JPH07165626A - アリールシクロブテン化合物 - Google Patents
アリールシクロブテン化合物Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱硬化性または熱可塑性特性を示す新しいク
ラスの重合体を得る。 【構成】 下記式に相当する化合物およびそれから得ら
れる重合体。 【化1】 上式中、ArはRと結合している炭素に延びている結合
が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から延びているア
リール部分を表し、R,R2 およびR3 はそれぞれ独立
に水素、電子供与性部分または電子吸引性部分を表し
(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C20アリール
であるものとする)、R1 は多価有機部分を表し、mは
1また2であり、nは0または1である。
ラスの重合体を得る。 【構成】 下記式に相当する化合物およびそれから得ら
れる重合体。 【化1】 上式中、ArはRと結合している炭素に延びている結合
が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から延びているア
リール部分を表し、R,R2 およびR3 はそれぞれ独立
に水素、電子供与性部分または電子吸引性部分を表し
(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C20アリール
であるものとする)、R1 は多価有機部分を表し、mは
1また2であり、nは0または1である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アリールシクロブテン
化合物およびそれから得られる重合体に関する。
化合物およびそれから得られる重合体に関する。
【0002】
【従来の技術】熱硬化性樹脂は加熱時に不可逆的に固化
することのできる組成物である。その様な樹脂は例えば
被覆物、構造積層体、接着剤、フィルム、複合体などの
多くの工学用途において有用である。通常の成型技術の
具体例は転移成型、圧縮成型及びハンドレイ−アップ加
工などがある。
することのできる組成物である。その様な樹脂は例えば
被覆物、構造積層体、接着剤、フィルム、複合体などの
多くの工学用途において有用である。通常の成型技術の
具体例は転移成型、圧縮成型及びハンドレイ−アップ加
工などがある。
【0003】望ましい熱硬化性樹脂は耐薬品性、引張強
度、耐温度性、絶縁或いは導電特性及びその他のそれら
のエンジニアリング材料としての使用を励ます特性を有
する。その様な特性は樹脂の化学構造或いは樹脂に添加
される材料に応じて異る。例えば、芳香族構造特に芳香
族ポリアミド類及びポリイミド類より構成される樹脂は
本来熱的及び酸化的安定性を有する。不幸にして、その
様な樹脂の製造及び硬化は高度に毒性及び揮発性組成物
の取扱いを必要とする。更に、これらの樹脂は成型方法
により形成することが困難であり、しばしば多くの有機
溶媒に不溶であるので望ましくない。
度、耐温度性、絶縁或いは導電特性及びその他のそれら
のエンジニアリング材料としての使用を励ます特性を有
する。その様な特性は樹脂の化学構造或いは樹脂に添加
される材料に応じて異る。例えば、芳香族構造特に芳香
族ポリアミド類及びポリイミド類より構成される樹脂は
本来熱的及び酸化的安定性を有する。不幸にして、その
様な樹脂の製造及び硬化は高度に毒性及び揮発性組成物
の取扱いを必要とする。更に、これらの樹脂は成型方法
により形成することが困難であり、しばしば多くの有機
溶媒に不溶であるので望ましくない。
【0004】もう一つのエンジニヤリング重合体組成物
のクラスは熱可塑性重合体組成物である。その様な組成
物は加熱時に軟化して多くの有用な形状に成型すること
ができる。冷却時にこれらの組成物は所望形状に硬化す
る。これらの重合体組成物は耐薬品性を示し、構造的に
耐性を有するので有利である。適当な熱可塑性重合体組
成物の具体例はポリカーボネート熱加塑性組成物から製
造されるものである。
のクラスは熱可塑性重合体組成物である。その様な組成
物は加熱時に軟化して多くの有用な形状に成型すること
ができる。冷却時にこれらの組成物は所望形状に硬化す
る。これらの重合体組成物は耐薬品性を示し、構造的に
耐性を有するので有利である。適当な熱可塑性重合体組
成物の具体例はポリカーボネート熱加塑性組成物から製
造されるものである。
【0005】近年、高性能材料特に高温耐性重合体の探
索が勢いを得ている。ある材料が高温において安定性を
有するためには、それは高溶融或いは軟化温度、高弾性
率或いは剛性、溶媒及び化学的劣化に対する耐性及び強
靱性を含む幾つかの要請を満たさなければならない。芳
香族構造の本来の熱的及び酸化的安定性は古くから認識
されており、ベンゼン環が各種連結基により一緒に結合
された各種重合体が作られてきた。高温耐性の要請を満
たすより安定な芳香族重合体の中にはポリベンズイミダ
ゾール類、ポリベンズオキサゾール類及びポリイミド類
などがある。これらの重合体の中でポリイミド類が最も
多くの興味を有してきた。
索が勢いを得ている。ある材料が高温において安定性を
有するためには、それは高溶融或いは軟化温度、高弾性
率或いは剛性、溶媒及び化学的劣化に対する耐性及び強
靱性を含む幾つかの要請を満たさなければならない。芳
香族構造の本来の熱的及び酸化的安定性は古くから認識
されており、ベンゼン環が各種連結基により一緒に結合
された各種重合体が作られてきた。高温耐性の要請を満
たすより安定な芳香族重合体の中にはポリベンズイミダ
ゾール類、ポリベンズオキサゾール類及びポリイミド類
などがある。これらの重合体の中でポリイミド類が最も
多くの興味を有してきた。
【0006】これらの材料の工業的開発において遭遇す
る主たる困難はそれらが通常有用な目的物に容易に仕上
げることのできない粉末形状で得られることである。脂
肪族ジアミン類及び芳香族カルボン酸から製造されたポ
リイミド類は一般的に可溶性且つ熱可塑性である。脂肪
族ポリイミド類はビス(ジエノフィル類)及びシクロペ
ンダジエンなどのジエンから製造されてきた。その様な
反応はしばしばガスの発生を含むものである。
る主たる困難はそれらが通常有用な目的物に容易に仕上
げることのできない粉末形状で得られることである。脂
肪族ジアミン類及び芳香族カルボン酸から製造されたポ
リイミド類は一般的に可溶性且つ熱可塑性である。脂肪
族ポリイミド類はビス(ジエノフィル類)及びシクロペ
ンダジエンなどのジエンから製造されてきた。その様な
反応はしばしばガスの発生を含むものである。
【0007】ポリピロメリットイミド類などの芳香族ポ
リアミド類はある範囲の優れた特性を有する。それらの
ポリイミド類は芳香族ジ無水物と芳香族ジアミンの反応
により調製され、可溶性ポリアミン酸を与え、それはシ
クロ脱水時に不溶性目的生成物を与える。高性能プラス
チックは機械的部品の重量を減少させるが、それは単に
それらの密度によるものではない。それらの高性能特性
はより大きな設計応力を許容し、従ってしばしば要素の
大きさを減少することができる。近年、芳香族ポリイミ
ド類は高級な高性能エンジニヤリングプラスチックとし
て広く受入れられるようになった。これらの樹脂は高温
において優れた特性(即ち耐薬品性)を有することは良
く知られているが、又、高価なものである。歴史的に
は、ポリイミド樹脂は繊維及びフィルム以外の目的物に
仕上げることが困難であった。最も高い強度及び温度特
性を有する部品の最も普通の製造方法は高温圧縮成型或
いは押出し棒からの機械加工、及び直接成型(粉末冶金
法と同様な方法)であった。合成及び加工上の困難があ
るならば新しいポリイミドへのルートが望ましい。
リアミド類はある範囲の優れた特性を有する。それらの
ポリイミド類は芳香族ジ無水物と芳香族ジアミンの反応
により調製され、可溶性ポリアミン酸を与え、それはシ
クロ脱水時に不溶性目的生成物を与える。高性能プラス
チックは機械的部品の重量を減少させるが、それは単に
それらの密度によるものではない。それらの高性能特性
はより大きな設計応力を許容し、従ってしばしば要素の
大きさを減少することができる。近年、芳香族ポリイミ
ド類は高級な高性能エンジニヤリングプラスチックとし
て広く受入れられるようになった。これらの樹脂は高温
において優れた特性(即ち耐薬品性)を有することは良
く知られているが、又、高価なものである。歴史的に
は、ポリイミド樹脂は繊維及びフィルム以外の目的物に
仕上げることが困難であった。最も高い強度及び温度特
性を有する部品の最も普通の製造方法は高温圧縮成型或
いは押出し棒からの機械加工、及び直接成型(粉末冶金
法と同様な方法)であった。合成及び加工上の困難があ
るならば新しいポリイミドへのルートが望ましい。
【0008】ある種のポリイミド類の製造についての更
なる問題は、触媒、開始剤、或いは硬化剤の使用の必要
性である。この様な化合物の存在はしばしば不純な重合
体組成物の製造の結果を生ずる。更に、その様な化合物
の存在はしばしばその様な重合体組成物における好まし
くない特性を生ずる。必要であるのは、重合体が容易に
加工例えば有用な目的物に仕上げられる単量体である。
更に必要とされるのは、ガスが発生しないように重合す
ることのできる単量体である。更に必要とされるのは、
触媒、硬化剤或いは開始剤の必要なしに重合することの
できる単量体である。
なる問題は、触媒、開始剤、或いは硬化剤の使用の必要
性である。この様な化合物の存在はしばしば不純な重合
体組成物の製造の結果を生ずる。更に、その様な化合物
の存在はしばしばその様な重合体組成物における好まし
くない特性を生ずる。必要であるのは、重合体が容易に
加工例えば有用な目的物に仕上げられる単量体である。
更に必要とされるのは、ガスが発生しないように重合す
ることのできる単量体である。更に必要とされるのは、
触媒、硬化剤或いは開始剤の必要なしに重合することの
できる単量体である。
【0009】米国特許4,540,763号明細書には
ポリ(アリールシクロブテン)重合体が開示されてい
る。その様な重合体は、単量体当り少なくとも2個のア
リールシクロブテン部分を含有する単量体から製造され
る。これらの重合体は高強度、熱安定性及びガラス転移
温度などの優れた機械的及び物理的特性を示す。不幸に
して、これらの重合体の熱硬化性のために、これらの重
合体を圧縮成型方法で加工することは困難である。
ポリ(アリールシクロブテン)重合体が開示されてい
る。その様な重合体は、単量体当り少なくとも2個のア
リールシクロブテン部分を含有する単量体から製造され
る。これらの重合体は高強度、熱安定性及びガラス転移
温度などの優れた機械的及び物理的特性を示す。不幸に
して、これらの重合体の熱硬化性のために、これらの重
合体を圧縮成型方法で加工することは困難である。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】熱硬化性及び/又は熱
可塑性エンジニアリング重合体組成物を提供するのに適
した新たなクラスの単量体化合物を得ることが望まれて
いる。又、熱硬化性或いは熱可塑性特性を示し、熱硬化
性重合体と共に重合されて圧縮成型能力などの加工上の
利点を付与することのできる新しいクラスの重合体組成
物を得ることが望まれている。
可塑性エンジニアリング重合体組成物を提供するのに適
した新たなクラスの単量体化合物を得ることが望まれて
いる。又、熱硬化性或いは熱可塑性特性を示し、熱硬化
性重合体と共に重合されて圧縮成型能力などの加工上の
利点を付与することのできる新しいクラスの重合体組成
物を得ることが望まれている。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記式に相当
する化合物およびそれから得られる重合体を提供する。
する化合物およびそれから得られる重合体を提供する。
【0012】
【化7】
【0013】上式中、ArはRと結合している炭素に延
びている結合が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から
延びているアリール部分を表し、R,R2 およびR3 は
それぞれ独立に水素、電子供与性部分または電子吸引性
部分を表し(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C
20アリールであるものとする)、R1 は多価有機部分を
表し、mは1また2であり、nは0または1である。
びている結合が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から
延びているアリール部分を表し、R,R2 およびR3 は
それぞれ独立に水素、電子供与性部分または電子吸引性
部分を表し(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C
20アリールであるものとする)、R1 は多価有機部分を
表し、mは1また2であり、nは0または1である。
【0014】本発明の単量体はアリールシクロブテン部
分を含んでなる。このアリールシクロブテン部分は芳香
族環に縮合した1個以上のシクロブテン環を含有するア
リール部分である。このアリールシクロブテン部分は開
環条件下において付加重合部位が提供されるような位置
にそれがある場合に反応性位置にある。好ましくは、そ
の様な位置は分子基から懸垂した位置にある。好ましく
は、分子基はシクロブテン炭素原子の少なくとも一つか
らメタ位にある。アリール部分はモリソン・アンド・ボ
イド(Morrison & Boyd)、有機化学(Organic Chemistr
y)、第3版、1973年に説明されているような(4N
+2)π電子を含有する芳香族化合物と称されているも
のである。適当な芳香族部分としては、ベンゼン、ナフ
タレン、ペナントレン、アントラセン、ピリジン、バイ
アリール部分或いはアルキレン或いはシクロアルキレン
部分により架橋された2個以上の芳香族部分などが挙げ
られる。好ましい芳香族部分はベンゼン、ナフタレン、
ビフェニル、ビナフチル、ジフェニル、アルケン或いは
ジフェニル−シクロアルケン部分である。最も好ましい
芳香族部分はベンゼン部分である。
分を含んでなる。このアリールシクロブテン部分は芳香
族環に縮合した1個以上のシクロブテン環を含有するア
リール部分である。このアリールシクロブテン部分は開
環条件下において付加重合部位が提供されるような位置
にそれがある場合に反応性位置にある。好ましくは、そ
の様な位置は分子基から懸垂した位置にある。好ましく
は、分子基はシクロブテン炭素原子の少なくとも一つか
らメタ位にある。アリール部分はモリソン・アンド・ボ
イド(Morrison & Boyd)、有機化学(Organic Chemistr
y)、第3版、1973年に説明されているような(4N
+2)π電子を含有する芳香族化合物と称されているも
のである。適当な芳香族部分としては、ベンゼン、ナフ
タレン、ペナントレン、アントラセン、ピリジン、バイ
アリール部分或いはアルキレン或いはシクロアルキレン
部分により架橋された2個以上の芳香族部分などが挙げ
られる。好ましい芳香族部分はベンゼン、ナフタレン、
ビフェニル、ビナフチル、ジフェニル、アルケン或いは
ジフェニル−シクロアルケン部分である。最も好ましい
芳香族部分はベンゼン部分である。
【0015】多価有機部分は2個以上のその他の部分に
結合した任意の多価有機部分であり得る。この有機部分
は又1個以上の酸素、窒素、リン、或いはイオウなどの
ヘテロ原子或いは1個以上の芳香族部分を含有する有機
部分を含有し得る。好ましくは、この多価有機部分は官
能化された結合基に結合したアルキルポリーイル或いは
芳香族部分を含有するアルキルポリーイルである。アル
キルポリーイルは2個以上の結合基に結合したアルキル
部分であり、茲にアルキルポリーイルは更に1個以上の
前記ヘテロ原子を含有することができる。アルキルとい
う用語内には、炭素及び水素原子を含有する任意の有機
部分が含まれる。適当なアルキル基としては、次の有機
部分が含まれる:アルカン類、アルケン類、アルキン
類、シクロアルカン類、シクロアルケン類、芳香族が前
記と同義である芳香族部分、アルキル−置換芳香族部分
或いはアリール−置換脂肪族部分。
結合した任意の多価有機部分であり得る。この有機部分
は又1個以上の酸素、窒素、リン、或いはイオウなどの
ヘテロ原子或いは1個以上の芳香族部分を含有する有機
部分を含有し得る。好ましくは、この多価有機部分は官
能化された結合基に結合したアルキルポリーイル或いは
芳香族部分を含有するアルキルポリーイルである。アル
キルポリーイルは2個以上の結合基に結合したアルキル
部分であり、茲にアルキルポリーイルは更に1個以上の
前記ヘテロ原子を含有することができる。アルキルとい
う用語内には、炭素及び水素原子を含有する任意の有機
部分が含まれる。適当なアルキル基としては、次の有機
部分が含まれる:アルカン類、アルケン類、アルキン
類、シクロアルカン類、シクロアルケン類、芳香族が前
記と同義である芳香族部分、アルキル−置換芳香族部分
或いはアリール−置換脂肪族部分。
【0016】電子供与性部分とは同一部位に付随した際
に1個の水素原子よりも多くの電子を供与する分子或い
は原子基である。電子求引性部分は水素原子と相対的に
より容易に電子を求引する基である。適当な電子求引基
の具体例としては
に1個の水素原子よりも多くの電子を供与する分子或い
は原子基である。電子求引性部分は水素原子と相対的に
より容易に電子を求引する基である。適当な電子求引基
の具体例としては
【0017】
【化8】
【0018】及びアリールである。適当な電子供与性基
の具体例としてはアルキル、アリール、アルコキシ、ア
リールオキシ、炭化水素、炭化水素オキシ、炭化水素チ
オ、−OH、−OR、−NH2 、−NHR、−NR2 な
どが挙げられる。炭化水素基は炭素及び水素原子を含有
する任意の有機部分を指し、炭化水素オキシ基は更にヒ
ドロキシル部分を含有する。その様な有機部分を指し、
及び炭化水素チオは更にイオウ原子を含有する有機分子
を指す。
の具体例としてはアルキル、アリール、アルコキシ、ア
リールオキシ、炭化水素、炭化水素オキシ、炭化水素チ
オ、−OH、−OR、−NH2 、−NHR、−NR2 な
どが挙げられる。炭化水素基は炭素及び水素原子を含有
する任意の有機部分を指し、炭化水素オキシ基は更にヒ
ドロキシル部分を含有する。その様な有機部分を指し、
及び炭化水素チオは更にイオウ原子を含有する有機分子
を指す。
【0019】好ましくは、アリールシクロブテン部分は
アリール部分Arがベンゼン部分であるベンゾシクロブ
テン部分である。アリールシクロブテンがベンゾシクロ
ブテンである場合には、好ましい単量体は下記一般式に
対応する:
アリール部分Arがベンゼン部分であるベンゾシクロブ
テン部分である。アリールシクロブテンがベンゾシクロ
ブテンである場合には、好ましい単量体は下記一般式に
対応する:
【0020】
【化9】
【0021】
【化10】
【0022】
【化11】
【0023】
【化12】
【0024】
【化13】
【0025】本発明の単量体組成物は適当に置換された
アリールシクロブテン化合物を置換アリールシクロブテ
ンと反応性の部分を含有する分子部分と反応させること
により製造することができる。各種合成方式が適当であ
り、その具体例は米国特許4,540,763号、4,
562,280号及び4,570,011号各明細書に
開示されている。
アリールシクロブテン化合物を置換アリールシクロブテ
ンと反応性の部分を含有する分子部分と反応させること
により製造することができる。各種合成方式が適当であ
り、その具体例は米国特許4,540,763号、4,
562,280号及び4,570,011号各明細書に
開示されている。
【0026】典型的には、本発明の不飽和アルキルモノ
アリールシクロブテン単量体は臭素化アリールシクロブ
テン化合物を不飽和アルキル基を含有する分子化合物と
反応させることにより製造することができる。アリール
シクロブテン化合物はアリールシクロブテンを酢酸に溶
解し、ピリジニウムパーブロマイドハイドロブロマイド
の臭素化剤を水銀塩例えば酢酸水銀の存在下において2
0℃〜50℃の温度において接触させることにより臭素
化することができる。臭素化生成物は抽出及び蒸留によ
り回収することができる。
アリールシクロブテン単量体は臭素化アリールシクロブ
テン化合物を不飽和アルキル基を含有する分子化合物と
反応させることにより製造することができる。アリール
シクロブテン化合物はアリールシクロブテンを酢酸に溶
解し、ピリジニウムパーブロマイドハイドロブロマイド
の臭素化剤を水銀塩例えば酢酸水銀の存在下において2
0℃〜50℃の温度において接触させることにより臭素
化することができる。臭素化生成物は抽出及び蒸留によ
り回収することができる。
【0027】臭素化されたアリールシクロブテンはカル
ボン酸、エステル、アミン、アミドなどの異った反応性
置換基を含有するアリールシクロブテン化合物に転換す
ることができる。その様な置換アリールシクロブテン化
合物は対応する反応性置換基を含有する分子化合物と反
応させることができる。アミン置換アリールシクロブテ
ンは少なくとも1個の無水物部分を含有する化合物と反
応させて、環状イミド結合基を含有するアリールシクロ
ブテン単量体を形成することができる。又、カルボキシ
レート−置換アリールシクロブテン化合物はアミン部分
を含有する化合物と接触させてアミド−結合基を含有す
るアリールシクロブテン単量体を調製することができ
る。更にブロモ−置換アリールシクロブテン化合物は末
端不飽和アルキル部分(即ち、アルケニル或いはアルキ
ニル部分を含有する化合物と接触させてアリール部分上
に置換したアルケニル或いはアルキニル分子部分を有す
るアリールシクロブテン単量体を調製することができ
る。又、エステル置換アリールシクロブテンを熱の存在
下に適当な稀釈剤中で一級脂肪族アミンと接触させてア
リール部分上に置換したアミド脂肪族分子基を有するア
リールシクロブテン単量体を調製することができる。
ボン酸、エステル、アミン、アミドなどの異った反応性
置換基を含有するアリールシクロブテン化合物に転換す
ることができる。その様な置換アリールシクロブテン化
合物は対応する反応性置換基を含有する分子化合物と反
応させることができる。アミン置換アリールシクロブテ
ンは少なくとも1個の無水物部分を含有する化合物と反
応させて、環状イミド結合基を含有するアリールシクロ
ブテン単量体を形成することができる。又、カルボキシ
レート−置換アリールシクロブテン化合物はアミン部分
を含有する化合物と接触させてアミド−結合基を含有す
るアリールシクロブテン単量体を調製することができ
る。更にブロモ−置換アリールシクロブテン化合物は末
端不飽和アルキル部分(即ち、アルケニル或いはアルキ
ニル部分を含有する化合物と接触させてアリール部分上
に置換したアルケニル或いはアルキニル分子部分を有す
るアリールシクロブテン単量体を調製することができ
る。又、エステル置換アリールシクロブテンを熱の存在
下に適当な稀釈剤中で一級脂肪族アミンと接触させてア
リール部分上に置換したアミド脂肪族分子基を有するア
リールシクロブテン単量体を調製することができる。
【0028】好ましい単量体1−フェニル−2−(4−
ベンゾシクロブテン)エテン(式XI)を製造するため
には、ある量の4−ブロモベンゾシクロブテンをスチレ
ンとパラジウム触媒及び適当な稀釈剤及び適当な塩基の
存在下において窒素雰囲気下に還流状態で接触させられ
る。生成物は水性酸溶液から回収することができる。好
ましい単量体1−ナフチル−2−(4−ベンゾシクロブ
テニル)エテン(式XII)を製造するためには、ある量
の4−ブロモベンゾシクロブテンをある量のビニルナフ
タレンと適当な触媒の存在下において十分な反応温度に
おいて接触させる。
ベンゾシクロブテン)エテン(式XI)を製造するため
には、ある量の4−ブロモベンゾシクロブテンをスチレ
ンとパラジウム触媒及び適当な稀釈剤及び適当な塩基の
存在下において窒素雰囲気下に還流状態で接触させられ
る。生成物は水性酸溶液から回収することができる。好
ましい単量体1−ナフチル−2−(4−ベンゾシクロブ
テニル)エテン(式XII)を製造するためには、ある量
の4−ブロモベンゾシクロブテンをある量のビニルナフ
タレンと適当な触媒の存在下において十分な反応温度に
おいて接触させる。
【0029】好ましい単量体1−p−ター−ブチルフェ
ニル−2−(4−ベンゾシクロブテニル)エテン(式X
III )を製造するためにはある量の4−ブロモベンゾシ
クロブテンをある量のパラ−三級ブチルスチレンと適当
な触媒の存在下において十分な反応時間接触させる。特
に有用な単量体混合物は懸垂不飽和アルキル部分を有す
るモノアリールシクロブテン単量体を含むものである。
その様な組成物はそれらが別々に活性な二重−重合部位
を含有するので有用である。懸垂エチレン性不飽和部分
は通常のビニル−重合反応を行うことができ、又、シク
ロブテン環は開環されて後で反応する。懸垂アリールシ
クロブテン基はビニル付加重合体組成物に潜在的重合能
力を与える手段を提供する。懸垂アリールシクロブテン
部分はシクロブテン環の開環時に付加重合部位の形成を
引起こすことができる。その様な機構は重合体組成物の
架橋及び他の単量体及び重合体のビニル重合体組成物へ
のグラフト化に有用である。適当なグラフト組成物は開
環条件下において付加重合反応を行う部位を含有する単
量体及び重合体、例えば反応性アリールシクロブテン部
分を含有するその他の組成物及び好ジエン挙動を示す組
成物などである。
ニル−2−(4−ベンゾシクロブテニル)エテン(式X
III )を製造するためにはある量の4−ブロモベンゾシ
クロブテンをある量のパラ−三級ブチルスチレンと適当
な触媒の存在下において十分な反応時間接触させる。特
に有用な単量体混合物は懸垂不飽和アルキル部分を有す
るモノアリールシクロブテン単量体を含むものである。
その様な組成物はそれらが別々に活性な二重−重合部位
を含有するので有用である。懸垂エチレン性不飽和部分
は通常のビニル−重合反応を行うことができ、又、シク
ロブテン環は開環されて後で反応する。懸垂アリールシ
クロブテン基はビニル付加重合体組成物に潜在的重合能
力を与える手段を提供する。懸垂アリールシクロブテン
部分はシクロブテン環の開環時に付加重合部位の形成を
引起こすことができる。その様な機構は重合体組成物の
架橋及び他の単量体及び重合体のビニル重合体組成物へ
のグラフト化に有用である。適当なグラフト組成物は開
環条件下において付加重合反応を行う部位を含有する単
量体及び重合体、例えば反応性アリールシクロブテン部
分を含有するその他の組成物及び好ジエン挙動を示す組
成物などである。
【0030】本発明の単量体組成物は又単量体がアリー
ルシクロブテン部分を介して結合される重合体組成物の
製造に有用である。開環条件下に付加重合反応を行うこ
とのできるその他の組成物は重合体組成物に包含するこ
とができる。好ましくはポリ(アリールシクロブテン)
単量体が含まれる。適当な部分の具体例としては、その
他のエチレン性不飽和部分、アセチレン部分及びその他
のアリールシクロブテン部分である。アリールシクロブ
テン部分は単純な付加重合反応並びにDiels−Al
der−型反応を行うことができる。
ルシクロブテン部分を介して結合される重合体組成物の
製造に有用である。開環条件下に付加重合反応を行うこ
とのできるその他の組成物は重合体組成物に包含するこ
とができる。好ましくはポリ(アリールシクロブテン)
単量体が含まれる。適当な部分の具体例としては、その
他のエチレン性不飽和部分、アセチレン部分及びその他
のアリールシクロブテン部分である。アリールシクロブ
テン部分は単純な付加重合反応並びにDiels−Al
der−型反応を行うことができる。
【0031】例えば、単純付加重合を行うベンゾシクロ
ブテン単量体に対しては次の式に対応する構造を形成す
ることができ、
ブテン単量体に対しては次の式に対応する構造を形成す
ることができ、
【0032】
【化14】
【0033】及び
【0034】
【化15】
【0035】後者の構造がより支配的である。本発明の
単量体組成物は熱硬化性樹脂用途に有用である。シクロ
ブテン環はガンマー、電子線及び熱的輻射線などの輻射
線への曝露下に開環して付加重合部位を提供する。好ま
しくは、それが通常の方法により適用され、各種方法で
適用することができるので熱的輻射線が用いられる。典
型的には200℃〜300℃の温度が開環に適してい
る。金属触媒が反応に用いられる場合には、幾分より低
い温度が開環することが可能である。適当な金属触媒と
しては銅塩が挙げられる。一度環が開かれると、付加重
合反応を行うことのできる部分がその部位において反応
することができる。典型的には、その他の開環シクロブ
テン環がそれに反応する。
単量体組成物は熱硬化性樹脂用途に有用である。シクロ
ブテン環はガンマー、電子線及び熱的輻射線などの輻射
線への曝露下に開環して付加重合部位を提供する。好ま
しくは、それが通常の方法により適用され、各種方法で
適用することができるので熱的輻射線が用いられる。典
型的には200℃〜300℃の温度が開環に適してい
る。金属触媒が反応に用いられる場合には、幾分より低
い温度が開環することが可能である。適当な金属触媒と
しては銅塩が挙げられる。一度環が開かれると、付加重
合反応を行うことのできる部分がその部位において反応
することができる。典型的には、その他の開環シクロブ
テン環がそれに反応する。
【0036】アリールシクロブテン部分上の特別の置換
基に応じて、モノアリールシクロブテンは熱可塑性重合
体組成物の製造に有用な単量体と共重合させることがで
きる。その様な単量体の具体例としては塩化ビニル、ス
チレン、塩化ビニリデン及び合成ゴムなどがある。例え
ば、前記の如く、ビニルベンゾシクロブテンはスチレン
その他のビニル単量体と共重合させることができる。
基に応じて、モノアリールシクロブテンは熱可塑性重合
体組成物の製造に有用な単量体と共重合させることがで
きる。その様な単量体の具体例としては塩化ビニル、ス
チレン、塩化ビニリデン及び合成ゴムなどがある。例え
ば、前記の如く、ビニルベンゾシクロブテンはスチレン
その他のビニル単量体と共重合させることができる。
【0037】本発明の単量体組成物は熱輻射条件下に容
易に重合するという事実に照らして、その様な組成物を
圧縮成型及びトランスファー成型方法並びに温度活性化
接着剤として用いることができる。圧縮成型において
は、ある量の単量体組成物を有効量の適当な離型剤と共
に金型に添加する。金型を十分な温度及び圧力条件に付
して固体重合体或いは共重合体部品を提供する。
易に重合するという事実に照らして、その様な組成物を
圧縮成型及びトランスファー成型方法並びに温度活性化
接着剤として用いることができる。圧縮成型において
は、ある量の単量体組成物を有効量の適当な離型剤と共
に金型に添加する。金型を十分な温度及び圧力条件に付
して固体重合体或いは共重合体部品を提供する。
【0038】本発明の共重合体を製造するのに有用なポ
リアリールシクロブテン単量体は米国特許4,540,
763号明細書に開示される方法に従って製造すること
ができる。その様な単量体及びその予備重合体をモノア
リールシクロブテン単量体に添加して最終共重合体の特
性に影響を及ぼすことができる。例えばポリアリールシ
クロブテン重合体は、300℃より大きいガラス転移温
度を有すことができる。従って、その様な重合体を低ガ
ラス転移温度を有する重合体を与えるようなモノアリー
ルシクロブテン単量体に添加してその重合体のガラス転
移温度を上昇することができる。好ましいポリアリール
シクロブテン単量体は下記一般式に対応するメタ−ジビ
ニルベンゼン単位と結合されたビスベンゾシクロブテン
である:
リアリールシクロブテン単量体は米国特許4,540,
763号明細書に開示される方法に従って製造すること
ができる。その様な単量体及びその予備重合体をモノア
リールシクロブテン単量体に添加して最終共重合体の特
性に影響を及ぼすことができる。例えばポリアリールシ
クロブテン重合体は、300℃より大きいガラス転移温
度を有すことができる。従って、その様な重合体を低ガ
ラス転移温度を有する重合体を与えるようなモノアリー
ルシクロブテン単量体に添加してその重合体のガラス転
移温度を上昇することができる。好ましいポリアリール
シクロブテン単量体は下記一般式に対応するメタ−ジビ
ニルベンゼン単位と結合されたビスベンゾシクロブテン
である:
【0039】
【化16】
【0040】これらの異性体も又好ましい。ジビニルベ
ンゼンビスベンゾシクロブテンを1−フェニル−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)−エテン、或いは1−
(4−メチルフェニル)−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)−エテン、或いは1−(4−ター−ブチルフェニ
ル)−2−(4−ベンゾシクロブテニル)エテン或いは
1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシクロブテニ
ル)エテンと共重合させる場合には、その様な共重合体
は上昇したガラス転移温度を示し、それらの重量を専ら
モノベンゾシクロブテン単量体から製造された重合体に
対比してより高温において維持する。
ンゼンビスベンゾシクロブテンを1−フェニル−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)−エテン、或いは1−
(4−メチルフェニル)−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)−エテン、或いは1−(4−ター−ブチルフェニ
ル)−2−(4−ベンゾシクロブテニル)エテン或いは
1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシクロブテニ
ル)エテンと共重合させる場合には、その様な共重合体
は上昇したガラス転移温度を示し、それらの重量を専ら
モノベンゾシクロブテン単量体から製造された重合体に
対比してより高温において維持する。
【0041】本発明の重合体及び共重合体は、単量体或
いは共単量体混合物を十分な重合条件に付することによ
り製造することができる。適当な重合条件には、単量体
或いは共単量体を十分な重合温度に付して適当な光開始
剤触媒の存在下において重合を光開始することなどが含
まれる。好ましくは、重合体は単量体及び共単量体を十
分な温度に付することにより製造される。典型的には、
その様な温度の範囲は150℃〜300℃である。単量
体或いは共単量体の予備重合体を製造することが有利な
ことがある。予備重合体は単量体及び共単量体を十分な
重合温度に、しかし重合体或いは予備重合体を硬化させ
るのに不十分な時間付することにより製造することがで
きる。その様な方法は各種理由即ち非反応性出発材料の
ために存在し得る単量体或いは共単量体混合物中の任意
の揮発成分を除去するために望ましいものである。
いは共単量体混合物を十分な重合条件に付することによ
り製造することができる。適当な重合条件には、単量体
或いは共単量体を十分な重合温度に付して適当な光開始
剤触媒の存在下において重合を光開始することなどが含
まれる。好ましくは、重合体は単量体及び共単量体を十
分な温度に付することにより製造される。典型的には、
その様な温度の範囲は150℃〜300℃である。単量
体或いは共単量体の予備重合体を製造することが有利な
ことがある。予備重合体は単量体及び共単量体を十分な
重合温度に、しかし重合体或いは予備重合体を硬化させ
るのに不十分な時間付することにより製造することがで
きる。その様な方法は各種理由即ち非反応性出発材料の
ために存在し得る単量体或いは共単量体混合物中の任意
の揮発成分を除去するために望ましいものである。
【0042】本発明のモノアリールシクロブテン及びポ
リアリールシクロブテン共重合体は特に汎用性である。
モノアリールシクロブテン類は実質的に剛性の熱硬化性
ポリアリールシクロブテン重合体に圧縮成型能力を付与
することができる。或いは又、ポリアリールシクロブテ
ン単量体をモノアリールシクロブテン単量体に添加して
モノアリールシクロブテン重合体のガラス転移温度を上
昇させることができる。従って、任意のモノアリールシ
クロブテン単量体対ポリアリールシクロブテン単量体の
比を用いることが出来、又、最終共重合体に望まれる特
性のタイプの評価に基づいて決定することができる。
リアリールシクロブテン共重合体は特に汎用性である。
モノアリールシクロブテン類は実質的に剛性の熱硬化性
ポリアリールシクロブテン重合体に圧縮成型能力を付与
することができる。或いは又、ポリアリールシクロブテ
ン単量体をモノアリールシクロブテン単量体に添加して
モノアリールシクロブテン重合体のガラス転移温度を上
昇させることができる。従って、任意のモノアリールシ
クロブテン単量体対ポリアリールシクロブテン単量体の
比を用いることが出来、又、最終共重合体に望まれる特
性のタイプの評価に基づいて決定することができる。
【0043】本発明の共重合体の汎用性はその様な重合
体及び共重合体を数多くのエンジニヤリング用途に利用
されることを可能にする。特に有用な応用はプリントさ
れた配線板のための積層体の製造においてである。その
様な積層体のための特に望ましい組合せは95部の1−
(4−メチルフェニル)−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)エテンと5部のメタ−ジビニルベンゼン結合ビス
ベンゾシクロブテンとの組合せである。積層体は任意の
通常の方法により製造することができる。例えば、液体
形態の混合物単量体を提供し、任意の適当な繊維状物質
例えばガラス繊維マットを含浸するのに用いることがで
きる。これらの繊維を次いで適当に硬化温度に加熱して
硬化させることができる。或いは又、単量体を混合して
適当な強化材料とランダム繊維複合体方法において組合
せることができる。
体及び共重合体を数多くのエンジニヤリング用途に利用
されることを可能にする。特に有用な応用はプリントさ
れた配線板のための積層体の製造においてである。その
様な積層体のための特に望ましい組合せは95部の1−
(4−メチルフェニル)−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)エテンと5部のメタ−ジビニルベンゼン結合ビス
ベンゾシクロブテンとの組合せである。積層体は任意の
通常の方法により製造することができる。例えば、液体
形態の混合物単量体を提供し、任意の適当な繊維状物質
例えばガラス繊維マットを含浸するのに用いることがで
きる。これらの繊維を次いで適当に硬化温度に加熱して
硬化させることができる。或いは又、単量体を混合して
適当な強化材料とランダム繊維複合体方法において組合
せることができる。
【0044】本発明における共重合体は又パッシベーシ
ョン或いはプレーナリゼーション樹脂としても用いるこ
とができる。適当な共単量体或いは共重合体混合物の予
備重合体形態をチップにスピンコーティングさせること
ができる。トランスファー成型においては、ある量の単
量体組成物が、液体に溶融され次いで金型に注入され
る。金型は単量体或いは共単量体を重合させ、固体重合
体或いは共重合体部品を与えるのに十分な温度及び圧力
下にある。
ョン或いはプレーナリゼーション樹脂としても用いるこ
とができる。適当な共単量体或いは共重合体混合物の予
備重合体形態をチップにスピンコーティングさせること
ができる。トランスファー成型においては、ある量の単
量体組成物が、液体に溶融され次いで金型に注入され
る。金型は単量体或いは共単量体を重合させ、固体重合
体或いは共重合体部品を与えるのに十分な温度及び圧力
下にある。
【0045】接着剤として、ある量の単量体組成物を表
面に被覆することができる。単量体組成物を先ず溶融す
るのが有利である。第一の表面に接着されるべき第二の
表面を次いで被覆表面に接触させる。これらの部分を次
いで十分な重合条件に付して二つの表面を一緒に接合す
る。本発明の重合体組成物は優れた耐温度性及び耐薬品
性を示す。それらは高いガラス転移温度及び水不溶性を
有する。それらは250℃より大きい。好ましくは30
0℃より大きい。最も好ましくは400℃より大きいガ
ラス転移温度を示す。これらの重合体は又高い物理強度
及び耐久性も有する。これらの重合体組成物は電子産業
において極めて有用である。その様な電子用途として
は、パッシベーション及びプレーナリゼーション樹脂の
製造及びダイ付着材料、電子回路板を提供するための複
合体及び積層体、一体化回路のための封止樹脂などが挙
げられる。
面に被覆することができる。単量体組成物を先ず溶融す
るのが有利である。第一の表面に接着されるべき第二の
表面を次いで被覆表面に接触させる。これらの部分を次
いで十分な重合条件に付して二つの表面を一緒に接合す
る。本発明の重合体組成物は優れた耐温度性及び耐薬品
性を示す。それらは高いガラス転移温度及び水不溶性を
有する。それらは250℃より大きい。好ましくは30
0℃より大きい。最も好ましくは400℃より大きいガ
ラス転移温度を示す。これらの重合体は又高い物理強度
及び耐久性も有する。これらの重合体組成物は電子産業
において極めて有用である。その様な電子用途として
は、パッシベーション及びプレーナリゼーション樹脂の
製造及びダイ付着材料、電子回路板を提供するための複
合体及び積層体、一体化回路のための封止樹脂などが挙
げられる。
【0046】懸垂不飽和モノアリールシクロブテン単量
体の特別の用途は内在分子難燃剤である。上記の如く、
懸垂不飽和モノアリールシクロブテン単量体はアリール
シクロブテン部分が潜在的重合部位を与えるように他の
ビニル重合性単量体と共重合させることができる。その
様な部位が熱的に重合可能であるという事実に照して、
十分な熱に曝された場合に、シクロブテン環は開環して
他の開環した環と架橋することができる。この架橋した
重合体組成物はそれによりより大きな且つより燃焼が困
難な組成物となる。
体の特別の用途は内在分子難燃剤である。上記の如く、
懸垂不飽和モノアリールシクロブテン単量体はアリール
シクロブテン部分が潜在的重合部位を与えるように他の
ビニル重合性単量体と共重合させることができる。その
様な部位が熱的に重合可能であるという事実に照して、
十分な熱に曝された場合に、シクロブテン環は開環して
他の開環した環と架橋することができる。この架橋した
重合体組成物はそれによりより大きな且つより燃焼が困
難な組成物となる。
【0047】
【実施例】以下の実施例は本発明を例示するために含ま
れるものであり、本発明或いは請求の範囲を限定するも
のではない。特に、断りのない限り、全ての部数及び%
は重量基準である。実施例1 1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)−エテンの調製
れるものであり、本発明或いは請求の範囲を限定するも
のではない。特に、断りのない限り、全ての部数及び%
は重量基準である。実施例1 1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)−エテンの調製
【0048】
【化17】
【0049】2.4gの4−ブロモベンゾシクロブテ
ン、1.4gのスチレン、2.4gのトリ−n−ブチル
アミン、29mgの酢酸パラジウム(II)、100mgのト
リ−o−トリルホスフィン及び10mlのアセトニトリル
の溶液を窒素雰囲気下に3時間還流攪拌させた。反応混
合物を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、エタノール中で再結晶して単離し
た。約2.10gの緑色がかった単量体が調製された。実施例2 1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシ
クロブテニル)エテンの調製
ン、1.4gのスチレン、2.4gのトリ−n−ブチル
アミン、29mgの酢酸パラジウム(II)、100mgのト
リ−o−トリルホスフィン及び10mlのアセトニトリル
の溶液を窒素雰囲気下に3時間還流攪拌させた。反応混
合物を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、エタノール中で再結晶して単離し
た。約2.10gの緑色がかった単量体が調製された。実施例2 1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシ
クロブテニル)エテンの調製
【0050】
【化18】
【0051】3.0gのブロモベンゾシクロブテン、
2.5gの2−ビニルナフタレン、3.0gのトリ−n
−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホスフィ
ン、36mgの酢酸パラジウム(II)及び10mlのアセト
ニトリルの溶液を窒素下に4時間還流した。反応液を6
0mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過により単離
し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離した。約
1.8gの単量体が調製された。実施例3 1−(p−ター−ブチルフェニル)−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)エテンの調製
2.5gの2−ビニルナフタレン、3.0gのトリ−n
−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホスフィ
ン、36mgの酢酸パラジウム(II)及び10mlのアセト
ニトリルの溶液を窒素下に4時間還流した。反応液を6
0mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過により単離
し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離した。約
1.8gの単量体が調製された。実施例3 1−(p−ター−ブチルフェニル)−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)エテンの調製
【0052】
【化19】
【0053】3.0gの4−ブロモベンゾシクロブテ
ン、2.6gの4−ター−ブチルスチレン、3.0gト
リ−n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホ
スフィン、36mgの酢酸パラジウム(II)及び10mlの
アセトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。
反応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過に
より単離し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離し
た。約1.8gの単量体を調製した。実施例4 1−(4−メチルフェニル)−2−(4−ベ
ンゾシクロブテニル)エテンの調製
ン、2.6gの4−ター−ブチルスチレン、3.0gト
リ−n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホ
スフィン、36mgの酢酸パラジウム(II)及び10mlの
アセトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。
反応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過に
より単離し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離し
た。約1.8gの単量体を調製した。実施例4 1−(4−メチルフェニル)−2−(4−ベ
ンゾシクロブテニル)エテンの調製
【0054】
【化20】
【0055】3.0gの4−ブロモベンゾシクロブテ
ン、1.9gの4−メチルスチレン、3.0gのトリ−
n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホスフ
ィン、36mgの酢酸パラジウム(II)、及び10mlのア
セトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。反
応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離し
た。約2.9gの単量体を調製した。実施例5 メタ−ジビニルベンゼン結合ビスベンゾシク
ロブテンの調製
ン、1.9gの4−メチルスチレン、3.0gのトリ−
n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホスフ
ィン、36mgの酢酸パラジウム(II)、及び10mlのア
セトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。反
応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、エタノールから再結晶して単離し
た。約2.9gの単量体を調製した。実施例5 メタ−ジビニルベンゼン結合ビスベンゾシク
ロブテンの調製
【0056】
【化21】
【0057】還流冷却器及び窒素入口を付した25mlフ
ラスコに1.5g(0.008モル)の4−ブロモベン
ゾシクロブテン及び0.5g(0.004モル)のメタ
−ジビニルベンゼン、1.8gのトリ−n−ブチルアミ
ン、62mgのトリ−o−トリホスフェン18mgの酢酸パ
ラジウム(II)及び5mlのアセトニトリルを充填した。
反応液を窒素下に4時間加熱還流した。混合物と室温に
冷却し、60mlの10%HCl 中に攪拌しながら入れた。
沈澱を濾過により集め、水洗し、風乾した。乾燥沈澱を
次いで100mlの沸騰トリエン中に溶解し、熱濾過し、
冷却して830mgの単量体を得た。この単量体は150
°〜152℃の融点を有した。実施例6 1−(4−ビフェニル)−2−(4−ベンゾ
シクロブテニル)エテンの調製
ラスコに1.5g(0.008モル)の4−ブロモベン
ゾシクロブテン及び0.5g(0.004モル)のメタ
−ジビニルベンゼン、1.8gのトリ−n−ブチルアミ
ン、62mgのトリ−o−トリホスフェン18mgの酢酸パ
ラジウム(II)及び5mlのアセトニトリルを充填した。
反応液を窒素下に4時間加熱還流した。混合物と室温に
冷却し、60mlの10%HCl 中に攪拌しながら入れた。
沈澱を濾過により集め、水洗し、風乾した。乾燥沈澱を
次いで100mlの沸騰トリエン中に溶解し、熱濾過し、
冷却して830mgの単量体を得た。この単量体は150
°〜152℃の融点を有した。実施例6 1−(4−ビフェニル)−2−(4−ベンゾ
シクロブテニル)エテンの調製
【0058】
【化22】
【0059】3.0gの4−ブロモベンゾシクロブテ
ン、2.9gの4−ビニルビフェニル、3.0gのトリ
−n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホス
フィン、36gの酢酸パラジウム(II)及び10mlのア
セトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。反
応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、酢酸エチルから再結晶させて単離し
た。約1.75gの単量体が調製された。実施例7 :1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)エテンの重合 実施例1において調製した単量体160mgを窒素入口を
付したパイレックス試験管に入れた。この試験管を17
0℃のWoodの金属浴に入れた。浴温度を約10分間
に亘って250℃に昇温した。温度を250℃に60分
間維持し、次いで反応生成物を含有する管を浴から取出
し、室温に冷却した。生成物は黄味がかかった透明重合
体であり、管からスパチュラで取出した。この重合体は
クロロホルム中に不溶であった。窒素中のガラス転移温
度は220℃であった。実施例8 :1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシ
クロブテニル)エテンの重合 実施例2で調製された単量体150mgを試験管に入れ、
Woodの金属浴中に170℃で浸漬した。単量体が溶
融後、温度を200℃に1時間上昇し、次いで1時間2
20℃に上昇し、更に3時間250℃に上昇した。管を
次いで室温に冷却し、重合体を取出した。この重合体は
220℃のガラス転移温度を有する。実施例9 :1−(p−ターブチルフェニル)−2−(4
−ベンゾシクロブテニル)エテンの重合 実施例3で調製した単量体を実施例8と同様にして重合
した。この重合体は218℃の温度を有する。実施例10 :1−(パラ−メチルフェニル)−2−(4
−ベンゾシクロブテニル)エテンの重合 実施例4で調製した単量体を実施例8と同様にして重合
した。この重合体は221℃の温度を有する。実施例11 :ジビニルベンゼン結合ビスベンゾシクロブ
テンとモノベンゾシクロブテン単量体の共重合体 A:1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシクロブ
テニル)エテンの共重合体 実施例2及び実施例5で調製した単量体の共重合体を異
った比率の単量体を用いて調製した。150mgの全重量
の所望割合の単量体を窒素入口を付し、170℃でWo
odの金属浴に浸漬された試験管に入れた。単量体が溶
融した時点で温度を200℃に上昇し、1時間維持し、
次いで温度を220℃に上昇させて1時間保持した。こ
の温度を次いで250℃に3時間上昇させた。管を浴か
ら取出し、室温に冷却し、共重合体試料を取出した。こ
れらの共重合体の熱的データを表1に示す。
ン、2.9gの4−ビニルビフェニル、3.0gのトリ
−n−ブチルアミン、150mgのトリ−o−トリルホス
フィン、36gの酢酸パラジウム(II)及び10mlのア
セトニトリルの溶液を窒素下に4時間攪拌還流した。反
応液を60mlの10%HCl に注いだ。生成物を濾過によ
り単離し、乾燥し、酢酸エチルから再結晶させて単離し
た。約1.75gの単量体が調製された。実施例7 :1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテ
ニル)エテンの重合 実施例1において調製した単量体160mgを窒素入口を
付したパイレックス試験管に入れた。この試験管を17
0℃のWoodの金属浴に入れた。浴温度を約10分間
に亘って250℃に昇温した。温度を250℃に60分
間維持し、次いで反応生成物を含有する管を浴から取出
し、室温に冷却した。生成物は黄味がかかった透明重合
体であり、管からスパチュラで取出した。この重合体は
クロロホルム中に不溶であった。窒素中のガラス転移温
度は220℃であった。実施例8 :1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシ
クロブテニル)エテンの重合 実施例2で調製された単量体150mgを試験管に入れ、
Woodの金属浴中に170℃で浸漬した。単量体が溶
融後、温度を200℃に1時間上昇し、次いで1時間2
20℃に上昇し、更に3時間250℃に上昇した。管を
次いで室温に冷却し、重合体を取出した。この重合体は
220℃のガラス転移温度を有する。実施例9 :1−(p−ターブチルフェニル)−2−(4
−ベンゾシクロブテニル)エテンの重合 実施例3で調製した単量体を実施例8と同様にして重合
した。この重合体は218℃の温度を有する。実施例10 :1−(パラ−メチルフェニル)−2−(4
−ベンゾシクロブテニル)エテンの重合 実施例4で調製した単量体を実施例8と同様にして重合
した。この重合体は221℃の温度を有する。実施例11 :ジビニルベンゼン結合ビスベンゾシクロブ
テンとモノベンゾシクロブテン単量体の共重合体 A:1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾシクロブ
テニル)エテンの共重合体 実施例2及び実施例5で調製した単量体の共重合体を異
った比率の単量体を用いて調製した。150mgの全重量
の所望割合の単量体を窒素入口を付し、170℃でWo
odの金属浴に浸漬された試験管に入れた。単量体が溶
融した時点で温度を200℃に上昇し、1時間維持し、
次いで温度を220℃に上昇させて1時間保持した。こ
の温度を次いで250℃に3時間上昇させた。管を浴か
ら取出し、室温に冷却し、共重合体試料を取出した。こ
れらの共重合体の熱的データを表1に示す。
【0060】
【表1】
【0061】a 毎分5℃の操作速度でDSCにより測
定 b 毎分10℃の操作速度で空気中のTGAにより測
定。0%は重量損失の開始である。 c DSCは350℃まで転移を示さない。B:1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテニル)
エテンとの共重合体 10重量%の実施例5において調製した単量体を90重
量%の実施例1において調製した単量体と共重合した。
この共重合体は上記Aにおける共重合体と同様にして調
製した。この共重合体は257℃のガラス転移温度を有
する。
定 b 毎分10℃の操作速度で空気中のTGAにより測
定。0%は重量損失の開始である。 c DSCは350℃まで転移を示さない。B:1−フェニル−2−(4−ベンゾシクロブテニル)
エテンとの共重合体 10重量%の実施例5において調製した単量体を90重
量%の実施例1において調製した単量体と共重合した。
この共重合体は上記Aにおける共重合体と同様にして調
製した。この共重合体は257℃のガラス転移温度を有
する。
【0062】C:1−(p−メチルフェニル)−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)エテンとの共重合体 実施例4で調製された単量体と、実施例5の単量体の共
重合体の二つの試料を調製した。上記Aで用いられた方
法を使用して重合体を調製した。試料1は15重量%の
単量体5及び85重量%の単量体4を有する。この共重
合体は250℃のガラス転移温度を有する。試料2は2
5重量%の単量体7及び75重量%の単量体6を有す
る。この共重合体は282℃のガラス転移温度を有す
る。D:1−(p−ターブチルフェニル)−2−(4−ベン
ゾシクロブテニル)エテンとの共重合体 15重量%の単量体5を85重量%の実施例3の単量体
を上記Aで用いられた方法により共重合した。この共重
合体は276℃のガラス転移温度を有する。実施例12 :共重合体の圧縮成型 95重量%の1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾ
シクロブテニル)エテン、単量体2及び13重量%のジ
ビニルベンゼン結合ビスベンゾシクロブテン、単量体5
の共重合体を圧縮成型した。この単量体混合物の0.6
g試料を0.5インチ(12.7mm)の棒状金型穴内に
入れた。試料の両側のピストンを用いて試料を圧縮し
た。ヒーターバンドを用いて試料をゆっくり200℃に
加熱し、次いで温度を30分間に亘って上昇させた。1
000ポンドの力の圧力をピストンにかけた。金型温度
を260℃に上昇させ、5tの力をかけた。温度を5分
間維持し、次いで5分間275℃に上昇させた。金型を
圧力を維持しながら室温に冷却した。ピストンを取除
き、透明な暗コハク色共重合体片を回収した。
(4−ベンゾシクロブテニル)エテンとの共重合体 実施例4で調製された単量体と、実施例5の単量体の共
重合体の二つの試料を調製した。上記Aで用いられた方
法を使用して重合体を調製した。試料1は15重量%の
単量体5及び85重量%の単量体4を有する。この共重
合体は250℃のガラス転移温度を有する。試料2は2
5重量%の単量体7及び75重量%の単量体6を有す
る。この共重合体は282℃のガラス転移温度を有す
る。D:1−(p−ターブチルフェニル)−2−(4−ベン
ゾシクロブテニル)エテンとの共重合体 15重量%の単量体5を85重量%の実施例3の単量体
を上記Aで用いられた方法により共重合した。この共重
合体は276℃のガラス転移温度を有する。実施例12 :共重合体の圧縮成型 95重量%の1−(2−ナフチル)−2−(4−ベンゾ
シクロブテニル)エテン、単量体2及び13重量%のジ
ビニルベンゼン結合ビスベンゾシクロブテン、単量体5
の共重合体を圧縮成型した。この単量体混合物の0.6
g試料を0.5インチ(12.7mm)の棒状金型穴内に
入れた。試料の両側のピストンを用いて試料を圧縮し
た。ヒーターバンドを用いて試料をゆっくり200℃に
加熱し、次いで温度を30分間に亘って上昇させた。1
000ポンドの力の圧力をピストンにかけた。金型温度
を260℃に上昇させ、5tの力をかけた。温度を5分
間維持し、次いで5分間275℃に上昇させた。金型を
圧力を維持しながら室温に冷却した。ピストンを取除
き、透明な暗コハク色共重合体片を回収した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シュロック,アラン,ケー. アメリカ合衆国,ミシガン 48640,ミッ ドランド,スウィード ロード 5305 (72)発明者 ハーン,スティーブン,エフ. アメリカ合衆国,ミシガン 48640,ミッ ドランド,ハバード ストリート 209
Claims (9)
- 【請求項1】 下記式に相当する化合物。 【化1】 上式中、ArはRと結合している炭素に延びている結合
が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から延びているア
リール部分を表し、R,R2 およびR3 はそれぞれ独立
に水素、電子供与性部分または電子吸引性部分を表し
(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C20アリール
であるものとする)、R1 は多価有機部分を表し、mは
1また2であり、nは0または1である。 - 【請求項2】 Rがそれぞれ独立に水素またはシアノで
あり、R1 はアルキレン基であり、R2 は水素であり、
R3 の一方が水素であり、他方がC6 〜C20アリールで
ある請求項1記載の化合物。 - 【請求項3】 Rが水素であり、C6 〜C20アリールで
ある一方のR3 がベンゼン、p−トリル、ナフチル、p
−ターシャリ−ブチルフェニルまたはビフェニルであ
り、nが0である請求項2記載の化合物。 - 【請求項4】 下記式に相当する、1−フェニル−(4
−ベンゾシクロブテニル)エテンである請求項2記載の
化合物。 【化2】 - 【請求項5】 下記式に相当する、1−ナフチル−2−
(4−ベンゾシクロブテニル)エテンである請求項2記
載の化合物。 【化3】 - 【請求項6】 下記式に相当する、1−p−ターシャリ
−ブチルフェニル−(4−ベンゾシクロブテニル)エテ
ンである請求項2記載の化合物。 【化4】 - 【請求項7】 下記式、 【化5】 〔上式中、ArはRと結合している炭素に延びている結
合が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から延びている
アリール部分を表し、R,R2 およびR3 はそれぞれ独
立に水素、電子供与性部分または電子吸引性部分を表し
(ただし、R3 の少なくとも一方はC6 〜C20アリール
であるものとする)、R1 は多価有機部分を表し、mは
1また2であり、nは0または1である〕に相当するモ
ノマーの1種または2種以上の重合生成物である単位を
含む重合体。 - 【請求項8】 下記式、 【化6】 〔上式中、ArはRと結合している炭素に延びている結
合が同じ芳香族核上の隣り合う炭素原子から延びている
アリール部分を表し、R,R2 およびR3 はそれぞれ独
立に水素、電子供与性部分または電子吸引性部分を表し
(ただし、R3の少なくとも一方はC6 〜C20アリール
であるものとする)、R1 は多価有機部分を表し、mは
1また2であり、nは0または1である〕に相当するモ
ノマーの1種または2種以上と少なくとも2個の反応性
アリールシクロブテン部分を含む第2のモノマーとの重
合生成物である単位を含む重合体。 - 【請求項9】 第2のモノマーが下記式に相当する、メ
タジビニルベンゼン単位と結合されたビスベンゾシクロ
ブテンである請求項8記載の重合体。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/835,013 US4724260A (en) | 1984-08-27 | 1986-02-28 | Unsaturated alkyl monoarylcyclobutane monomers |
US835013 | 1986-02-28 | ||
US06/872,372 US4783514A (en) | 1986-02-28 | 1986-06-09 | Polymeric monoarylcyclobutane compositions |
US872372 | 1996-09-30 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62501606A Division JPH07103102B2 (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | アリールシクロブテン化合物 |
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---|---|
JPH07165626A true JPH07165626A (ja) | 1995-06-27 |
JP2598618B2 JP2598618B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=27125751
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62501606A Expired - Lifetime JPH07103102B2 (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | アリールシクロブテン化合物 |
JP6253730A Expired - Lifetime JP2598618B2 (ja) | 1986-02-28 | 1994-10-19 | アリールシクロブテン化合物 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62501606A Expired - Lifetime JPH07103102B2 (ja) | 1986-02-28 | 1987-02-27 | アリールシクロブテン化合物 |
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US (1) | US4783514A (ja) |
EP (1) | EP0242033B1 (ja) |
JP (2) | JPH07103102B2 (ja) |
KR (1) | KR940007862B1 (ja) |
AU (1) | AU591257B2 (ja) |
BR (1) | BR8706038A (ja) |
CA (1) | CA1301173C (ja) |
DE (1) | DE3788891T2 (ja) |
IL (1) | IL81697A0 (ja) |
NO (1) | NO874475L (ja) |
NZ (1) | NZ219434A (ja) |
WO (1) | WO1987005303A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019099802A (ja) * | 2017-12-01 | 2019-06-24 | ローム アンド ハース エレクトロニック マテリアルズ エルエルシーRohm and Haas Electronic Materials LLC | 改善された硬化速度を有する安定した熱重合性ビニル、アミノ、またはオリゴマーフェノキシベンゾキシシクロブテンモノマーを製造する方法 |
Families Citing this family (28)
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US4795827A (en) * | 1987-10-16 | 1989-01-03 | The Dow Chemical Company | Cyclobutarene ketoaniline monomeric and polymeric compositions |
DE3912081A1 (de) * | 1989-04-13 | 1990-10-25 | Basf Ag | Haertbare bismaleinimid-addukte |
US4960956A (en) * | 1989-05-09 | 1990-10-02 | Shell Oil Company | Modified bisphenols having at least one arylcyclobutenealkyl moiety and cured products therefrom |
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US5227536A (en) * | 1991-09-20 | 1993-07-13 | The Dow Chemical Company | Process for preparing hydroxybenzocyclobutenes |
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