JPH07165357A - 帯状体巻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状体を巻き取るリールの中心軸をなくして
中心軸を横切る方向にリールを着脱自在とし、かつ空リ
ールを複数個あらかじめセットしておき、次々に巻き取
らせることのできる帯状体巻き取り装置の提供。 【構成】 メインフレーム６に対して略水平で平行に配
置されたシャフト２１、２２にそれぞれ複数の支持ロー
ラー１８、１９を各別に回転自在に設けてなる巻き取り
部４を、基台２に対してシャフト２１、２２に沿う方向
に移動自在に載置し、基台２に支持ローラー１９の一つ
に対して接離自在のローラー２９を有するモーター２２
と巻き取り部４をシャフト２１、２２に沿う方向に移動
する移動手段とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、プレスによっ
て打ち抜かれた製品が一定間隔をおいて帯状に連結され
たような帯鋼よりなる帯状体のための巻き取り装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の帯状体巻き取り装置は、帯片を巻
き取る帯鋼巻き取りリールの中心に金属製のシャフトを
挿入固定して、このシャフトをギアやベルトを介して接
続されたモーターで回転させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の帯鋼巻き取り装
置は、帯鋼を巻き取るリールに金属製のシャフトを固定
していたために、巻き取りが終了したリールを新しい空
のリールに交換する際、シャフトに沿ってリールの取り
付け・取り外しを行わなければならないので、シャフト
が交換の妨げになっていた。

【０００４】さらに、１つの巻き取りリールに１つのシ
ャフトを要するために、複数のリールの巻き取りには巻
き取り部に大きな空間を必要とし、複数の巻き取りリー
ルを用意しておき、つぎつぎに巻き取らせることは難し
かった。

【０００５】本発明では、巻き取りリールの交換作業を
やりやすくし、また、複数の空リールを待機させ、リー
ル交換の手間を減らすことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の帯状体巻き取り装置は、メインフレームに
対して略水平で平行に配置されたシャフトにそれぞれ複
数の支持ローラーを各別に回転自在に設けてなる巻き取
り部を、基台に対して前記シャフトに沿う方向に移動自
在に載置し、前記基台に、前記支持ローラーの一つに対
して接離自在のローラーを有するモーターと前記巻き取
り部を前記シャフトに沿う方向に移動する移動手段とを
設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】各対の支持ローラーの上に帯状体巻き取りリー
ルをそれぞれ載置し、モーターによってローラーを回転
させ、このローラーに接する一個の支持ローラーを介し
て一個の帯状体巻き取りリールを回転させて帯状体の巻
き取りを行う。

【０００８】一個の帯状体巻き取りへの帯状体の巻き取
りが終了したら、帯状体を切断し、その支持ローラーか
らローラーを離間させて前記帯状体巻き取りリールの回
転を停止し、巻き取り部を支持ローラーの軸方向に沿っ
て基台に対して帯状体巻き取りリールの一個分移動し、
次いでその帯状体巻き取りリールを支持する支持ローラ
ーにローラーを接触させ、支持ローラーを介してその帯
状体巻き取りリールと回転させて帯状体の巻き取りを行
い、以下、同様の動作を繰り返す。

【０００９】

【実施例】図１、図２において、帯状体巻き取り装置１
は、厚い金属板から成る底板３上に固定された基台２上
に巻き取り部４が直線軸受け５を挟んで設置されてい
る。この巻き取り部４は金属板を抜き加工したメインフ
レーム６が２枚対向され、メインフレーム６の最下部に
断面が長方形の金属の支持棒７が２本平行にそれぞれ２
枚のメインフレーム６を連結するよう接着され、メイン
フレーム６を支えている。この２本の支持棒７が支持枠
８を介して直線軸受け５によって支えられており、巻き
取り部４は基台２に対して後述するシャフト２１、２２
に沿う方向に移動可能になっている。さらに、この２本
の支持棒７間のメインフレーム６の底部に底板９が設け
られ、底板９の下面には、基台２に取り付けられたモー
ター１０のシャフト１１に固定されたプーリー１２と、
基台２に回動自在に設けられたオプーリー１４との間に
張られたベルト１５の上面の一部が固定されている。そ
して、モーター１０、シャフト１１、プーリー１２、１
４、ベルト１５及び底板９によって巻き取り部４を基台
２に対してシャフト２１、２２に沿う方向に移動する移
動手段が形成される。なお、プーリー１２、１４は、ベ
ルト１５が前記直線軸受け５と平行になるように取り付
けられている。

【００１０】前記支持棒７の上部には、後述する帯鋼リ
ール１６からなる帯状体巻き取りリール及び補強リール
１７の周線の断面形状にあうように周溝が形成された複
数の支持ローラー１８がベアリング２３で回転自在に支
持されたシャフト２１が略水平に取り付けられ、各支持
ローラー１８の間及び各支持ローラー１８とメインフレ
ーム６との間にスペースカラー２０がシャフト２１に嵌
め込まれている。そして、シャフト２１と間隔を置いて
平行にシャフト２２がメインフレーム６に取り付けられ
ており、シャフト２２にも支持ローラー１８、スペース
カラー２０及び軸受け２３と同一構造の支持ローラー１
９、スペースカラー（図示せず）及び軸受（図示せず）
が取り付けられており、複数の各ローラー１８、１９は
各別に回転自在となっている。

【００１１】図１において、支持ローラー１９の右側に
は、支持枠２４に固定されたシャフト２７が貫通するモ
ーター台２５上に、回転軸２６にローラー２９を固着し
たモーター２８が固定されており、このモーター２８は
弁（図示せず）の切換えによりエアシリンダ１３に注入
する空気が切換えられて、モーター台２５がシャフト２
７に沿って往復移動することによりローラー２９が支持
ローラー１９に対して接離自在となっている。

【００１２】メインフレーム６の上部には、帯鋼４７の
ためのガイド３０を有するガイドフレーム３２がそれぞ
れ支持ローラー１８、１９に対応してメインフレーム６
に取り付けられたシャフト３３に各別に回動自在に軸着
されている。そして、後述する帯鋼リール１６の幅に合
うように同径の円形の金属板を同心上に設けたリール押
さえローラー３１を回転自在に固定したローラー支持体
３２ａがガイドフレーム３２に対して図１で上下摺動自
在に設けられている。そして、側面図（図２）に示すよ
うに、リール押さえローラー３１と支持ローラー１８、
１９は、後述する帯鋼リール１６を挟み込めるように並
べられている。なお、シャフト３３のすぐ下にはシャフ
ト３３と平行にガイドフレーム３２の回転を規制する回
転防止シャフト３４がメインフレーム６の外側からナッ
トで取り付けられている。

【００１３】図１において、メインフレーム６の右上部
には、略Ｙ字形で下端に孔３５ａをあけた、同形の金属
板を対向させ、上部の凹陥部を軸受部３５ｂとした紙帯
フレーム３５が、孔３５ａを貫通したシャフト４５をメ
インフレーム６をメインフレーム６に固定することによ
りシャフト４５のまわりに各々回転自在に取り付けら
れ、各紙帯フレーム３５は、リール押さえローラー３１
ないし支持ローラー１８、１９に対応するようになって
いる。そして、図１におけるシャフト４５の右側に紙帯
フレーム３５の回転を規制するストッパーバー４６がメ
インフレーム６の間に取り付けられている。

【００１４】ガイドフレーム３２を紙帯フレーム３５と
の間には、２つの小さいプーリー３６ａ、３６ｂとそれ
よりも一回り大きいプーリー３６ｃを回転自在に取り付
けたテンションフレーム３６が、支持ローラー１８、１
９、ガイドフレーム３２および紙帯フレーム３５と同数
個対応してシャフト３７に回転自在に取り付けられてお
り、このシャフト３７は、メインフレーム６に取り付け
られている。

【００１５】プーリー１２、１４に載置する帯鋼リール
１６は、段ボールで形成された２枚の同径の円板の間の
同心の位置に、段ボールの円筒状の紙芯３８を接着、固
定し中心に孔を空けたものである。この帯鋼リール１６
の外側からはリール止め部３９を有するプラスチック製
の補強板１７をリール止め部３９を紙芯３８の中心に挿
入することにより各帯鋼リール１６に取り付けてある。

【００１６】図２において基台２の左側の底板３上に、
断面が長方形の筒状に形成された柱体を３個コの字形に
配設したフレーム４１が取り付けられ、さらに、このフ
レーム４１に取り付けたブラケット４１ａには、帯鋼４
７の送りだし部として、送りローラー４２が２個回転自
在に固定され、その先に、ガイド４３およびカッター４
４が取り付けられている。

【００１７】使用時には、まず、釦（図示せず）操作で
巻き取り部４を基台２に対して原点に置き、各ガイドフ
レーム３２をシャフト３３を中心として図１の時計方向
に回転し、補強リール止め部３９を紙芯３８内に挿入し
て補強板１７を取り付けた帯鋼リール１６を各支持ロー
ラー１８、１９上に載置する。この際、補強板１７及び
帯鋼リール１６の一側の周縁が支持ローラー１８、１９
の周溝内に嵌合され、帯鋼リール１６の他側の円板の周
線が支持ローラー１８、１９の側面に当接して支持ロー
ラー１８、１９に対する帯鋼リール１６及び補強板１７
の軸方向相対移動が防止される。そして、層間紙４８が
巻き付けられた各層間紙リール４０を各層間紙フレーム
３５に取り付け、層間紙４８をテンションフレーム３６
における小プーリー３６ａの下側から大プーリー３６ｃ
の左側を通し、さらに小プーリー３６ｂの上側を通して
各帯鋼リール１６の紙芯３８に数回巻き付けておく。

【００１８】その後、各ガイドフレーム３２を図１の反
時計方向に回動して回転防止シャフト３４に当接させる
と、ガイドフレーム３２上のローラー支持枠３２ａは自
重で降下する。その際、リール押えローラー３１は、帯
鋼リール１６に当接し、回転支持する。

【００１９】次に、釦（図示せず）操作により、モータ
ー１０を回転すると、シャフト１１及びプーリー１２、
１４を介してベルト１５が回動され、ベルト１５の一部
が固定された底板９によって巻き取り部４が基台２上を
直線軸受５を介して移動し、最初の帯鋼リール１６をモ
ーター２８のローラー２９に対向させる。なお、この
際、支持ローラー１９に対してローラー２９は離間され
ている。

【００２０】次に、巻込み釦（図示せず）の操作で、先
端を送りローラー４２で挟み込まれた帯鋼４７が送りロ
ーラー４２の回転により、ガイド４３及び３０を通過し
て空の帯鋼リール１６内へ進入し、同時にモーター２８
は回転を開始すると同時にエアシリンダ１３への空気の
流入を切換えてモーター台２５を移動することによって
そのローラー２９は支持ローラー１９に接触して支持ロ
ーラー１９は回転され、空の帯鋼リール１６も回転す
る。

【００２１】このため、帯鋼リール１６に巻き付けられ
た層間紙の間に挟まった帯鋼４７は帯鋼リール１６に挟
み込まれる。この巻き取り速度は送りローラー４２の帯
鋼の送り速度より大きいため、その速度差による帯鋼４
７の張力を検知（図示せず）して帯鋼リール１６への帯
鋼４７の巻込み完了が判断され、モーター２８及び送り
ローラー４２は回転が停止される。

【００２２】次いで、起動釦（図示せず）が操作される
と、送りローラー４２は離間して送り作用を停止し、モ
ーター２８は回転して帯鋼リール１６への帯鋼４７の巻
き取りが行われる。

【００２３】帯鋼４７上の各製品はカッター４４の直前
に設けたセンサー（図示せず）が逐次計数し、予め操作
器（図示せず）にセットされた計数値に達するとエアシ
リンダ１３への空気の流入は切換えられてローラー２９
を支持ローラー１９から離間し、帯鋼リール１６はその
回転が停止される。

【００２４】同時に、送りローラー４２は帯鋼４７に接
触してその切断位置までわずかに帯鋼４７を送り込み、
その後、カッター４４は帯鋼４７を切断する。

【００２５】カッター４４の切断後、再びエアシリンダ
１３に空気が流入されてローラー２９が支持ローラー１
９に接触し、切断された帯鋼４７の端部が帯鋼リール１
６内に十分に入るようにされる。

【００２６】その後、エアシリンダ１３への空気の流入
が切換えられてモーター２８は帯鋼リール１６から離
れ、ローラー２９も支持ローラー１９から離開し、次い
でモーター１０が回転してシャフト１０、プーリー１
２、１４、ベルト１５及び底板９を介して巻き取り部４
は移動し、次の帯鋼リール１６がローラー２９に対向し
た位置でモーター１０の回転は停止され、エアシリンダ
１３に空気が流入されてローラー２９は次の支持ローラ
ー１９に当接し、以下、巻込み釦操作が行われたのと同
様の作業が行われる。

【００２７】そして、全帯鋼リール１６に対する帯鋼４
７の巻き取りが終了すると、モーター２８はエアシリン
ダ１３への空気の流入の切換えによってローラー２９を
支持ローラー１９から離開して停止し、モーター１０が
回転してシャフト１１、プーリー１２、１４、ベルト１
５、底板９を介して基台２に対して巻き取り部４を最初
の位置に戻す。

【００２８】帯鋼リール１６に対する帯鋼の巻き取りが
ある量に達すると、帯鋼４７と層間紙４８との重合面に
リール押さえローラー３１が当接して帯鋼４７と層間紙
４８との重合体を巻き締め、帯鋼４７と層間紙４８との
重合体の径の増大に伴ってリール押さえローラー３１を
取り付けたローラー支持体３２ａはその自重に抗してガ
イドフレーム３２に沿って上方に移動する。

【００２９】なお、送りローラー４２の前行程には帯鋼
４７の送りローラー４２に対する傾斜角度を検知する図
示しない検出器が設けられ、送りローラー４２に対する
帯鋼４７の傾斜角度が常に一定になるようモーター２８
の回転速度を制御するようになっている。

【００３０】このようにして、全帯鋼リール１６に対す
る帯鋼４７の巻き取りが終了したら、各帯鋼リール１６
に対する層間紙４８を切断し、シャフト３３を中心とし
てガイドフレーム３２を図１の時計方向に回転してリー
ル押さえローラー３１を帯鋼４７から離脱し、支持ロー
ラー１８、１９から各帯鋼リール１６を取り外して新し
い各帯鋼リール１６と交換する。

【００３１】

【発明の効果】本発明の帯状体巻き取り装置は、以下の
効果を奏する。

【００３２】まず、帯状体巻き取りリールの周縁を複数
のローラーで支持するようにしたため帯状体巻き取りリ
ールをその軸線を横切る方向に取り出すことができ、帯
状体、巻き取りリールを取り付け、取り出しがやりやす
く、よって帯状体巻き取りリールの交換を楽に行うこと
ができる。

【００３３】さらに、帯状体巻き取りリールを一度に複
数個セットでき、次々に巻き取らせることができるの
で、一顧の帯状体巻き取りリールに帯状体を巻き取るた
びにリール交換をする必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の帯状体巻き取り装置の一部を削除した
側面図。

【図２】本発明の帯状体巻き取り装置の正面図。

【符号の説明】

１ 帯状体巻き取り装置 ２ 基台 ３ 底板 ４ 巻き取り部 ５ 直線軸受け ６ メインフレーム ７ 支持棒 ９ 底板 １０ モーター １１ シャフト １２、１４ プーリー １３ エアシリンダ １５ ベルト １６ 帯鋼リール １７ 補強版 １８、１９ 支持ローラー ２０ パイプ ２１、２２、２７、３３、３７、４５ シャフト ２３ ベアリング ２４ 支持枠 ２５ モーター台 ２６ 回転軸 ２８ モーター ２９ ローラー ３０ ガイド ３１ リール押さえローラー ３２ ガイドフレーム ３４ 回転防止シャフト ３５ 層間紙フレーム ３６ テンションフレーム ３８ 紙芯 ３９ リール止め部 ４０ 層間紙リール ４１ 送りだし部フレーム ４２ 送りローラー ４３ ガイド ４４ カッター ４６ ストッパーバー ４７ 帯鋼 ４８ 層間紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メインフレームに対して略水平で平行に
   配置されたシャフトにそれぞれ複数の支持ローラーを各
   別に回転自在に設けてなる巻き取り部を、基台に対して
   前記シャフトに沿う方向に移動自在に載置し、前記基台
   に前記支持ローラーの一つに対して接離自在のローラー
   を有するモーターと前記巻き取り部を前記シャフトに沿
   う方向に移動する移動手段とを設けたことを特徴とする
   帯状体巻き取り装置。