JPH07167124A - 着脱式コーナー継手 - Google Patents

着脱式コーナー継手

Info

Publication number
JPH07167124A
JPH07167124A JP6245139A JP24513994A JPH07167124A JP H07167124 A JPH07167124 A JP H07167124A JP 6245139 A JP6245139 A JP 6245139A JP 24513994 A JP24513994 A JP 24513994A JP H07167124 A JPH07167124 A JP H07167124A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
joint
corner
pin
screw
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6245139A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3516732B2 (ja
Inventor
Ulrich Roellin
ウルリヒ・レーリン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3A Composites International AG
Original Assignee
Alusuisse Lonza Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Lonza Services Ltd filed Critical Alusuisse Lonza Services Ltd
Publication of JPH07167124A publication Critical patent/JPH07167124A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3516732B2 publication Critical patent/JP3516732B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61—RAILWAYS
    • B61D—BODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00—Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • B61D17/041—Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures with bodies characterised by use of light metal, e.g. aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D33/00—Superstructures for load-carrying vehicles
    • B62D33/04—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains
    • B62D33/044—Enclosed load compartments ; Frameworks for movable panels, tarpaulins or side curtains built up with profiles of constant elongated shape, e.g. extruded, mechanically interconnected by coupling members, e.g. by clamping, riveting or bolting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/045—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates specially adapted for fastening in channels, e.g. sliding bolts, channel nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • F16B7/0486—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming an abutting connection of at least one tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/18—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections using screw-thread elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Furniture Connections (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩擦結合とはめ合い一体形状接合の組合せに
より、プロフィル長手方向においても大きな外力に耐え
られる着脱式クランプ継手を提供する。 【構成】 ２つのプロフィル部材１０の間のコーナー継
手は、長手開口を有しかつ両側にアンダーカットを設け
たそれぞれ２つの溝１２を有する。プロフィル部材１０
の機械的結合は少なくとも１つのコーナーアングル２０
により行われる。コーナーアングル２０の耳部２２は軽
金属プロフィル部材１０の溝状凹部１２内に係合する。
フランジ１６の高さは、溝状凹部１２を超えて突出す
る、溝１２内に挿入されたコーナーアングル脚部２６の
高さに対応し、これによりコーナーアングル脚部２６の
上端縁はフランジ１６の上縁と同一平面上にある。コー
ナーアングル２０の各脚部２６内に、間隔ｍをなして存
在する脚部ねじ２３用の内孔２４が切り込まれている。
ねじ２３はクランプ板片２５のねじ穴内に係合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長手開口を有しかつ両
側にアンダーカットを設けた溝であって、一体成形され
たフランジとおよび前記アンダーカットに間隔をなして
前記溝の長手方向に存在するプロフィルウェブとを有す
る少なくとも１つの前記溝を有する、ある角度をなす２
つの軽金属プロフィル部材の間の着脱式コーナー継手で
あって、ここで結合が軽金属プロフィル部材の溝状凹部
へ少なくとも一部分挿入可能なコーナーアングルにより
行われ、ここでアングルが、それぞれ耳状一体成形部分
を有しかつある角度をなす２つの脚部を有しかつコーナ
ーアングルの各脚部が対応する軽金属プロフィル部材に
少なくとも２つのクランプ−ねじ継手により固定され、
およびここで各ねじが前方から溝内へ挿入可能なクラン
プ板片のねじ穴内に係合しかつクランプ板片が溝状凹部
のアンダーカット内に係合するところの前記着脱式コー
ナー継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スイス特許第６２７９８２号から、特に
路上車両および鉄道車両の車体用骨組構造の組立のため
の、コーナー接合部材を用いたメタルプロフィル部材の
継手が既知である。ここに記載のコーナー接合部材は耳
状一体成形部分を有し、前記耳状一体成形部分はメタル
プロフィル部材の溝状凹部内に案内されかつねじ継手に
より固定される。ねじ継手はクランプ部材を含み、前記
クランプ部材はメタルプロフィル部材の溝状凹部内に挿
入され次に溝状凹部のアンダーカット内に当接される。
【０００３】摩擦結合に基づくこのようなプロフィル継
手はプロフィル長手方向において小さな力を伝達可能で
あるにすぎず、したがってこのような継手はその所定の
目的を達成するためにたとえば溶接接合のような補足の
機械的補強をしばしば必要とする。しかしながら、この
ような補強はその製作において比較的費用がかかりかつ
さらに場合により必要なコーナー継手のあとでの分解を
困難にする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の欠点を回避しか
つ摩擦結合とはめ合い一体形状結合の組合せによりプロ
フィル長手方向においても大きな外力に耐えられるとこ
ろの冒頭記載のタイプの着脱式クランプ継手を提供する
ことが本発明の課題である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によ
り、コーナーアングルの各脚部がクランプ板片のねじ山
内に係合するねじを受け入れるための、間隔をなして存
在する少なくとも２つの内孔とならびにこれらの内孔の
間に存在しまたコーナーアングルに固定されかつその自
由端部に先端が設けられているピン形状要素とを有し、
およびこのピン形状要素の自由長さがプロフィルウェブ
とプロフィルの溝状凹部内に存在するコーナーアングル
の耳部との間の距離に対し余剰寸法を有し、これにより
先端が少なくとも一部分プロフィルウェブの変形部内に
係合することにより解決される。
【０００６】好ましい実施態様においては、本発明によ
る継手のために必要なプロフィルウェブの変形部がプロ
フィルウェブ内の材料変形部を呈し、前記材料変形部が
クランプ−ねじ継手からレバーアームを介してピン形状
要素に伝達された力の作用を受け、ここでレバーアーム
がそれぞれクランプ継手のためのそれぞれの内孔からピ
ン形状要素までの距離により形成されている。
【０００７】本発明による継手のために必要なコーナー
アングルの、結合すべきプロフィル部材とのはめ合い一
体形状結合が外力に抵抗するようにするためには、ピン
形状要素の自由長さがプロフィルウェブと溝状凹部
（溝）内にはめ合い一体形状結合をなして挿入されたコ
ーナーアングルの耳部との間の距離より長く設定されな
ければならず、すなわちピン形状要素はプロフィルウェ
ブとプロフィル部材内に挿入された耳部との間の距離に
対し余剰寸法を有していなければならない。プロフィル
ウェブの材料がピン形状要素の先端の材料より軟らかい
とき、クランプ−ねじ継手を締め付けたときにレバーア
ームを介して作用する力によりピン形状要素の先端は少
なくとも一部分プロフィルウェブ内に圧入される。これ
により得られるプロフィルウェブの変形はピン形状要素
の当接する先端と協働してはめ合い一体形状結合を形成
する。
【０００８】その固有のはめ合い一体形状結合を有する
本発明による継手は特に、たとえばアルミニウム製プロ
フィル部材のような軽金属プロフィル部材の着脱式コー
ナー継手に適している。本発明においてアルミニウムと
は市販のすべてのアルミニウム合金を含んでいる。アル
ミニウムおよびその合金は特に好ましい。
【０００９】本発明による継手のために必要なコーナー
アングルは耳状一体成形部分を備えたある角度をなす２
つの脚部を有している。この場合コーナーアングルの脚
部は０ないし１８０°の範囲の任意の角度を有してもよ
い。しかしながら、両脚部の間の角度は９０°であるこ
とが好ましい。コーナーアングルの両脚部の耳状一体成
形部分（耳部）はアンダーカットを設けた溝状凹部に密
着する形状を有するかまたは耳部の幅はアンダーカット
溝の幅より小さくなっている。さらにコーナーアングル
の脚部は、その幅がプロフィルに一体成形された両フラ
ンジにより形成される間隔より小さくなるように成形さ
れている。脚部のプロフィル部材に一体成形されたフラ
ンジとの密着はめ合い設計は、アンダーカット溝と密着
はめ合いをなす耳部のほかに、プロフィル部材−コーナ
ーアングル継手を補助している。
【００１０】継手のために必要なコーナーアングルは各
脚部にクランプ−ねじ継手のために必要な少なくとも２
つの内孔を有していることが好ましい。本発明により、
これらの内孔の間にピン形状要素が存在する。好ましい
実施態様においては、ピン形状要素は内孔の間の中央に
配置されている。はめ合い一体形状結合のために必要な
プロフィルウェブの変形部がクランプ−ねじ継手を締め
付けたときにレバーアームを介して作用する力により作
用を受けるように、レバーアームはある最小長さを有し
ていなければならない。本発明により、内孔の中心間隔
はたとえば少なくとも内孔径の３倍であり、６ないし８
倍であることが有利でありまた６ないし１２倍であるこ
とが特に好ましい。
【００１１】コーナーアングルの脚部とプロフィル部材
との間の摩擦結合とはめ合い一体形状結合により、本発
明による継手はプロフィル部材の長手方向においてもま
た大きい機械的外力に耐えるので、補足の溶接接合、ね
じ接合または鋲接合を必要としない。したがって、用途
に適した強度および弾性を有するすべての市販材料がコ
ーナーアングルに対して使用可能である。しかしなが
ら、アルミニウムまたはその合金製コーナーアングルを
使用することが好ましい。
【００１２】ピン形状要素がたとえばコーナーアングル
の脚部のマンドレル状突起部を呈してもよく、前記突起
部がそれぞれコーナーアングルと分離しないように結合
されている。したがってマンドレル状突起部は、たとえ
ばねじ込まれた、溶接された、または接着されたピンで
あってもよい。これらのピンは任意の多角形、矩形また
は円形断面を有していてもよい。
【００１３】しかしながら、コーナーアングルおよびピ
ン形状要素は一体部品に、たとえば鋳造部品の形状に形
成されてもよく、これによりコーナーアングルはその脚
部に、一体成形されたマンドレル状突起部をコーナーア
ングルと結合された分離しないピン形状要素として含ん
でいる。
【００１４】ねじ込み可能なピン形状要素はその周囲に
少なくとも一部分ねじ山を必要とする。ピン形状要素と
してねじ、たとえば六角ねじ、六角袋ねじ、半丸頭ね
じ、皿頭ねじ、平小ねじまたは圧入鋲あるいはボルトお
よび好ましくはねじピンもまた使用可能である。
【００１５】コーナーアングルの脚部内にねじ込まれる
ピン形状要素のために必要とされるねじ穴はこの場合ク
ランプ−ねじ継手の内孔径より小さい直径を有している
ことが好ましい。
【００１６】ピン形状要素の先端はそれ以外の要素より
硬い材料からなるものでもよくまた結合すべきプロフィ
ル部材または変形すべきプロフィルウェブより硬くても
よい。
【００１７】ピン形状要素またはその先端の材料がプロ
フィルウェブないしプロフィルウェブの変形領域の材料
と同じ硬さかまたはそれより硬いかぎりにおいて、ピン
形状要素に対し市販のすべての材料が使用可能である。
【００１８】本発明によるコーナー継手の好ましい実施
態様においては、継手のために必要なプロフィルウェブ
ないしプロフィルウェブの変形すべき部分（変形領域）
のみのためにプロフィル部材の残りの材料に対しまたは
ピン形状要素の先端の材料に対しその全部または一部分
がより軟らかい材料で形成されている。
【００１９】本発明による継手の他の好ましい実施態様
においてプロフィルウェブは、ピン形状要素がこの変形
部内に係合するようにあらかじめ成形されている。
【００２０】ピン形状要素を受け入れるためのねじ山が
設けられた内孔はブラインド穴または貫通内孔を呈して
もよい。第１の場合、ピン形状要素はその自由長さの必
要な余剰寸法に対応してねじ込まれまたこのとき本発明
によりこの位置においてねじロック手段により固定され
てもよい。ねじ山が設けられた貫通内孔を使用する場
合、ピン形状要素はコーナーアングルの脚部をプロフィ
ル部材の溝状凹部内に挿入する前にねじ込まれかつその
自由長さの余剰寸法に設定してもよく、またはピン形状
要素が可能ならばまずコーナーアングルの脚部を対応す
るプロフィル部材溝内に挿入したのち初めてコーナーア
ングルのねじ山内にねじ込まれかつ必要な余剰寸法に対
応して設定されてもよい。ねじ込み可能なピン形状要素
を使用する場合、それをその自由長さの所定の余剰寸法
に設定したのちこの位置がねじロック手段により固定さ
れることが好ましい。
【００２１】クランプ−ねじ継手はコーナーアングルを
プロフィル部材の溝状凹部内に挿入する前にあらかじめ
対応するコーナーアングルの脚部に固定されていてもよ
い。プロフィル部材をコーナーアングルそれ自身と結合
するとき、コーナーアングルの耳部がプロフィル部材の
溝内に押し込まれかつこのとき対応するクランプ部材が
溝開口内に長手方向に挿入される。クランプ板片はコー
ナーアングルを貫通するねじがその中に係合するねじ山
を有しているので、ねじを回転することによりクランプ
板片を簡単にプロフィル部材の溝状凹部のアンダーカッ
トに当接させることができる。クランプ−ねじ継手は、
クランプ板片のための押さえツールを必要とすることな
くもっぱら外側から操作される。クランプ板片はたとえ
ば平行四辺形として形成してもよく、この場合平行四辺
形の長辺側は溝幅より大きくなっている。これによりク
ランプ板片はクランプねじを締め付けたときに自動的に
溝内壁とくさび係合を形成し、これによりクランプ板片
の回転運動は防止される。
【００２２】本発明を図１ないし６に示す実施例により
詳細に説明する。
【００２３】
【実施例】図１に、長手開口を有しかつ両側にアンダー
カットを設けたそれぞれ２つの溝１２を有する２つのプ
ロフィル部材１０の間のコーナー継手が示されている。
前記溝の両側にさらにコーナーアングル２０の案内部と
して働くフランジ１６が一体成形されている。アンダー
カット１４に間隔をなしてプロフィル部材１０のプロフ
ィルウェブ１８が設けられている。プロフィル部材１０
の機械的結合は少なくとも１つのコーナーアングル２０
により行われる。図１には、２つの可能なコーナーアン
グルのうちの１つのみが示されている。コーナーアング
ル２０の耳部２２は軽金属プロフィル部材１０の溝状凹
部１２内に係合する。図１に示す本発明によるコーナー
継手の実施態様の場合、フランジ１６の高さは、溝状凹
部１２を超えて突出する、溝１２内に挿入されたコーナ
ーアングル脚部２６の高さに対応し、これによりコーナ
ーアングル脚部２６の上端縁はフランジ１６の上縁と同
一平面上にある。図１において、コーナーアングル２０
の各脚部２６内に、間隔ｍをなして存在する脚部ねじ２
３用の内孔２４が切り込まれている。ねじ２３はクラン
プ板片２５のねじ穴内に係合する。
【００２４】図２は図１に示したコーナーアングル２０
の斜視図を示す。各脚部内に貫通皿頭ねじ２３用の２つ
の貫通内孔２４が設けられている。さらに一方の脚部２
６に、ねじ穴を設けたクランプ板片がそれぞれの貫通ね
じ２３により固定されている。さらに各脚部に、一体成
形された耳部２２ならびにピン形状要素２８が設けら
れ、前記ピン形状要素２８は対応する脚部と、たとえば
ねじ穴３２内へのねじ込み、接着、溶接、鋲接などによ
り固定結合されている。コーナーアングル２０をプロフ
ィル１０内に挿入したのち、挿入脚部に一体成形されて
いる耳部２２がプロフィル部材１０の溝１２内に係合し
またクランプ板片２５は溝１２のアンダーカット１４内
に係合している。
【００２５】図３はプロフィル部材１０と結合されたコ
ーナーアングル２０を示す。プロフィル部材１０に、両
方の溝状凹部１２、そのアンダーカット１４、一体成形
フランジ１６ならびにプロフィルウェブ１８が設けられ
ているのがわかる。
【００２６】コーナーアングル２０に皿頭ねじ用内孔２
４が設けられている。図３からわかるように、脚部２６
の耳状一体成形部分がプロフィル１０の溝状凹部１２内
に係合している。さらにコーナーアングル２０に固定さ
れたピン形状要素２８もまた設けられ、前記ピン形状要
素２８の先端３０は一部分プロフィルウェブ１８内に侵
入し、これによりコーナーアングル２０とプロフィル１
０との間のはめ合い一体形状結合を形成している。
【００２７】図４には、図３に示したコーナーアングル
の斜視図が示されている。ここに示した実施態様におい
て、クランプ−ねじ継手用内孔２４に対し距離ｈの中央
にピン形状要素２８が存在する。貫通内孔２４は穴径ｓ
を有している。脚部２６に一体成形された耳部２２のほ
かにさらに三角プリズム形状先端３０を有するピン形状
要素２８もまた設けられている。
【００２８】図５はプロフィル部材と結合されるコーナ
ーアングルの他の実施態様の側面図を示す。図３にも示
されている要素のほかに図５においては、ピン形状要素
２８の自由長さｆならびにプロフィル部材１０内に挿入
された耳部２２とプロフィルウェブ１８との間の距離ａ
が示されている。ピン形状要素２８の自由長さｆと距離
ａとの差はこの場合、はめ合い一体形状結合のために必
要なピン形状要素２８の余剰寸法を与える。
【００２９】図６は図５に示したコーナーアングル２０
の斜視図を示す。貫通内孔２４の中間で各脚部２６上
に、コーナーアングル２０と固定結合されたピン形状要
素２８が設けられている。ここに示した実施態様におい
ては、ピン形状要素２８は円錐形状先端３０を有してい
る。
【００３０】プロフィルウェブ１８は、その全部または
一部分すなわちプロフィルウェブ１８の変形領域１９の
みにおいて、プロフィル部材１０またはピン形状要素２
８ないしはその先端３０よりも軟らかい材料で構成され
てもよい。これにより先端３０のプロフィルウェブ１８
内への侵入が達成され、したがってプロフィル部材１０
とコーナーアングル２０とのはめ合い一体形状結合が達
成される。
【００３１】クランプ−ねじ継手と、およびプロフィル
ウェブ１８の変形領域１９内へのピン形状要素２８の部
分侵入により形成されるはめ合い一体形状結合との組合
せにより、本発明によって２つのプロフィル部材の着脱
式コーナー継手が得られ、前記コーナー継手は縦方向お
よび横方向において大きい機械的外力に十分耐えること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による着脱式コーナー継手の斜視図であ
る。
【図２】一方の脚部に固定されたクランプ板片を有する
コーナーアングルの斜視図である。
【図３】プロフィル部材と結合されたコーナーアングル
の側面図である。
【図４】図３に示したコーナーアングルの斜視図であ
る。
【図５】図３とは異なる他の実施態様におけるプロフィ
ル部材と結合されたコーナーアングルの側面図である。
【図６】図５に示したコーナーアングルの斜視図であ
る。
【符号の説明】
１０ プロフィル部材 １２ 溝 １４ アンダーカット １６ フランジ １８ プロフィルウェブ １９ 変形領域 ２０ コーナーアングル ２２ 耳部 ２３ ねじ ２４ 内孔 ２５ クランプ板片 ２６ 脚部 ２８ ピン形状要素 ３０ 先端 ３２ ねじ穴 ａ 耳部とプロフィルウェブとの間の距離 ｆ ピン形状要素の自由長さ ｈ ピン形状要素と内孔との距離 ｍ 内孔間隔 ｓ 内孔径

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長手開口を有しかつ両側にアンダーカッ
    トを設けた溝であって、一体成形されたフランジとおよ
    び前記アンダーカットに間隔をなして前記溝の長手方向
    に存在するプロフィルウェブとを有する少なくとも１つ
    の前記溝を有する、ある角度をなす２つの軽金属プロフ
    ィル部材の間の着脱式コーナー継手であって、 ここで結合が軽金属プロフィル部材の溝状凹部へ少なく
    とも一部分挿入可能なコーナーアングルにより行われ、 ここでアングルが、それぞれ耳状一体成形部分を有しか
    つある角度をなす２つの脚部を有しかつコーナーアング
    ルの各脚部が対応する軽金属プロフィル部材に少なくと
    も２つのクランプ−ねじ継手により固定され、 ここで各ねじが前方から溝内へ挿入可能なクランプ板片
    のねじ穴内に係合しかつクランプ板片が溝状凹部のアン
    ダーカット内に係合する、ところの前記着脱式コーナー
    継手において、 コーナーアングルの各脚部がクランプ板片のねじ山内に
    係合するねじを受け入れるための、間隔をなして存在す
    る少なくとも２つの内孔とならびにこれらの内孔の間に
    存在しまたコーナーアングルに固定されかつその自由端
    部に先端が設けられているピン形状要素とを有し、およ
    びこのピン形状要素の自由長さがプロフィルウェブとプ
    ロフィルの溝状凹部内に存在するコーナーアングルの耳
    部との間の距離に対し余剰寸法を有し、これにより先端
    が少なくとも一部分プロフィルウェブの変形部内に係合
    することを特徴とする、着脱式コーナー継手。
  2. 【請求項２】 継手のために必要なプロフィルウェブの
    変形部がプロフィルウェブ内の材料変形部を呈し、前記
    材料変形部がクランプ−ねじ継手からレバーアームを介
    してピン形状要素に伝達された力の作用を受け、ここで
    レバーアームがそれぞれクランプ継手のためのそれぞれ
    の内孔からピン形状要素までの距離により形成されてい
    ることを特徴とする、請求項１のコーナー継手。
  3. 【請求項３】 継手のために必要なコーナーアングルが
    各脚部にクランプ−ねじ継手のために必要な少なくとも
    ２つの内孔を有し、これらの内孔の中心間隔がたとえば
    少なくとも内孔径の３倍であり、６ないし１８倍である
    ことが有利でありまた６ないし１２倍であることが特に
    好ましいことを特徴とする、請求項１のコーナー継手。
  4. 【請求項４】 継手のために必要なピン形状要素が各コ
    ーナーアングル脚部の内孔の間の中央に配置されている
    ことを特徴とする、請求項１のコーナー継手。
  5. 【請求項５】 継手のために必要なピン形状要素がその
    周囲に少なくとも一部分ねじ山を有し、また前記ピン形
    状要素がコーナーアングル内にねじ込まれ、ここでねじ
    山が設けられたコーナーアングル内の穴の対応径がクラ
    ンプ−ねじ継手用の内孔径より小さいことを特徴とす
    る、請求項１のコーナー継手。
  6. 【請求項６】 継手のために必要なピン形状要素がピン
    形状要素の自由長さの所要余剰寸法に対応してねじ込ま
    れまたこの位置においてねじロック手段により固定され
    ていることを特徴とする、請求項５のコーナー継手。
  7. 【請求項７】 継手のために必要なピン形状要素が結合
    すべきプロフィル部材ないし変形すべきプロフィルウェ
    ブまたは少なくともその変形領域の材料よりも硬い材料
    からなることを特徴とする、請求項１のコーナー継手。
  8. 【請求項８】 継手のために必要なプロフィルウェブが
    ピン形状要素がプロフィルウェブのこの変形部内に係合
    するようにあらかじめ成形されていることを特徴とす
    る、請求項１のコーナー継手。
  9. 【請求項９】 継手のために必要なプロフィルウェブが
    その全部または一部分、プロフィル部材の材料ないしピ
    ン形状要素の先端の材料より軟らかい材料からなること
    を特徴とする、請求項１のコーナー継手。
  10. 【請求項１０】 継手に必要なピン形状要素がマンドレ
    ル状突起部を呈し、前記突起部がそれぞれコーナーアン
    グルと分離しないように結合され、前記突起部が多角
    形、好ましくは矩形または円形断面のねじ込まれた、溶
    接された、または接着されたピンであることを特徴とす
    る、請求項１のコーナー継手。
  11. 【請求項１１】 継手に必要なピン形状要素がねじたと
    えば六角ねじ、六角袋ねじ、半丸頭ねじ、皿頭ねじ、平
    小ねじ、打込鋲または打込ボルトおよび好ましくはねじ
    ピンを呈していることを特徴とする、請求項１０のコー
    ナー継手。
  12. 【請求項１２】 継手に必要なコーナーアングルがピン
    形状要素と一体部品に、好ましくは鋳造部品の形状に形
    成されていることを特徴とする、請求項１のコーナー継
    手。
JP24513994A 1993-10-12 1994-10-11 着脱式コーナー継手 Expired - Fee Related JP3516732B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03060/93A CH688385A5 (de) 1993-10-12 1993-10-12 Eckwinkel.
CH03060/93-6 1993-10-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07167124A true JPH07167124A (ja) 1995-07-04
JP3516732B2 JP3516732B2 (ja) 2004-04-05

Family

ID=4247722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24513994A Expired - Fee Related JP3516732B2 (ja) 1993-10-12 1994-10-11 着脱式コーナー継手

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0647555B1 (ja)
JP (1) JP3516732B2 (ja)
AT (1) ATE160983T1 (ja)
CH (1) CH688385A5 (ja)
DE (1) DE59404773D1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5927893A (en) * 1996-09-06 1999-07-27 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Joint member in welded structure
KR100735569B1 (ko) * 2004-10-14 2007-07-04 케이 이엔지(주) 엘씨디 글라스 카세트의 프레임 체결 강화 구조 및 그 방법
JP2013234445A (ja) * 2012-05-07 2013-11-21 ▲進▼傑▲呂▼業有限公司 カーテンウォール

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009700A (zh) * 2010-06-13 2011-04-13 贾秉成 车架部件
DE202012007790U1 (de) * 2012-08-15 2012-11-15 Wolfgang Rixen Befestigungssystem
DE102018001856A1 (de) * 2018-03-08 2019-09-12 SIM Grundstücksverwertungs-, Projektentwicklungs- und Hausbau GmbH Möbelklammer
CN112441144B (zh) * 2019-08-30 2022-03-18 比亚迪股份有限公司 车身骨架接头和具有其的车辆

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH627982A5 (de) * 1977-11-03 1982-02-15 Alusuisse Wagenkastenkonstruktion fuer strassen- oder schienenfahrzeuge zur personenbefoerderung.
DE8326978U1 (de) * 1983-09-15 1984-01-12 Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis Gerippe fuer einen wagenkasten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5927893A (en) * 1996-09-06 1999-07-27 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Joint member in welded structure
KR100735569B1 (ko) * 2004-10-14 2007-07-04 케이 이엔지(주) 엘씨디 글라스 카세트의 프레임 체결 강화 구조 및 그 방법
JP2013234445A (ja) * 2012-05-07 2013-11-21 ▲進▼傑▲呂▼業有限公司 カーテンウォール

Also Published As

Publication number Publication date
EP0647555A1 (de) 1995-04-12
DE59404773D1 (de) 1998-01-22
ATE160983T1 (de) 1997-12-15
EP0647555B1 (de) 1997-12-10
CH688385A5 (de) 1997-08-29
JP3516732B2 (ja) 2004-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3576279B2 (ja) 互いに角度をなす２つの縦形材の連結構造
US6712540B2 (en) Profile-connecting device
JPH07269531A (ja) かど結合方法
US20070043379A1 (en) Bone screw/driver assembly and method
JP4173526B1 (ja) 接続具
JP3516732B2 (ja) 着脱式コーナー継手
US6042298A (en) Mechanical coupling angle (profile) joint for metal concave beams
IL175794A (en) Profile connecting system
JPH1078186A (ja) ウォーム駆動クランプ
EA031352B1 (ru) Соединитель профилей, а также соединение профилей
JP2003171980A (ja) 鉄骨柱の接合構造
JP2001304210A (ja) 杆体継合金具
JP2009526663A (ja) 手工具又は用具用の柄固定システム
JPH1054409A (ja) 形材の当接部の連結構造
JP2742877B2 (ja) 長尺ボルトに対する長尺部材の連結金具及びその製造方法
KR101933305B1 (ko) 알루미늄 프로파일의 연결구
JPH05180210A (ja) 分割ナット
US8807511B2 (en) Fastening system for add-on parts on a vehicle having a profile-like connection part
JP4707544B2 (ja) 構造材の結合構造
HU202305B (en) Clamp for door-case
JP2010047996A (ja) 木造建築用の軸組接合具
JP2000192550A (ja) 軸組部材の接合金物及び接合部構造
WO2023079611A1 (ja) プロファイル用コネクタ
JP3818758B2 (ja) 木材の接合金具とそれを利用する連結構造
JP7515161B2 (ja) 構造物用枠材の連結構造

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040106

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040121

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090130

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100130

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees