JPH07176268A

JPH07176268A - アークチューブの製造方法

Info

Publication number: JPH07176268A
Application number: JP5344709A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Nagasawa; 優一長澤; Kunio Fukai; 邦夫深井; Shinichi Irisawa; 伸一入澤
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1995-07-14
Anticipated expiration: 2014-04-05
Also published as: US5505648A; JP2879524B2

Abstract

(57)【要約】【目的】大気と接して汚染されることを避けなければ
ならないガラス管内への封入物を大気と接触させること
なしにガラス管内に封入することが出来る。【構成】ガラス管３３の一端をそこに電極アッシー３
４′を挿通した状態で封止３５′し、大気圧より大きな
圧力を有し水銀３６、金属沃化物３９及び電極アッシー
３４をストックしておける大きさを有する密閉されたア
ルゴンガス雰囲気にガラス管の他端を連通させて該ガラ
ス管内にアルゴンガスを満たし、その状態で上記アルゴ
ンガス雰囲気を通して上記ガラス管内に水銀、金属沃化
物の投入及び電極アッシーの挿入を行い、その後上記ガ
ラス管内とアルゴンガス雰囲気との間を遮断し、それか
らガラス管内のアルゴンガスを排気し、次いでガラス管
内にキセノンガスを満たし、それからガラス管の他端を
そこに電極アッシーを挿通した状態で封止３５する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は新規なアークチューブの
製造方法に関する。詳しくは、大気と接して汚染される
ことを避けなければならないガラス管内への封入物を大
気と接触させることなしにガラス管内に封入することが
出来るようにした新規なアークチューブの製造方法を提
供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】放電ランプ、例えば、自動車のヘッドラ
イトの光源として使用されるメタルハライドランプのア
ークチューブは、ガラス管の中に水銀、金属沃化物が封
入され、また、電極部が取着される。

【０００３】そして、これら水銀、金属沃化物及び電極
部は大気と接触して汚染されることが避けられなければ
ならない。

【０００４】そこで、従来は、図１２に示すように、イ
ンデックステーブルａに設けられたチューブ接続ヘッド
ｂに一端部が電極部ｃを挿通した状態で封止されたガラ
ス管ｄの開放された他端を接続し、下端にガラス管ｄが
連通された垂直路ｅに対してその中間部に直角に接続さ
れた水平路ｆを通してアルゴンガスを上記ガラス管ｄ内
に満たし、その状態で上記垂直路ｅの上端から水銀、金
属沃化物及び電極部をガラス管ｄ内に投入又は挿入する
ようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の方法に
あっては、チューブ接続ヘッドｂに保持されたガラス管
ｄの中はアルゴンガスで満たされており、このガラス管
ｄ内では水銀、金属沃化物及び電極部は大気と接触する
ことはないが、チューブ接続ヘッドｂの垂直路ｅの上半
部やチューブ接続ヘッドｂ外の領域では大気から遮断さ
れておらず、これらの領域で大気と接触して汚染されて
しまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明アークチューブの
製造方法は、上記した課題を解決するために、ガラス管
の一端をそこに電極部を挿通した状態で封止し、大気圧
より大きな圧力を有し水銀、金属沃化物及び電極部をス
トックしておける大きさを有する密閉されたアルゴン
（Ａｒ）ガス雰囲気にガラス管の他端を連通させて該ガ
ラス管内にアルゴン（Ａｒ）ガスを満たし、その状態で
上記アルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気を通して上記ガラス管
内に水銀、金属沃化物の投入及び電極部の挿入を行い、
その後上記ガラス管内とアルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気と
の間を遮断し、それからガラス管内のアルゴン（Ａｒ）
ガスを排気し、次いでガラス管内にキセノン（Ｘｅ）ガ
スを満たし、それからガラス管の他端をそこに電極部を
挿通した状態で封止するようにしたものである。

【０００７】

【作用】本発明アークチューブの製造方法にあっては、
水銀、金属沃化物及び電極部は大気圧より大きな圧力を
有し水銀、金属沃化物及び電極部をストックしておける
大きさを有する密閉されたアルゴンガス雰囲気を通して
投入又は挿入されるので、例えば、これら封入物を密閉
された容器に入れた状態で上記アルゴンガス雰囲気中に
導入する等の方法により、殆ど大気と触れないままガラ
ス管内に供給することが出来る。

【０００８】

【実施例】以下に、本発明アークチューブの製造方法の
詳細を図示した実施例に従って説明する。

【０００９】先ず、本発明アークチューブの製造方法を
実施するのに適したアークチューブの製造装置について
その概略を説明する。

【００１０】図中１がアークチューブ製造装置である。

【００１１】２は回転可能に設けられたインデックステ
ーブルであり、一周を所定の数に等分されたポジション
を間欠的に回転移動して行き、その間にアークチューブ
が製造されて行く。この装置１では、一周が等間隔の２
４のポジションに分割されており、第１のポジションＰ
１でガラス管が取り入れられ、第２４のポジションＰ２
４で完成したアークチューブにグローブ等が取り付けら
れて放電ランプとなった完成品が取り出されるようにな
っている。

【００１２】３はグローブボックスであり、上記インデ
ックステーブル２の上方を覆う大きさに形成され、その
下面壁４にはインデックステーブル２の外径より僅かに
大きい孔５が形成されている。６は上記孔５の開口端面
に取着されたパッキングであり、該パッキング６がイン
デックステーブル２の外周面に摺接しており、これによ
ってインデックステーブル２と下面壁４との間が密閉さ
れる。

【００１３】７はアルゴンガスのボンベであり、該ボン
ベ７と上記グローブボックス３とが接続されて、グロー
ブボックス３内が大気圧より高い圧力のアルゴンガスに
よって満たされるようになっている。

【００１４】上記インデックステーブル２の周縁寄りの
位置の周方向に２４等分された位置にはアークチューブ
接続ヘッド８、８、・・・が垂設状に支持されている。
各接続ヘッド８、８、・・・は何れも同じ構造及び機能
を有しているので、そのうちの一について詳細に説明す
る。

【００１５】９は略筒状をした主部であり、金属で形成
されている。該主部９の上端寄りの位置には外方へ張り
出したフランジ１０が形成されており、また、該フラン
ジ１０より上方の部分１１はフランジ１０より下の部分
より大径に形成され、下端部１２も稍大径に形成されて
いる。そして、下端部１２の外周面にはネジ溝が形成さ
れている。

【００１６】主部９の中心部には供給孔１３が形成され
ており、また、上記下端部１２には下端面に開口した凹
部１４が形成され、該凹部１４の上端中央に上記供給孔
１３の下端が開口している。尚、上記供給孔１３の下端
部１３ａはその内径が徐々に小さくなるテーパー状に形
成されている。

【００１７】主部９の中央より稍下端寄りの位置には接
続管１５が突設されており、該接続管１５の通路１６は
下端部１３ａの直ぐ上の位置で上記供給孔１３と連通し
ている。

【００１８】主部９の下端部１２の凹部１４内には上方
から金属製のカラー１７、ゴム製の保持ブッシング１
８、金属製のガイド部材１９の順で収納されている。ガ
イド部材１９は上端部にフランジ１９ａが形成され、該
フランジ１９ａの外径がカラー１７及び保持ブッシング
１８の外径と同じに形成されている。ガイド部材１９の
フランジ１９ａから垂設されたガイド部１９ｂはその外
径がフランジ１９ａの外径よりは大分小さくされてい
る。

【００１９】上記カラー１７、保持ブッシング１８及び
ガイド部材１９にはそれぞれの中心部に挿入孔１７ａ、
１８ａ、１９ｃが形成されており、ガイド部材１９の挿
入孔１９ｃはその下端部が下方に行くに従い大径となる
テーパー状に形成されている。そして、これら挿入孔１
７ａ、１８ａ、１９ｃの孔径は後述するガラス管の外径
より僅かに大きくされている。

【００２０】そして、これらカラー１７、保持ブッシン
グ１８及びガイド部材１９が下方から押圧されていない
状態では、カラー１７の上面が凹部１４の内上面に当接
した状態でガイド部材１９のフランジ１９ａが主部下端
部１２の下端から僅かに突出した状態となる。

【００２１】２０は支持ベアリングであり、主部下端部
１２の外径と略等しい外径を有し、その中央には挿通孔
２０ａが形成されている。そして、該挿通孔２０ａに上
記ガイド部材１９のガイド部１９ｂが挿通された状態で
主部９の下端に当てがわれるように位置される。

【００２２】２１は外形が角形の袋ナット状をした締付
部材であり、その下端の閉塞端には挿通孔２１ａが形成
されている。そして、該締付部材２１は主部９の下端部
１２に螺合され、閉塞端部にて上記支持ベアリング２０
を支え、また、上記ガイド部材１９のガイド部１９ｂが
その挿通孔２１ａを挿通される。

【００２３】２２は締付部材２１に外嵌状に取着された
開閉レバーであり、該開閉レバー２２が操作されること
により上記締付部材２１の主部下端部１２に対する捩じ
込みと捩じ戻しが為される。

【００２４】２３は主部９の上端部に回動自在に設けら
れた開閉蓋であり、該開閉蓋２３によって供給孔１３の
上端の開閉が為される。２４は主部９の上端面の供給孔
１３を囲む位置に形成された凹溝であり、該凹溝２４に
オーリング２５が嵌合され、上記開閉蓋２３が閉じられ
た時に、供給孔１３の上端が完全に密閉されるようにな
っている。

【００２５】上記したアークチューブ接続ヘッド８の主
部９は、そのフランジ１０から下の部分がインデックス
テーブル２の周縁寄りの位置に形成された挿通孔２６を
上方から挿通され、フランジ１０を挿通されたネジ２
７、２７、・・・（図面では１つのみ示してある。）が
インデックステーブル２に螺着されることによってイン
デックステーブル２に固定される。尚、２８はインデッ
クステーブル２の上記挿通孔２６を囲む位置に形成され
た凹溝であり、該凹溝２８にオーリング２９が嵌合さ
れ、挿通孔２６が密閉されるようになっている。

【００２６】上記接続管１５は図示しない排気装置及び
キセノン（Ｘｅ）ガス供給装置に選択的に接続されるよ
うになっている。

【００２７】次に、上記したアークチューブ製造装置１
を使用してのアークチューブの製造について説明する。

【００２８】３０はガラス素管であり（図４（ａ）参
照）、該ガラス素管３０を型成形することによってその
略中央部に略球状をした球状部３１を形成する。これに
よって、球状部３１の両端からまっすぐな直管部３２、
３２′がそれぞれ反対側へ延びるガラス管３３が形成さ
れる（図４（ｂ）参照）。

【００２９】次いで、一方の直管部３２′から電極ア
ッシー３４′を挿入し、直管部３２′の球状部３１側の
端部をピンチシールし、それによって形成された封止部
３５′を電極アッシー３４′が挿通された状態となる
（図４（ｃ）参照）。

【００３０】先ず、開閉蓋２３によって供給孔１３の上
端を閉塞する。また、グローブボックス３内は大気圧よ
り高圧のアルゴンガスによって満たされている。更に、
接続管１５の先は密閉されている。

【００３１】接続ヘッド８の開閉レバー２２を操作して
締付部材２１を緩めた状態にして、上記した一端部に電
極アッシー３４′を封入されたガラス管３３の他方の直
管部３２を下方からガイド部材の挿入孔１９ｃ、保持ブ
ッシング１８の挿入孔１８ａ、及びカラー１７の挿入孔
１７ａに挿入する。それから、開閉レバー２２を操作し
て締付部材２１を締め付けると、その閉塞端によって支
持ベアリング２０が上方へ移動され、これによって、保
持ブッシング１８がカラー１７とガイド部材１９との間
で圧縮される。従って、ゴムで形成されている保持ブッ
シング１８の挿入孔１８ａの孔径が小さくなり、ガラス
管３３の直管部３２の上端部が支持される。

【００３２】そこで、開閉蓋２３を開くと、グローブボ
ックス３内とガラス管３３内とが連通され、ガラス管３
３内がアルゴンガスで満たされる（図５参照）。

【００３３】その状態で、予めグローブボックス３内に
導入されていた水銀３６を供給孔１３を介してガラス管
３３の球状部３１内に供給する（図６参照）。

【００３４】次いで、これも予めグローブボックス３内
に導入されていた電極アッシー３４を供給孔１３を介し
てガラス管３３の直管部３２の球状部３１側端に挿入す
る（図７参照）。尚、電極アッシー３４のうち外部リー
ド線となる部分３７の一部を直管部３２の内径に略等し
い外径を有する螺旋状に形成しておくと、電極となる部
分３８等がガラス管３３の中心に位置するように出来る
（図７参照）。

【００３５】それから、予めグローブボックス３内に導
入されていたペレット化された金属沃化物３９を供給孔
１３を介してガラス管３３の球状部３１内に供給する
（図８参照）。

【００３６】次いで、開閉蓋２３を閉じて、グローブボ
ックス３内とガラス管３３内との間を遮断し、それか
ら、接続管１５に接続された排気装置を駆動してガラス
管３３内のアルゴンガスを排気する。

【００３７】ガラス管３３内のアルゴンガスの排気が完
了したら、今度は接続管１５を介してキセノンガスをガ
ラス管３３内に満たす。

【００３８】その後、ガラス管３３の直管部３２の接続
ヘッド８に支持された上端部寄りの位置を加熱しかつチ
ップオフする（図９参照）。これによって、一端が封止
され他端がチップオフにより密閉された半完成品４０が
形成される。それから更に、直管部３２の球状部３１側
端が加熱、かつ、ピンチシールされる（図１０参照）。
その後、余分な部分のカット、エージング等を経てアー
クチューブ４１が完成する（図１１参照）。

【００３９】上記したアークチューブの製造方法にあっ
ては、グローブボックス３によって形成されるアルゴン
ガス雰囲気が水銀、金属沃化物、電極アッシーを予め導
入しストックしておくに十分な広さを有しているので、
水銀や金属沃化物は、適当な容器に入れて取扱うことに
より、製造からグローブボックス３内への導入まで全く
大気に触れることなく処理することが可能となる。ま
た、電極アッシーは製造後ガス洗浄等を経て不活性ガス
雰囲気中で密閉容器に入れ、該容器に入れたままグロー
ブボックス３内に導入することにより、これも大気と触
れることによって汚染されることを防止することが出来
る。そして、グローブボックス３とガラス管３３との間
は完全なアルゴンガス雰囲気となっているため、水銀、
金属沃化物及び電極アッシーが大気に触れて汚染される
ことが完全に防止される。

【００４０】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかな通
り、本発明アークチューブの製造方法は、ガラス管の一
端をそこに電極部を挿通した状態で封止し、大気圧より
大きな圧力を有し水銀、金属沃化物及び電極部をストッ
クしておける大きさを有する密閉されたアルゴン（Ａ
ｒ）ガス雰囲気にガラス管の他端を連通させて該ガラス
管内にアルゴン（Ａｒ）ガスを満たし、その状態で上記
アルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気を通して上記ガラス管内に
水銀、金属沃化物の投入及び電極部の挿入を行い、その
後上記ガラス管内とアルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気との間
を遮断し、それからガラス管内のアルゴン（Ａｒ）ガス
を排気し、次いでガラス管内にキセノン（Ｘｅ）ガスを
満たし、それからガラス管の他端をそこに電極部を挿通
した状態で封止する、ことを特徴とする。

【００４１】本発明アークチューブの製造方法にあって
は、水銀、金属沃化物及び電極部は大気圧より大きな圧
力を有し水銀、金属沃化物及び電極部をストックしてお
ける大きさを有する密閉されたアルゴンガス雰囲気を通
して投入又は挿入されるので、例えば、これら封入物を
密閉された容器に入れた状態で上記アルゴンガス雰囲気
中に導入する等の方法により、殆ど大気と触れないまま
ガラス管内に供給することが出来る。

【００４２】尚、上記実施例に示した具体的な事項は、
何れも本発明を実施するに際しての具体化のほんの一例
を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的
範囲が限定的に解釈されることがあってはならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２及び図３と共に本発明アークチューブの製
造方法を実施するためのアークチューブ製造装置の一例
を示すものであり、本図はその概略を示す縦断面図であ
る。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図３】接続ヘッドの詳細を拡大して示す縦断面図であ
る。

【図４】図５乃至図１０と共に本発明アークチューブの
製造方法の実施の一例を示すものであり、本図は本発明
を適用するガラス管が出来るまでの過程を概略的に
（ａ）から（ｃ）へ順を追って示す図である。

【図５】ガラス管がアークチューブ接続ヘッドに装着さ
れた状態を示す断面図である。

【図６】水銀が投入される状態を示す断面図である。

【図７】電極アッシーが挿入された状態を示す拡大断面
図である。

【図８】金属沃化物が投入される状態を示す断面図であ
る。

【図９】ガラス管がチップオフされる状態を示す断面図
である。

【図１０】ガラス管がピンチシールされる状態を示す断
面図である。

【図１１】アークチューブを示す拡大断面図である。

【図１２】従来のアークチューブの製造方法の一例を示
す概略断面図である。

【符号の説明】

３３ガラス管３４、３４′ 電極アッシー（電極部）３６水銀３９金属沃化物４１アークチューブ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】アークチューブの製造方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【従来の技術】放電ランプ、例えば、自動車のヘッドラ
イトの光源として使用されるメタルハライドランプのア
ークチューブは、ガラス管の中に水銀、金属ハロゲン化
物が封入され、また、電極部が取着される。

【０００３】そして、これら水銀、金属ハロゲン化物及
び電極部は大気と接触して汚染されることが避けられな
ければならない。

【０００４】そこで、従来は、図１２に示すように、イ
ンデックステーブルａに設けられたチューブ接続ヘッド
ｂに一端部が電極部ｃを挿通した状態で封止されたガラ
ス管ｄの開放された他端を接続し、下端にガラス管ｄが
連通された垂直路ｅに対してその中間部に直角に接続さ
れた水平路ｆを通してアルゴンガスを上記ガラス管ｄ内
に満たし、その状態で上記垂直路ｅの上端から水銀、金
属ハロゲン化物及び電極部をガラス管ｄ内に投入又は挿
入するようにしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の方法に
あっては、チューブ接続ヘッドｂに保持されたガラス管
ｄの中はアルゴンガスで満たされており、このガラス管
ｄ内では水銀、金属ハロゲン化物及び電極部は大気と接
触することはないが、チューブ接続ヘッドｂの垂直路ｅ
の上半部やチューブ接続ヘッドｂ外の領域では大気から
遮断されておらず、これらの領域で大気と接触して汚染
されてしまう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明アークチューブの
製造方法は、上記した課題を解決するために、ガラス管
の一端をそこに電極部を挿通した状態で封止し、大気圧
より大きな圧力を有し水銀、金属ハロゲン化物及び電極
部をストックしておける大きさを有する密閉されたアル
ゴン（Ａｒ）ガス雰囲気にガラス管の他端を連通させて
該ガラス管内にアルゴン（Ａｒ）ガスを満たし、その状
態で上記アルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気を通して上記ガラ
ス管内に水銀、金属ハロゲン化物の投入及び電極部の挿
入を行い、その後上記ガラス管内とアルゴン（Ａｒ）ガ
ス雰囲気との間を遮断し、それからガラス管内のアルゴ
ン（Ａｒ）ガスを排気し、次いでガラス管内にキセノン
（Ｘｅ）ガスを満たし、それからガラス管の他端をそこ
に電極部を挿通した状態で封止するようにしたものであ
る。

【０００７】

【作用】本発明アークチューブの製造方法にあっては、
水銀、金属ハロゲン化物及び電極部は大気圧より大きな
圧力を有し水銀、金属ハロゲン化物及び電極部をストッ
クしておける大きさを有する密閉されたアルゴンガス雰
囲気を通して投入又は挿入されるので、例えば、これら
封入物を密閉された容器に入れた状態で上記アルゴンガ
ス雰囲気中に導入する等の方法により、殆ど大気と触れ
ないままガラス管内に供給することが出来る。

【０００８】

【００１０】図中１がアークチューブ製造装置である。

【００１３】７はアルゴンガスのボンベであり、該ボン
ベ７と上記グローブボックス３とが接続されて、グロー
ブボックス３内が大気圧より若干高い圧力のアルゴンガ
スによって満たされるようになっている。

【００１５】９は略筒状をした主部であり、ステンレス
等の金属で形成されている。該主部９の上端寄りの位置
には外方へ張り出したフランジ１０が形成されており、
また、該フランジ１０より上方の部分１１はフランジ１
０より下の部分より大径に形成され、下端部１２も稍大
径に形成されている。そして、下端部１２の外周面には
ネジ溝が形成されている。

【００１８】主部９の下端部１２の凹部１４内には上方
から金属製のカラー１７、ゴム製の気密シール用の保持
ブッシング１８、金属製のガイド部材１９の順で収納さ
れている。ガイド部材１９は上端部にフランジ１９ａが
形成され、該フランジ１９ａの外径がカラー１７及び保
持ブッシング１８の外径と同じに形成されている。ガイ
ド部材１９のフランジ１９ａから垂設されたガイド部１
９ｂはその外径がフランジ１９ａの外径よりは大分小さ
くされている。

【００２８】３０はガラス素管であり（図４（ａ）参
照）、該ガラス素管３０を加熱しながら型成形すること
によってその略中央部に略球状をした球状部３１を形成
する。これによって、球状部３１の両端からまっすぐな
直管部３２、３２′がそれぞれ反対側へ延びるガラス管
３３が形成される（図４（ｂ）参照）。

【００２９】次いで、一方の直管部３２′から電極アッ
シー３４′を挿入し、直管部３２′の球状部３１側の端
部をピンチシールし、それによって形成された封止部３
５′を電極アッシー３４′が挿通された状態となる（図
４（ｃ）参照）。

【００３０】先ず、開閉蓋２３によって供給孔１３の上
端を閉塞する。また、グローブボックス３内は大気圧よ
り若干高い圧力のアルゴンガスによって満たされてい
る。更に、接続管１５の先は電磁弁等で密閉されてい
る。

【００３２】接続管１５より図示しない電磁弁等により
真空ポンプ回路に接続し、接続ヘッド８内の供給孔１３
及びガラス管３３内の空気を排出する。続いて接続管１
５の回路を閉じ、開閉蓋２３を開くと、グローブボック
ス３内とガラス管３３内とが連通され、ガラス管３３内
がアルゴンガスで満たされる（図５参照）。

【００３３】その状態で、予めグローブボックス３内に
導入されていた水銀３６を水銀供給パイプの先端に表面
張力で吸着し、供給孔１３を介してガラス管３３の球状
部３１内に供給する（図６参照）。

【００３４】次いで、予めグローブボックス３内に導入
されていたペレット化された金属ハロゲン化物３９を供
給孔１３を介してガラス管３３の球状部３１内に供給す
る（図７参照）。

【００３５】それから、これも予めグローブボックス３
内に導入されていた電極アッシー３４を供給孔１３を介
してガラス管３３の直管部３２の球状部３１側端に挿入
する（図７参照）。尚、電極アッシー３４のうち外部リ
ード線となる部分３７の一部を直管部３２の内径に略等
しい外径を有する螺旋状に形成しておくと、電極となる
部分３８等がガラス管３３の中心に位置するように出来
る（図８参照）。

【００３７】ガラス管３３内のアルゴンガスの排気が完
了したら、今度は接続管１５を介してキセノンガスをガ
ラス管３３内に所定圧（大気圧以下）満たす。

【００３８】その後、ガラス管３３の直管部３２の接続
ヘッド８に支持された上端部寄りの位置を加熱しかつチ
ップオフする（図９参照）。これによって、一端が封止
され他端がチップオフにより密閉された半完成品４０が
形成される。それから更に球状部３１を液体窒素で冷却
し、内部のキセノンガスを凝縮させた状態に保ちなが
ら、直管部３２の球状部３１側端を加熱、かつ、ピンチ
シールする（図１０参照）。その後、余分な部分のカッ
ト、エージング等を経てアークチューブ４１が完成する
（図１１参照）。

【００３９】上記したアークチューブの製造方法にあっ
ては、グローブボックス３によって形成されるアルゴン
ガス雰囲気が水銀、金属ハロゲン化物、電極アッシーを
予め導入しストックしておくに十分な広さを有している
ので、水銀や金属ハロゲン化物は、適当な容器に入れて
取扱うことにより、製造からグローブボックス３内への
導入まで全く大気に触れることなく処理することが可能
となる。また、電極アッシーは製造後ガス洗浄等を経て
不活性ガス雰囲気中で密閉容器に入れ、該容器に入れた
ままグローブボックス３内に導入することにより、これ
も大気と触れることによって汚染されることを防止する
ことが出来る。そして、グローブボックス３とガラス管
３３との間は完全なアルゴンガス雰囲気となっているた
め、水銀、金属ハロゲン化物及び電極アッシーが大気に
触れて汚染されることが完全に防止される。

【００４０】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかな通
り、本発明アークチューブの製造方法は、ガラス管の一
端をそこに電極部を挿通した状態で封止し、大気圧より
大きな圧力を有し水銀、金属ハロゲン化物及び電極部を
ストックしておける大きさを有する密閉されたアルゴン
（Ａｒ）ガス雰囲気にガラス管の他端を連通させて該ガ
ラス管内にアルゴン（Ａｒ）ガスを満たし、その状態で
上記アルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気を通して上記ガラス管
内に水銀、金属ハロゲン化物の投入及び電極部の挿入を
行い、その後上記ガラス管内とアルゴン（Ａｒ）ガス雰
囲気との間を遮断し、それからガラス管内のアルゴン
（Ａｒ）ガスを排気し、次いでガラス管内にキセノン
（Ｘｅ）ガスを満たし、それからガラス管の他端をそこ
に電極部を挿通した状態で封止する、ことを特徴とす
る。

【００４１】本発明アークチューブの製造方法にあって
は、水銀、金属ハロゲン化物及び電極部は大気圧より大
きな圧力を有し水銀、金属ハロゲン化物及び電極部をス
トックしておける大きさを有する密閉されたアルゴンガ
ス雰囲気を通して投入又は挿入されるので、例えば、こ
れら封入物を密閉された容器に入れた状態で上記アルゴ
ンガス雰囲気中に導入する等の方法により、殆ど大気と
触れないままガラス管内に供給することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。

【図６】水銀が投入される状態を示す断面図である。

【図７】金属ハロゲン化物が投入される状態を示す断面
図である。

【図８】電極アッシーが挿入された状態を示す拡大断面
図である。

【図１１】アークチューブを示す拡大断面図である。

【符号の説明】３３ガラス管３４、３４′ 電極アッシー（電極部）３６水銀３９金属ハロゲン化物４１アークチューブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガラス管の一端をそこに電極部を挿通し
た状態で封止し、大気圧より大きな圧力を有し水銀、金
属沃化物及び電極部をストックしておける大きさを有す
る密閉されたアルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気にガラス管の
他端を連通させて該ガラス管内にアルゴン（Ａｒ）ガス
を満たし、その状態で上記アルゴン（Ａｒ）ガス雰囲気
を通して上記ガラス管内に水銀、金属沃化物の投入及び
電極部の挿入を行い、その後上記ガラス管内とアルゴン
（Ａｒ）ガス雰囲気との間を遮断し、それからガラス管
内のアルゴン（Ａｒ）ガスを排気し、次いでガラス管内
にキセノン（Ｘｅ）ガスを満たし、それからガラス管の
他端をそこに電極部を挿通した状態で封止する、ことを
特徴とするアークチューブの製造方法。