JPH0717424U

JPH0717424U - 帯鋸盤

Info

Publication number: JPH0717424U
Application number: JP4885893U
Authority: JP
Inventors: 義盛近藤
Original assignee: 株式会社アルプスツール
Priority date: 1993-09-08
Filing date: 1993-09-08
Publication date: 1995-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】帯鋸刃の捻り角度を所望に応じて変更するこ
とができ、帯鋸刃の耐久性の向上を図る。【構成】ガイド部材２１が第一ヒンジシャフト２２を
介して基台に回動可能に設けられている。ガイド部材２
１には第一ヒンジシャフト２２と直交する方向に軸方向
を有する第二ヒンジシャフト２３を介してフレーム部材
２４が回動可能に設けられている。フレーム部材２４に
は駆動プーリ２５と従動プーリ２６とが回転可能に設け
られている。この駆動プーリ２５と従動プーリ２６との
間には帯鋸刃２７が張設されている。この帯鋸刃２７は
切断位置でガイド部材２１のガイド部２１ａ，２１ａに
当接し、帯鋸刃２７の鋸刃角度が被切断材に対し、直角
になるように構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は帯鋸盤に係り、特に帯鋸刃の角度調節機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、帯鋸刃を有する可動フレームの荷重により可動フレームを移動させ、被切断材を切断するといった帯鋸盤が広く知られている。

【０００３】図４はこのような一般的な帯鋸盤の構造を示す図である。図中符号１は基台であり、この基台１の上面部には被切断材２をクランプする固定クランパ３が固定されている。また、この固定クランパ３が相対向して可動クランパ４が図中左右方向に移動可能に配設されており、この可動クランパ４にはナットブロック５が固定されている。このナットブロック５にはねじ軸６が螺合されており、このねじ軸６はハンドル７によって回転せしめられるように構成されている。また、上記基台１の図中右端側にはヒンジシャフト８を介して可動フレーム９が回動可能に設けられている。この可動フレーム９内にはモータ１０に接続された駆動ホイール１１と、従動ホイール１２とが収納されており、この駆動ホイール１１と従動ホイール１２との間に帯鋸刃１３が張設されている。また、上記可動フレーム９には切断走行欠部９ａが凹状に形成され、切断作業時にこの切断走行欠部９ａに被切断材２が位置するように構成されている。なお、切断走行欠部９ａの両端にはガイド部材１４，１４が設けられており、このガイド部材１４，１４によって帯鋸刃１３が被切断材２に対して直角になるように構成されている。

【０００４】このように構成された帯鋸盤にあっては、通常帯鋸刃１３の捻り角度は一定であるために、図５（ａ）に示すように太径の被切断材２の切断を行なうことができるように捻り角度が大きく設定されている。

【０００５】しかしながら、細径の被切断材２の切断にあたっては、本来、捻り角度θを大きくする必要はなく（図５（ｂ）参照）、図５（ｃ）に示すように、太径の被切断材２の切断時における帯鋸刃の捻り角度θよりも小さくて良い。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、帯鋸刃の捻り角度は常に太径の被切断材の切断を可能とするように大きく設定されているために、金属疲労が蓄積し、帯鋸刃の破断の原因となっている。

【０００７】本考案は上述のような問題点に鑑みてなされたものであり、帯鋸刃の捻り角度を所望に応じて変更することができ、しかも鋸刃の寿命を長くすることのできる帯鋸盤を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、被切断材を載置する基台と、この基台に接離可能に設けられるとともに、上記被切断材を切断する帯鋸刃が収納された可動フレームとを有し、この可動フレームを基台上の被切断材側に近接させつつ被切断材を切断するようにした帯鋸盤において、上記可動フレームは、上記基台に第一ヒンジシャフトを介して回動可能に設けられるとともに、上記帯鋸刃を被切断材に対して任意角度にガイドするガイド部材と、このガイド部材に第二ヒンジシャフトを介して回動可能に設けられるとともに、上記帯鋸刃を張設するプーリを有するフレーム部材とを備えていることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

基台上に被切断材を載置する。また、被切断材に対し、帯鋸刃が所望の角度となるようにフレーム部材を第二ヒンジシャフトを介してガイド部材に対し回動せしめる。これにより被切断材に対する帯鋸刃の角度が所望のものとなる。この状態でフレーム部材が第二ヒンジシャフトを介して一体とされたガイド部材を基台に対して回動せしめる。そして、帯鋸刃が被切断材に当接し、被切断材の切断作業が行なわれる。

【００１０】

【実施例】

以下、添付図面を参照して本考案の一実施例について説明する。図１は本考案における帯鋸盤の可動フレーム２０の正面図、図２は図１中II− II矢視図、図３は図１中 III−III 矢視図である。図１中符号２１はガイド部材であり、基台（図示せず）に第一ヒンジシャフト２２を介して回動可能に設けられている。また、このガイド部材２１には第一ヒンジシャフト２２と直交する方向に軸方向を有する第二ヒンジシャフト２３を介してフレーム部材２４が回動可能に設けられている。このフレーム部材２４にはモータ（図示せず）に接続された駆動プーリ２５と、モータには接続されていない従動プーリ２６とが回転可能に設けられている。そして、この駆動プーリ２５と従動プーリ２６との間に帯鋸刃２７が張設されている。また、この帯鋸刃２７は切断位置でガイド部材２１のガイド部２１ａ，２１ａに当接し、帯鋸刃２７の鋸刃角度が被切断材（図示せず）に対し、直角になるように構成されている。

【００１１】このように構成された帯鋸盤の作用について以下に説明する。まず、被切断材を基台上に載置せしめ、クランプ部材によって、被切断材を固定する（図４参照）。また、フレーム部材２４をガイド部材２１に対して第二ヒンジシャフト２３を中心として回動せしめ、帯鋸刃２７の被切断側が、切断完了時に被切断材に接触しないように調節する。この状態で、モータ（図示せず）を作動させ、駆動プーリ２５を回転させる。これにより、従動プーリ２６との間に張設されている帯鋸刃２７が駆動される。そして、可動フレーム２０が第一ヒンジシャフト２２を中心として回動することに伴ない、帯鋸刃２７が被切断材（図示せず）に当接し、切断作業を開始する。この可動フレーム２０の自重により第一ヒンジシャフト２２を中心として回動し、切断作業がなされる。このとき、被切断材が太径のときには所望により帯鋸刃２７の捻り角度を大きくし、また、被切断材が細径のときには所望により帯鋸刃２７の捻り角度を小さくすることにより、帯鋸刃２７が常に大きな捻り角度によって捻られることがなく、帯鋸刃２７の寿命を長くすることができる。

【００１２】また、切断作業を行なわない場合には、フレーム部材２４をガイド部材２１に対して回動させ、帯鋸刃２７に捻れが生じない位置で保管することにより、帯鋸刃２７の金属疲労を小さくすることができ、ひいては帯鋸刃２７の耐久性を向上させることができる。

【００１３】なお、上述実施例においては、帯鋸盤単独で使用する場合について説明したが、その他の装置（例えば棒材供給機）等に組入れて使用するようにしても良い。また、上述実施例においては、可動フレーム２０が基台に対して回動可能に設けられたものについて説明したが、この他、例えば可動フレームが基台に対して水平方向に移動可能なタイプの帯鋸盤であっても良い。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は、上述のように構成したことにより、帯鋸盤における帯鋸刃の捻り角度を所望により変更調節することができるので、帯鋸刃に作用する金属疲労を小さくすることができ、ひいては帯鋸刃の耐久性の向上を図ることができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案における帯鋸盤の可動フレームの正面図
である。

【図２】図１中II−II矢視図である。

【図３】図１中 III−III 矢視図である。

【図４】従来の帯鋸盤の正面図である。

【図５】帯鋸刃の作用を示す図である。

【符号の説明】

１…基台２…被切断材２０…可動フレーム２１…ガイド部材２２…第一ヒンジシャフト２３…第二ヒンジシャフト２４…フレーム部材２７…帯鋸刃

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】被切断材を載置する基台と、この基台に
接離可能に設けられるとともに、上記被切断材を切断す
る帯鋸刃が収納された可動フレームとを有し、この可動
フレームを基台上の被切断材側に近接させつつ被切断材
を切断するようにした帯鋸盤において、上記可動フレー
ムは、上記基台に第一ヒンジシャフトを介して回動可能
に設けられるとともに、上記帯鋸刃を被切断材に対して
任意角度にガイドするガイド部材と、このガイド部材に
第二ヒンジシャフトを介して回動可能に設けられるとと
もに、上記帯鋸刃を張設するプーリを有するフレーム部
材とを備えていることを特徴とする帯鋸盤。