JPH07171814A

JPH07171814A - コンクリート製品の成形方法およびこの方法によって成形される製品

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Publication number: JPH07171814A
Application number: JP8238593A
Authority: JP
Inventors: Kunio Watanabe; 邦夫渡辺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1993-03-03
Publication date: 1995-07-11
Anticipated expiration: 2012-03-12
Also published as: JP2590039B2

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、土木用の護岸、擁壁等の構築する各
種形状のコンクリート製品を即時脱型方式で製造する成
形方法およびこの成形方法によって成形される自然石あ
るいは人造石の石塊を表出面とするコンクリート製品に
関するもので主として自然環境を守る景観積みブロック
を目的とする。【構成】振動台板上に面パレットＰを置載し、図示のａ
位置まで上昇させて一次停止させてコンクリートを給材
し、面パレットをｂ位置まで押上げ、上方からプレス板
（１５）の押圧との上下の挟圧縮と、両側面からの凸状
側枠の挟圧縮および型枠振動と面パレット底面からの独
立振動によって均質なコンクリート製品を即時脱型方式
で成形する構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、土木用の護岸、擁壁等
を構築する各種形状のコンクリート製品を即時脱型方式
で製造する成形方法およびこの成形方法によって成形さ
れる自然石あるいは人造石の石塊を表出面とするコンク
リート製品に関するもので主として自然環境を守る景観
積みブロックを目的とする。

【従来の技術】硬練りコンクリートで各種形状のコンク
リート製品を即時脱型方式により成形した製品は、型枠
に硬練りコンクリートの定量を投入し、型枠を加振しな
がら上方からコンクリート上面を押圧して型枠内のコン
クリートを締固めていた。また先に出願人が開発提供し
たコンクリートブロックの成形方法（特開昭５８−９０
９０５−特公昭５９−４８７２４）で型枠底部の所定合
端位置に製品表出面を成形する面パレットを下方から上
昇して内挿し上方よりコンクリートを投入して成形し、
下方に即時脱型することが説明図示で開示されている
が、この従来の締固めによって成形されたコンクリート
製品は型枠の振動と上方からの押圧力で締固められるコ
ンクリートは型枠全体に均一に伝達されないため締固め
にバラツキのある不均一な製品が製造されていた。した
がって、型枠に振動を与えながら上方からのコンクリー
トの圧縮のみでは複雑な形状の型枠の場合は型枠内の凸
起する部分の下層部は上方からの押圧力が伝達されな
い。即ち押圧力の弱体部位はコンクリートの締固めが不
完全で粗荒状態の部分が生じる欠点を有していた。更に
近年盛んにコンクリート製品の表出面に自然石を表出し
て周囲の景観にマッチさせた製品が開発されているが、
コンクリート中に自然石塊と目地材の一部をコンクリー
ト中に埋入し他の一部を表面に表出する成形はこのよう
な従来の成形方法では、コンクリートと自然石との一体
固着が不完全でコンクリート面から抜出し脱落するか、
あるいは成形途中でコンクリート中に石全体が埋入する
などの欠点があり期待する製品が得られなかった。

【発明が解決しようとする課題】このため、コンクリー
ト製品の形状が複雑でも型枠内の硬練りコンクリート全
体に型枠振動と底面からの独立振動の複合振動を有効に
伝達すると共に、上方からの押圧縮と下方からの押上げ
圧縮の上下の圧縮でコンクリートを挟圧して型枠内のコ
ンクリート全体を均一に高速で締固め成形するものであ
って従来の成形上の欠点を解消することができる。ま
た、コンクリート製品の表出面に自然石や人造石を埋入
すること、あるいはこの石塊間に目地成形用の砂粒を充
填する場合であっても上記の成形方法によって至極簡単
に確実に固着されるため石塊や砂粒の抜出しや脱落がな
い。

【課題を解決するための手段】本発明は、従来からの成
形方法の欠点および問題点を解決する手段としてコンク
リート製品の表出面を下向きにして面パレットを内装す
る成形方法で、型枠の底部に製品表出面を成形する面パ
レットを載置台板に置載して上昇させ、図１および図２
で示すａ線位置で一次停止させて型枠底部に内装し、型
枠上方開口部より硬練りコンクリートを型枠振動を加勢
しながら型枠上面まで給材する。この時型枠上面の開口
部が小さい型枠の場合は給材中に給材函を貫通して上方
に待期しているコンクリート搗き固め兼プレスバー（１
９）で点線の如く型枠内の押入してコンクリートの搗き
固めと給材の促進を図る。この型枠への給材は実施例と
して挙げる図１で示す型枠装置の場合、凹部形成用の両
側面に設けた前進後退する凸状側枠は所定の位置に後退
している。そして給材が終了すると給材函は後退し、型
枠振動機を作動しながらコンクリート上面をプレス板が
下降して図示のｂ線まで押圧し、両側の凸状側枠も前進
すると共に一次停止している面パレットに下方から振動
を加えながら二次停止位置（図示のｂ線位置）まで押上
げる。そしてこの型枠の振動と下方からの独立振動によ
る複合振動を加振しながら下からの押上げ圧縮、上方か
らの押圧、さらに両側面からの挟圧縮で型枠の形状を問
わず隅から隅までコンクリート全体を強固に均一に締固
めることができ、しかも成形時間も短縮することができ
る。またコンクリート製品の表出面に天然石や人造石の
石塊および目地部を成形するための砂粒を表出形成する
場合には、面パレット内に適宜形状の石塊と砂粒層を敷
設して上方から水を噴霧して湿らせ処理をした面パレッ
トを使用して前記の成形方法により成形すると、砂粒層
上に突出している石塊と砂粒層の上面は下方からの押上
げ圧縮と加振により硬練りコンクリートは石塊および砂
粒層の湿らせた水分により軟化して固着が高められコン
クリート硬化後の石塊、砂粒の抜け出し脱落がない。こ
のようにして成形が終了すると両側面の凸状型枠は後退
し、プレス板も上昇し、各振動機も停止する。次に型枠
振動機に瞬間的に振動を与えると同時に面パレット上昇
用のシリンダーの下降と、この時の上方のスプリングの
反発力により成形された製品は下方に面パレットと共に
円滑に切れよく脱型されて機外に搬出される。

【作用】本発明によれば、適宜形状の型枠の底部に製品
表出面に応じた各形状の面パレットを内装し、ａ線位置
まで一旦上昇させて一次停止して型枠に振動を与えなが
ら硬練りコンクリートを給材し、上方からの押圧と下方
からの面パレットに独立振動を与えながらのｂ線位置ま
での押上げ圧縮と、さらに両側面からの凸状型枠の挟圧
縮で型枠内のコンクリート全体を均一に締固めることが
出来る。また、コンクリート製品の表出面に天然石や人
造石の大中小の混合石材塊を底面に多数の水抜き用の細
孔を形成した面パレット内に適宜数並置し、この石塊の
相互間に目地部を形成する砂粒を任意の厚みに充填積層
し、この上方から適量の水を噴霧して石塊と砂粒層を湿
らせ、噴霧した余剰水を面パレット底面の細孔より砂粒
層を通して排水することによって砂粒層を締固める。こ
のように処理した面パレットを型枠底部に内装して前記
成形方法によってコンクリート中に石塊および目地部形
成表出の砂粒層の上層を一部埋入し、一部は製品表出面
として表出する。

【実施例】添付図面により本発明を説明すると、図１は
本発明方法を実施するための装置の一例を示す正面図で
あり、図２は同装置の側面図を示す。また図３は天然石
や人造石の石塊Ｓおよび砂粒Ｓ−Ｓによって目地を形成
する面パレットＰ−１の断面図であって、図中のＷは上
面に水を噴霧するノズルであり、（１０）は余剰水を排
出する細孔を示す。図４はこの面パレットＰ−１を使用
して成形された製品Ｂの表面図および図５は同側面図を
示している。図において、（１）は成形機の機枠、
（２）は機枠（１）に装着されているブラケットであっ
て上面には防振ゴム（３）を設け、この防振ゴム（３）
を介して型枠（４）が固着されている。この型枠（４）
は一例として図示するものであって一体形の型枠であ
り、内部には後述するシリンダー（９）によって開閉す
る凹部成形用の凸形側枠（８）が設けられている。防振
ゴム（３）は型枠（４）の底面に装着されゴムの下面は
機枠（１）のブラケット（２）に固着されていて型枠
（４）外への振動の伝達を遮断している。（５）は面パ
レットＰを載置してシリンダー（７）によって上下動す
る振動台板であって下面には振動機（６）が設けてあ
る。（８）は製品を挟持搬送するために形成する凸状側
型で型枠両側面に設ける。（９）はこの凸状側枠（８）
を開閉するシリンダーを示す。（１１）は型枠（４）に
振動を与える型枠振動機、（１２）は給材函でコンクリ
ート貯溜ホッパー（１４）の下部に位置し、シリンダー
（１３）の作動により前後進して型枠（４）への給材を
繰返す。（１５）は型枠（４）内のコンクリートを押圧
するプレス板であり、（１５−１）はプレス板（１５）
の上部に固着されている角軸でこの外周にはスプリング
（１５−２）が巻着されている。（１６）はスプリング
（１５−２）を圧縮するプレス用の円板である。このス
プリング（１５−２）は製品の成形後脱型に当って反撥
力で製品を下方に押出する作用をする。（１９）は型枠
（４）内のコンクリートをプレス板（１５）を介して押
圧する押圧バーであるが型枠の開口部が小さい場合には
給材を促進させるために給材中に給材函を貫通して搗き
固めを行う搗き固め兼プレス板押圧バーでもある。（１
８）はこの押圧バー（１９）を上下するシリンダーを示
す。（２０）は成形が終了した製品を機外に設けたチエ
ンコンベアー（２３）上に移載すること、および次の面
パレットＰを面パレット振動台に移す作動を一工程で行
うための腕杆であってシリンダー（２１）によって前後
に作動するもので、即時脱型される製品と連動して間欠
的に作動する。図３は天然石や人造石の石塊Ｓおよび砂
粒Ｓ−Ｓによって目地部を形成する面パレットＰ−１の
断面図を示すものであって、図中のＷは並置きされた石
塊Ｓおよび砂粒層Ｓ−Ｓの上面に水を噴霧するためのノ
ズルであり、（１０）は面パレット底面に設けた余剰水
の排水用の細孔を示している。次に本発明の成形方法を
説明すると、面パレットＰを載置する振動台板（５）上
に所定の面パレットＰあるいは図３による石塊Ｓ、砂粒
層Ｓ−Ｓを充填処理済みの面パレットＰ−１を置載する
と振動台板がシリンダー（７）の作用で上昇し面パレッ
トが型枠（４）の底部で一時停止する。（図示のａ線）
そして給材函（１２）を型枠上面の開口部位置まで前進
させて硬練りコンクリートをは振動機（１１）を起動し
ながら型枠に給材して給材函は後退して元の位置に戻
る。これと同時に上方に設けたコンクリート搗き固め兼
プレスバー（１９）がシリンダー（１８）の下降で円板
（１６）を押圧してスプリング（１５−２）を圧縮しな
がら下方のプレス板（１５）はコンクリート上面を所定
の位置ｂまで押圧する。このプレス板（１５）の押圧と
同時に面パレットＰが一次停止しているａ線位置から規
定のｂ線位置まで面パレットＰに振動機（６）による独
立振動を底面から与えながら上昇してコンクリートを下
方から押し上げて圧縮する。この操作中に型枠両側に設
けた凸状側型（８）が互いに前進して側面からコンクリ
ートを圧縮する。この各操作が規定位置になって成形が
終了すると型枠振動機（１１）、面パレントを置載する
振動台板（５）の振動機（６）は停止し、押圧バー（１
９）も上昇してプレス板（１５）の押圧を解除する。次
に型枠両側面に設けた凸状側型（８）を後退させ型枠振
動機（１１）を瞬間的に起動すると同時にシリンダー
（７）を降下させると面パレット付の生コンクリート製
品は上方のスプリング（１５−２）の反撥作用もあって
円滑に切れよく型枠から即時脱型されて所定位置まで下
降する。この下降によって下方に待期している機外搬送
腕杆（２０）上に置載されると腕杆（２０）はシリンダ
ー（２１）の作動でチエンコンベアー（２３）に移載さ
れ養生工程に移される。そしてこの工程が繰返されて迅
速且つ能率的に均質なコンクリート製品を製造すること
ができる。勿論コンクリート製品の表出面に石材面と目
地砂粒面を表出する製品も面パレットが相違するのみで
他の工程操作は全く同じ成形方法で行うものである。本
発明に用いる型枠は即時脱型で成形するもので面パレッ
トを型枠底部に内装する型枠であれば一体型枠、分割型
枠、前後型が固定式で両側面が移動する型枠等、その他
の型枠でも本発明方法が適用できる。また反転式型枠に
おいても本発明を反転し表出面を上にして型枠に給材
し、裏面を成形する上下動する型板を下げて給材し型板
を規定位置に上昇させて硬練りコンクリート材を締固め
ることも可能である。

【発明の効果】本発明によれば、前記したように硬練り
コンクリートで各形状のコンクリート製品を即時脱型で
の締固め成形において、製品表出面を下にして型枠底部
にパレットを内装して成形する型枠ならば、いずれの型
枠装置にも適用でき、流し込み用のスランプの多いコン
クリートと違って硬練りコンクリートは空隙率が大のた
めコンクリートを型枠に投入して従来は型枠に振動を与
えて上方からコンクリート上面を押圧して締固めを行っ
ていた。この従来の締固め方法は振動押圧がコンクリー
ト材全体に均一に行き渡らず強力部所もあれば弱体部所
もあり締固めにおいて、バラツキ製品が製造されてい
た。本発明の硬練りコンクリート締固めは型枠に振動を
与えながら、下方からの型枠振動とは別の独立振動を底
面から与え、押し上げてコンクリートを圧縮し、形状に
応じて左右両側面からのコンクリートの圧縮、上方から
の押圧縮で形状に関係なく型枠内のコンクリート全体の
空隙を排除して締固めることができ、成形製品はバラツ
キのない均質のコンクリート製品が得られる。特に本発
明の成形方法はコンクリート製品の表出面に第３図参照
天然石大中小、或いは人造石大中小、石塊相互間の目地
部を形成表出する砂粒を充填処理した面パレットの上方
より適量水を噴射して面パレット底面に形成した排水細
孔より砂粒を透水した余剰水を排水することで砂粒を細
密度に締固め、面パレット内の大中小石塊の安定を図る
一方、面パレット内に並置した大中小石塊と充填した砂
粒を湿らせ前処理した面パレットを型枠底部に所定位置
に内装して前記工程で締固め成形する。この上方のａ線
からｂ線までのプレス板押圧と下方のａ線からｂ線まで
の押し上げ圧縮と型枠振動と下方からの独立振動で砂粒
層から凸出している石材及び砂粒上層はコンクリート中
に埋入する一方、前処理時の石材砂粒は水分で湿らされ
ているため硬練りコンクリートとの接部は硬練りコンク
リートが僅かに軟化して更に表出石塊と砂粒は密着を高
めコンクリート硬化後石材の抜出し、砂粒の脱落はなく
表出石塊のほぼ半分はコンクリート中に埋入され半分は
表面に表出し、砂粒層の上層はコンクリート中に固着し
面パレットを剥離したとき全くコンクリートペーストは
表出面には付着なく固着しないコンクリート硬化後面パ
レット剥離ので砂粒と表出石材面とに分離し面パレット
内に残った砂粒は再使用する。このようにコンクリート
製品の表出面に自然石大中小、或いは人造石大中小およ
び目地部を形成表出する砂粒は一方はコンクリート中に
一方は表出面に強固に固着して抜出しや脱落はなく表出
面が景観に優れたコンクリート製品が得られる。このコ
ンクリート製品の表出面は目地砂粒面と任意の自然石大
中小或いは人造石大中小混合材の表出面は自然環境に調
和し表出面は審美性が高く環境破壊を良化することは社
会に貢献する画期的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法を実施するための成形装置の一例を
示す正面図。

【図２】本発明方法を実施するための成形装置の一例を
示す側面図。

【図３】天然石や人造石の石材塊Ｓおよび目地部成形用
の砂粒Ｓ−Ｓを盛り付けた面パレットＰ−１の断面図。

【図４】面パレットＰ−１を使用して成形されたコンク
リート製品の表面図。

【図５】同コンクリート製品の断面図。

【符号の説明】

（１）…機枠（３）…防振ゴム（４）…型枠（５）…振動台板（６）…面パレット振動機（７）…面パレット昇降シリンダー（８）…凸状側型（９）…凸状側型作動用シリンダー（１０）…排水用の細孔（１１）…型枠振動機（１２）…給材函（１３）…給材函作動用シリンダー（１４）…ホッパー（１５）…プレス板（１５−２）…スプリング（１９）…搗き固め兼プレス板押圧バー（２０）…製品搬出用の腕杆（２１）…腕杆作動用のシリンダー（２３）…チエンコンベアーＢ…コンクリート製品Ｓ…石塊Ｓ−Ｓ…砂粒Ｐ…面パレットＰ−１…天然石や人造石および目地形成用の砂粒を盛付
けた面パレットＷ…水噴霧ノズル

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年６月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】コンクリート製品の成形方法およびこの
方法によって成形される製品

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、土木用の護岸、擁壁等
を構築する各種形状のコンクリート製品を即時脱型方式
で製造する成形方法およびこの成形方法によって成形さ
れる自然石あるいは人造石の石塊と砂粒目地部を表出面
とするコンクリート製品に関するもので主として自然環
境を守る景観積みブロックを目的とする。

【０００２】

【従来の技術】硬練りコンクリートで各種形状のコンク
リート製品を即時脱型方式により成形した製品は、型枠
に硬練りコンクリートの定量を投入し、型枠を加振しな
がら上方からコンクリート上面を押圧して型枠内のコン
クリートを締固めていた。

【０００３】また先に出願人が開発提供したコンクリー
トブロックの成形方法（特公昭５９−４８７２４号）で
型枠底部の所定合端位置に製品表出面を成形する面パレ
ットを下方から上昇して内挿し上方よりコンクリートを
投入して成形し、下方に即時脱型することが説明図示で
開示されている。

【０００４】この従来の締固めによって成形されたコン
クリート製品は型枠の振動と上方からの押圧力で締固め
られるコンクリートは型枠全体に均一に伝達されないた
め締固めにバラツキのある不均一な製品が製造されてい
た。したがって、型枠に振動を与えながら上方からのコ
ンクリートの圧縮のみでは複雑な形状の型枠の場合は型
枠内の凸起する部分の下層部は上方からの押圧力が伝達
されない。即ち押圧力の弱体部位はコンクリートの締固
めが不完全で粗荒状態の部分が生じる欠点を有してい
た。

【０００５】更に近年盛んにコンクリート製品の表出面
に自然石を表出して周囲の景観にマッチさせた製品が開
発されているが、コンクリート中に自然石塊と目地材の
一部をコンクリート中に埋入し他の一部を表面に表出す
る成形はこのような従来の成形方法では、コンクリート
と自然石との一体固着が不完全でコンクリート面から抜
出し脱落するか、あるいは成形途中てコンクリート中に
石全体が埋入するなどの欠点があり期待する製品が得ら
れなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このため、コンクリー
ト製品の形状が複雑でも型枠内の硬練りコンクリート全
体に型枠振動と底面からの独立振動の複合振動を有効に
伝達すると共に、両側面からの圧縮および上方からの押
圧縮と下方からの押上げ圧縮の上下の圧縮でコンクリー
トを挟圧して型枠内のコンクリート全体を均一に高速で
締固め成形するものであって従来の成形上の欠点を解消
することができる。また、コンクリート製品の表出面に
自然石や人造石を埋入すること、あるいはこの石塊間に
目地成形用の砂粒を充填する場合であっても上記の成形
方法によって至極簡単に確実に固着されるため石塊や砂
粒の抜出しや脱落がない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来からの成
形方法の欠点および問題点を解決する手段としてコンク
リート製品の表出面を下向きにして面パレットを内装す
る成形方法で、型枠の底部に製品表出面を成形する面パ
レットを載置台板に置載して上昇させ、図１，図２およ
び図３，図５で示すａ線位置で一次停止させて型枠底部
に内装し、型枠上方開口部より硬練りコンクリートを型
枠振動を加勢しながら型枠上面まで給材する。

【０００８】この時型枠上面の開口部が小さい型枠の場
合は給材中に給材函を貫通して上方に待期しているコン
クリート搗き固め兼プレスバー（１９）で点線の如く型
枠内の押入してコンクリートの搗き固めと給材の促進を
図る。この型枠への給材は実施例として挙げる二重構成
の各型枠装置の場合、凹部形成用の両側面に設けたシリ
ンダーの作用によって前進後退す側面内型枠は所定の位
置に後退している。

【０００９】そして給材が終了すると給材函は後退し、
型枠振動機を作動しながらコンクリート上面をプレス板
が下降して図示のｂ線まで押圧し、両側の凸状側枠も前
進すると共に一次停止している面パレットに下方から振
動を加えながら二次停止位置（図示のｂ線位置）まで押
上げる。

【００１０】そしてこの型枠の振動と下方からの独立振
動による複合振動を加振しながら下からの押上げ圧縮、
上方からの押圧、さらに両側面からの挟圧縮で型枠の形
状を問わず隅から隅までコンクリート全体を強固に均一
に締固めることができ、しかも成形時間も短縮すること
ができる。

【００１１】またコンクリート製品の表出面に天然石や
人造石の石塊および目地部を成形するための砂粒を表出
形成する場合には、面パレット内に適宜形状の石塊と砂
粒層を敷設して上方から水を噴霧して湿らせ処理をした
面パレットを使用して前記の成形方法により成形する
と、砂粒層上に突出している石塊と砂粒層の上面は下方
からの押上げ圧縮と加振により硬練りコンクリートは石
塊および砂粒層の湿らせた水分により軟化して固着が高
められコンクリート硬化後の石塊、砂粒の抜け出し脱落
がない。

【００１２】このようにして成形が終了すると両側面の
凸状内型枠は後退し、プレス板も上昇し、各振動機も停
止する。次に型枠に瞬間的に振動を与えると同時に面パ
レット上昇用のシリンダーの下降と、この時の上方のス
プリングの反発力により成形された製品は下方に面パレ
ットと共に円滑に切れよく脱型されて機外に搬出され
る。

【００１３】

【作用】本発明によれば、適宜形状の型枠の底部に製品
表出面に応じた各形状の面パレットを内装し、ａ線位置
まで一旦上昇させて一次停止して型枠に振動を与えなが
ら硬練りコンクリートを給材し、上方からの押圧と下方
からの面パレットに独立振動を与えながらのｂ線位置ま
での押上げ圧縮と、さらに両側面の内型枠の挟圧縮で型
枠内のコンクリート全体を均一に締固めることが出来
る。

【００１４】また、コンクリート製品の表出面に天然石
や人造石の大中小の混合石材塊を底面に多数の水抜き用
の細孔を形成した面パレット内に適宜数並置し、この石
塊の相互間に目地部を形成する砂粒を任意の厚みに充填
積層し、この上方から適量の水を噴霧して石塊と砂粒層
を湿らせ、コンクリートとの密着を良好ならしめ、噴霧
した余剰水を面パレット底面の細孔より砂粒層を通して
排水することによって砂粒層を締固め成形時のセメント
ペーストの浸透を阻止し石塊の安定を図る。このように
処理した面パレットを型枠底部に内装して前記成形方法
によってコンクリート中に石塊および目地部形成表出の
砂粒層の上層を一部埋入し、一部は製品表出面として表
出する。

【００１５】

【実施例】添付図面により本発明を説明すると、図は本
発明方法を実施するための装置の一例であって、図１は
外型枠（４）と内型枠（４−１）から構成される一体形
の型枠を有する成形機で、内型枠（４−１）の凸状側枠
（８）のみがシリンダー（９）の作用によって移動する
成形機の正面図であり、図２は図１の成形機の側面図を
示している。

【００１６】図３は外型枠（４）、内型枠（４−１）の
二重構成の型枠のうち外型枠（４）が固定され凸状側枠
（８）を有する内型枠がシリンダー（９）の作用によっ
て移動する型枠装置の側面図であり、図４は図３に示す
型枠装置の展開説明図である。

【００１７】さらに図５は二重構成の適所で分割する分
割型の型枠で前後の型枠はそれぞれの分割型枠に固定さ
れ、両側の外型枠（４）はシリンダー（４０）の作用に
よって移動し、この移動する外型枠（４）内にシリンダ
ー（９）の作用によって移動する凸状側枠（８）を有す
る内型枠（４−１）が装置されている型枠の側面図であ
って、図６は図５に示す型枠装置の展開説明図である。

【００１８】さらに図７は天然石や人造石の石塊Ｓおよ
び砂粒Ｓ−Ｓによって目地を形成する面パレットＰ−１
の断面図であって、図中のＷは上面に水を噴霧するノズ
ルであり、（１０）は余剰水を排出する細孔を示す。図
８はこの面パレットＰ−１を使用して成形された製品Ｂ
の表面図および図９は同側面図を示している。

【００１９】図１、図２において、（１）は成形機の機
枠、（２）は機枠（１）に装着されているブラケットで
あって上面には防振ゴム（３）を設け、この防振ゴム
（３）を介して型枠（４）が固着されている。この型枠
（４）は一例として図示するものであって一体形の型枠
であり、内部には後述するシリンダー（９）によって開
閉する凹部成形用の凸形側枠（８）が設けられている。
防振ゴム（３）は型枠（４）の底面に装着され、この防
振ゴムの下面は機枠（１）のブラケット（２）に固着さ
れていて型枠（４）外への振動の伝達を遮断している。
（５）は面パレットＰを載置してシリンダー（７）によ
って上下動する振動台板であって下面には振動機（６）
が設けられていて防振ゴム（３−１）によって機枠なら
びに型枠とは別に独立振動する。

【００２０】（８）は製品を挟持搬送するために形成す
る凸状側型で型枠両側面に設ける。（９）はこの凸状側
枠（８）を開閉するシリンダーを示す。（１１）は型枠
（４）に振動を与える型枠振動機、（１２）は給材函で
コンクリート貯溜ホッパー（１４）の下部に位置し、シ
リンダー（１３）の作動により前後進して型枠（４）へ
の給材を繰返す。（１５）は型枠（４）内のコンクリー
トを押圧するプレス板であり、（１５−１）はプレス板
（１５）の上部に固着されている角軸でこの外周にはス
プリング（１５−２）が巻着されている。（１６）はス
プリング（１５−２）を圧縮するプレス用の円板であ
る。このスプリング（１５−２）は製品の成形後脱型に
当って反撥力で製品を下方に押出する作用をする。

【００２１】（１９）は型枠（４）内のコンクリートを
プレス板（１５）を介して押圧する押圧バーであるが型
枠の開口部が小さい場合には給材を促進させるために給
材中に給材函を貫通して搗き固めを行う搗き固め兼プレ
ス板押圧バーでもある。（１８）はこの押圧バー（１
９）を上下するシリンダーを示す。（２０）は成形が終
了した製品を機外に設けたチエンコンベアー（２３）上
に移載すること、および次の面パレットＰを面パレット
振動台に移す作動を一工程で行うための腕杆であってシ
リンダー（２１）によって（２０）のロールにより前後
に作動するもので、即時脱型される製品と連動して間欠
的に作動する。

【００２２】図３および図４は型枠装置についての別の
実施例を示すもので、両側面が移動形の内型枠（４−
１）を内装している一体型であって、シリンダー（９）
の作動によって内型枠（４−１）を開いて給材を容易に
し、給材後既定位置に閉じて横からコンクリートを圧縮
して緻密に成形する。

【００２３】図中の符号は図１および図２と同一のもの
は同様の作用をなす部材であり、（１）は機枠、
（３），（３−１）は防振ゴムを示している。（４）は
外枠であって固定式である。また（４−１）は内型枠で
あって前後の側枠（図中において）外型枠（４）に固定
され、左右の側枠がシリンダー（９）の作用によって移
動する。この移動する内型枠（４−１）には凹部成形用
の凸型突出部（８）が設けられている。またこの内型枠
（４−１）は図示のものに限ることなく常に規格製品を
成形するため取替え自在に張着されている。

【００２４】（１２）は給材函であって前面板（２８）
は分離され上下の防振ゴム（４−２）を介して給材函両
側面の支持体に螺着して一体に構成されている。（３
０）は前板（２８）の適所に設けてある扛打振動機であ
って給材函が前進して型枠に給材時に扛打振動を与えて
落下し難い固練りコンクリートの給材を促進させて型枠
内への給材の迅速化を図る。（１２）は給材函の閉塞
板、（１１）は型枠振動機であって固定している外型枠
（４）に設けてあり、この型枠振動機（１１）は２台の
モーター（３３）により起動して円滑な回転を図る。

【００２５】そしてこの型枠において型枠底部の振動板
（５）上に置載した面パレットＰあるいはＰ−１を上昇
して内装する操作および成形終了後コンクリートブロッ
クを下方に脱型してコンベアー上に移載する操作は図
１，図２と同様であるので図示および説明を省略する。

【００２６】また図５および図６は型枠装置についての
さらに別の実施例図を示すもので、この型枠装置は適所
で分割してシリンダー（４０）によって左右に開閉移動
する外型枠（４）とこの内側にシリンダー（９）の作動
によって開閉移動する内型枠（４−１）とから成り、
（３６）は分割外型枠（４）をスムーズに移動させるた
めのスライドメタルを示し、（３７）はスライドメタル
に係合するレールである。

【００２７】内型枠（４−１）はシリンダー（９）によ
って開いて型枠上面の給材口を広げて給材し、閉じて凹
部を形成しながらコンクリートを側面から挟圧して締固
める。（４０）は分割型枠（４）を開閉するシリンダー
であり、（４１）は外型枠（４）とシリンダー（４０）
を連結する軸でこの軸（４１）の抜き差しによって他の
形状の型枠の交換が簡単にできる。

【００２８】そして、この軸（４１）の挿入口内には型
枠の振動をシリンダー（４０）に伝達されないためのゴ
ム体が挿入されている。（１１）は型枠振動機、（１
２）は給材函、（２９）は給材函の閉塞板である。また
この給材函（１２）にも図３に示されている扛打振動機
（３０）を必要に応じて取つけることが可能である。

【００２９】この型枠装置においても型枠底部の振動板
（５）上に置載した面パレットＰ，Ｐ−１を上昇して型
枠内に内装する操作および成形を終了したコンクリート
ブロックを下方に脱型してコンベアー上に移載する操作
は図１、図２と同様であるので図示および説明を省略す
る。

【００３０】図７は天然石や人造石の石塊Ｓおよび砂粒
Ｓ−Ｓによって目地部を形成する面パレットＰ−１の断
面図を示すものであって、図中のＷは並置きされた石塊
Ｓおよび砂粒層Ｓ−Ｓの上面に水を噴霧するためのノズ
ルであり、（１０）は面パレット底面に設けた余剰水の
排水用の細孔を示している。

【００３１】次に本発明の成形方法を説明すると、面パ
レットＰを載置する振動台板（５）上に所定の面パレッ
トＰあるいは図７による石塊Ｓ、砂粒層Ｓ−Ｓを充填処
理済みの面パレットＰ−１を置載すると振動台板がシリ
ンダー（７）の作用で上昇し面パレットが型枠（４）の
底部で一時停止する。（図示のａ線）そして給材函（１
２）を型枠上面の開口部位置まで前進させて硬練りコン
クリートを振動機（１１）を起動しながら型枠に給材し
て給材函は後退して元の位置に戻る。

【００３２】これと同時に上方に設けたコンクリート搗
き固め兼プレスバー（１９）がシリンダー（１８）の下
降で円板（１６）を押圧してスプリング（１５−２）を
圧縮しながら下方のプレス板（１５）はコンクリート上
面を所定の位置ｂまで押圧する。このプレス板（１５）
の押圧と同時に面パレットＰが一次停止しているａ線位
置から規定のｂ線位置まで面パレットＰに振動機（６）
による独立振動を底面から与えながら上昇してコンクリ
ートを下方から押し上げて圧縮する。

【００３３】この操作中に型枠両側に設けた内型枠（４
−１）の凸状側枠（８）が互いに前進して側面からコン
クリートを圧縮する。したがってこのコンクリートの締
固めは両側面から型枠を挟圧することにより型枠内のコ
ンクリートは盛り上り、これと共に上下方向からの押圧
によってコンクリートの締固めが十分に行われる。この
各操作が規定位置になって成形が終了すると型枠振動機
（１１）、面パレットを置載する振動台板（５）の振動
機（６）は停止し、押圧バー（１９）も上昇してプレス
板（１５）の押圧を解除する。

【００３４】次に型枠両側面に設けた凸状側型（８）お
よび内型枠（４−１）を後退させ型枠振動機（１１）を
瞬間的に起動すると同時にシリンダー（７）を降下させ
ると面パレット付の生コンクリート製品は上方のスプリ
ング（１５−２）の反撥作用もあって円滑に切れよく型
枠から即時脱型されて所定位置まで下降する。この下降
によって下方に待期している機外搬送腕杆（２０）上に
置載されると腕杆（２０）はシリンダー（２１）の作動
でチエンコンベアー（２３）に移載され養生工程に移さ
れる。この移載工程操作で次に用いる面パレットは振動
台板（５）上位置に移される。

【００３５】そしてこの工程が繰返されて迅速且つ能率
的に均質なコンクリート製品を製造することができる。
勿論コンクリート製品の表出面に石材面と目地砂粒面を
表出する製品も面パレットが相違するのみで他の工程操
作は全く同じ成形方法で行うものである。

【００３６】本発明に用いる型枠は二重構造の型枠装置
で内面には耐磨耗性に優れた硬質型板を取替え自在に張
着されていて常に規格寸法製品が成形できる構成の型枠
装置である。そして、即時脱型で成形するもので面パレ
ットを型枠底部に内装する型枠であれば図１，図２で示
すような一体型枠、図５，図６で示すような分割型枠、
あるいは図３，図４で示すような前後型枠が固定式で両
側面が移動する型枠、あるいはその他の型枠でも本発明
方法が適用できる。また反転式型枠においても本発明を
反転し表出面を上にして型枠に給材し、裏面を成形する
上下動する型板を下げて給材し型板を規定位置に上昇さ
せて硬練りコンクリート材を締固めることも可能であ
る。

【００３７】

【発明の効果】本発明によれば、前記したように硬練り
コンクリートで各形状のコンクリート製品を即時脱型で
の締固め成形において、製品表出面を下にして型枠底部
にパレットを内装して成形する型枠ならば、いずれの型
枠装置にも適用でき、流し込み用のスランプの多いコン
クリートと違って硬練りコンクリートは空隙率が大のた
めコンクリートを型枠に投入して従来は型枠に振動を与
えて上方からコンクリート上面を押圧して締固めを行っ
ていた。

【００３８】この従来の締固め方法は振動押圧がコンク
リート材全体に均一に行き渡らず強力部所もあれは弱体
部所もあり締固めにおいて、バラツキ製品が製造されて
いた。本発明の硬練りコンクリート締固めは型枠は二重
構造、給材は給材口を広げて給材、締固めは上下、側
面、からの挟圧縮と型枠振動と底面からの独立振動の複
合振動で締固め成形し、下方に面パレット付で即時脱型
された製品処理は製品搬送と次の面パレット供給を一工
程で行う省力化した処理は画期的効果を奏するものであ
る。そして成形製品はバラツキのない均質のコンクリー
ト製品が得られる。

【００３９】特に本発明の成形方法はコンクリート製品
の表出面に第７図参照の天然石大中小、或いは人造石大
中小、石塊相互間の目地部を形成表出する砂粒を充填処
理した面パレットの上方より適量水を噴射して面パレッ
ト底面に形成した排水細孔より砂粒を透水した余剰水を
排水することで砂粒を細密度に締固め、面パレット内の
大中小石塊の安定を図る一方、面パレット内に並置した
大中小石塊と充填した砂粒を湿らせ前処理した面パレッ
トを型枠底部に所定位置に内装して前記工程で締固め成
形する。

【００４０】この上方のａ線からｂ線までのプレス板押
圧と下方のａ線からｂ線までの押し上げ圧縮と両側面か
らの挟圧縮更に型枠振動と下方からの独立振動で砂粒層
から凸出している石材及び砂粒上層はコンクリート中に
埋入する一方、前処理時の石材砂粒は水分で湿らされて
いるため硬練りコンクリートとの接部は硬練りコンクリ
ートが僅かに軟化して更に表出石塊と砂粒は密着を高め
コンクリート硬化後石材の抜出し、砂粒の脱落はなく表
出石塊のほぼ半分はコンクリート中に埋入され半分は表
面に表出し、砂粒層の上層はコンクリート中に固着し面
パレットを剥離したとき全くコンクリートペーストは表
出面には付着なく固着しないコンクリート硬化後面パレ
ット剥離ので砂粒と表出石材面とに分離し面パレット内
に残った砂粒は再使用する。

【００４１】このようにコンクリート製品の表出面に自
然石大中小、或いは人造石大中小および目地部を形成表
出する砂粒は一方はコンクリート中に一方は表出面に強
固に固着して抜出しや脱落はなく表出面が景観に優れた
コンクリート製品が得られる。このコンクリート製品の
表出面は目地砂粒面と任意の自然石大中小或いは人造石
大中小混合材の表出面は自然環境に調和し表出面は審美
性が高く環境破壊を良化することは社会に貢献する画期
的な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図３】本発明方法を実施するための型枠装置の１実施
例図。

【図４】図３に示す型枠装置の展開説明。

【図５】本発明方法を実施するための型枠装置の別の実
施例図。

【図６】図５に示す型枠装置の展開説明図。

【図７】天然石や人造石の石材塊Ｓおよび目地部成形用
の砂粒Ｓ−Ｓを盛り付けた面パレットＰ−１の断面図。

【図８】面パレットＰ−１を使用して成形されたコンク
リート製品の表面図。

【図９】同コンクリート製品の断面図。

【符号の説明】（１）…機枠（２）…防振ゴム取付けクロケット（３）…防振ゴム（４）…型枠（５）…振動台板（６）…面パレット振動機（７）…面パレット昇降シリンダー（７−１）…振動台板の上下動を確実に行う案内軸（８）…凸状側型（９）…凸状側型作動用シリンダー（１０）…排水用の細孔（１１）…型枠振動機（１２）…給材函（１３）…給材函作動用シリンダー（１４）…ホッパー（１５）…プレス板（１５−２）…スプリング（１９）…搗き固め兼プレス板押圧バー（２０）…製品搬出用の腕杆（２１）…腕杆作動用のシリンダー（２２）…腕杆を移動するロール（２３）…チエンコンベアーＢ…コンクリート製品Ｓ…石塊Ｓ−Ｓ…砂粒Ｐ…面パレットＰ−１…天然石や人造石および目地形成用の砂粒を盛付
けた面パレットＷ…水噴霧ノズル

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図７】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図８】

【図９】

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０２Ｂ 3/14 ３０１Ｅ０２Ｄ 29/02 ３０３

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】即時脱型方式で成形するコンクリート製品
の表出面を下向きにして型枠底部に面パレットを振動台
板上に置載し、図示のａ位置まで面パレットを上昇させ
て一次停止させ、両側面に設けた凸状側型を開いて型枠
上方の開口部より硬練りコンクリートを型枠に振動を与
えながら給材し、下方から面パレットをｂ位置まで押上
げ、上方からのプレス板の押圧との上下の挟圧縮と、両
側面から凸状側型を閉塞する側面からの挟圧縮との四方
向からの挟圧縮、および型枠振動と面パレット底面から
の独立振動の複合振動とにより締固め成形し、凸状側型
を開き、型枠に瞬間振動を与えて面パレットと共に下方
に脱型することを特徴としたコンクリート製品の成形方
法。
【請求項２】面パレットの底面に多数の水抜き用の細孔
を設け、該面パレットに自然石あるいは人造石の塊石を
並置きし、該並置きした塊石の間隙に目地成形用の砂粒
を充填積層し、この上から適量の水を噴霧して構成され
た面パレットを用い請求項１に記載のコンクリート製品
成形方法によって成形される自然石あるいは人造石の石
塊を表出面とするコンクリート製品。