JPH07170813A - マルチ移植機用シート押さえローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マルチ移植機のシート押さえローラによるシ
ートの繰り出しガイドとシート押さえを確実にする。 【構成】 機体走行に伴って繰り出されるマルチシート
１６の繰り出しを案内し、圃場Ｇ面への押圧を行うシー
ト押さえローラ１４ｂの周面に、シート１６を圃場Ｇ面
に押込んで係止する突起１０ａ設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はマルチ移植機用シート
押さえローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レタス、白菜、キャベツ等、生鮮
野菜栽培（畑作）の分野においては、圃場の保温性を高
めて種子の発芽や活着を良好にするとともに、降雨時の
土の跳ね上がりや雑草の発生を防止するため、土壌表面
をビニールフィルム等のシートで被覆するマルチ栽培が
広く普及している（実開昭６３−４６６１号公報等）。

【０００３】また稲作の分野においても、苗株だけを出
して田面を上記同様のシート等で被覆することにより、
雑草の生えるのを防止して除草剤による環境汚染の問題
を解決し、かつ植付後における栽培管理の簡略化と省力
化が達成できるため、マルチ水稲栽培法が注目されてい
る。

【０００４】そして、上記のようなマルチ栽培用の移植
機（マルチ移植機）として、従来種々のが提案されてい
る（実開昭６２−２１８４４号公報、実開昭６３−４６
１１号公報、実開平２−４４９２０号公報、実開平２−
４４９２４号公報等）。 このようなマルチ移植機を用
いた移植方法は、一般に、走行機体の後方に植付部を昇
降自在に連結し、ロール支持部に横架されたロール状シ
ート部材を順次後方に繰り出して圃場面を被覆しながら
植付杆により苗を被覆されたシート部材の上から植え付
けるものである。さらに本出願人は上記のようなマルチ
移植を行う装置として、特願平４−３１９４０２号明細
書及び図面に示されたものを提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記マルチ移植
機においては、シートを圃場面に繰り出して押圧被覆す
るための案内及び押圧するためのシート押さえローラの
周面が平滑な円柱面をなす単純な平ローラであったため
に、田面に対する押圧密着が十分でなく、特に田面に凹
凸や傾斜があったり、冠水された処と冠水されない処が
あると内部に空洞が生じる等の欠点があるとともに、機
体走行によるシート繰り出し時に、既設シートと田面の
密着力や固定力不足により、シートの引きずりが発生し
易い等の問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めの本発明のシート押さえローラは、機体走行に伴って
圃場Ｇ面を覆うように繰り出されるロール状シート１６
と、上記繰り出されるシート１６を押圧して圃場Ｇ面に
押圧するとともにシート１６の後方への繰り出しを案内
する押さえローラ１４ｂを設けたマルチ移植機におい
て、上記押さえローラ１４ｂの周面にシート押圧用突起
１０ａを設けたことを特徴としている。

【０００７】

【作用】シート押さえローラ１４ａは、機体１の走行と
ともに圃場面に繰り出されるシート１６の上面に転接し
ながら、圃場面にシート１６を押圧接触させる。この時
押さえローラ１４ａの周面の突部１０ａは、シート１６
をその突部１０ａの高さと形状に応じて表面から圃場面
内に押込み、シート１６を圃場面に押込んで全体を確実
に密着させるとともに、凹部を形成することによってシ
ート１６を圃場面に係止させるように作用し、機体走行
に伴うシート繰り出し時にシート１６を圃場に確実に固
定し、シート１６の引きずり等を生じない。

【０００８】

【実施例】図１，図２は本発明に係るマルチ移植機（田
植機）の全体側面図及び平面図で、走行機体１は前後輪
２，３に支持され、その機体フレーム４上にはボンネッ
ト６及び運転席７が搭載され、機体後方には昇降リンク
８を介して植付作業機９が昇降及びローリング自在に取
り付けられ、ボンネット６の左右両側には補給苗ストッ
ク用のラック状をなす補助苗台１１が設置されている。

【０００９】作業機９上には上端が前傾する苗のせ台１
２が斜設され、苗のせ台１２の背面下端のマット苗４１
を機体走行とともに順次掻き取って移植する公知のロー
タリー式植付杆１３が、作業機フレームを構成するプラ
ンターケース３０に付設され、作業機９の底面には、機
体走行中に圃場Ｇ面に追従転接してその転接圧又は高さ
を感知して昇降リンク８の揺動を制御し、作業機９を所
定高さに支持せしめる（この高さ制御により植付深さが
決められる）前後２本の長尺ローラからなる押さえロー
ラ１４（１４ａ，１４ｂ）がイコライザアーム１５によ
り横設支持されている。また押さえローラ１４は次に述
べるシート１６の繰り出しを案内するとともに、圃場Ｇ
面に押接する機能も備えている。上記押さえローラ１４
の前方上部位置には、段ボール紙の再生紙等よりなる紙
シート製のローラー状に巻かれたシート１６を回転自在
に左右方向に内蔵軸支する筒状のシートケース１７が、
作業機フレームを構成して取り付けられている。１８は
時計方向に回動させて下向きに突出させた状態で作業機
９を格納時等に支持し、後方向き状態で作業機のガード
を行うスタンドである。

【００１０】２０は機体側方に支持されているシート１
６の予備ローラで、機体１の後方に水平回動自在に支持
されている支持アーム２５及び予備ロールを支持する支
持フレーム３１とで保持され、ロール紙補給時には支持
フレーム３１と前端を側方から後方に支点１９で回動し
て予備ローラ２０をシートケース１７の位置に移動させ
て挿入される。運転席７の前方側方位置の支持フレーム
３１上には側面視ゲート状の把手３２が前後方向に立設
され、支持フレーム３１の回動時及びステップ３４に足
を掛けてオペレーターが乗降する際の把手として利用で
きる。３３は支持フレーム３１の前端を機体１側に係脱
自在に固着してロックするロック装置でアーム２５に付
設したロック操作部３５によってロック解除操作され
る。

【００１１】上記シートケース１７の後方開口部にはシ
ート繰り出し用のガイドローラ２９が回動自在に軸支さ
れ、機体走行とともにシート１６は押さえローラ１４の
下面により後方に繰り出されながら圃場Ｇ面に押接さ
れ、シート後端は圃場Ｇ面に接地しながらその繰り出し
反力を保持し、順次帯状に敷設される。２１はシートケ
ース１７の下方位置より後方にフォーク状に延出する棒
状の支持体２１ａの下部に沿って板状のガイド２１ｂを
付設したシート受けで、機体回行時又は非作業時の機体
上昇状態でシート繰り出し端を受け止めるものである。

【００１２】２２は作業機９の後方位置に横設された背
面視鋸歯状の薄板からなるシートカッターで、その両端
は作業機側方に揺動自在に軸支されたカッターアーム２
３の後端に取り付けられ、運転席７側方のカッター操作
用のレバー２４によって牽引操作される操作ワイヤ２６
を介してカッターアーム２３の後端が昇降揺動され、カ
ッター２２が圃場Ｇ面に打ち降ろされることによって、
シート１６がシート被覆終了位置において切断される。
２８はシートケース１７の開口部に付設されたシートセ
ンサーでシート１６の残量がなくなった時に警報を発す
べくシート１６の近接位置に設置されている。

【００１３】作業機フレームを構成するシートケース１
７の下方左右端には、ブラケット３６が突設されてお
り、該ブラケットにはシート１６の幅より僅かに短く後
輪３の左右幅より大きい１本のならしローラ３７が回転
自在に軸支されており、作業機９を下降接地させて移植
作業を行う際に、シート１６の敷設圃場Ｇの車輪跡その
他の凹凸を平均化してならす構成となっている。このな
らし作業によりシート１６は平均化されて整地された圃
場Ｇ面に、より密着して空気溜まりを形成させずに敷設
され、押さえローラ１４による田面感知を正確なものに
し且つ植付深さを正確なものとする。

【００１４】さらに作業機９の後方下部の左右両端に
は、移植作業時のシート繰り出しに伴って、シート１６
の左右両端を圃場Ｇ面に押さえ付けるように転接する端
押さえローラ３８がアーム３９によって昇降調節自在に
軸支されている。該端押さえローラ３８はシートケース
１７よりシート受け２１上に繰り出されるシート１６の
左右端を、確実に押圧するものである。

【００１５】上記装置によるマルチ移植作業は、水田等
の圃場Ｇにおいて、ロール状シート１６の繰り出し端を
移植開始点に固定し、作業機９を下降接地した状態で押
さえローラ１４，端押さえローラ３８でシート１６を押
圧しながら機体１を走行させて行う。上記機体走行とと
もに植付杆１３を軌跡Ｌに沿って作動させ、苗のせ台１
２の下端よりマット状の苗４１を掻き取って圃場Ｇに伸
展させて敷設されたシート１６上よりこれを貫いて順次
植え付ける。

【００１６】図３は作業機９におけるシート押さえロー
ラ１４と端押さえローラ３８の取付構造及びこれらの各
種調節機構わ示す全体斜視図で、シート押さえローラ１
４は単一のイコライザ軸４６に左右両端及び中間の三つ
のローラ群に分割して各群左右一対のイコライザアーム
１５に軸支され、それぞれが独立してシート１６上に接
地するように構成されている。そして各群の前後のロー
ラ１４ａ，１４ｂは互いにローラ軸４７の両端が上下前
後に弾力的に偏心移動できるように、弾力性に富んだゴ
ム又は合成樹脂製の軸受部材４８を介して軸支されてお
り、各ローラ群のローラが圃場Ｇ面の傾斜や凹凸に対応
して追従接地する機構となっている。

【００１７】また上記イコライザ軸４６には左右２箇所
において、プレート４９付のスリーブ状の軸ホルダ５１
が回転自在に嵌合され、該軸ホルダ５１の背面側にはヘ
字状のパイプよりなるガイドアーム５２が突設されると
ともに、該ガイドアーム５２の後端は平面視Ｌ字形の支
持プレート５３に回動自在に挿通軸支されており、該支
持プレート５３には内向きピン５４が突設され、該ピン
５４は作業機フレーム側に回動自在に軸支されている。

【００１８】上記のようなガイドアーム５２により、押
さえローラ１４はガイドアーム５２の前端の上下方向の
揺動軌跡に沿って昇降及びローリング作動を案内され
る。

【００１９】前記イコライザ軸４６の中央には、上下に
伸縮調節可能な昇降ロッド５６を上方に突設したスリー
ブ状の軸ホルダ５７が回動自在に嵌合され、昇降ロッド
５６の上端にはピン５８を介して下向きのレバー５９の
上端が連結されており、該レバー５９の下端には、他方
の端部を作業機フレーム側にブラケットａを介して片持
ち支持される揺動軸６２が一体的に固着されている。さ
らに上記揺動軸６２の支持端側には上下方向のレバー６
３の基端部が一体固着されるとともに、該レバー６３の
上端には前端が走行機体１側の制御バルブ（図示しな
い）に連結されている油圧感知するセンサーロッド６４
の後端が連結されている。

【００２０】上記機構により、押さえローラ１４がシー
ト１６を介して圃場Ｇ面に接地すると、ロッド５６から
の接地圧によってレバー５９，揺動軸６２，レバー６３
がともに回動し、センサーロッド６４を前後方向に作動
させる。その結果油圧制御バルブが制御され、作業機９
を昇降させる昇降シリンダ（図示しない）の昇降量が決
められて、植付杆１３による苗４１の植付深さが制御さ
れる。即ち、押さえローラ接地圧が強ければ作業機９が
上昇し、弱ければ下降し、植付深さが一定に保持され
る。

【００２１】上記揺動軸６２のレバー５９側には、図３
に示すような正面視チャンネル状断面をなす中継アーム
６６の片側壁前端に挿通されており、該中継アーム６６
の後端両側壁上端は、ピン６７と作業機フレーム側に突
設したブラケットｂ，ｂを介して前端が上下揺動可能に
支持されている。中継アーム６６は後述するように、植
付深さ調節操作により前端が昇降揺動するが、この昇降
揺動がレバー６３を介してセンサーロッド６４に影響を
与えないように、揺動軸６２を片持ち支持するととも
に、その反支持端のみを上下揺動させる機構となってい
る。

【００２２】上記中継アーム６６の後部下端には後方向
きのロッド６８が連結され、ロッド６８の前端が連結さ
れ、ロッド６８の後端はブラケットｃ，ｃを介して作業
機側に横設軸支されたレバー軸６９に突設したレバー７
１の揺動端に連結されている。そして上記レバー軸６９
には前傾上向きの植付深さ調節レバー７２の下端が一体
的に固着されており、調節レバー７２は作業機フレーム
側に取り付けられたレバーガイド７３に沿って上下揺動
することで、多段階の植付深さ調節が可能となる。即
ち、上記調節レバー７２を揺動することにより、中継ア
ーム６６の前端が昇降揺動し、レバー５９及び昇降ロッ
ド５６の昇降調節が行われる。

【００２３】またレバー５９の上端のピン５８には、後
方に下降傾斜状態で支持される押圧力調節用のロッド７
４の前端がスプリング７６を介して連結されており、さ
らに上記ロッド７４の後端側には、前後方向に複数段の
係合部を有するガイド孔７８を形成した位置決めのプレ
ート７７が上下方向に固着されている。上記ガイド孔７
８には作業機フレーム側に固着したブラケットａの側面
に突設とた位置決めピン７９が挿通され、ロッド７４を
弾力的に前後させてガイド孔７８のいずれかの係合部を
ピン７９に係止することにより、レバー５９の前後揺動
への弾力的な抵抗を変化させ、センサーロッド６４の前
後動の度合を調節する機構となっている。

【００２４】この機構により圃場Ｇ面の硬軟に応じて押
さえローラ１４の昇降による作業機昇降シリンダ（図示
しない）の作動感度が調節され、ロッド７４を前方にセ
ットすれば硬質田に対応でき、後方セットで軟質田、中
間位置で標準土への対応セットが可能となる。

【００２５】次に前記押さえローラ１４の左右の押圧力
を調節する機構につき詳述すると、前述した左右両端の
ローラ群における各プレート４９の上方には正面視Ｌ字
形をなす昇降プレート８１が昇降自在に吊持されて設け
られ、該昇降プレート８１の水平な底辺とプレート４９
の内端側には、昇降プレート８１に対するプレート４９
の上昇のみを許容するように連結ロッド８２が挿通係止
され、さらにその外側にはメインスプリング８３とサブ
スプリング８４とが、両者を弾力的に引き合うように張
設されている。

【００２６】上記スプリング８３，８４はともに押さえ
ローラ１４の自重による接地押圧力を弾力的に調節緩和
することで、軟質田及び硬質田に対応した該押圧力を調
節するものである。このうちメインスプリング８３の上
端は、操作ワイヤ等からなる連動手段８６の先端に連結
され、連動手段８６の基端部は運転席７の近傍に設けた
調節レバー８７に連結され、該レバー８７を多段階に設
けられたレバーガイド８８内で選択係止することによ
り、全ローラ群の接地押圧力を同時に調節設定するもの
で、軟質田に対しては押圧力を弱く、硬質田に対しては
押圧力を強く設定する機構となっている。

【００２７】一方、サブスプリング８４の上端は、昇降
プレート８１の底辺外側端のスリット内に係脱自在に係
止される調節ロッド８９の下端に連結されており、この
調節ロッド８１には上下複数段の係止ピン９１が挿通固
定され、このピン９１を選択して係止することにより、
スプリング８４の張力、即ちローラ１４の押圧力を左右
のローラ群各別に調節セットするものである。このこと
により圃場Ｇ面の比較的幅広い傾斜や、左右で軟度が異
なる場合にも対応して押圧力の調節設定ができる。

【００２８】上記昇降プレート８１のＬ字形の立ち上が
り端は、作業機フレーム側に固設したブラケットｅ，ｅ
間に左右方向に軸支されたレバー軸９２と一体回動する
レバー９３の前端（揺動端）に昇降可能に連結され、上
記レバー軸９２の内端にも下向きのレバー９４が固定的
に設けられる。

【００２９】レバー９４の揺動端と植付深さ調節レバー
７２側のレバー軸６９に固設されたレバー９５揺動端と
の間は、ロッド９６によって連結されている。この機構
により植付深さ調節に応じて昇降プレート８１が昇降
し、スプリング８３，８４の張力調節も同時に行われる
ことによって押さえローラ１４の押圧力も、浅い植付で
は弱く、深い植付では強くなるように調節される。

【００３０】さらに上記レバー軸９２の外側端には後向
きに突出するレバー９７が一体回動するように設けら
れ、該レバー９７の後端にはプレート状の昇降ロッド９
８の上端がピン９９によって連結され、該昇降ロッド９
８の下端には、Ｌ字形のガイド孔１０１が穿設されてお
り、該ガイド孔１０１内には、フォーク状の後端にロー
ラ軸１０２によって端押さえローラ３８を軸支した支持
杆１０３のＬ字形の後端が内向きに且つ上下動自在に挿
通されている。

【００３１】そして上記支持杆１０３の中間位置は、作
業機フレーム側に取り付けられたブラケットｆにピン１
０６を介して揺動自在に軸支されるとともに、前述した
ピン９９と支持杆１０３のＬ字形の内向きの後端部間に
は、昇降ロッド９８のガイド孔１０１内で常時支持杆１
０３の後端を上向き揺動方向に付勢するスプリング１０
７が張設されている。

【００３２】上記機構により通常の植付では、端押さえ
ローラ３８はスプリング１０７により弾力的にシート１
６の両端部を押圧する状態で作動し、支持杆１０３の後
端はローラ３８を下限位置に保持するようにガイド孔１
０１の上端部に下降移動可能に位置している。これに対
しガイド孔１０１のＬ字形の底辺部に支持杆１０３の後
端を挿入してセットすると、端押さえローラ３８は上限
位置でセットされたまま保持され、押圧接地力は最も弱
い状態にセットされる。

【００３３】また上記機構によれば、植付深さレバー７
２で植付深さ調節をすることにより、昇降ロッド９８が
昇降調節され、浅い植付の場合は端押さえローラ３８の
押圧力が強く、深い植付の場合は弱く設定されることに
なる。

【００３４】次に押さえローラ１４と端押さえローラ３
８のシート押さえに際し、圃場Ｇ面に対するシート１６
の密着固定性を高めるローラ構成について説明すると、
前後の押さえローラ１４ａ，１４ｂのうち、各後部押さ
えローラ１４ｂの両端付近には図３，図４（Ａ）に示す
ような周面に間欠的に且つ一定角度間隔で突起１０ａを
突設した弾力性を有するゴム又は合成樹脂材よりなるリ
ング１０を嵌合装着している。そしてこのリング１０又
は突起１０ａは、圃場Ｇ面上において植付杆１３による
苗４１の植付位置とずらされた位置に設けられ、シート
１６上から形成される圃場Ｇ面の凹部が植付株と重なら
ないようになっている。

【００３５】上記リング１０及び突起１０ａは、植付時
に繰り出されたシート１６をローラ１４ｂで圃場Ｇ面に
押接する際に、ローラ１４ａの回転力を高めてシート１
６の伸展敷設を正確に行うほか、シート１６をリング１
０及び突起１０ａで圃場Ｇ面に凹状に押込み、シート１
６と圃場Ｇ面との密着性を高めるとともに、上記凹状部
がシート１６を圃場Ｇ面に係止固定するように作用す
る。また上記各ローラ群の押さえローラ１４ｂの両端部
にはそれぞれフランジ状の突起１０ｂが設けられ、上記
の突起１０ａ同様にシート１６の押込を確実に行わせる
構造となっている。

【００３６】その結果、ロール状シート１６をシートケ
ース１７より繰り出す際のシートの引っ張りに対する抵
抗力を付与し、シート１６の引きずりや引きずりによる
植付苗の前倒れ等を防止する。なお上記突起１０ａの突
出位置は各リング１０においてずらされた位置とし、全
体に均一な固定力を付与することが望ましい。

【００３７】図４（Ｂ），（Ｃ）は前記リング１０の代
わりに、各後部ローラ１４ｂの全長にわたって又は部分
的に嵌合装着する前記同様の弾性部材からなるパイプ１
０を用いた実施例を示し、同図（Ｂ）のものは周面にロ
ーレット加工状又はスプライン状の凸条を突起１０ａと
して突設し、同図（Ｃ）においては、らせん状の凸条突
起１０ａとして突出形成したものである。各突起１０ａ
は直接ローラ１４ｂの表面に形成し又は付設してもよ
い。いずれもシート１６を凹凸状にして圃場Ｇ面に密着
固定させるとともにローラ１４ａの回転ガイドを確実に
するように作用する。

【００３８】他方、端押さえローラ３８は図３に示すよ
うに所定の幅を有する平ローラの両端にフランジ状の突
部３８ａを形成しており、該突部は同図に示すように角
型断面のものでも、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように台
形又は山型断面でもよく、また必ずしも周面方向に連続
的なものである必要はなく、歯車状又は間欠爪状に間欠
的なものであってもよい。突部３８ａはローラ３８の両
端に限らず、中央又は中間寄りに１列又は複数列設けて
もよく、全周面に点在させることもできる。

【００３９】上記のような突部３８ａ付の端押さえロー
ラ３８によれば苗植付作業時に図５（Ａ）に示すよう
に、比較的硬質の田面であっても少なくとも接地面の少
ない突部３８ａにおいては、圃場Ｇ面に対してシート１
６を凹状に押し込んでシート１６の端部の固定性を高
め、同図（Ｂ）に示すように軟質田においては、中間の
平ローラ部分で当接して極端に深い押込量にならないと
いう特徴を有する。

【００４０】特に、上記の押込作用はローラ３８の幅と
深い係わりがないので、ローラ幅を広くすることによ
り、軟質田、硬質田ともに対応できるローラにすること
が可能である。

【００４１】図７はスタンド１８の作用状態とガード状
態を示す側面図で、作業機フレーム側のシートケース１
７左右両端後方に突設され、ブラケット１１１の後端の
ボス１１２に、内向きに突出したスタンド１８の後端の
軸部１８ａが回動自在に軸支されている。そしてスタン
ド１８を後方上部へ回動させた状態で係脱自在にロック
するロックピン１１３が、上記軸部１８ａのピン孔１８
ｃに向かって挿脱自在に支持されている。

【００４２】１１４は上記ロックピン１１３をスライド
自在に支持するピンホルダーである。該ピンホルダー１
１４内にはロックピン１１３を常時上記ロック方向に付
勢しているスプリング１１６が内挿されており、スタン
ド１８を後方上部を回動すると自動的にロックされ、ス
プリング１１６に抗してロックピン１１３を上部へ引き
上げることによりロックが解除される。

【００４３】

【発明の効果】以上のように構成される本発明によれ
ば、機体走行に伴って繰り出されるシートが、押さえロ
ーラによって押圧案内されるとともに、圃場面への押圧
時にローラ周面の突起部分において、シートがより強く
且つ深く押圧されるので、シートは圃場面に凹状に押し
込まれ、圃場面へのシートの密着性及び固定性がよく、
移植苗植付時のシートと圃場面との密着による抵抗力不
足によるシートの引きずりが防止されるとともに、引き
ずりによる植付苗の乱れや前倒れ等の不都合が生じな
い。また上記突起によりローラの回転が確実となり、シ
ートの繰り出し及び伸展被覆が確実になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】マルチ移植機の全体側面図である。

【図２】マルチ移植機の全体平面図である。

【図３】マルチ移植機の押さえローラ及び端押さえロー
ラとその支持及び調節機構を示す斜視図である。

【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は押さえローラ周面に設ける突
起形状の異なる例を示す斜視図である。

【図５】（Ａ），（Ｂ）は端押さえローラの形状と硬質
圃場又は軟質圃場における作用状態を示す断面図であ
る。

【図６】（Ａ），（Ｂ）は従来の端押さえローラの形状
と硬質圃場又は軟質圃場における作用状態を示す断面図
である。

【図７】ガード兼用スタンドのロック機構を示す側面図
である。

【符号の説明】

１ 機体 ９ 作業機 １０ リング又はパイプ １０ａ 突起 １４（１４ｂ） 押さえローラ １６ シート ３８ 端押さえローラ ３８ａ 突部 Ｇ 圃場

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 那須 和洋 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 (72)発明者 塚原 譲 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体走行に伴って圃場（Ｇ）面を覆うよ
   うに繰り出されるロール状シート（１６）と、上記繰り
   出されるシート（１６）を押圧して圃場（Ｇ）面に押圧
   するとともにシート（１６）の後方への繰り出しを案内
   する押さえローラ（１４ｂ）を設けたマルチ移植機にお
   いて、上記押さえローラ（１４ｂ）の周面にシート押圧
   用突起（１０ａ）を設けてなるマルチ移植機用シート押
   さえローラ。