JPH0717472Y2

JPH0717472Y2 - ブロー成形装置

Info

Publication number: JPH0717472Y2
Application number: JP1990056296U
Authority: JP
Inventors: 和之山本
Original assignee: Nihon Plast Co Ltd
Current assignee: Nihon Plast Co Ltd
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1995-04-26
Anticipated expiration: 2005-04-26
Also published as: JPH0415511U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、パリソンを形成するブロー成形装置に関す
る。

（従来の技術）従来のブロー成形装置を第６図および第７図に示す。図
中１はブロー成形用ヘッドで、このヘッド１は、筒状の
ノズルボディ２の下端部にダイスホルダ３を介して環状
のダイス４が取付けられ、また、ノズルボディ２の内側
に図示しないシリンダによって昇降されるピストン５が
配置され、このピストン５の下端部にマンドレルホルダ
６を介してマンドレル７が取付けられているとともに、
ピストン５の周囲に図示しないシリンダによって昇降さ
れる押出部材８が上下動可能に嵌合されており、そのノ
ズルボディ２とピストン５との間にアキュームタンク９
が形成されているとともに、ダイス４とマンドレル７と
の間に流路10が形成され、マンドレル７の先端部とダイ
ス４の先端部とに流路10を開閉する接触部11が設けられ
ている。

そして、アキュームタンク９内に充填された溶融樹脂12
をダイス４と上昇されたマンドレル７との間の流路10か
らパリソン13として押出し、また、マンドレル７を下降
させることによってマンドレル７の先端部とダイス４の
先端部とが接触して流路10を閉鎖し、パリソン13の流出
を遮断するようにしている。

しかし、このブロー成形装置では、マンドレル７の先端
部とダイス４の強度的に弱い先端部とに接触部11が設け
られているため、第７図に示すように、流路10の開閉動
作の繰返しによってダイス４の先端部が磨耗や破損など
で型崩れやだれなどの変形を生じやすく、パリソン13の
押出形成時にダイス４に生じた変形が転写され、ブロー
成形される成形品の外観を損なう問題がある。しかも、
ダイス４の先端部は放熱性が高く温度が低くなりやすい
ため、溶融樹脂12が接触部11に付着して残留すると、パ
リソン13を切離しにくくなる。

また、例えば実開昭63−113629号公報に示されているよ
うに、ダイスの下面に流路の出口部に対して遮断板を駆
動手段によって進退可能に設け、この遮断板を流路の出
口部に進入させることによってパリソンの流出を遮断す
るようにしたブロー成形装置がある。しかし、このブロ
ー成形装置では、遮断板やその遮断板を可動させる駆動
手段などが必要で構造的に複雑になり、特に小径のダイ
スの場合には適用が困難であり、また、遮断板にはダイ
スなどから熱が伝達されるため、熱による駆動手段の不
動作が生じやすく、ダイスなどの熱を遮断板から放熱す
ることによってダイスの先端部の温度が低くなり、溶融
樹脂が遮断部（ブロースリット）に残留しやすくなる。

（考案が解決しようとする課題）上述のように、従来のブロー成形装置では、流路の先端
部にパリソンの遮断部が設けられていたため、ダイスの
先端部にマンドレルとの接触部を設けた場合には、ダイ
スの先端部に形崩れやだれなどの変形が生じやすく、パ
リソンにダイスの変形が転写されたり、溶融樹脂が付着
して残留するとパリソンが切離しにくく流路を閉鎖する
ことができず、また、遮断板を設けた場合には、構造が
複雑になるとともに、ダイスなどの放熱が高く、ブロー
成形品に悪影響を与える問題があった。

本考案は、このような点に鑑みてなされたもので、ダイ
スの変形を防止することができるとともに、パリソンを
確実に切離すことができ、品質のよいブロー成形品を成
形可能としたブロー成形装置を提供することを目的とす
るものである。

（課題を解決するための手段）本考案のブロー成形装置は、ブロー成形用ヘッド内に注
入された溶融材料をマンドレルとダイスとの間に形成さ
れた流路からパリソンとして押出し形成し、上記マンド
レルとダイスとをその軸線方向に相対的に移動させるこ
とによって流路を閉鎖してパリソンの流出を遮断するブ
ロー成形装置において、上記流路の先端部よりも内側で
その流路を閉鎖してダイスと接触するマンドレルの接触
部を、マンドレルの先端部よりも内側に設けたものであ
る。

（作用）本考案のブロー成形装置では、マンドレルとダイスとの
間の流路の開放状態で、ブロー成形用ヘッド内に注入さ
れた溶融材料を流路からパリソンとして押出し形成し、
また、マンドレルとダイスとをその軸線方向に相対的に
移動させて流路を閉鎖することによりパリソンの流出を
遮断する。

また、流路の先端部よりも内側でその流路を閉鎖してダ
イスと接触するマンドレルの接触部を、マンドレルの先
端部よりも強度的に強くかつ温度降下の低い内側に設け
ることにより、マンドレルやダイスに形崩れやだれなど
の変形が生じるのを防止するとともに、流路の閉鎖不足
などを生じるのを防止するようにしている。

（実施例）以下、本考案の一実施例の構成を第１図ないし第３図を
参照して説明する。

なお、上記第６図および第７図に示す従来の構造と同一
構造部分については同一符号を用いてその説明を省略す
る。

第１図ないし第３図においては、図中１はブロー成形用
ヘッドで、このヘッド１は、筒状のノズルボディ２の下
端部にダイスホルダ３を介して環状のダイス４が取付け
られ、また、ノズルボディ２の内側に図示しないシリン
ダによって昇降されるピストン５が配置され、このピス
トン５の下端部にマンドレルホルダ６を介してマンドレ
ル７が取付けられているとともに、ピストン５の周囲に
図示しないシリンダによって昇降される押出部材８が上
下動可能に嵌合されており、そのノズルボディ２とピス
トン５との間にアキュームタンク９が形成されていると
ともに、ダイス４とマンドレル７との間に流路10が形成
されている。

上記ダイス４は、上記マンドレル７を嵌合する開口部21
を有し、この開口部21の内壁面22は下方に向けて拡開状
に傾斜形成されている。

上記マンドレル７は、上部側が小径で下部側が大径とし
た円錐形状に形成され、流路10の先端部より内側となる
外壁面23に上記ダイス４の内壁面22と線状に当接する接
触部11が全周にわたって形成されており、この接触部11
から上部側の外壁面23はダイス４の内壁面22より傾斜が
緩く形成されているとともに、接触部11から下部側の外
壁面23はダイス４の内壁面22より傾斜が強く形成され、
ダイス４の内壁面22に線接触する接触部11の上下部に隙
間が生じるようになっている。

そうして、ブロー成形時において、まず、第１図に示す
ように、マンドレル７が上昇されて接触部11がダイス４
の内壁面22に線接触して流路10を閉鎖した状態で、か
つ、押出部材８が上昇された状態で、ノズルボディ２と
ピストン５との間のアキュームタンク９内に溶融樹脂12
が注入充填される。

そして、第２図に示すように、マンドレル７を下降さ
せ、接触部11をダイス４の内壁面22から離反させて流路
10を開放するとともに、押出部材８を下降させてアキュ
ームタンク９内の溶融樹脂12を流路10へ押圧し、流路10
からパリソン13を押出し形成する。

また、パリソン13の押出し形成を終了させるには、マン
ドレル７を上昇させ、接触部11をダイス４の内壁面22に
線接触させて流路10を閉鎖し、パリソン13の流出を遮断
する。

そして、このように構成されたブロー成形装置では、流
路10の先端部よりも内側でその流路10を閉鎖してダイス
４と接触するマンドレル７の接触部11を、マンドレル７
の先端部よりも強度的に強くかつ温度降下の低い内側に
設けているため、ダイス４またはマンドレル７に形崩れ
やだれなどの変形が生じるのを防止することができ、し
かも、溶融樹脂12がダイス４の内壁面22とマンドレル７
の接触部11との間の流路10に残留して、流路10の閉鎖不
良を防止することができ、したがって、ダイス４の変形
が転写されるのを防止することができ、流路10の開閉を
スムーズに確実に行うことができる。

なお、第４図に本考案の他の実施例を示し、マンドレル
７の外壁面23に全周にわたって凸部31を突設し、この凸
部31にてダイス４に線接触する接触部11を構成するよう
にしている。

また、第５図に本考案のさらに他の実施例を示し、この
実施例は上記第６図および第７図に示す構造と同様に、
マンドレル７の上昇によって流路10を開放するとともに
マンドレル７の下降によって流路10を閉鎖するようにし
た構造であり、この実施例の場合にも、マンドレル７の
外壁面23に全周にわたって凸部31を突設し、この凸部31
にてダイス４に線接触する接触部11を構成するようにし
ている。

なお、上記実施例では、マンドレル７側に接触部11を設
けたが、ダイス４側にその接触部11を設けるようにして
もよい。

（考案の効果）本考案によれば、流路の先端部よりも内側でその流路を
閉鎖してダイスと接触するマンドレルの接触部を、マン
ドレルの先端部よりも強度的に強くかつ温度降下の低い
内側に設けているため、マンドレルやダイスに形崩れや
だれなどの変形が生じるのを防止することができるとと
もに、流路の閉鎖不足などを生じるのを防止することが
でき、したがって、ダイスの変形が転写されるのを防止
することができるとともに、流路の開閉をスムーズに行
うことができ、品質のよいブロー成形品を成形すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案のブロー成形装置の一実施
例を示す断面図、第３図はその一部拡大状態の断面図、
第４図は本考案の他の実施例を示す断面図、第５図は本
考案のさらに他の実施例を示す断面図、第６図は従来の
ブロー成形装置の断面図、第７図はその一部拡大状態の
断面図である。１……ヘッド、４……ダイス、７……マンドレル、10…
…流路、11……接触部、13……パリソン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ブロー成形用ヘッド内に注入された溶融材
料をマンドレルとダイスとの間に形成された流路からパ
リソンとして押出し形成し、上記マンドレルとダイスと
をその軸線方向に相対的に移動させることによって流路
を閉鎖してパリソンの流出を遮断するブロー成形装置に
おいて、上記流路の先端部よりも内側でその流路を閉鎖してダイ
スと接触するマンドレルの接触部を、マンドレルの先端
部よりも内側に設けたことを特徴とするブロー成形装置。