JPH07173397A - アスファルト合材の製造方法 - Google Patents
アスファルト合材の製造方法Info
- Publication number
- JPH07173397A JPH07173397A JP31825593A JP31825593A JPH07173397A JP H07173397 A JPH07173397 A JP H07173397A JP 31825593 A JP31825593 A JP 31825593A JP 31825593 A JP31825593 A JP 31825593A JP H07173397 A JPH07173397 A JP H07173397A
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- Japan
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- asphalt
- aggregates
- epoxy resin
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- Road Paving Machines (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 アスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バイ
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のアス
ファルト合材を容易に製造することができるアスファル
ト合材の製造方法を提供すること。 【構成】 アスファルトと骨材類と液状のエポキシ樹脂
系バインダとをミキサー室において混練してエポキシア
スファルト合材を製造するエポキシアスファルト合材の
製造方法において、前記アスファルトとエポキシ樹脂系
バインダとをミキサー室への投入前に予め混合して液状
混合物とし、ミキサー室でこの液状混合物に骨材類を加
え混練するようにした。
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のアス
ファルト合材を容易に製造することができるアスファル
ト合材の製造方法を提供すること。 【構成】 アスファルトと骨材類と液状のエポキシ樹脂
系バインダとをミキサー室において混練してエポキシア
スファルト合材を製造するエポキシアスファルト合材の
製造方法において、前記アスファルトとエポキシ樹脂系
バインダとをミキサー室への投入前に予め混合して液状
混合物とし、ミキサー室でこの液状混合物に骨材類を加
え混練するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アスファルトと、石
粉、骨材などの骨材類と、エポキシ樹脂系バインダの３
者が均一に万遍なく混合された高品質のエポキシアスフ
ァルト合材を製造することができるエポキシアスファル
ト合材の製造方法に関するものである。
粉、骨材などの骨材類と、エポキシ樹脂系バインダの３
者が均一に万遍なく混合された高品質のエポキシアスフ
ァルト合材を製造することができるエポキシアスファル
ト合材の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、道路などの舗装に使用されるア
スファルト合材は、アスファルト供給路と、骨材や石粉
などの骨材類と供給する骨材類供給機構とを備えたアス
ファルトプラントで製造され必要量ずつトラック等へ積
み込んで出荷される。はじめに、骨材類がミキサー室に
入り、その次にアスファルトが供給される。その後、エ
ポキシ樹脂が供給され三者が混練りされる。
スファルト合材は、アスファルト供給路と、骨材や石粉
などの骨材類と供給する骨材類供給機構とを備えたアス
ファルトプラントで製造され必要量ずつトラック等へ積
み込んで出荷される。はじめに、骨材類がミキサー室に
入り、その次にアスファルトが供給される。その後、エ
ポキシ樹脂が供給され三者が混練りされる。
【０００３】ところが、従来の種アスファルトプラント
によりエポキシアスファルト合材を製造する際において
は、液状のアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バイ
ンダとをほぼ同時にミキサー室内へ投入して混練してい
るため、短時間で均一に混練することが困難であり、こ
の結果、各成分の混ざり具合が不均一となってエポキシ
アスファルト合材としての品質が低下するうえに、均一
に混練するには長時間のミキシングを強いられ生産性が
劣るという問題点があった。
によりエポキシアスファルト合材を製造する際において
は、液状のアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バイ
ンダとをほぼ同時にミキサー室内へ投入して混練してい
るため、短時間で均一に混練することが困難であり、こ
の結果、各成分の混ざり具合が不均一となってエポキシ
アスファルト合材としての品質が低下するうえに、均一
に混練するには長時間のミキシングを強いられ生産性が
劣るという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、アスファルトと骨材類とバイ
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のエポ
キシアスファルト合材を容易に製造することができると
ともに、ミキシングの時間も短時間ですみ生産性も大幅
に向上させることができるエポキシアスファルト合材の
製造方法を提供することを目的として完成されたもので
ある。
従来の問題点を解決して、アスファルトと骨材類とバイ
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のエポ
キシアスファルト合材を容易に製造することができると
ともに、ミキシングの時間も短時間ですみ生産性も大幅
に向上させることができるエポキシアスファルト合材の
製造方法を提供することを目的として完成されたもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明のアスファルト合材の製造方法は、
アスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バインダとをミ
キサー室において混練してアスファルト合材を製造する
アスファルト合材の製造方法において、前記アスファル
トとエポキシ樹脂系バインダとをミキサー室への投入前
に予め混合して液状混合物とし、ミキサー室でこの液状
混合物に骨材類を加え混練することを特徴とするもので
ある。
めになされた本発明のアスファルト合材の製造方法は、
アスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バインダとをミ
キサー室において混練してアスファルト合材を製造する
アスファルト合材の製造方法において、前記アスファル
トとエポキシ樹脂系バインダとをミキサー室への投入前
に予め混合して液状混合物とし、ミキサー室でこの液状
混合物に骨材類を加え混練することを特徴とするもので
ある。
【０００６】本発明においては、合材プラントのミキサ
ー室でアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バインダ
の３者を混練してアスファルト合材を生産する点では従
来のこの種アスファルト合材の製造方法と同様である
が、従来と異なり液状であるアスファルトとエポキシ樹
脂系バインダとをミキサー室に供給される前に予めよく
攪拌混合したうえで骨材類が入れられたミキサー室に投
入されるので、ミキサー室においてはアスファルトとエ
ポキシ樹脂系バインダとの液状混合物と骨材類の２者混
合となって両者の混練が極めて均一化されるとともに短
時間で行えることとなり生産性を大幅に向上させること
ができる。具体的には、強度が約２８％高くなり、高品
質のエポキシアスファルト合材を供給できる。
ー室でアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バインダ
の３者を混練してアスファルト合材を生産する点では従
来のこの種アスファルト合材の製造方法と同様である
が、従来と異なり液状であるアスファルトとエポキシ樹
脂系バインダとをミキサー室に供給される前に予めよく
攪拌混合したうえで骨材類が入れられたミキサー室に投
入されるので、ミキサー室においてはアスファルトとエ
ポキシ樹脂系バインダとの液状混合物と骨材類の２者混
合となって両者の混練が極めて均一化されるとともに短
時間で行えることとなり生産性を大幅に向上させること
ができる。具体的には、強度が約２８％高くなり、高品
質のエポキシアスファルト合材を供給できる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明を図面を図示するアスファルト
プラントを参照して詳細に説明する。図中１は液状のア
スファルトを貯蔵するためのアスファルトタンク、２は
アスファルトタンク１に連結されたアスファルト計量
槽、３は骨材ホッパ、４は骨材を乾燥するためのドライ
ヤ、５は乾燥された骨材を粒度別に貯蔵するためのホッ
トビン、６は骨材計量槽、７は石粉サイロ、８は石粉サ
イロ７に連結された石粉計量槽であり、以上の構成は従
来のアスファルトプラントと同様である。なお、図１に
おいて９は粗粒子を集塵するための乾式サイクロン、１
０は微粒子を集塵濾過するためのバグフィルタであり、
これら２つの集塵機は排風機を介して排気用スタック１
１に連結されている。
プラントを参照して詳細に説明する。図中１は液状のア
スファルトを貯蔵するためのアスファルトタンク、２は
アスファルトタンク１に連結されたアスファルト計量
槽、３は骨材ホッパ、４は骨材を乾燥するためのドライ
ヤ、５は乾燥された骨材を粒度別に貯蔵するためのホッ
トビン、６は骨材計量槽、７は石粉サイロ、８は石粉サ
イロ７に連結された石粉計量槽であり、以上の構成は従
来のアスファルトプラントと同様である。なお、図１に
おいて９は粗粒子を集塵するための乾式サイクロン、１
０は微粒子を集塵濾過するためのバグフィルタであり、
これら２つの集塵機は排風機を介して排気用スタック１
１に連結されている。
【０００８】２０は前記の骨材計量槽６の下方部に設け
られたミキサー室２０であって、このミキサー室２０に
おいて、前記骨材計量槽６より供給される骨材と石粉計
量槽８より供給される石粉とよりなる骨材類と、アスフ
ァルト計量槽２よりアスファルト供給路を通じて供給さ
れる液状のアスファルトと、エポキシ樹脂系バインダと
の３者が混練されるが、図２に示されるように、ミキサ
ー室２０の前段にはアスファルトとエポキシ樹脂系バイ
ンダとをミキサー室２０へ投入するに先立ち事前に攪拌
混合する装置としての混合槽２１が設けられている。
られたミキサー室２０であって、このミキサー室２０に
おいて、前記骨材計量槽６より供給される骨材と石粉計
量槽８より供給される石粉とよりなる骨材類と、アスフ
ァルト計量槽２よりアスファルト供給路を通じて供給さ
れる液状のアスファルトと、エポキシ樹脂系バインダと
の３者が混練されるが、図２に示されるように、ミキサ
ー室２０の前段にはアスファルトとエポキシ樹脂系バイ
ンダとをミキサー室２０へ投入するに先立ち事前に攪拌
混合する装置としての混合槽２１が設けられている。
【０００９】この混合槽２１は実施例ではポンプ１１ａ
および実測用バルブ２２ｂを介してアスファルト計量槽
２に連結されているとともにバインダタンク２３にも連
結されていて、混合槽２１供給された液状のアスファル
トとエポキシ樹脂系バインダとを攪拌機２４により均一
に混合するよう構成され、また、得られた液状混合物は
バルブ２５ｂおよびポンプ１５ａを介してミキサー室２
０内へ供給するよう構成されている。なお、２６は必要
に応じてアスファルトのみをミキサー室２０内へ供給す
るよう調整するための切換バルブである。そして、均一
に混合されたアスファルトとエポキシ樹脂系バインダと
の液状混合物はミキサー室２０内に配置されたスプレー
ノズル２０ａによりミキサー室２０内に噴射され、攪拌
羽根２０ｂによって攪拌され骨材類と均一に混練され
る。
および実測用バルブ２２ｂを介してアスファルト計量槽
２に連結されているとともにバインダタンク２３にも連
結されていて、混合槽２１供給された液状のアスファル
トとエポキシ樹脂系バインダとを攪拌機２４により均一
に混合するよう構成され、また、得られた液状混合物は
バルブ２５ｂおよびポンプ１５ａを介してミキサー室２
０内へ供給するよう構成されている。なお、２６は必要
に応じてアスファルトのみをミキサー室２０内へ供給す
るよう調整するための切換バルブである。そして、均一
に混合されたアスファルトとエポキシ樹脂系バインダと
の液状混合物はミキサー室２０内に配置されたスプレー
ノズル２０ａによりミキサー室２０内に噴射され、攪拌
羽根２０ｂによって攪拌され骨材類と均一に混練され
る。
【００１０】このように本発明が液状のアスファルト
と、エポキシ樹脂系バインダと、骨材類とを混練してエ
ポキシアスファルト合材とする点では従来のこの種アス
ファルト合材の製造方法と同様であるが、本発明におい
ては前記ミキサー室２０の前段にはアスファルトとエポ
キシ樹脂系バインダとを攪拌混合するため、図示のよう
な混合槽２１を設けたり、図示しないがアスファルト供
給路に混合羽根を内装するなどした混合装置を設けてあ
るので、液状であるアスファルトとエポキシ樹脂系バイ
ンダとはミキサー室に投入される前に的確に攪拌混合さ
れて液状混合物とされこの液状混合物がミキサー室に供
給されるので、ミキサー室２０においてはアスファルト
とエポキシ樹脂系バインダとが的確に混合された液状混
合物に骨材類を混合する形となり、アスファルトとエポ
キシ樹脂系バインダと骨材類は極めて均一に混練されて
高品質のアスファルト合材が得られるとともに混練時間
の短縮化が可能となり、実験によれば本発明により製造
されたエポキシアスファルト合材は従来のものに比べて
アスファルトと骨材などの粉体とエポキシ樹脂系バイン
ダの３者が極めて均一且つ万遍なく混ざり合ってこれに
より舗装された道路は耐久性が増大するうえ、ミキサー
室での混練時間も従来法に比べ約３割以上短縮できた。
と、エポキシ樹脂系バインダと、骨材類とを混練してエ
ポキシアスファルト合材とする点では従来のこの種アス
ファルト合材の製造方法と同様であるが、本発明におい
ては前記ミキサー室２０の前段にはアスファルトとエポ
キシ樹脂系バインダとを攪拌混合するため、図示のよう
な混合槽２１を設けたり、図示しないがアスファルト供
給路に混合羽根を内装するなどした混合装置を設けてあ
るので、液状であるアスファルトとエポキシ樹脂系バイ
ンダとはミキサー室に投入される前に的確に攪拌混合さ
れて液状混合物とされこの液状混合物がミキサー室に供
給されるので、ミキサー室２０においてはアスファルト
とエポキシ樹脂系バインダとが的確に混合された液状混
合物に骨材類を混合する形となり、アスファルトとエポ
キシ樹脂系バインダと骨材類は極めて均一に混練されて
高品質のアスファルト合材が得られるとともに混練時間
の短縮化が可能となり、実験によれば本発明により製造
されたエポキシアスファルト合材は従来のものに比べて
アスファルトと骨材などの粉体とエポキシ樹脂系バイン
ダの３者が極めて均一且つ万遍なく混ざり合ってこれに
より舗装された道路は耐久性が増大するうえ、ミキサー
室での混練時間も従来法に比べ約３割以上短縮できた。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は液状のアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バイ
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のエポ
キシアスファルト合材を容易に製造することができると
ともに、ミキシングの時間も短時間ですみ生産性も大幅
に向上させることができるものである。よって本発明は
従来の問題点を一掃したエポキシアスファルト合材の製
造方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大
である。
明は液状のアスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系バイ
ンダの３者が均一に万遍なく混ざり合った高品質のエポ
キシアスファルト合材を容易に製造することができると
ともに、ミキシングの時間も短時間ですみ生産性も大幅
に向上させることができるものである。よって本発明は
従来の問題点を一掃したエポキシアスファルト合材の製
造方法として、産業の発展に寄与するところは極めて大
である。
【図１】本発明の実施例を示すアスファルトプラントの
全体図である。
全体図である。
【図２】本発明の実施例の要部を示す構成説明図であ
る。
る。
２０ ミキサー室 ２１ 混合槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横地 陸海 愛知県名古屋市名東区社台３丁目125番地 中部土木株式会社内 (72)発明者 林 昭一 愛知県名古屋市千種区東山元町２丁目52番 ２号 株式会社近代化成内
Claims (1)
- 【請求項１】 アスファルトと骨材類とエポキシ樹脂系
バインダとをミキサー室において混練してアスファルト
合材を製造するアスファルト合材の製造方法において、
前記アスファルトとエポキシ樹脂系バインダとをミキサ
ー室への投入前に予め混合して液状混合物とし、ミキサ
ー室でこの液状混合物に骨材類を加え混練することを特
徴とするエポキシアスファルト合材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5318255A JP2500077B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | アスファルト合材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5318255A JP2500077B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | アスファルト合材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173397A true JPH07173397A (ja) | 1995-07-11 |
| JP2500077B2 JP2500077B2 (ja) | 1996-05-29 |
Family
ID=18097170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5318255A Expired - Fee Related JP2500077B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | アスファルト合材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500077B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030056026A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 김학재 | 아스팔트 콘크리트 조성물 |
| CN113417188A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-21 | 深圳市鹏城建工工程有限公司 | 一种混凝土路面缺陷快速修复的方法 |
| CN116145501A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-23 | 中路交科科技股份有限公司 | 一种路桥用固体环氧改性沥青制备系统及工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119899A (ja) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
| JPS52114615A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-26 | Obayashi Doro Kk | Method of mixing epoxyyasphalt composition |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP5318255A patent/JP2500077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50119899A (ja) * | 1974-03-08 | 1975-09-19 | ||
| JPS52114615A (en) * | 1976-03-23 | 1977-09-26 | Obayashi Doro Kk | Method of mixing epoxyyasphalt composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030056026A (ko) * | 2001-12-27 | 2003-07-04 | 김학재 | 아스팔트 콘크리트 조성물 |
| CN113417188A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-21 | 深圳市鹏城建工工程有限公司 | 一种混凝土路面缺陷快速修复的方法 |
| CN116145501A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-23 | 中路交科科技股份有限公司 | 一种路桥用固体环氧改性沥青制备系统及工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2500077B2 (ja) | 1996-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960112 |
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