JPH07173758A - タフテッドミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レベルカットループパイル布帛を効率的にタ
フテイングする。 【構成】 カットパイル４０とループパイル３９を選択
するゲート部材１５を、ルーパー１４と一体的に駆動せ
ず、ミシン本体に固定した支持部材１６から駆動するこ
ととしたので、ミシン本体のモーターに負荷がかから
ず、従って、ゲート部材１５を有しないプレーンカット
パイル用タフテッドミシンと同様に高速にタフテイング
することが出来るレベルカットループパイル用タフテッ
ドミシンが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パイル糸係止桿の係止
するパイル糸ループをカットするナイフを具備するカッ
トパイル用タフテッドミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のカットパイル用タフテッドミシ
ンでは、ループパイル用タフテッドミシンと異なりルー
パーの先端が基布の搬送方向に逆向きに設定されてお
り、基布の移動と共にルーパーに係止されたパイル糸ル
ープが次第にパイル糸係止桿の奥まったナイフとの協働
箇所へと深く送り込まれるようになっている。従って、
ニードルが抜け出て基布が搬送方向に１ステッチ分だけ
移動し再びタフテイング作動がなされる時点では、ルー
パーに係止されたパイル糸ループがパイル係止桿から抜
け出ないようになっている。

【０００３】しかしニードルから引き渡された直後のパ
イル糸ループが強く緊張される場合は、その引き渡され
た直後において、パイル糸係止桿の先端からパイル糸ル
ープが外れ易く、その様に外れたパイル糸ループは、ル
ーパーから外れずにナイフにカットされて形成されるカ
ットパイルよりも短いループパイルを形成することにな
る。このように、カットパイル用タフテッドミシンで
は、パイル糸ループを緊張させるか否かによって高いカ
ットパイルと低いループパイルを選択的に形成すること
が出来、それによってパイル面に所要の図柄を描出する
ことが出来る。

【０００４】これに対し特公昭５７─３０４１６（特開
昭５４─１０４９６１）と特公昭６１─３５３０３（特
開昭５８─１４４１６２）および実公昭５９─３１７５
２（実開昭５８─１１００９３）は、ルーパーのパイル
糸係止桿の先端にパイル糸ループを離脱させる仕掛けを
付設し、それによってパイル糸ループを緊張させるか否
かによらずに、その付設した仕掛けによって選択的にパ
イル糸ループを離脱させてパイル長ないし高さが同じの
カットパイルとループパイルを選択的に形成する手段を
開示している。このようにパイル長ないし高さが同じの
カットパイルとループパイルを選択的に形成すること
は、レベルカットループと称されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記特公昭５７─３０
４１６、特公昭６１─３５３０３および実公昭５９─３
１７５２に開示された先願技術に係るレベルカットルー
プパイル用タフテッドミシンでは、カットパイルとルー
プパイルを選択的に形成する仕掛けがニードルに向けて
ルーパーと一体になって前後に往復運動しており、その
仕掛けを取り付けた分だけルーパーを担持するルーパー
ブロック等の重量が増えて重いものとなり、それらを駆
動するミシン本体のモーターにかかる負荷も増えるの
で、それら先願技術に係るレベルカットループパイル用
タフテッドミシンの回転速度を上げることは難しく、在
来のパイル長が一定に揃ったカットパイルだけの所謂プ
レーンカットパイル布帛を生産する場合と同様に効率的
にタフテイングすることは出来ない。

【０００６】又、レベルカットループから通常のプレー
ンカットパイルに切り替える場合には、レベルカットル
ープパイル用タフテッドミシンに付設されているパイル
糸ループを離脱させるための仕掛けを取り外せばよいの
であるが、各ルーパーに一体的に付設されたそれぞれの
仕掛けを一個一個取り外すには多大の労力を要するの
で、現実的にはそれらの仕掛けを取り外さずにパイル糸
ループが離脱しないように調節し、通常のプレーンカッ
トパイル用タフテッドミシンよりも回転速度の遅い状態
でそのまま使用せざるを得ないのが実情である。

【０００７】そこで本発明は、通常のプレーンカットパ
イル用タフテッドミシンと同様の回転速度で効率的にレ
ベルカットループパイル布帛をタフテイングすることの
出来るレベルカットループパイル用タフテッドミシンを
提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るタフテッド
ミシンは、パイル糸係止桿１１の係止するパイル糸ルー
プ１２をカットするナイフ１３を具備するカットパイル
用タフテッドミシンにおいて、ニードル軸芯線Ｏ−Ｏ′
とナイフ１３との間でルーパー１４の下側からパイル糸
係止桿１１に達するまで、ミシン本体に固定された支持
部材１６に保持され、それを起点として上下に駆動され
るゲート部材１５を具備することを特徴とするものであ
る。

【０００９】このゲート部材１５は、パイル面に描出す
べき図柄との関係において選択されてニードル軸芯線Ｏ
−Ｏ′とナイフ１３との間でルーパー１４の下側からパ
イル糸係止桿１１に達するまで、ミシン本体に固定され
た支持部材１６に保持され、その支持部材１６を起点と
して上下に駆動されるものであり、基布１７の搬送方向
に平行にニードルに向けて前後に駆動されるルーパー１
４とは異なる方向に駆動され、その駆動される方向はパ
イル糸係止桿１１に達した時点でルーパー１４の駆動さ
れる方向と交叉することになる。

【００１０】従って、ゲート部材１５が駆動されてニー
ドル軸芯線Ｏ−Ｏ′とナイフ１３との間でパイル糸係止
桿１１に当接する場合、パイル糸係止桿１１に係止され
ているパイル糸ループ１２は、ルーパー１４の後退時に
ゲート部材１５に当接することになり、更にルーパー１
４が後退し続けるとゲート部材１５によって次第にパイ
ル糸係止桿１１の先端側へと押し出されることになり、
ついにはパイル糸係止桿１１の先端から外れてループパ
イル３９を形成することになる。

【００１１】一方、ゲート部材１５が駆動されずパイル
糸係止桿１１に当接しない場合、パイル糸ループ１２は
ゲート部材１５に阻まれることなくルーパー１４と一緒
に後退すると共に、基布１７に把持されてパイル糸係止
桿の奥まったナイフ１３の作用する位置へと運び込ま
れ、ナイフ１３にカットされてカットパイル４０を形成
することになる。

【００１２】従って本発明におけるゲート部材１５は、
特公昭５７─３０４１６、特公昭６１─３５３０３およ
び実公昭５９─３１７５２に開示されたカットパイルと
ループパイルを選択形成する仕掛けと同様の作用をなす
ものである。

【００１３】しかし本発明におけるカットパイルとルー
プパイルを選択形成する仕掛けであるゲート部材１５
は、上記の如く、ミシン本体に固定された支持部材１６
に保持され、その支持部材１６を起点として上下に駆動
されるものであり、その駆動される方向がパイル糸係止
桿１１に達した時点でルーパー１４の駆動される方向と
交叉するのでルーパーブロック１９に装着し担持させる
等してルーパー１４と一体的に駆動することは出来ない
ものであるから、ルーパー１４とは別個の手段により駆
動されるものでなければならない。

【００１４】従ってゲート部材１５は、ミシン本体のモ
ーターによらずエアーシリンダー等３５によって駆動す
ることが出来、その際、ゲート部材１５を保持する支持
部材１６は駆動されず、又、ルーパー１４と一体的に後
退するパイル糸ループ１２の移動を阻むだけの役目をな
すゲート部材１５は針のように軽いものであればよいの
で、ゲート部材１５は極く僅かな動力によって駆動する
ことが出来、従って、本発明に係るタフテッドミシンは
在来のプレーンカットパイル用タフテッドミシンと同様
に高速稼動させることが出来、それによってレベルカッ
トループパイル布帛を効率的にタフテイングすることが
出来る。

【００１５】ゲート部材１５は、パイル糸係止桿に当接
し、基布の搬送方向に対しては移動せず略不動の状態に
おかれ、パイル糸ループ１２の基布１７の搬送方向への
移動を妨げてパイル糸係止桿１１の先端から外す作用を
なすものであり、その一例として支持部材１６からルー
パー１４に向けて直線運動をするものを図示している
が、ゲート部材１５の作動はパイル糸係止桿に当接した
際に基布の搬送方向に対しては移動せず略不動の状態に
おかれるものであればよく、従って図示する如き直線運
動に限らずゲート部材１５を支持部材（１６）に可回転
に保持させてルーパー１４に向けて円弧運動するように
駆動することも出来る。

【００１６】

【実施例】図４は本発明に係るタフテッドミシンの要部
斜視図であり、そこには多数配列される中の一組の協働
するニードル１８とルーパー１４とナイフ１３とゲート
部材１５が図示されている。

【００１７】ニードル１８は公知手段により軸芯線Ｏ−
Ｏ′に沿って上下に往復駆動される。１９は、ルーパー
ブロックを示し、アーム２０を介して揺動回転軸２１に
よりニードル１８に向けて前後に往復駆動される。２２
は、ナイフブロックを示し、揺動回転軸２３に取り付け
た揺動レバー２４にロッド２５を介して接合されてい
る。２６は、基布１７を支えるフインガーを示し、ミシ
ン本体に固定されている。２７は、基布送り爪を示し、
一端が揺動回転軸２８に装着されて前後に揺動する部材
２９にピン接合され他端が揺動回転軸３０に装着されて
上下に揺動するアーム３１に摺動自在に担持された連結
桿３２に戴設されており、連結桿３２の運動に従って上
下且つ前後方向となる斜め方向に往復駆動される。

【００１８】ルーパー１４には、パイル糸係止桿１１の
先端に弾性的に圧接してパイル糸ループ１２の離脱を抑
える板バネ３３が取り付けられている。

【００１９】ゲート部材１５は、針金状のリボン鋼で作
られており、支持部材１６に穿設したスリット孔３４に
案内されて上下直線運動し得るように保持されている。

【００２０】３６は、エアーシリンダー３５を担持する
支持台を示し、そのシリンダーヘッド３７は支持台３６
を貫通してガイド部材１５の下端に接合されており、ゲ
ート部材１５はパターン装置（図示せず）を介して選択
駆動されるエアーシリンダー３５により、ルーパー１４
の下側からパイル糸係止桿１１に当接する位置まで、ニ
ードル軸芯線Ｏ−Ｏ′とナイフ１３との間で上下に往復
駆動される。このようにゲート部材１５は、ニードル軸
芯線Ｏ−Ｏ′とナイフ１３との間で上下に往復駆動され
るものであるから、ニードル１８やナイフ１３の作動を
妨げることはない。支持部材１６と支持台３６はアーム
３８を介してミシン本体に固定されている。

【００２１】本発明に係るタフテッドミシンは上記の如
く構成されているので、パターン装置の指示を受けてシ
リンダーヘッド３７がゲート部材１５を押し上げてパイ
ル糸係止枠１１に当接させるとき、パイル糸ループ１２
は、ニードル１８からルーパー１４に一旦引き渡される
が（図３）、ルーパー１４の後退時には基布の搬送方向
に移動しないゲート部材１５がパイル糸ループ１２の移
動を妨げるので、ルーパー１４が後退するにつれてパイ
ル糸係止桿１１の先端側へと押し出されてループパイル
３９を形成することになる（図１）。

【００２２】一方、ゲート部材１５が引き下げられたま
まになっていてパイル糸係止桿１１に当接しない場合
は、パイル糸ループ１２はゲート部材１５によってパイ
ル糸係止桿１１の先端側へと押し出されることがなく、
基布１７と共にパイル糸係止桿１１の奥まった箇所へと
移動し、そこでナイフ１３のカット作用を受けてカット
パイル４０を形成することになる（図２）。

【００２３】バネ板３３は、この様にゲート部材１５が
作用しない場合におけるパイル糸ループ１２のパイル糸
係止桿１１からの離脱を抑える役目をなすものである。

【００２４】この様にして、ゲート部材１５が押し上げ
られてパイル糸係止桿１１に当接するか否かによりカッ
トパイル４０とループパイル３９とが選択的に形成され
る。

【００２５】尚、パイル糸４１の送出量を加減してパイ
ル糸ループ１２の緊張度を変化させることによってルー
プパイル３９の高さを加減することが出来るので、パイ
ル長が同じのカットパイル４０とループパイル３９と共
にパイル長がそれよりも短い低ループパイル４２との三
種のパイルを選択形成することも出来、又、ゲート部材
１５をパイル糸係止桿１１に当接する場合には必ずパイ
ル糸４１の送出量が少なくなるようにパイル糸４１の送
出量を設定しておけば、高カットパイル４０と低ループ
パイル４２との二種のパイルによる図柄をパイル面に描
出することが出来ることになる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、ゲート部材１５の選択
的駆動によって、レベルカットループ（３９・４０）が
形成されるのであるが、その選択形成手段であるゲート
部材１５がルーパー１４と一体になって往復運動するの
ではなく、ミシン本体に固定されて運動しない支持部材
１６から駆動されるので、ゲート部材１５を適用するこ
とによってミシン本体のモーターの負荷がふえることが
なく、それ故に、本発明に係るレベルカットループパイ
ル用タフテッドミシンは在来のプレーンカットパイル用
タフテッドミシンと同様に高速稼動させることが出来
る。

【００２７】そしてプレーンカットパイルをタフテイン
グする場合は、ただゲート部材１５を停止させておけば
よいのであるから、本発明に係るレベルカットループパ
イル用タフテッドミシンにより在来のプレーンカットパ
イル用タフテッドミシンと同様に高速にプレーンカット
パイルをタフテイングすることが出来る。

【００２８】従って本発明は、レベルカットループとプ
レーンカットパイルとを随時切り替えてタフテイングす
る場合に頗る好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタフテッドミシンの要部側面図で
ある。

【図２】本発明に係るタフテッドミシンの要部側面図で
ある。

【図３】本発明に係るタフテッドミシンの要部側面図で
ある。

【図４】本発明に係るタフテッドミシンの要部斜視図で
ある。

【符号の説明】

１１ パイル糸係止桿 １２ パイル糸ループ ．１３ ナイフ １４ ルーパー １５ ゲート部材 １６ 支持部材 １７ 基布 １８ ニードル １９ ルーパーブロック ２０ アーム ２１ 揺動回転軸 ２２ ナイフブロック ２３ 揺動回転軸 ２４ 揺動レバー ２５ ロッド ２６ フインガー ２７ 送り爪 ２８ 揺動回転軸 ２９ 部材 ３０ 揺動回転軸 ３１ アーム ３２ 連結桿 ３３ 板バネ ３４ スリット孔 ３５ エアーシリンダー ３６ 支持台 ３７ シリンダーヘッド ３８ アーム ３９ ループパイル ４０ カットパイル ４１ パイル糸 ４２ 低ループパイル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイル糸係止桿１１の係止するパイル糸
   ループ１２をカットするナイフ１３を具備するカットパ
   イル用タフテッドミシンにおいて、ニードル軸芯線Ｏ−
   Ｏ′とナイフ１３との間でルーパー１４の下側からパイ
   ル糸係止桿１１に達するまで、ミシン本体に固定された
   支持部材１６に保持され、その支持部材１６を起点とし
   て上下に駆動されるゲート部材１５を具備することを特
   徴とするタフテッドミシン。