JPH0716443B2 - スパイク取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフ靴その他のスポ
ーツ靴等の靴底に装着するスパイクの取付装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、スパイクをかしめ構造により靴底
に固着し、スパイクの取替えを不要としたスパイク取付
装置に関しては、例えば実公平３−８６号公報に記載さ
れたようなものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記出願に係るスパイ
ク取付装置は、天然皮革や人工皮革製の靴底にもスパイ
クを固着できるという利点を有しているが、スパイク本
体をかしめ可能な金属材料で形成した支持部材に抱き込
んで一体化すると共に、座金を組み付けてかしめる構造
であるため、スパイク装置全体の重量が重くなる欠点が
あった。また、専用のかしめ治具及び装置が必要で製造
上においても不利であった。さらに、皮革製靴底は長期
間の使用によりへたりや摩耗によって靴底の肉厚が減少
するが、このような場合、上記従来のかしめ構造ではス
パイクの鍔部と靴底との間に隙間が生じて水や土砂が侵
入したり、がた付くおそれがあり、特にスパイク本体が
セラミックス製のものではがた付きによって折損し易い
という問題があった。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決すること
を目的としてなされたものであり、、スパイク装置全体
が従来のものに比べて軽量化できると共に、天然皮革や
人工皮革だけではなくゴムスポンジなどの靴底にも強固
に固着することができ、特に皮革製の靴底に適用した場
合、靴底の肉厚減少に対応して固着状態を良好に維持で
きるすぐれた機能を備えたスパイク取付装置を提供す
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のスパイク取付装置は、耐摩耗性のすぐれた
材料からなるスパイク本体の基端部に受け座を設け、前
記受け座を抱き込み固着する支持部材が、靴底に設けた
取付孔に嵌入する胴部と、前記取付孔の内側周縁部分に
当接して支持される鍔部とを有し、前記スパイク本体に
着脱自在に組み付けられるキャップ部材が、前記スパイ
ク本体の挿通する透孔と、前記取付孔に嵌入して前記支
持部材の胴部に嵌合する胴部と、前記取付孔の外側周縁
部分に当接して支持される鍔部とを有し、前記両胴部の
嵌合面に、前記キャップ部材の抜け出しを防止する一
方、前記支持部材の鍔部側へは前記キャップ部材の移動
を可能とした掛止爪を複数段に設けたことを特徴とす
る。

【０００６】前記支持部材及びキャップ部材は、曲げ弾
性率の大きい硬質の合成樹脂材料、例えばポリアセター
ルなどで形成することが好ましい。また、スパイク本体
がセラミックス製の場合、前記受け座をアルミニウム合
金で形成し、該受け座でスパイク本体の基端部を抱き込
んで一体化した構造にすると軽量化が図れる。さらに、
靴底がコムスポンジ又は合成樹脂製の場合には、前記取
付孔の外側周縁部分に硬質の合成樹脂ワッシャを靴底の
熱成形と同時に固着して前記取付孔周縁部分の曲げ剛性
を高めることが望ましい。

【０００７】

【作用】上記構成により、靴底の取付孔に嵌入した前記
支持部材の胴部に前記キャップ部材の胴部を嵌合して圧
入すると、嵌合面に設けた前記掛止爪の噛合によりキャ
ップ部材の抜け出しが阻止され、支持部材の鍔部とキャ
ップ部材の鍔部で前記靴底を両側から挟み付けるように
して靴底に固定し、前記支持部材に固着したスパイクが
装着される。一方、キャップ部材は、前記掛止爪による
ラチェット構造により支持部材側へは移動可能であるか
ら、靴底の肉厚に対応して良好な固着状態が維持され
る。キャップ部材は簡単な治具を用いて交換可能であ
る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は靴底に装着するスパイク１を示しており、
該スパイク１は細長い円錐台形状のスパイク本体２と、
該スパイク本体２の基端部に固着連設した受け座３とか
らなっている。スパイク本体２は耐摩性のすぐれたセラ
ミックスで形成され、一方、受け座３は軽量で加工性の
良いアルミニウム合金で形成され、スパイク本体２の基
端部を抱き込んで固着し一体化されており、周辺部分に
は、後述する支持部材に固着した際、回り止め機能を果
たす透孔４が複数個設けられている。なお、スパイク１
は、図７に示すように、加工性の良い炭素鋼などで、ス
パイク本体２と受け座３を一体に形成してもよい。この
場合、スパイク本体２の先端に超硬合金のボール１８を
接合するとすぐれた耐摩耗性が得られる。

【０００９】図２は、上記したスパイク１を靴底に装着
するための支持部材５に固着した状態を示している。該
支持部材５は、曲げ弾性率の大きい硬質の合成樹脂材
料、例えばポリアセタール、６ナイロン、６−６ナイロ
ンなどで成形され、成形時にスパイク１の受け座３を抱
き込んで一体的に固着すると共に、後述する靴底（本
底）２０の取付孔２１に嵌入する胴部６と、取付孔２１
の内側周縁部分２１ａに当接して支持される鍔部７とを
形成する。また、鍔部７の支持面には、胴部６を取付孔
２１に嵌入したとき、取付孔２１の中心に位置決めする
ための位置決めリブ１６が突設される。この支持部材５
の成形時に、受け座３の透孔４に成形材料が流入し、ス
パイク１の支持部材５に対する回り止めを確実にして、
両者の一体化を強固なものにする。

【００１０】胴部６は、図２（ｂ）に良く示されている
ように、円筒体に３つの切欠き部８を設けて分割した３
つの円弧状壁６ａにより形成され、各円弧状壁６ａの外
側面には周方向に延びる掛止爪９が複数段に設けられて
いる。掛止爪９は、図４に拡大して示されているよう
に、鍔部７側に向けて拡がる傾斜部９ａと、該傾斜部９
ａの端縁から中心に向けて軸線と直角をなす方向に延在
する肩部９ｂとを有し、全体の断面形状がラチェット状
に形成されている。なお、胴部６を図示のように３つの
円弧状壁６ａに分割したのは、後述するキャップ部材１
０との嵌合時における弾性変形を容易にするために採ら
れた手段であって、成形材料によっては円筒体の胴部６
としてもよい。この場合、各掛止爪９は全周に亘って延
びるリング状に形成される。

【００１１】図３は、スパイク１の装着に際して支持部
材５と協働するキャップ部材１０を示している。該キャ
ップ部材１０は、支持部材５と同一の合成樹脂材料によ
り成形され、円盤状本体１１の中心にスパイク本体２の
挿通する透孔１２を有し、かつ、靴底の取付孔に嵌入し
て支持部材５の胴部６に被嵌する円筒状の胴部１３と、
取付孔２１の外側周縁部分２１ｂに当接して支持される
鍔部１４とを有している。胴部１３の内周面には、支持
部材５の掛止爪９と噛合する掛止爪１５が複数段に設け
られており、各掛止爪１５は、図４に拡大して示されて
いるように、掛止爪９と同様の傾斜部１５ａと肩部１５
ｂとから成り、全体の断面形状がラチェット状に形成さ
れている。図中１７は、鍔部１４の内側に設けた交換用
治具の係合溝である。

【００１２】図５は、上記のように構成されたスパイク
装置の使用状態を示しており、靴底（本底）２０は天然
皮革又は人工皮革で、予めスパイクを装着する箇所に所
定寸法の取付孔２１が穿設されている。支持部材５に固
着支持したスパイク１を靴底２０の内側から取付孔２１
に挿入し、支持部材５の胴部６を取付孔２１に嵌入し
て、位置決めリブ１６により取付孔２１の中心に位置決
めすると共に、鍔部７を取付孔２１の内側周縁部２１ａ
に当接して支持させた姿勢で支持部材５を合中底２２に
埋設して固着する。次に、キャップ部材１０の透孔１２
をスパイク本体２に嵌合し、その円筒状胴部１３を取付
孔２１に外側から嵌め込んで胴部６に被嵌し、鍔部１４
が取付孔２１の外側周縁部分２１ｂに当接するまで圧入
すると、掛止爪９と掛止爪１５とが噛合してキャップ部
材１０の抜け出しが阻止されると共に、取付孔２１がキ
ャップ部材１０により塞がれる。一方、スパイク１は、
支持部材５の鍔部７とキャップ部材１０の鍔部１４とに
より靴底２０を両側から挟み付けるようにして靴底１０
に装着固定される。なお、図示のように、支持部材５と
キャップ部材１０との嵌合部の隙間にスパイク本体２を
囲繞する弾性クッション材（スポンジなど）２３を嵌挿
すると、セラミックス製のスパイク本体２への負荷を軽
減し、かつスパイクの突き上げを緩和する上で有効であ
る。

【００１３】上記のようにキャップ部材１０は、掛止爪
９と掛止爪１５とが噛合するラチェット構造により支持
部材５に組み付けられているので、抜け出しは確実に阻
止されるが、支持部材５の鍔部７側へは移動可能であっ
て、長期の使用に伴うへたりや摩耗によって靴底２０の
肉厚が薄くなった場合でも、キャップ部材１０に作用す
る突き上げ力によってキャップ部材１０が支持部材５の
鍔部７側へ変位し、両鍔部７，１４による靴底２０の挟
み付け状態を保つので、良好な固定状態が維持される。
なお、キャップ部材１０は、損傷したり摩耗により劣化
した場合、簡単な治具を係合溝１６に挿入してごじるだ
けで取り外すことができ、新しいキャップ部材１０と交
換可能である。

【００１４】図６は、上述した本発明によるスパイク取
付装置をゴムスポンジ又はＥＶＡスポンジ製の靴底３０
に適用した例を示している。この場合、靴底３０の屈曲
による弾性変形が大きいため、取付孔３１の外側周縁部
分が靴底３０の屈曲時に変形していわゆる口開き現象が
発生する。このような口開きを防止するため、図示のよ
うに、取付孔３１の外側周縁部分に硬質の合成樹脂材
料、例えば６ナイロン，６−６ナイロン、１１ナイロン
等で成形した補強ワッシャ３２が固着されている。該補
強ワッシャ３２は靴底３０の熱成形時に同時に接合して
靴底３０と一体化することが望ましい。

【００１５】上記の実施例においては、支持部材５の胴
部６にキャップ部材１０の胴部１３を被嵌したが、逆に
キャップ部材１０の胴部１３に支持部材５の胴部６を被
嵌する構造としてもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のスパイク
取付装置は、スパイクの支持部材とキャップ部材とが互
いに接近する方向へのみ移動可能な掛止爪を介して嵌合
しているので、特に皮革製品の靴底に使用した場合、靴
底のへたりや摩耗による肉厚の減少に対応して前記キャ
ップ部材が前記支持部材の鍔部側へ変位し、常に良好な
固定状態を維持できるというすぐれた効果を奏する。し
かも、皮革製の靴底だけでなくゴムスポンジなどの靴底
にも特別な工具や装置を用いることなくスパイクを強固
に取付け固定できる。

【００１７】また、前記支持部材及びキャップ部材を合
成樹脂材料で形成したから、スパイク装置全体が軽量化
でき、かつ、スパイク本体への負荷を軽減できると共
に、スパイクによる突き上げを緩和する効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明に係るスパイク取付装置に使用
するスパイクの一部縦断正面図、（ｂ）は同平面図であ
る。

【図２】（ａ）はスパイクを抱き込み固着した支持部材
の一部縦断正面図、（ｂ）は同平面図である。

【図３】（ａ）はキャツプ部材の縦断正面図、（ｂ）は
同平面図である。

【図４】支持部材とキャップ部材の嵌合部分の要部拡大
断面図である。

【図５】本発明によるナット取付装置の使用状態を示す
要部縦断正面図である。

【図６】本発明の別の実施例の使用状態を示す要部縦断
正面図である。

【図７】スパイクの別の実施例を示す正面図である。

【符号の説明】 １ スパイク ２ スパイク本体 ３ 受け座 ５ 支持部材 ６（６ａ） 胴部 ７ 鍔部 ９ 掛止爪 １０ キャップ部材 １２ 透孔 １３ 胴部 １４ 鍔部 １５ 掛止爪 ２０ 靴底 ２１ 取付孔 ２１ａ 取付孔２１の内側周縁部分 ２１ｂ 取付孔２１の外側周縁部分

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐摩耗性のすぐれた材料からなるスパイ
   ク本体の基端部に受け座を設け、 前記受け座を抱き込み固着する支持部材が、靴底に設け
   た取付孔に嵌入する胴部と、前記取付孔の内側周縁部分
   に当接して支持される鍔部とを有し、 前記スパイク本体に着脱自在に組み付けられるキャップ
   部材が、前記スパイク本体の挿通する透孔と、前記取付
   孔に嵌入して前記支持部材の胴部に嵌合する胴部と、前
   記取付孔の外側周縁部分に当接して支持される鍔部とを
   有し、 前記両胴部の嵌合面に、前記キャップ部材の抜け出しを
   防止する一方、前記支持部材の鍔部側へは前記キャップ
   部材の移動を可能とした掛止爪を複数段に設けたことを
   特徴とするスパイク取付装置。
2. 【請求項２】 前記支持部材及びキャップ部材が、曲げ
   弾性率の大きい硬質の合成樹脂材料で形成されている請
   求項１記載のスパイク取付装置。
3. 【請求項３】 前記スパイク本体がセラミックスで形成
   される一方、 前記受け座がアルミニウム合金で形成され、前記スパイ
   ク本体の基端部を抱き込み固着して一体化していること
   を特徴とする請求項１又は２記載のスパイク取付装置。
4. 【請求項４】 前記スパイク本体と前記受け座が一体に
   形成されている請求項１又は２記載のスパイク取付装
   置。
5. 【請求項５】 前記靴底が、天然皮革又は人工皮革製で
   ある請求項１ないし４のいずれ１項に記載のスパイク取
   付装置。
6. 【請求項６】 前記靴底が、ゴムスポンジ又は合成樹脂
   製であって、前記取付孔の外側周縁部分に補強部材が固
   着されていることを特徴とする請求項１ないし４のいず
   れか１項に記載のスパイク取付装置。
7. 【請求項７】 前記キャップ部材の外周部に取外し用治
   具の係合溝が設けられている請求項１ないし６のいずれ
   か１項に記載のスパイク取付装置。