JPH0717441Y2 - バンドソー加工における倣いガイド装置 - Google Patents

バンドソー加工における倣いガイド装置

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JPH0717441Y2
JPH0717441Y2 JP11907389U JP11907389U JPH0717441Y2 JP H0717441 Y2 JPH0717441 Y2 JP H0717441Y2 JP 11907389 U JP11907389 U JP 11907389U JP 11907389 U JP11907389 U JP 11907389U JP H0717441 Y2 JPH0717441 Y2 JP H0717441Y2
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JP
Japan
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copying
guide
work
band saw
gauge
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JP11907389U
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JPH0357001U (ja
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公夫 西原
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Yamaha Corp
Original Assignee
Yamaha Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、木材合板等の板状のワークを、バンドソーで
倣いゲージを用いて鋸引き加工する場合における倣いガ
イド装置に関するものである。
[従来の技術] 一般に、バンドソーで木材合板等の板状のワークを非直
線の切断線に沿って鋸引きする場合には、その切断線に
対応して形成された倣いゲージが用いられ、この倣いゲ
ージをバンドソーのテーブル上に設けられたカムフォロ
ア等に係合させて誘導することにより、前記ワークを所
定の切断曲線に沿って鋸引き出来るようにしてある。
[考案が解決しようとする課題] 上記のような倣いゲージによるワークの鋸引き加工にお
いては、加工中に鋸刃に掛かる抵抗力のため鋸刃がぶれ
て加工精度の低下を来すことがある。このような欠点を
防止するために、従来例えば第6図に示すように鋸刃a
の背側にガイド部材bを上下に配設し、このガイド部材
で鋸背部分を保護して刃ぶれを防ぐようにしたものがあ
る。
このようなガイド部材は、ワークcを挟んでその近くに
設けるのが望ましいが、そのワークcが平板ではなく曲
面板である場合には、そのガイド部材bにぶつかる危険
があり、このためガイド部材bをワークcからかなり離
して設置しなければならなくなり、鋸刃aに対するガイ
ド部材bの保護力が低下する不都合が生じる。また、鋸
刃aは常に切断線dに向くようにしてあるが、曲線部分
においては第7図に示すように、前記ガイド部材bによ
る規制力と、ワークの曲線部eによる規制力とが干渉し
て、鋸刃aが折れたり或はガイド部材bから外れる等の
事態が生じることがある。
本考案は、このような従来の問題点を解決するためにな
され、曲面板等の板状ワークを所定の切断曲線に沿っ
て、倣いゲージを用いてバンドソーで鋸引き加工する際
に、その鋸刃のぶれを防止出来、かつ高精度の切断加工
が出来るようにした倣いガイド装置を提供することを技
術的課題としたものである。
[課題を解決するための手段] この技術的課題を解決するための手段として、本考案
は、バンドソーのテーブル面にカムフォロアが取り付け
られ、このカムフォロアに倣いゲージを係合させて誘導
することにより、板状のワークを所定の切断線に沿って
鋸引き加工する装置において、前記倣いゲージに前記板
状のワークを固定した倣いガイドが取り付けられ、この
倣いガイドは前記バンドソーの刃幅とほぼ同じ幅を有す
るガイド用のスリットが、前記切断線に関連させて設け
られた構成を要旨とするものである。
[作用] 前記倣いガイドは、倣いゲージの誘導に伴って一緒に動
き、前記バンドソーの鋸刃はその刃幅とほぼ同じ幅を有
する倣いガイドのスリットを通ってガイドされるので、
切断曲線部においても刃ぶれが生じることはなく、例え
ワークが曲面板であっても鋸刃が折れたり或はガイド部
材から外れる等の事故は未然に防止され、かつ高精度の
切断加工をすることが出来る。
[実施例] 以下、図示の実施例により本考案を更に詳しく説明す
る。
第1図において、1はバンドソーにおけるテーブルであ
り、その切欠き部1aを鋸刃2が紙面に対して垂直方向に
走行するようにしてあり、テーブルの上面の要所には複
数個のカムフォロア3が取り付けられている。4は倣い
ゲージであり、第5図に示すような曲面板状のワーク5
の切断曲線5aに対応して設けられ、前記カムフォロア3
に係合しながら誘導されて、その始端部4aから終端部4b
迄移動出来るようになっている。第2図に示すのは、本
考案に係る倣いガイド6であり、前記ワーク5の切断曲
線と同一の形状を有する曲線であって、しかも第3図の
ように前記鋸刃2の刃幅とほぼ同じ幅Wのスリット6aが
形成され、かつこのスリットの対向内癖面は前記鋸刃2
で傷付かないように硬質材で形成されている。また、倣
いガイド6の上面は前記ワーク5の曲面形状に合わせて
形成され、かつ段部6bが形成されると共に前記スリット
6aの両端部が段部の端面側迄延長して形成されている。
本考案に係る倣い装置は上記のように構成され、第4図
に示すように前記倣いガイド6は、前記倣いゲージ4の
上に位置決め固定され、この倣いガイドの上には前記曲
面板状のワーク5を、その切断曲線5aが前記スリット6a
の中央ラインを通るように合わせて固定し、倣いゲージ
4を前記カムフォロア3に係合させて前記始端部4aから
終端部4bまで誘導させることによって鋸引き作業をする
ことが出来る。即ち、倣いゲージ4の始端部aをカムフ
ォロア3に係合させると、鋸刃2が倣いガイド6のスリ
ット6aの端部6cに嵌り込み、引き続いて倣いゲージ4を
前記テーブル1面を滑らすようにして静かに誘導させる
と、鋸刃2がスリット6aの内部をそのスリットに沿って
案内されるので、前記ワーク5を切断曲線5aに沿って鋸
引きすることが出来るのである。第1図に示すのは、切
断曲線5aの全長の約2/3まで進んだ時の状態であり、そ
の後鋸刃2は残りの部分を切断すると共に、切断後には
スリット6aの終端部6dから外部に抜け出ることになる。
つまり、ワーク5の鋸引き作業が完了することになる。
この鋸引き作業において、鋸刃2は最初から最後まで倣
いガイド6のスリット6a内を通り、しかもそのスリット
の幅Wは前記のように鋸刃2の刃幅とほぼ同一寸法に形
成されているので、加工中鋸刃に切削抵抗が掛かっても
或は切断曲線のカーブに至っても刃ぶれが生じることは
なく、これにより極めて高精度にワーク5を切断加工す
ることが出来る。
[考案の効果] 以上説明したように、本考案によれば、倣いガイドを倣
いゲージの誘導に伴って一緒に動かし、バンドソーの鋸
刃とほぼ同じ幅を有するスリットに沿って鋸刃をガイド
するように構成したので、ワークの切断曲線部全長に亙
って刃ぶれが生じることはなく、曲面板であっても鋸刃
が折れたり或はガイド部材から外れる等の事故を未然に
防止することが出来、かつ極めて高精度の切断加工が出
来る等の優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例を示す要部の平面図、第2図は
倣いガイドの平面図、第3図は倣いガイドのスリットと
鋸刃との関係を示す平面図、第4図は使用状態を示す側
面図、第5図はワークを示すもので、(イ)は平面図、
(ロ)は側面図、第6図は従来例の要部を示すもので、
(イ)は平面図、(ロ)は正面図、第7図は従来例にお
ける鋸刃の状態を示す説明図である。 1……テーブル、1a……切欠き部 2……鋸刃、3……カムフォロア 4……倣いゲージ、4a……始端部 4b……終端部、5……ワーク 5a……切断曲線、6……倣いガイド 6a……スリット、6b……段部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】バンドソーのテーブル面にカムフォロアが
    取り付けられ、このカムフォロアに倣いゲージを係合さ
    せて誘導することにより、板状のワークを所定の切断線
    に沿って鋸引き加工する装置において、前記倣いゲージ
    に前記板状のワークを固定した倣いガイドが取り付けら
    れ、この倣いガイドは前記バンドソーの刃幅とほぼ同じ
    幅を有するガイド用のスリットが、前記切断線に関連さ
    せて設けられたことを特徴とするバンドソー加工におけ
    る倣いガイド装置。
JP11907389U 1989-10-11 1989-10-11 バンドソー加工における倣いガイド装置 Expired - Lifetime JPH0717441Y2 (ja)

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JP11907389U JPH0717441Y2 (ja) 1989-10-11 1989-10-11 バンドソー加工における倣いガイド装置

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JPH0357001U JPH0357001U (ja) 1991-05-31
JPH0717441Y2 true JPH0717441Y2 (ja) 1995-04-26

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