JPH07172531A - ベルトコンベアのベルトの交換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 常にベルト交換作業が人手を要せず、危険性
が低く、ベルト交換作業が容易で、短時間で終了でき
る。 【構成】 トラッククレーンの吊り上げ索６、３でロー
ル状に巻かれた交換ベルト４とベルト巻取機５とをベル
トコンベアー１の上方または下方に位置させる。この位
置は、ベルトコンベア１周囲の空間スペースの状況に応
じ、ベルト巻取機５やロール状に巻かれた被交換ベルト
４をベルトコンベア１の長さ方向の中央部周囲、あるい
は、それより適宜長さ方向の何れかの端部側に寄せた
り、吊り下げ高さを適宜変えたりして、スペースのゆと
りのあるところとする。被交換ベルト２は切り離して、
一端は交換ベルト４と連結し、他端からベルト巻取機３
で巻き取る。これにより、数多くのベルトコンベアが四
方上下に輻輳して設置されている作業場内などでも、ほ
ぼ常にベルト巻取機５による被交換ベルト２の交換がで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、古くなったベルトコン
ベアのベルトを新しいベルトに交換するためのベルトコ
ンベアのベルトの交換方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下では、従来のベルトコンベアのベル
トの交換技術について説明する。図４は従来のベルトコ
ンベアのベルトの交換作業を示す斜視図である。従来の
ベルトの交換は、ロール状に巻いた交換ベルト１０２
を、ベルト交換の対象であるベルトコンベア１０１上に
吊り上げ索１０３で吊り上げて位置させ、この交換ベル
ト１０２のロールの芯部をベルトコンベア１０１の側部
などに支持ワイヤ１０４で固定し、ベルトコンベア１０
１の被交換ベルト１０５は切り離して、その一端部は交
換ベルト１０２と連結し、他端部はトラッククレーン１
０６などの起重機の吊り上げ索７に連結し、この起重機
で被交換ベルト１０５を引っ張り、引上げ、引き寄せを
何度か繰り返して、被交換ベルト１０５を手繰り寄せ、
幾重かに折り畳むものである。新しい交換ベルト１０２
は、その端部で被交換ベルト１０５の端部と連結されて
いるために引っ張りだされて、被交換ベルト１０５に代
わってベルトコンベア１０１を被う。被交換ベルト１０
５が長い場合は、被交換ベルト１０５をある程度の長さ
で折り畳んだ後、切断して、再度、被交換ベルト１０５
の引っ張り、引上げ、引き寄せを行なうという作業を繰
り返してベルトの交換を行なう。１０５´は、このよう
にして折り畳んだ後、切断された被交換ベルトである。

【０００３】しかしながら、このような技術では、被交
換ベルト１０５を引っ張り、引上げ、引き寄せの作業を
何度も繰り返すにあたり、何人もの作業者がベルトコン
ベア１０１の周囲について被交換ベルト１０５の折り畳
み作業をサポートしなければならず、人手を要するうえ
に危険性も高い作業となる。また、折り畳まれた被交換
ベルト１０５の片付け作業に手間取るうえに、長い被交
換ベルト１０５をいくつかに切断して交換作業を行なう
場合にも作業が煩雑でベルトの交換を終了するまでに多
くの時間を要する。

【０００４】これに対し、ベルトコンベア１０１の長さ
方向の端部側近傍にスペースのゆとりがある場合には、
トラッククレーン１０６などの起重機に代えて、例えば
特公昭６１−７９６１号公報に示されているような据置
式のベルト巻取機を用意し、ベルトコンベア１０１の長
さ方向の端部側に空いた床面にこのベルト巻取機を載置
し、トラッククレーン１０６などで被交換ベルト１０５
を引っ張り、引上げ、引き寄せを行なう代わりに、ベル
ト巻取機で被交換ベルト１０５を巻き取ることでベルト
の交換を行なう技術も用いられている。

【０００５】この技術によれば、被交換ベルト１０５を
ベルト巻取機で巻きとってしまえばベルトの交換が行な
えるので、何人もの作業者がベルトコンベア１０１の周
囲についてサポートする必要はなく、人手を要せず危険
性も低い。また、ベルト交換作業も容易で短時間で作業
を終了することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、据置式のベル
ト巻取機を用いる上述の技術は、ベルトコンベア１０１
の長さ方向の端部側にスペースのゆとりがある場合でな
ければ用いることができない。これは、ベルト巻取機が
据置式ゆえ、このベルト巻取機を設置するスペースをベ
ルトコンベア１０１の長さ方向の端部側に確保しなけれ
ばならないからである。また、ベルトコンベア１０１が
高所などに吊り下げられていてベルト巻取機を据え置く
適当な場所が確保できない場合においても、この技術は
用いることができない。

【０００７】また、ベルト交換作業においては、交換後
の交換ベルト１０２の端部同士を連結する作業が必要と
なる。この作業は手作業であり、据置式のベルト巻取機
を用いる上述の技術では、かかる連結作業もベルトコン
ベア１０１の長さ方向の端部側において行なわねばなら
ないが、やはり作業者が入り込んで作業しうるスペース
がベルトコンベア１０１の長さ方向の端部側になければ
ならない。また、ベルトコンベア１０１の長さ方向の端
部側が高所にあるなどして、作業者の足場が確保できな
い場合も同様である。

【０００８】よって、数多くのベルトコンベアが四方上
下に輻輳して設置されている作業場内などでは、ベルト
取替え作業が毎日のように必要になるにもかかわらず、
この技術はあまり利用することができず、相変わらず多
くの場合は図 を用いて説明した技術によらねばならな
い。したがって、相変わらずベルト交換作業に人手を要
するうえに危険性が高く、作業は煩雑で長時間を要す
る。

【０００９】本発明は、数多くのベルトコンベアが四方
上下に輻輳して設置されている作業場内など、ベルトコ
ンベアの長さ方向端部周囲などにスペースのゆとりがな
い場合などでも、常にベルト交換作業が人手を要せず、
危険性が低く、ベルト交換作業が容易で、短時間で終了
できるようにすることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、ロール状に巻かれた交換ベルトと、ベルト
コンベアの被交換ベルトを巻き取るベルト巻取機とを起
重機で吊り上げてこのベルトコンベアの上方又は下方に
位置させる工程と、このベルトコンベアの被交換ベルト
の一端部と前記のロール状に巻かれた交換ベルトの端部
とを連結する工程と、前記各工程終了後に前記ベルト巻
取機で前記ベルトコンベアの被交換ベルトを巻取る工程
とを備えたベルトコンベアのベルトの交換方法である。

【００１１】

【作用】交換ベルトとベルト巻取機は、ともに起重機で
ベルトコンベアの上方又は下方に位置させ、この状態で
ベルト巻取機で被交換ベルトを巻き取れば、この被交換
ベルトと入れ替わって新たな交換ベルトがベルトコンベ
アを被い、ベルトの交換ができる。交換ベルトとベルト
巻取機は、ともにベルトコンベアの上方又は下方に位置
しているから、ベルトコンベアの長さ方向の端部側周囲
にベルト巻取機やロール状に巻かれた被交換ベルトを据
え置くスペースがなくてもベルト巻取機によりベルトの
交換ができる。また、長さ方向の端部側周囲のみなら
ず、ベルトコンベアの長さ方向の中間部の周囲にスペー
スのゆとりがない場合でも、個々のベルトコンベアの状
況に応じ、ベルト巻取機やロール状に巻かれた被交換ベ
ルトをベルトコンベアの長さ方向の中央部周囲より適宜
長さ方向のいずれかの端部側に寄せたり、起重機による
吊り下げ高さを適宜変えたり、ベルト巻取機とロール状
に巻かれた被交換ベルトとの距離を適宜大きくしたり小
さくしたりすることで、スペースの確保にはまず支障は
ない。

【００１２】同様に、ベルト巻取機やロール状に巻かれ
た被交換ベルトをベルトコンベアの長さ方向に適宜位置
調節をして、作業者が入り込めるスペースや足場が確保
しうるなど作業しやすい位置を選び、その位置上にベル
ト巻取機やロール状に巻かれた被交換ベルトを配置すれ
ば、その位置が交換ベルトの端部同士の連結作業を行な
う位置となるから、かかる連結作業も容易である。

【００１３】なお、ベルトコンベアが作業場の天井近く
に位置しているなどによりベルトコンベアの上方にまっ
たくスペースを確保できない場合には、ベルトコンベア
の下方にベルト巻取機やロール状に巻かれた被交換ベル
トを吊ればよい。

【００１４】このように本願発明によれば、数多くのベ
ルトコンベアが四方上下に輻輳して設置されている作業
場内など、ベルトコンベアの長さ方向端部周囲などにス
ペースのゆとりなどがない場合でも、ベルト巻取機やロ
ール状に巻かれた被交換ベルトのためのスペースの確保
にはまず支障がなく、ベルトコンベアの長さ方向端部に
おいて、交換ベルトの連結作業を行なうことが困難であ
る場合も、ベルトコンベアの長さ方向でスペース上、足
場確保上などの点で作業しやすい位置を作業位置とする
ことができるから、ほぼどのような状況でもベルト巻取
機を用いたベルトの交換が可能となる。したがって、常
にベルト交換作業に人手を要せず、作業の危険性が低
く、ベルト交換作業が容易で、短時間で終了することが
できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１は本発明の一実施例であるベルトコンベア
のベルトの交換方法によるベルトの交換作業を示す斜視
図である。まず、トラッククレーンなどの起重機（図示
せず）の吊り上げ索３にロール状に巻かれた交換ベルト
４を吊り下げ、ベルト交換の対象となるベルトコンベア
１上に運ぶ。また、同様に、ベルト巻取機５もトラック
クレーンなどの起重機（図示せず）の吊り上げ索６に吊
り下げて、ベルトコンベア１上に運ぶ。

【００１６】ベルト巻取機５の構成については図２、図
３を参照して説明する。図２はベルト巻取機５の正面図
であり、図３はベルト巻取機５の側面図である。このベ
ルト巻取機５は、支持体５０と、この支持体５０に固定
したアーム５１と、支持体５０に形成したレール５２に
ローラ５３を介してガイドされながら支持体５０の軸方
向にスライド移動するアーム５４と、アーム５１、５４
間に回動自在に支持される巻取ドラム５５と、巻取ドラ
ム５５が挿通され、巻取ドラム５５支持するロッド５８
とを備えている。巻取ドラム５５は電動機５６によりベ
ルト５７を介して回転する。また、電動機５６に代えて
油圧モータを設け、これにより巻取ドラム５５を回転さ
せてもよい。ベルト巻取機５は、巻取ドラム５５の回転
によりベルトコンベア１の被交換ベルト２を巻取るもの
である。被交換ベルト２を巻取った後は、アーム５４を
図２において２点鎖線で示したようにスライド移動させ
て、巻取りドラム５５ごと被交換ベルト２を取り外すこ
とができる。

【００１７】ロール状の交換ベルト４、ベルト巻取機５
とも、適宜高さを調節し、あるいはベルトコンベア１の
長さ方向に適宜位置を調節し、ベルトコンベア１の周囲
の構造物や他のベルトコンベアなどに遮られずにベルト
コンベア１の上方に位置できるように配置する。配置位
置が決定したら、チェーンブロック７でベルト巻取機５
を例えばベルトコンベア１などに固定する。ベルトコン
ベア１が高所にあるときには、あらかじめチェーンブロ
ック７の一端をベルト巻取機５に図示しない起重機によ
る吊り上げ前に連結しておき、吊り上げ後、他端を床な
どに連結してベルト巻取機５を固定すれば、ベルト巻取
機５の固定作業に手間取ることはない。チェーンブロッ
ク７を用いることにより、ベルト巻取機５の揺れを防ぐ
ことができるから、巻取られる被交換ベルト２が巻取り
ドラム５５の軸の中央部から端部側に偏ってしまって、
巻取り作業に支障をきたすようなことはない。

【００１８】被交換ベルト２は切り離して、その一端は
交換ベルト４の先端と連結し、他端は巻取りドラム５５
に固定して、交換ベルト４をベルト巻取機５で巻取れ
ば、被交換ベルト２の一端は交換ベルト４の先端と連結
されているので、交換ベルト４が引き出されて、被交換
ベルト２に代わってベルトコンベア１を被う。後は被交
換ベルト２と交換ベルト４との連結部分を切離し、ベル
トコンベア１を被った交換ベルト４の端部同士を連結す
れば、ベルト交換は完了する。ベルト交換後の被交換ベ
ルト２は、図示しない起重機によりベルト巻取機５を所
望の位置に運び、前述のようにアーム５４をスライド移
動させてベルト巻取機５から取り外せばよい。

【００１９】つづいて本実施例の作用について説明す
る。交換ベルト４とベルト巻取機５は、ともにベルトコ
ンベア１の上方又は下方に位置しているから、ベルトコ
ンベア１の長さ方向の端部側周囲にベルト巻取機５やロ
ール状に巻かれた被交換ベルト４を据え置くスペースが
なくてもベルト巻取機５によりベルトの交換ができる。
また、長さ方向の端部側周囲のみならず、ベルトコンベ
ア１の長さ方向の中間部の周囲にスペースのゆとりがな
い場合でも、個々のベルトコンベア１の状況に応じ、ベ
ルト巻取機５やロール状に巻かれた被交換ベルト４をベ
ルトコンベア１の長さ方向の中央部周囲より適宜長さ方
向のいずれかの端部側に寄せたり、図示しない起重機に
よる吊り下げ高さを適宜変えたり、ベルト巻取機５とロ
ール状に巻かれた被交換ベルト４との距離を適宜大きく
したり小さくしたりすることで、スペースの確保にはま
ず支障はない。

【００２０】同様に、ベルト巻取機５やロール状に巻か
れた被交換ベルト４をベルトコンベア１の長さ方向に適
宜位置調節をして、作業者が入り込めるスペースや足場
が確保しうるなど作業しやすい位置を選び、その位置上
にベルト巻取機５やロール状に巻かれた被交換ベルト４
を配置すれば、その位置が交換ベルト４の端部同士の連
結作業を行なう位置となるから、かかる連結作業も容易
である。

【００２１】なお、ベルトコンベア１が作業場の天井近
くに位置しているなどによりベルトコンベア１の上方に
まったくスペースを確保できない場合には、ベルトコン
ベア１の下方にベルト巻取機５やロール状に巻かれた被
交換ベルト４を吊ればよい。

【００２２】このよう本実施例のベルトコンベアのベル
トの交換方法によれば、数多くのベルトコンベア１が四
方上下に輻輳して設置されている作業場内など、ベルト
コンベア１の長さ方向端部周囲などにスペースのゆとり
などがない場合でも、ベルト巻取機５やロール状に巻か
れた被交換ベルト４のためのスペースの確保にはまず支
障がなく、ベルトコンベア１の長さ方向端部において、
交換ベルト４の連結作業を行なうことが困難である場合
も、ベルトコンベア１の長さ方向でスペース上、足場確
保上などの点で作業しやすい位置を作業位置とすること
ができるから、ほぼどのような状況でもベルト巻取機５
を用いたベルトの交換が可能となる。したがって、常に
ベルト交換作業に人手を要せず、作業の危険性が低く、
ベルト交換作業が容易で、短時間で終了することができ
る。

【００２３】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、ベルトコ
ンベアの長さ方向端部周囲などにスペースのゆとりなど
がない場合でも、ベルト巻取機やロール状に巻かれた被
交換ベルトのためのスペースの確保にはまず支障がな
く、ベルトコンベアの長さ方向端部において交換ベルト
の連結作業を行なうことが困難である場合も、ベルト巻
取機を用いたベルトの交換が可能となる。したがって、
常にベルト交換作業に人手を要せず、作業の危険性が低
く、ベルト交換作業が容易で、短時間で終了することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるベルトコンベアのベル
トの交換方法によるベルトの交換作業を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の一実施例であるベルトコンベアのベル
トの交換方法に用いるベルト巻取機の正面図である。

【図３】本発明の一実施例であるベルトコンベアのベル
トの交換方法に用いるベルト巻取機の側面図である。

【図４】従来のベルトコンベアのベルトの交換作業を示
す斜視図である。

【符号の説明】

１ ベルトコンベアー ２ 被交換ベルト ３ トラッククレーンの吊り上げ索 ４ 交換ベルト ５ ベルト巻取機 ６ トラッククレーンの吊り上げ索 ５６ 電動機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれた交換ベルトと、ベル
   トコンベアの被交換ベルトを巻き取るベルト巻取機とを
   起重機で吊り上げてこのベルトコンベアの上方又は下方
   に位置させる工程と、このベルトコンベアの被交換ベル
   トの一端部と前記のロール状に巻かれた交換ベルトの端
   部とを連結する工程と、前記各工程終了後に前記ベルト
   巻取機で前記ベルトコンベアの被交換ベルトを巻取る工
   程とを備えたベルトコンベアのベルトの交換方法。