガイド孔およびこのロッドガイ
   ド孔に交差する水平な作動軸支持孔とを有する作動要素
   装着部と、前記ロッドガイド孔により前記プレス対象物
   載置部に対して進退可能にガイドされるとともにラック
   が形成された押圧ロッドと、前記作動軸支持孔によ回転
   可能に支持されるとともに前記押圧ロッドのラックと噛
   み合うギヤが表面に形成された作動軸と、この作動軸に
   固定された作動軸回転操作レバーと、を備えた小型プレ
   ス装置において、下記の要件を備えたことを特徴とする
   小型プレス装置、（Ｙ01） 前記押圧ロッドのラックと
   噛み合う前記ギヤが形成された作動軸表面には、前記ラ
   ックと対向したときに前記押圧ロッドの自由な移動を許
   容する切除部が形成されたこと。