JPH07174251A - 定量バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルが供給される加圧時に、ピストンのシ
ール性を損なうことなく、収縮や変形を抑止し、吐出量
の精度を向上させるとともに、余分な負荷が作用しない
ようにして吐出を円滑に行わせる。 【構成】 シリンダ１の供給口２からオイルが供給され
ると、逆止弁１０が吐出口４へ連通したパイプ６の入口
６ａを閉塞するとともに外側からオイルを通過させる。
通過したオイルは、ピストン２０をスプリング８の付勢
力に抗して押圧し、この押圧により形成される供給側シ
リンダ室１５に貯留されていく。また、吐出側シリンダ
室１６に貯留されたオイルがパイプ６の貫通孔１７から
押し出されて吐出口４から吐出していく。この場合、ピ
ストン２０は、加圧されるが、ゴム製のシール部２３，
２４は貫通する剛性体２５によって分けられているの
で、加圧による収縮がなく、吐出量の精度が悪くなる事
態が防止されるとともに、変形して膨出する事態も抑止
され、ピストン２０の移動がスムーズに行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油などのオイルを
一定量供給する定量バルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、図９に示すように、定量
バルブＴとしては、シリンダ１の供給口２からオイルが
供給されると、供給されるオイルの圧力によって笠型リ
ップ１１を備えた逆止弁１０が他方側へ移動し、吐出口
４へ連通したパイプ６の入口６ａを閉塞するとともに、
リップ１１が内側へ縮径してオイルを通過させる。通過
したオイルは、パイプ６の外側に摺動可能に嵌合されか
つシリンダ１の内壁に摺接するシール部としてのゴム製
の０リング７を含み常時供給口２側にスプリング８で付
勢されるピストン９をこのスプリング８の付勢力に抗し
て押圧し、この押圧により形成される供給側シリンダ室
１５に貯留されていく。また、このピストン９の押圧に
より、吐出側シリンダ室１６に貯留されたオイルがパイ
プ６の吐出口４側の貫通孔１７から押し出されて吐出口
４から吐出していく。その後、ピストン９の吐出口４側
の端部がパイプ６の固定面に当接して停止すると吐出が
終了し、これにより、ピストン９のストローク分のオイ
ルが吐出される。

【０００３】そして、供給口２からのオイルの供給が停
止して油圧がなくなると、スプリング８の付勢力により
ピストン９が供給口２側に押圧され、パイプ６の供給口
２側に設けたストッパ１８に当接する。このピストン９
の押圧により供給側シリンダ室１５に貯留されたオイル
に圧力が作用し、これにより、逆止弁１０が供給口２側
に移動して、供給口２側の段部２ａを塞ぐとともにリッ
プ１１が拡開しシリンダ１の内壁に弾接してシールし供
給口２側へのオイルの流入を抑止する。そして、供給側
シリンダ室１５に貯留されたオイルがパイプ６の入口６
ａから流入し、ピストン９の移動により吐出側シリンダ
室１６が負圧になることから、パイプ６の吐出口４側の
貫通孔１７から吐出側シリンダ室１６にオイルが流入
し、次の吐出分のオイルとして貯留される。このような
操作が反復されて、定量の潤滑油が吐出口４から吐出さ
れる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の定量バルブＴにあっては、オイルの供給時に、加圧
されてピストン９がストローク分移動し、オイルを吐出
するが、ピストン９のゴム製の０リング７が多少なりと
も収縮するので、吐出量の精度が悪くなっているという
問題があった。特に、ピストン９の断面積に比較してス
トロークが極端に短い場合、例えば、ピストン径が１０
ｍｍ，ストロークが０．５ｍｍのような場合、吐出量が
極めて微量になるので、０リング７の収縮の影響が無視
できなくなる。

【０００５】また、ピストン９のゴム製の０リング７が
変形して外側に膨出するので、摺動抵抗が増大し、この
点でも、吐出に与える影響が生じる。特に、吐出圧が高
い場合には影響が大になる。

【０００６】本発明は上記の問題点に鑑みて為されたも
ので、その課題は、オイルが供給される加圧時に、ピス
トンのシール性を損なうことなく、収縮や変形を抑止
し、吐出量の精度を向上させるとともに、余分な負荷が
作用しないようにして吐出を円滑に行わせる点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、オイルの供給口が形成
された供給口部及びオイルの吐出口が形成された吐出口
部を有したシリンダと、該シリンダ内に同軸に設けられ
入口が供給口側に臨み出口が吐出口部の内側に連設され
て吐出口に連通するとともに出口近傍に貫通孔を有した
パイプと、該パイプの入口と供給口部との間に介装され
オイルの供給時にパイプの入口を閉じかつ外側からオイ
ルの流通を許容しオイルの非供給時に供給口側を閉じパ
イプの入口を開く逆止弁と、上記シリンダの内壁及びパ
イプの外壁を摺動するゴム製のシール部を有し吐出口側
に移動するとき供給口側に流入するオイルを貯留する供
給側シリンダ室を形成し供給口側に移動するとき供給側
シリンダ室からパイプの入口及び貫通孔を通って流入す
るオイルを貯留する吐出側シリンダ室を形成するピスト
ンと、該ピストン及び吐出口部間に介装され該ピストン
を供給口側へ常時付勢するコイルスプリングとを備え、
オイルの供給時にピストンの吐出口側への移動により吐
出側シリンダ室に貯留されたオイルをパイプの貫通孔を
通して吐出口へ吐出するようにした定量バルブにおい
て、上記ピストンは、供給口側から吐出口側へシール部
を貫通する剛性体を備えた構成としている。

【０００８】そして、必要に応じ、上記ピストンは、一
端が上記剛性体に連続し他端が吐出口側への移動により
吐出口部の内側に当接可能な管体を備え、該管体の剛性
体側にコイルスプリングの端部を受ける鍔部を形成した
構成としている。

【０００９】そしてまた、上記ピストンの剛性体と管体
とは一体形成されていることが有効である。

【００１０】

【作用】上記の構成からなる定量バルブによれば、シリ
ンダの供給口からオイルが供給されると、供給されるオ
イルの圧力によって逆止弁が他方側へ移動し、吐出口へ
連通したパイプの入口を閉塞するとともに外側からオイ
ルを通過させる。通過したオイルは、ピストンをスプリ
ングの付勢力に抗して押圧し、この押圧により形成され
る供給側シリンダ室に貯留されていく。また、このピス
トンの押圧により、吐出側シリンダ室に貯留されたオイ
ルがパイプの吐出口側の貫通孔から押し出されて吐出口
から吐出していく。この場合、ピストンのシール部はシ
リンダの内壁及びパイプの外壁を摺動するので、吐出側
シリンダ室と供給側シリンダ室との液密が図られる。

【００１１】このとき、ピストンは、オイルの供給時に
加圧されるが、ゴム製のシール部は貫通する剛性体によ
って分けられているので、加圧による収縮がなく、その
ため、吐出量の精度が悪くなる事態が防止される。ま
た、シール部に余分な負荷がほとんど作用することがな
く、そのため、シール部が変形して膨出する事態が抑止
され、ピストンの移動がスムーズに行なわれる。

【００１２】そして、供給口からのオイルの供給が停止
して油圧がなくなると、スプリングの付勢力によりピス
トンが供給口側に押圧され、逆止弁が供給口側に移動し
て、供給口側を塞ぎ、これにより、供給側シリンダ室に
貯留されたオイルがパイプの入口から流入し、ピストン
の移動により吐出側シリンダ室が負圧になることから、
パイプの貫通孔から吐出側シリンダ室にオイルが流入
し、次の吐出分のオイルとして貯留される。

【００１３】

【実施例】以下添付図面に基づいて本発明の実施例に係
る定量バルブについて説明する。尚、上記と同様のもの
には同一の符号を付して説明する。

【００１４】図１に示す実施例に係る定量バルブＴにお
いて、１はシリンダであって、オイルの供給口２が形成
された供給口部３を備えた本体５と、本体５に着脱可能
に螺合しオイルの吐出口４が形成された吐出口部７を有
している。６はパイプであって、シリンダ１内に同軸に
設けられ入口６ａが供給口２側に臨み出口６ｂが吐出口
部７の内側に連設されて吐出口４に連通している。この
パイプ６の出口６ｂ近傍には吐出口４に連通する貫通孔
１７が形成されている。

【００１５】１０はパイプ６の入口６ａと供給口部３と
の間に介装された逆止弁であって、ゴムで一体成形され
ており、一方側から他方側へ拡開し先端周縁１２がシリ
ンダ１の内壁に弾接する笠状のリップ１１を備えてい
る。リップ１１の一方側の端面部にはリップ１１と同軸
のガイドロッド１３が設けられ、このガイドロッド１３
基端部周囲の端面部は供給口部３内側の段部２ａに当接
可能な外側シール面１３ａとして形成されている。ま
た、リップ１１の内側にはリップ１１と同軸の円柱状体
１４が設けられ、この円柱状体１４の他方側端面はパイ
プ６の入口６ａを塞ぐ内側シール面１４ａとして形成さ
れている。

【００１６】また、上記リップ１１の先端周縁１２は、
例えば円弧面からなる凸曲面に形成されている。即ち、
リップ１１の先端周縁１２は、リップ１１の壁部先端部
分に断面円形部分を一体形成した形状に成形されてい
る。更に、凸曲面は、リップ１１の外側面よりも外側に
突出形成されている。そして、この逆止弁１０は、オイ
ルの供給時にパイプ６の入口６ａを閉じかつ外側からオ
イルの流通を許容し、オイルの非供給時に供給口２側を
閉じパイプ６の入口６ａを開くものである。

【００１７】２０はピストンであって、シリンダ１の内
壁及びパイプ６の外壁を摺動する摺動体２１と、管体２
２とから構成され、吐出口４側に移動するとき供給口２
側に流入するオイルを貯留する供給側シリンダ室１５
（図１では容積が０の状態）を形成する一方、供給口２
側に移動するとき供給側シリンダ室１５からパイプ６の
入口６ａ及び貫通孔１７を通って流入するオイルを貯留
する吐出側シリンダ室１６を形成するものである。８は
ピストン２０及び吐出口部７の内側面間に介装され該ピ
ストン２０を供給口２側へ常時付勢するコイルスプリン
グである。１８はパイプ６の入口６ａ近傍に設けられ
た、例えば、Ｅリングからなるピストン２０のストッパ
である。

【００１８】実施例に係るピストン２０において、摺動
体２１は、シリンダ１の内壁及びパイプ６の外壁を摺動
するリング状のゴムで形成された外側シール部２３及び
内側シール部２４を備えているとともに、供給口２側か
ら吐出口４側へ外側シール部２３及び内側シール部２４
を貫通する金属製のリング状剛性体２５を備えている。
この摺動体２１は、例えば、剛性体２５にシール部２
３，２４を蒸着し、あるいは、インサート成形により一
体形成される。実施例では、管状の剛性体２５の内外中
央円周上に溝２６を形成し、この内外の溝２６に内外の
シール部２３，２４を設けている。シール部２３，２４
は蒸着などにより一体に形成されるので、単にＯリング
を持ちいた場合に比較して、密着性が良く、特に、小型
に形成できるので、吐出量を極めて微量にするピストン
径の小さいもの（例えば、剛性体２５の直径が６ｍｍ程
度もしくはそれ以下のもの）に適している。

【００１９】管体２２は、剛性体２５と一体形成されて
おり、一端が剛性体２５に連続し他端が吐出口４側への
移動により吐出口部７の内側に当接可能に形成されてい
る。管体２２の剛性体２５側には、上記コイルスプリン
グ８の端部を受ける鍔部２７が形成されている。ピスト
ン２０は、管体２２及び摺動体２１が一体化しているの
で、部品点数が少なくなり、それだけ、部品管理や組付
けが容易になり、作業性が向上する。また、組立の自動
化が図られるようになる。

【００２０】従って、実施例に係る定量バルブＴにおい
ては以下のように作用をする。先ず、図２（ａ）（ｂ）
に示すように、シリンダ１の供給口２からオイルが供給
されると、供給されるオイルの圧力によって逆止弁１０
が他方側へ移動し、吐出口４へ連通したパイプ６の入口
６ａを内側シール面１４ａで閉塞するとともに、リップ
１１が内側へ縮径してオイルを通過させる。通過したオ
イルは、ピストン２０をこのスプリング８の付勢力に抗
して押圧し、この押圧により形成される供給側シリンダ
室１５に貯留されていく。また、このピストン２０の押
圧により、吐出側シリンダ室１６に貯留されたオイルが
パイプ６の吐出口４側の貫通孔１７から押し出されて吐
出口４から吐出していく。その後、ピストン２０の吐出
口４側の端部がパイプ６の固定端部に当接して停止する
と吐出が終了し、これにより、ピストン２０のストロー
ク分のオイルが吐出される。

【００２１】この場合、ピストン２０は、オイルの供給
時に加圧されるが、ゴム製のシール部２３，２４は貫通
する剛性体２５によって分けられており、剛性体２５な
ので加圧による収縮がなく、そのため、吐出量の精度が
悪くなる事態が防止される。特に、ピストン２０の断面
積に比較してストロークが極端に短い場合、吐出量が極
めて微量になるが、このような場合の吐出量の精度が向
上させられる。

【００２２】また、この場合、摺動体２１の外側シール
部２３及び内側シール部２４はシリンダ１の内壁及びパ
イプ６の外壁を摺動するので、吐出側シリンダ室１６と
供給側シリンダ室１５との液密が図られる。更に、剛性
体２５が貫通していることから、この外側シール部２３
及び内側シール部２４に余分な負荷がほとんど作用する
ことがなく、そのため、外側シール部２３及び内側シー
ル部２４が変形して外側に膨出する事態が抑止され、こ
のため、摺動抵抗が増大することがなくなるので、ピス
トン２０の移動がスムーズになり、吐出が円滑に行なわ
れる。

【００２３】そして、図３（ｃ）に示すように、オイル
の供給が停止して油圧がなくなると、図３（ｄ）に示す
ように、スプリング８の付勢力によりピストン２０が供
給口２側に押圧され、パイプ６の供給口２側に設けたス
トッパ１８に当接する。このピストン２０の押圧により
供給側シリンダ室１５に貯留されたオイルに圧力が作用
し、これにより、逆止弁１０が供給口２側に移動して、
供給口２側の段部２ａを外側シール面１３ａで塞ぎ、更
に、リップ１１が拡開し先端周縁１２がシリンダ１の内
壁に弾接してシールし供給口２側へのオイルの流入を抑
止する。そして、供給側シリンダ室１５に貯留されたオ
イルがパイプ６の入口６ａから流入し、ピストン２０の
移動により吐出側シリンダ室１６が負圧になることか
ら、パイプ６の吐出口４側の貫通孔１７から吐出側シリ
ンダ室１６にオイルが流入し、次の吐出分のオイルとし
て貯留される。このような操作が反復されて、定量の潤
滑油が吐出口４から吐出される。

【００２４】この場合、図４に示すように、逆止弁１０
がシリンダ１内で多少傾いた場合には、外側シール面１
３ａと段部２ａとのシール性は悪くなるが、逆止弁１０
のリップ１１の先端周縁１２は凸曲面に形成されている
ので、傾斜しても先端周縁１２の別の面が接触してい
き、そのため、先端周縁１２が充分に接触することから
シール性が損なわれる事態が防止される。そのため、オ
イルの供給口２側への漏れが抑制されるので、確実に吐
出側シリンダ室１６にオイルを貯留でき、この点でも、
吐出量の精度が向上させられる。特に、１ショットが、
１ｃｃ以下の微量なものにあっては、精度が大幅に向上
する。

【００２５】図５には、管体２２と剛性体２５とを一体
形成した他の例にかかるピストン２０を示している。図
５（ａ）のピストン２０の摺動体２１はリング状の剛性
体２５の先端側にシール部２３，２４を形成している。
図５（ｂ）のピストン２０の摺動体２１はリング状の剛
性体２５の上外周及び下内周に切欠き段部３０，３１を
設け、この切欠き段部３０，３１にシール部２３，２４
を形成している。図５（ｃ）のピストン２０は、パイプ
の先端側を外側に潰してひだを設け、このひだ部をスプ
リング８を受ける鍔部２７とするとともに鍔部２７より
先端側にシール部２３，２４を設けている。各ピストン
２０とも、作用は、上記実施例と同様である。

【００２６】図６には、別の例に係るピストン２０を示
している。これは、摺動体２１と管体２２とが別体にな
っており、摺動体２１は、シリンダ１の内壁及びパイプ
６の外壁を摺動するリング状のゴムで形成された外側シ
ール部２３及び内側シール部２４を備えているととも
に、供給口２側から吐出口４側へ外側シール部２３及び
内側シール部２４を貫通する金属製のリング状剛性体２
５を備えている。管体２２の剛性体２５側端部には、上
記コイルスプリング８の端部を受ける鍔部２７が形成さ
れている。

【００２７】図７及び図８には、摺動体２１の別の例を
示している。これらは、管体２２と別体であるが、剛性
体２５の上側部分を管体２２と見なして、この上側部で
スプリングを直接受けるようにして、摺動体２１単独で
使用しても良い。作用は、上記実施例と同様である。

【００２８】尚、上記実施例においては、摺動体２１の
剛性体２５やシール部２３，２４の形態は上述したもの
に限らず適宜変更して差し支えない。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の定量バルブ
によれば、ピストンのゴム製のシール部は貫通する剛性
体によって分けられているので、オイルが供給される加
圧時に、ほとんど収縮がなくなり、そのため、吐出量の
精度が悪くなる事態を防止することができる。特に、ピ
ストンの断面積に比較してストロークが極端に短い場
合、吐出量が極めて微量になるが、このような場合の吐
出量の精度を向上させることができる。

【００３０】また、剛性体が貫通していることから、シ
ール部に余分な負荷がほとんど作用することがなく、シ
ール部が変形してに膨出する事態を抑止することがで
き、そのため、シリンダとの摺動抵抗が増大しないの
で、ピストンの移動をスムーズに行なわせることがで
き、吐出を円滑に行なわせることができる。

【００３１】また、一端が上記剛性体に連続し他端が吐
出口側への移動により吐出口部の内側に当接可能な管体
を備え、管体の剛性体側にコイルスプリングの端部を受
ける鍔部を形成した場合には、コイルスプリングのぐら
つきが押えられるので、ピストンの移動をスムーズにな
行なわせることができ、吐出を円滑に行なわせることが
できる。

【００３２】また、ピストンの剛性体と管体とを一体形
成した場合には、部品点数が少なくなり、それだけ、部
品管理や組付けが容易になり、作業性を向上させること
ができ、また、組立の自動化を容易に実現できるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る定量バルブを示す断面図
である。

【図２】本発明の実施例に係る定量バルブの作用を示す
図である。

【図３】本発明の実施例に係る定量バルブの作用を示す
図である。

【図４】本発明の実施例に係る定量バルブの逆止弁の作
用を示す図である。

【図５】本発明の実施例に係る定量バルブのピストンの
別の例を示す部分断面図である。

【図６】本発明の実施例に係る定量バルブのピストンの
別の例を示す断面図である。

【図７】本発明の実施例に係る定量バルブのピストンに
おいて摺動体の他の例を示す断面図である。

【図８】本発明の実施例に係る定量バルブのピストンに
おいて摺動体の他の例を示す断面図である。

【図９】従来の定量バルブの一例をその作用とともに示
す図である。

【符号の説明】

Ｔ 定量バルブ １ シリンダ ２ 供給口 ３ 供給口部 ４ 吐出口 ６ パイプ ７ 吐出口部 ８ スプリング １０ 逆止弁 １１ リップ １２ 先端周縁 １７ 貫通孔 ２０ ピストン ２１ 摺動体 ２２ 管体 ２３ 外側シール部 ２４ 内側シール部 ２５ 剛性体 ２７ 鍔部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オイルの供給口が形成された供給口部及
   びオイルの吐出口が形成された吐出口部を有したシリン
   ダと、該シリンダ内に同軸に設けられ入口が供給口側に
   臨み出口が吐出口部の内側に連設されて吐出口に連通す
   るとともに出口近傍に貫通孔を有したパイプと、該パイ
   プの入口と供給口部との間に介装されオイルの供給時に
   パイプの入口を閉じかつ外側からオイルの流通を許容し
   オイルの非供給時に供給口側を閉じパイプの入口を開く
   逆止弁と、上記シリンダの内壁及びパイプの外壁を摺動
   するゴム製のシール部を有し吐出口側に移動するとき供
   給口側に流入するオイルを貯留する供給側シリンダ室を
   形成し供給口側に移動するとき供給側シリンダ室からパ
   イプの入口及び貫通孔を通って流入するオイルを貯留す
   る吐出側シリンダ室を形成するピストンと、該ピストン
   及び吐出口部間に介装され該ピストンを供給口側へ常時
   付勢するコイルスプリングとを備え、オイルの供給時に
   ピストンの吐出口側への移動により吐出側シリンダ室に
   貯留されたオイルをパイプの貫通孔を通して吐出口へ吐
   出するようにした定量バルブにおいて、上記ピストン
   は、供給口側から吐出口側へシール部を貫通する剛性体
   を備えたことを特徴とする定量バルブ。
2. 【請求項２】 上記ピストンは、一端が上記剛性体に連
   続し他端が吐出口側への移動により吐出口部の内側に当
   接可能な管体を備え、該管体の剛性体側にコイルスプリ
   ングの端部を受ける鍔部を形成したことを特徴とする請
   求項１記載の定量バルブ。
3. 【請求項３】 上記ピストンの剛性体と管体とは一体形
   成されていることを特徴とする請求項２記載の定量バル
   ブ。