JPH07162170A - プリント基板搭載用ガイドレール - Google Patents
プリント基板搭載用ガイドレールInfo
- Publication number
- JPH07162170A JPH07162170A JP30448193A JP30448193A JPH07162170A JP H07162170 A JPH07162170 A JP H07162170A JP 30448193 A JP30448193 A JP 30448193A JP 30448193 A JP30448193 A JP 30448193A JP H07162170 A JPH07162170 A JP H07162170A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- guide rail
- connector
- printed wiring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【目的】筐体にプリント基板が挿入される際に、コネク
タの位置精度の悪さおよび加速挿入によるコネクタ破損
を防ぐ。 【構成】マザーボード７に支持され、かつ弾性体５，６
を介して筐体に支持されたガイドレール１，２を設け
る。このガイドレールの案内溝底面にプリント基板摺動
端面が接触した状態で挿入される。プリント基板前端に
備えられた突起部９ａ，９ｂがガイドレール１，２の前
面に干渉し、プリント基板９に備えられたイジェクタ１
２への操作によって干渉が解除される。
タの位置精度の悪さおよび加速挿入によるコネクタ破損
を防ぐ。 【構成】マザーボード７に支持され、かつ弾性体５，６
を介して筐体に支持されたガイドレール１，２を設け
る。このガイドレールの案内溝底面にプリント基板摺動
端面が接触した状態で挿入される。プリント基板前端に
備えられた突起部９ａ，９ｂがガイドレール１，２の前
面に干渉し、プリント基板９に備えられたイジェクタ１
２への操作によって干渉が解除される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器の複数のプリ
ント基板を間隔をおいて平行に収納する筐体のガイドレ
ールに関し、特に筐体の背面に取り付けられたマザーボ
ードに設けられたコネクタとプリント基板後部のコネク
タが嵌合する場合のガイドレールに関する。
ント基板を間隔をおいて平行に収納する筐体のガイドレ
ールに関し、特に筐体の背面に取り付けられたマザーボ
ードに設けられたコネクタとプリント基板後部のコネク
タが嵌合する場合のガイドレールに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の筐体の全体斜視図を図４に、この
筐体のガイドレール部の部分断面図を図５に示す。この
例に示すように、筐体の上下に対をなす部材１０２，１
０３，１０４，１０５を平行に取付け、上側の部材１０
４，１０５と下側の部材１０２，１０３にそれぞれガイ
ドレール１０１を対向して取付け、ガイドレール１０１
の案内溝にプリント基板を摺動挿入することで筐体に収
納，保持される。
筐体のガイドレール部の部分断面図を図５に示す。この
例に示すように、筐体の上下に対をなす部材１０２，１
０３，１０４，１０５を平行に取付け、上側の部材１０
４，１０５と下側の部材１０２，１０３にそれぞれガイ
ドレール１０１を対向して取付け、ガイドレール１０１
の案内溝にプリント基板を摺動挿入することで筐体に収
納，保持される。
【０００３】また、この筐体にはプリント基板間の電気
的接続を実現するためのコネクタ１１１を有するマザー
ボード１１０が取り付けられる。部材１０５に設けられ
た空隙には雌ねじを有する板１０６が挿入され、この板
１０６に段曲げされた板１０８がねじ１０７により固定
されており、この板１０８にコネクタ１１１を有するマ
ザーボード１１０がねじ１０９により取り付けられてい
る。この筐体にプリント基板を摺動挿入すると、プリン
ト基板はガイドレール１０１に設けられた案内溝に案内
され、プリント基板のコネクタとマザーボードのコネク
タが嵌合する。
的接続を実現するためのコネクタ１１１を有するマザー
ボード１１０が取り付けられる。部材１０５に設けられ
た空隙には雌ねじを有する板１０６が挿入され、この板
１０６に段曲げされた板１０８がねじ１０７により固定
されており、この板１０８にコネクタ１１１を有するマ
ザーボード１１０がねじ１０９により取り付けられてい
る。この筐体にプリント基板を摺動挿入すると、プリン
ト基板はガイドレール１０１に設けられた案内溝に案内
され、プリント基板のコネクタとマザーボードのコネク
タが嵌合する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように従
来の筐体では、ガイドレールとマザーボードの相対位置
が数多くの部品種類とねじ固定の組立精度に依存する。
またこのプリント基板を筐体に搭載するためにはこれら
の部品精度と組立精度によって生じるガイドレール間寸
法の製造公差を考慮しプリント基板とガイドレール間に
一定のクリアランスが必要となる。したがって従来の筐
体構造では、これらの部品精度，組立精度，クリアラン
スによって生じるがたつきのため、プリント基板のコネ
クタとマザーボードのコネクタの嵌合位置を高精度にす
ることが困難であるという問題点があった。
来の筐体では、ガイドレールとマザーボードの相対位置
が数多くの部品種類とねじ固定の組立精度に依存する。
またこのプリント基板を筐体に搭載するためにはこれら
の部品精度と組立精度によって生じるガイドレール間寸
法の製造公差を考慮しプリント基板とガイドレール間に
一定のクリアランスが必要となる。したがって従来の筐
体構造では、これらの部品精度，組立精度，クリアラン
スによって生じるがたつきのため、プリント基板のコネ
クタとマザーボードのコネクタの嵌合位置を高精度にす
ることが困難であるという問題点があった。
【０００５】本発明の目的は、コネクタの高密度化に伴
うコネクタのエレメントピンの細径化，ハウジングの薄
肉化が進む中で、コネクタの嵌合位置の高精度化と同時
に、加速挿入などのプリント基板の乱暴な取り扱いから
コネクタの破損を防ぐための加速挿入防止機能を実現し
たプリント基板搭載用ガイドレールを提供することにあ
る。
うコネクタのエレメントピンの細径化，ハウジングの薄
肉化が進む中で、コネクタの嵌合位置の高精度化と同時
に、加速挿入などのプリント基板の乱暴な取り扱いから
コネクタの破損を防ぐための加速挿入防止機能を実現し
たプリント基板搭載用ガイドレールを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板搭
載用ガイドレールは、上記目的を達成するため弾性体か
らなりマザーボードまたはマザーボードに固定されたコ
ネクタに片端を支持され、もう一端は、弾性体を介して
筐体に支持され、対向するガイドレールの案内溝の底面
間距離は搭載されるプリント基板の高さ寸法より小さ
く、プリント基板前端上下に設けられた突起部がコネク
タ嵌合直前に干渉するよう配置された面を備えている。
載用ガイドレールは、上記目的を達成するため弾性体か
らなりマザーボードまたはマザーボードに固定されたコ
ネクタに片端を支持され、もう一端は、弾性体を介して
筐体に支持され、対向するガイドレールの案内溝の底面
間距離は搭載されるプリント基板の高さ寸法より小さ
く、プリント基板前端上下に設けられた突起部がコネク
タ嵌合直前に干渉するよう配置された面を備えている。
【０００７】
【作用】ガイドレールはマザーボードまたはマザーボー
ドに固定されたコネクタに片端を支持されるので従来構
造に比べ筐体に搭載されるプリント基板のコネクタとマ
ザーボードのコネクタの位置精度を高精度にすることが
できる。またもう一端は弾性体を介して筐体に支持され
ており、ガイドレールの案内溝底面にプリント基板端面
が密着した状態でプリント基板が摺動挿入されるため、
嵌合角度の精度も改善される。さらにコネクタ嵌合直前
にプリント基板前端の突起部がガイドレールの前面と干
渉し、加速挿入が防止される。
ドに固定されたコネクタに片端を支持されるので従来構
造に比べ筐体に搭載されるプリント基板のコネクタとマ
ザーボードのコネクタの位置精度を高精度にすることが
できる。またもう一端は弾性体を介して筐体に支持され
ており、ガイドレールの案内溝底面にプリント基板端面
が密着した状態でプリント基板が摺動挿入されるため、
嵌合角度の精度も改善される。さらにコネクタ嵌合直前
にプリント基板前端の突起部がガイドレールの前面と干
渉し、加速挿入が防止される。
【０００８】
【実施例】次に本発明について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
【０００９】図１は本発明のガイドレールが取り付けら
れた筐体とこの筐体に摺動挿入されるプリント基板を示
す部分斜視図である。図２ａ，２ｂ，２ｃは図１の垂直
断面図であり、それぞれプリント基板挿入前，挿入途
中，挿入完了の状態を示している。図を参照すると、対
をなすガイドレール１，２は筐体を構成する部材３，４
にバネ等の弾性体５，６により支持されておりもう一端
はマザーボード７に支持されている。このガイドレール
１，２に設けられた案内溝の底面間距離は、プリント基
板９の挿入側開口部においてプリント基板９の高さ寸法
Ｈより小さく設定されている。ここにプリント基板９を
摺動挿入するとガイドレール１，２の間隔が押し広げら
れ、ガイドレール１，２の案内溝底面にプリント基板９
の端面が接触した状態で挿入される（図２ｂ）。このま
まプリント基板の挿入を続けるとプリント基板９に設け
られた突起部９ａ，９ｂがコネクタ１０がマザーボード
７のコネクタ８に嵌合する直前にガイドレール前面と干
渉し加速挿入が防止される。
れた筐体とこの筐体に摺動挿入されるプリント基板を示
す部分斜視図である。図２ａ，２ｂ，２ｃは図１の垂直
断面図であり、それぞれプリント基板挿入前，挿入途
中，挿入完了の状態を示している。図を参照すると、対
をなすガイドレール１，２は筐体を構成する部材３，４
にバネ等の弾性体５，６により支持されておりもう一端
はマザーボード７に支持されている。このガイドレール
１，２に設けられた案内溝の底面間距離は、プリント基
板９の挿入側開口部においてプリント基板９の高さ寸法
Ｈより小さく設定されている。ここにプリント基板９を
摺動挿入するとガイドレール１，２の間隔が押し広げら
れ、ガイドレール１，２の案内溝底面にプリント基板９
の端面が接触した状態で挿入される（図２ｂ）。このま
まプリント基板の挿入を続けるとプリント基板９に設け
られた突起部９ａ，９ｂがコネクタ１０がマザーボード
７のコネクタ８に嵌合する直前にガイドレール前面と干
渉し加速挿入が防止される。
【００１０】図３は図２ｃにおける９ａ部付近の詳細断
面図であり、プリント基板９に取り付けられたイジェク
タ１２と部材３に設けられた突起部１１を省略せずに示
してあり、９ｂ部付近もこれと同じ構造となっている。
加速挿入が防止された状態からイジェクタ１２をＡ方向
に回転させるとイジェクタ１２の突起部１２ａがガイド
レール１を弾性変形させ加速挿入防止状態が解除され、
さらに突起部１１に作用する力の反作用によりプリント
基板９が完全に挿入された状態となり、コネクタ８とコ
ネクタ１０の嵌合が完了する（図２ｃ）。
面図であり、プリント基板９に取り付けられたイジェク
タ１２と部材３に設けられた突起部１１を省略せずに示
してあり、９ｂ部付近もこれと同じ構造となっている。
加速挿入が防止された状態からイジェクタ１２をＡ方向
に回転させるとイジェクタ１２の突起部１２ａがガイド
レール１を弾性変形させ加速挿入防止状態が解除され、
さらに突起部１１に作用する力の反作用によりプリント
基板９が完全に挿入された状態となり、コネクタ８とコ
ネクタ１０の嵌合が完了する（図２ｃ）。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように本発明のガイドレー
ルはマザーボードに支持されるので、従来構造に比べプ
リント基板のコネクタとマザーボードのコネクタの位置
精度を高精度にすることができる。またガイドレールは
弾性体により筐体に支持されておりこれを圧縮した状態
でプリント基板が摺動挿入されるため、弾性体の復元力
によりコネクタの嵌合角度の精度も改善される。さらに
コネクタ嵌合直前にプリント基板前端の突起部がガイド
レールの前面と干渉することにより加速挿入が防止され
イジェクタを操作することによってのみコネクタの嵌合
が達成される。
ルはマザーボードに支持されるので、従来構造に比べプ
リント基板のコネクタとマザーボードのコネクタの位置
精度を高精度にすることができる。またガイドレールは
弾性体により筐体に支持されておりこれを圧縮した状態
でプリント基板が摺動挿入されるため、弾性体の復元力
によりコネクタの嵌合角度の精度も改善される。さらに
コネクタ嵌合直前にプリント基板前端の突起部がガイド
レールの前面と干渉することにより加速挿入が防止され
イジェクタを操作することによってのみコネクタの嵌合
が達成される。
【図１】本発明のガイドレールが取り付けられた筐体と
プリント基板の部分斜視図。
プリント基板の部分斜視図。
【図２】図１におけるプリント基板の挿入過程で図２ａ
は挿入前，図２ｂは挿入途中，図３ｃは挿入完了状態を
示す垂直断面図。
は挿入前，図２ｂは挿入途中，図３ｃは挿入完了状態を
示す垂直断面図。
【図３】図２ｃにおける部分詳細断面図。
【図４】従来のガイドレールが取り付けられた筐体の全
体斜視図。
体斜視図。
【図５】図４における部分詳細断面図。
１，２ ガイドレール ３，４ 筐体構成部材 ５，６ 弾性体 ７ マザーボード ８ コネクタ ９ プリント基板 １０ コネクタ １１ 突起部 １２ イジェクタ １２ａ 突起部 １０１ ガイドレール １０２，１０３，１０４，１０５ 筐体構成部材 １０６ 板 １０７，１０９ ねじ １０８ 板 １１０ マザーボード １１１ コネクタ １１２ プリント基板 １１３ コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 プリント基板搭載用ガイドレールにおい
て、前記ガイドレールが筐体に備えられたマザーボード
または前記マザーボードに取付られたコネクタに支持さ
れ、かつ弾性体を介して筐体に支持され、前記ガイドレ
ールの対向する案内溝の底面間距離が挿入されるプリン
ト基板高さ寸法より小さく前記弾性体の復元力により案
内溝の底面が前記プリント基板の摺動端面に密着するこ
とを特徴とするプリント基板搭載用ガイドレール。 - 【請求項２】 プリント基板前端に備えられた突起部が
プリント基板挿入過程において干渉し、かつ前記プリン
ト基板に備えられたイジェクタへの操作によって弾性変
形しこの干渉が解除されることを特徴とする請求項１記
載のプリント基板搭載用ガイドレール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304481A JP2513433B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | プリント基板搭載用ガイドレ―ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5304481A JP2513433B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | プリント基板搭載用ガイドレ―ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07162170A true JPH07162170A (ja) | 1995-06-23 |
| JP2513433B2 JP2513433B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=17933552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5304481A Expired - Lifetime JP2513433B2 (ja) | 1993-12-06 | 1993-12-06 | プリント基板搭載用ガイドレ―ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2513433B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1139708A2 (en) * | 2000-03-30 | 2001-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Gerät zur Montage eines Substrats |
| US6703262B2 (en) * | 1997-11-19 | 2004-03-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for planarizing circuit board and method for manufacturing semiconductor device |
| KR100530429B1 (ko) * | 1996-10-15 | 2006-05-23 | 루센트 테크놀러지스 인크 | 전기통신네트워크에서사용하는개선된인터페이스카드 |
| JP2011146577A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Mitsubishi Electric Corp | プリント基板の位置決め構造 |
| US8681508B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-03-25 | Fujitsu Limited | Electronic apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52122331U (ja) * | 1976-03-16 | 1977-09-17 |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5304481A patent/JP2513433B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52122331U (ja) * | 1976-03-16 | 1977-09-17 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100530429B1 (ko) * | 1996-10-15 | 2006-05-23 | 루센트 테크놀러지스 인크 | 전기통신네트워크에서사용하는개선된인터페이스카드 |
| US6703262B2 (en) * | 1997-11-19 | 2004-03-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for planarizing circuit board and method for manufacturing semiconductor device |
| US6723251B2 (en) | 1997-11-19 | 2004-04-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for planarizing circuit board and method for manufacturing semiconductor device |
| EP1139708A2 (en) * | 2000-03-30 | 2001-10-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Gerät zur Montage eines Substrats |
| US6398042B1 (en) | 2000-03-30 | 2002-06-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Substrate mounting apparatus |
| EP1139708A3 (de) * | 2000-03-30 | 2004-02-11 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Substrate mounting apparatus |
| JP2011146577A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Mitsubishi Electric Corp | プリント基板の位置決め構造 |
| US8681508B2 (en) | 2010-09-28 | 2014-03-25 | Fujitsu Limited | Electronic apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2513433B2 (ja) | 1996-07-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960312 |