JPH071615A - 閉じ紐付き穀粒袋の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体フレームに設けたベルトコンベアによっ
て搬送する穀粒袋の開口部の口縁部位に対し、テープ・
閉じ紐を繰り出して、接着剤により貼着し、閉じ紐付き
穀粒袋を連続して製造していく閉じ紐付き穀粒袋の製造
装置が、テープ・閉じ紐を穀粒袋に対し接着するための
接着剤の、テープ・閉じ紐からのはみ出しを少なくし
て、その接着剤のはみ出し飛散によりテープ・閉じ紐の
繰り出し作動に与える支障を少なく抑えるようにする。 【構成】 ベルトコンベアにより搬送される穀粒袋の開
口部の上面側の口縁部に貼着するテープに対し接着剤を
吐出する接着剤吐出ノズルを、テープ接着ユニットの圧
着ローラーの手前に、そこに搬送されてくる穀粒袋の開
口部の口縁部の上面に向けて接着剤を吐出するよう配設
し、貼着したテープの外面に重合させて貼着する閉じ紐
に対して接着剤を吹き付ける接着剤吐出ノズルを、閉じ
紐接着ユニットの圧着ローラーの手前に、そこに搬送さ
れてくる穀粒袋の開口部に貼着されたテープの上面に向
けて接着剤を吹き付けるように配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はは、秤量装置により、一
定の重量（通常３０kg）に秤量した米・麦等の穀粒を、
その秤量した重量づつ袋詰めしていく穀粒袋のうちで、
穀粒を詰め込んだ後の開口部を緊縛する閉じ紐が装着し
てある形態の閉じ紐付き穀粒袋の製造装置についての改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】閉じ紐付きの穀粒袋ａは、図１にあるよ
う封筒状に折畳まれた状態に形成された通常の穀粒袋１
の開口部１０の口縁の表裏の外面側に、補強用のテープ
ｔをそれぞれ接着剤により接着し、それらテープｔ・ｔ
のうちの表面側に位置するテープｔの外面に、図２に示
す如く、開口部１０を緊縛する閉じ紐ｈを接着剤により
接着することで構成される。

【０００３】そして、この閉じ紐付きの穀粒袋ａは、そ
れの内部に所定量の穀粒を詰め込んだ状態において、開
口部１０を、補強用のテープｔが芯となるように数回折
り返し、その状態から閉じ紐ｈの両端部を、図３に示し
ている如く緊縛することで、開口部１０をシールするよ
うに用いる。

【０００４】ところで、このように用いられる閉じ紐付
きの穀粒袋ａを連続して作る製造装置Ａは、図４および
図５に示している如く、前後方向に長い台枠状に形成し
た本体フレームＦに、搬送方向と前後方向としたベルト
コンベアｂを、それの始端側が本体フレームＦの後端側
（図において左端側）に位置するように装架する。そし
て、本体フレームＦには、このベルトコンベアｂで搬送
される穀粒袋１の開口部１０側の端部が通過していく部
位に、上下に一対に対向してベルトコンベアｂと同調回
転する圧着ローラーＲ１・Ｒ２と、本体フレームＦに軸
支したテープリールＴ１・Ｔ２から補強用のテープｔ・
ｔを繰出して前記圧着ローラーＲ１・Ｒ２の周面に向け
てそれぞれ誘導する誘導ローラー２０・２０と、繰出さ
れた補強用のテープｔ・ｔを所定の寸法に切断するカッ
ター２１・２１と、その切断されたテープｔ・ｔを圧着
ローラーＲ１・Ｒ２の周面に押圧する押圧ローラー２２
・２２と、その切断されたテープｔ・ｔの外面に接着剤
を吹付ける接着剤吐出ノズルｎ・ｎとからなるテープ接
着ユニット２を配設する。そしてまた、このテープ接着
ユニット２の、ベルトコンベアｂの搬送方向における前
方位置で、そのテープ接着ユニット２によりテープｔが
貼着された穀粒袋１の開口部１０が通過していく部位
に、前記ベルトコンベアｂと同調して回転する圧着ロー
ラーＲ３と、本体フレームＦに軸架された閉じ紐リール
Ｈから閉じ紐ｈを繰出して圧着ローラーＲ３の周面に誘
導する誘導ローラー３０と、その閉じ紐ｈを圧着ローラ
ーＲ３の周面に押圧する押圧ローラー３１と、その閉じ
紐ｈの外面に接着剤を吹付ける接着剤吐出ノズルｎと、
その閉じ紐ｈを所定の長さ位置で切断するカッター３２
とからなる閉じ紐接着ユニット３を配設する。そして、
これらにより、ベルトコンベアｂの始端側に、前述の図
１に示す穀粒袋１を、供給装置ｃにより供給すると、そ
の穀粒袋１の開口部１０側の端部が、テープ接着ユニッ
ト２の圧着ローラーＲ１・Ｒ２の対向位置を通過すると
きに、接着剤が吹付けられたテープｔが圧着していき、
この状態で、閉じ紐接着ユニット３の圧着ローラーＲ３
により押圧を受けるときに、接着剤が吹付けられた閉じ
紐ｈが圧着され、その閉じ紐ｈがカッター３２により切
断されることで、図３にあるように、穀粒袋１の開口部
に補強用のテープｔと閉じ紐ｈが接着された閉じ紐付き
穀粒袋ａが形成されるように構成してある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述の閉じ紐付き穀粒
袋の製造装置は、穀粒袋１の開口部１０に、補強用のテ
ープｔおよび閉じ紐ｈを、接着剤により接着するに際
し、接着剤吐出ノズルｎから吐出させる接着剤を、圧着
ローラーＲ１・Ｒ２・Ｒ３の周面に押圧して誘導してい
くテープｔおよび閉じ紐ｈの外面に、吹付けて塗着し、
そのテープｔおよび閉じ紐ｈが、圧着ローラーＲ１・Ｒ
２・Ｒ３により穀粒袋１の外面に対し押し付けられるこ
とで、貼着されるようにしていることから、圧着ローラ
ーＲ１・Ｒ２・Ｒ３により圧着していくときに、テープ
ｔ・閉じ紐ｈの外面に吹き付けた接着剤が、テープｔ・
閉じ紐ｈからはみ出して四周に飛散し、圧着ローラーＲ
１・Ｒ２・Ｒ３の周面等に付着するなどにより、テープ
・閉じ紐ｈの繰り出しに支障を起すようになる問題があ
る。

【０００６】

【目的】本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであって、本体フレームＦに設けたベルトコン
ベアによって搬送する穀粒袋１の開口部１０の口縁部位
に対し、テープｔ・閉じ紐ｈを繰り出して、接着剤によ
り貼着し、閉じ紐付き穀粒袋ａを連続して製造していく
閉じ紐付き穀粒袋の製造装置が、テープｔ・閉じ紐ｈを
穀粒袋１に対し接着するための接着剤の、テープｔ・閉
じ紐ｈからのはみ出しを少なくして、その接着剤のはみ
出し飛散によりテープｔ・閉じ紐ｈの繰り出し作動に与
える支障を少なく抑えるようにする新たな手段を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、本発明は、上述
の目的を達成するための手段として、穀粒袋の開口部の
口縁部位に貼着する補強用のテープおよび閉じ紐に対し
て接着剤を吹き付ける接着剤吐出ノズルのうちの、ベル
トコンベアにより搬送される穀粒袋の開口部の上面側の
口縁部に貼着するテープに対し接着剤を吐出する接着剤
吐出ノズルを、テープ接着ユニットの圧着ローラーの手
前に、そこに搬送されてくる穀粒袋の開口部の口縁部の
上面に向けて接着剤を吐出するよう配設し、貼着したテ
ープの外面に重合させて貼着する閉じ紐に対して接着剤
を吹き付ける接着剤吐出ノズルを、閉じ紐接着ユニット
の圧着ローラーの手前に、そこに搬送されてくる穀粒袋
の開口部に貼着されたテープの上面に向けて接着剤を吹
き付けるように配設したことを特徴とする閉じ紐付き穀
粒袋の製造装置を提起するものである。

【０００８】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図６は本
発明を実施せる閉じ紐付き穀粒袋の製造装置Ａの概要平
面図、図７は同上の概要側面図で、同図において、Ｆは
本体フレーム、ｂはその本体フレームＦに装架した穀粒
袋搬送用のベルトコンベア、１はそのベルトコンベアｂ
で搬送される穀粒袋、Ｓは搬送される穀粒袋１の開口部
１０側の端部の位置を検出するよう本体フレームＦに装
設した袋端部位置検出センサ、５は穀粒袋１の開口部１
０の上下の両面にそれぞれ補強用のテープｔを接着する
テープ接着ユニット、６は穀粒袋１の開口部１０に貼着
した補強用のテープｔの外面に閉じ紐ｈを接着する閉じ
紐接着ユニットを示す。

【０００９】本体フレームＦは、前後に長い台枠状に形
成してあり、それの前半側（図６および図７において右
半側）は一段低く形成してある。

【００１０】穀粒袋搬送用のベルトコンベアｂは、本体
フレームＦの一段低くなった前半側の高さ位置に、前後
に長く張架されてエンドレスに回動する搬送ベルト４０
と、それの下面側と対向する高さ位置において、本体フ
レームＦの前半側の前端側に張架されるエンドレスの搬
送ベルト４１と、本体フレームＦの前半側の後端部から
後半側に渡るよう張架されるエンドレスの搬送ベルト４
２とよりなり、これらは、図８にあるように、本体フレ
ームＦに装架する駆動モーターＭ１・Ｍ２によりそれぞ
れ図８において矢印方向に回動するよう駆動される。そ
して、これら搬送ベルト４０・４１・４２は、それらの
うちの、本体フレームＦの前端側に張架せる搬送ベルト
４１が、穀粒袋１の供給装置ｃを構成し、これの上面に
載架される穀粒袋１を、搬送ベルト４０と搬送ベルト４
２の対向面に供給し、この穀粒袋１を搬送ベルト４０と
搬送ベルト４２との対向面で挟持して本体フレームＦの
後端側に向け搬送していくようになる。

【００１１】穀粒袋１は、図１に示しているように、長
手方向の一端側が開口部１０として開放する角封筒状に
形設される通常のもので、その開口部１０の前後の両面
に、補強用のテープｔを接着剤によりそれぞれ貼着し、
それらテープｔ・ｔのうちの一方のテープｔの外面に閉
じ紐ｈを接着剤により貼着することで閉じ紐付き穀粒袋
ａに組立てられること従来公知のものと変わりがない。

【００１２】袋端部位置検出センサＳは、穀粒袋１がそ
れの開口部１０を側方に向けた姿勢として、上述の穀粒
袋搬送用のベルトコンベアｂの始端側の供給装置ｃに供
給されて、そのベルトコンベアｂにより終端側に搬送さ
れていくときの、その穀粒袋１の開口部１０が通過して
いく軌跡上で、ベルトコンベアｂの搬送方向において、
本体フレームＦに装架してあるテープ接着ユニット５よ
り少し手前の位置に配して本体フレームＦに固定装設し
てある。

【００１３】テープ接着ユニット５は、図１０に示して
いる如く、ベルトコンベアｂの搬送面を挟んで上下に対
向する上下の圧着ローラーＲ１・Ｒ２と本体フレームＦ
に軸架してあるテープリールＴ１に巻き込まれている補
強用のテープｔを上位の圧着ローラＲ１の周面に向け繰
出して、搬送されてくる穀粒袋１の開口部１０の口縁の
上面側に貼着していく上面側のテープ接着ユニット５ａ
と、本体フレームＦに軸架したテープリールＴ２から補
強用のテープｔを下位の圧着ローラーＲ２の周面に向け
繰出して、穀粒袋１の開口部１０の下面側に貼着してい
く下面側のテープ接着ユニット５ｂとからなる。

【００１４】そして、上下のテープ圧着ローラーＲ１・
Ｒ２は、本体フレームＦに左右にスライド自在に装架さ
れたユニットフレームｆ１に軸支され、かつ、そのフレ
ームｆ１に支架したモーターＭ３により、前述のベルト
コンベアｂと常時同調して回転するよう駆動される。

【００１５】また、上面側のテープ接着ユニット５ａお
よび下面側のテープ接着ユニット５ｂは、図１０および
図１１に示す如く、それぞれ、テープリールＴ・Ｔから
テープｔ・ｔを繰出す第１テープ送りローラー５０およ
び第２テープ送りローラー５１ならびに第３テープ送り
ローラー５２と、それらの外周面にテープｔを押圧する
押圧ローラー５３…と、第２テープ送りローラー５１と
第３テープ送りローラー５２の間に配設されたテープ切
断用カッター５４と、接着剤を吐出する接着剤吐出ノズ
ルｎ等よりなり、これらは、前記ユニットフレームｆ１
に組付け支架してある。そして、これら上面側および下
面側のテープ接着ユニット５ａ・５ｂは、図１１に示す
如く、それぞれ前記ユニットフレームｆ１に組付け支架
せる各別のモーターＭ４・Ｍ５により、前述の圧着ロー
ラーＲ１・Ｒ２と同調回転が可能に駆動される。また、
第１テープ送りローラー５０には、それの回転角度量ま
たは回転数を検出して、所定の角度量または回転数だけ
回転したところで、回転を停止さすよう制御するための
回転検出装置５５が設けてある（図１２）。また、ユニ
ットフレームｆ１には、図１２に示す如く、ベルトコン
ベアｂの搬送方向において、圧着ローラーＲ１・Ｒ２の
手前の位置に配位した袋通過確認センサ５６が設けてあ
る。

【００１６】そして、これにより、穀粒袋１が送られて
きて、袋通過確認センサ５６が作動すると、テープ接着
ユニット５のモーターＭ４・Ｍ５が作動して、テープリ
ールＴ・Ｔからテープｔ・ｔをテープ接着ユニット５に
繰り出し、それによる繰り出し長さが所定の長さになっ
たところで、第１・第２・第３のテープ送りローラー５
０・５１・５２の回転を停止させ、同時にテープ切断用
カッター５４を作動させて、所定長さに繰り出したテー
プｔを切断し、その切断されたテープｔを第３テープ送
りローラー５２とそれに対向する押圧ローラー５３との
間に挟持させて待機テープｔ’とする。そして、この待
機テープｔ’が、次に穀粒袋１が送られてきて、袋通過
確認センサ５６の作動により、第１・第２・第３のテー
プ送りローラー５０・５１・５２が作動して、テープｔ
を所定長さだけ繰り出す前述の作動を行なうときに、圧
着ローラーＲ１・Ｒ２に向けて送り出され、接着剤吐出
ノズルｎから吐出される接着剤により、圧着ローラーＲ
１・Ｒ２の間を通過する間に穀粒袋１の開口部１０の口
縁の上下両面に接着されていくようになる。なお、最初
の穀粒袋１の通過は、前述の待機テープｔ’をセットす
るための準備行程となり、以後、連続してテープｔの接
着が行なわれるようになる。

【００１７】前記、テープ接着ユニット５を支架して、
本体フレームＦに左右に移動自在に装架したユニットフ
レームｆ１は、図１１に示している如く、本体フレーム
Ｆに固定して設けたステージ７０上に左右に摺動するよ
う支架され、かつ、そのステージ７０に支架せるモータ
ーＭ６により作動するネジジャッキ状の駆動機構７１に
連繋してあって、この駆動機構７１の作動によって、そ
れの螺子杆７１０の回動量に応じ、その螺子杆７１０に
螺合する雌ネジ７１１が螺子杆７１０の軸方向に変位す
ることにより、左右方向に移動変位する。

【００１８】そして、この駆動機構７１を作動さすモー
ターＭ６の作動が、前述の本体フレームＦに設けた袋端
部位置検出センサＳにより検出される袋端部位置の検出
信号によって制御されていて、これにより、ベルトコン
ベアｂに穀粒袋１が送給されると、その穀粒袋１の開口
部１０の側の端部の位置に適わせてユニットフレームｆ
１が左右に動いて、そのユニットフレームｆ１に支架し
てあるテープ接着ユニット５の、圧着ローラーＲ１・Ｒ
２の位置およびそれに繰り出されてくるテープｔの位置
が、送られてくる穀粒袋１の開口部１０側の端部に正し
く対応してくるようになる。

【００１９】また、このテープ接着ユニット５における
接着剤吐出ノズルｎ・ｎは、下面側のテープ接着ユニッ
ト５ｂの接着剤吐出ノズルｎにあっては、図１５にある
ように、圧着ローラーＲ２の周面に誘導されてくるテー
プｔの外面に接着剤を吹き付けていくよう、接着剤の吐
出方向が水平な方向に沿う横向きの姿勢に配設してある
が、上面側のテープ接着ユニット５ａの接着剤吐出ノズ
ルｎにあっては、テープｔの外面にではなく、テープｔ
が接着される前の、圧着ローラーＲ１と圧着ローラーＲ
２との対向部位に向けて搬送されていく穀粒袋１の開口
部１０側の端部における上面側に接着剤を吹き付けてい
くよう、接着剤の吐出方向が上方から下方に向う垂直な
姿勢として装設してある。

【００２０】そして、これら接着剤吐出ノズルｎ・ｎ
は、穀粒袋１が搬送されてきて、それを袋通過確認セン
サ５６が検出してから少しのタイムラグをおいて接着剤
の吐出を開始する。そして、さらに少しのタイムラグを
おいて、テープ送りローラー５０・５１・５２が作動し
てテープｔの繰り出しを開始し、それにより、所定の長
さ寸法の繰り出しを終えて、第１のテープ送りローラー
５０に設けた回転検出装置５５が、所定長さのテープｔ
の繰り出し作動を検出したところで、接着剤の吐出を停
止させるようこの回転検出装置５５に制御させてある。

【００２１】閉じ紐接着ユニット６は、図１０にあるよ
うに、上下に一対に対向する圧着ローラーＲ３・Ｒ４
と、本体フレームＦに軸支された閉じ紐リールＨから閉
じ紐ｈを繰出す第１および第２ならびに第３の紐送りロ
ーラー６０・６１・６２と、これら第１・第２・第３の
紐送りローラー６０・６１・６２の外周面に閉じ紐ｈを
押圧する押圧ローラー６３・６３・６３と、第１の紐送
りローラー６０と第２の紐送りローラー６１との間に配
設した閉じ紐切断用のカッター６４と、接着剤を吐出す
る接着剤吐出ノズルｎと、前記第１・第２・第３の紐送
りローラー６０・６１・６２を駆動するモーターＭ７
と、前記圧着ローラーＲ３・Ｒ４を駆動するモーターＭ
８とよりなり、これらは、図１２に示している如く、本
体フレームＦに固定装設されるユニットベース８０上
に、左右に摺動自在に装架したユニットフレームｆ２に
それぞれ支架してある。

【００２２】この閉じ紐接着ユニット６を支架せるユニ
ットフレーｆ２は、図１３に示している如く、ユニット
ベース８０に組付けたシフト用のモーターＭ９により作
動するネジジャッキ状の駆動機構８１に連繋してあっ
て、この駆動機構８１の作動によって、それの螺子杆８
１０の回動量に応じ、その螺子杆８１０に螺合する雌ネ
ジ８１１が螺子杆８１０の軸方向に変位することで、本
体フレーＦに対し左右方向に移動変位する。そして、こ
の駆動機構８１のモーターＭ９の作動が、前述のテープ
接着ユニット５と同様に、袋端部検出センサＳの検出信
号により制御されていて、袋端部検出センサＳで検出さ
れた穀粒袋１の開口部１０の位置に、閉じ紐接着ユニッ
ト６が対応していくようにしてある。

【００２３】また、この閉じ紐接着ユニット６に、閉じ
紐ｈの接着用の接着剤を吐出させるよう組付ける接着剤
吐出ノズルｎは、図１５にあるように、テープ接着ユニ
ット５を通過してテープｔが接着されて閉じ紐接着ユニ
ット６の圧着ローラーＲ３・Ｒ４の対向間隙に向けて移
送されていく穀粒袋１の上方位置に配設され、かつ、そ
の穀粒袋１に接着されたテープｔの上面に対し上方から
接着剤を吹き付けるよう、接着剤の吐出方向を下向きと
した垂直な姿勢として装設してあって、これにより、穀
粒袋１に貼着されたテープｔが圧着ローラーＲ３・Ｒ４
の対向部位に移動してくると、そのテープｔの上面に、
繰り出されてくる閉じ紐ｈが重合して圧接していき、そ
のとき、予めテープｔの上面に吹き付けてある接着剤に
より接着が行なわれるようにしてある。

【００２４】そして、このときの接着剤吐出ノズルｎか
らの接着剤の吐出とその吐出の停止は、前述のテープ接
着ユニット５と同様に、圧着ローラーＲ３・Ｒ４の手前
に袋通過確認センサ（図示省略）を配設しておき、この
袋通過確認センサが穀粒袋１の検出作動を行なってから
少しのタイムラグをおいて接着剤の吐出を開始し、さら
に、接着剤の吐出開始から少しのタイムラグをおいて、
紐送りローラー６０・６１・６２が作動して、予め所定
の長さに切断されて待機している閉じ紐ｈを繰り出すと
ともに次位の閉じ紐ｈを繰り出す作動を行ない、それに
より、閉じ紐ｈが所定の長さ分だけ繰り出されたとき
に、紐送りローラー６０に設けておく回転検出装置（図
示省略）が、その所定の長さ寸法の閉じ紐ｈを繰り出す
ための回動量を検出することで接着剤の吐出を停止する
ようにしてある。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による閉じ
紐付き穀粒袋の製造装置は、穀粒袋１の開口部１０の口
縁部位に貼着する補強用のテープｔと閉じ紐ｈに対して
接着剤を吹き付ける接着剤吐出ノズルｎ…のうちの、ベ
ルトコンベアｂにより搬送される穀粒袋１の開口部１０
の上面側の口縁部に貼着するテープｔに対して接着剤を
吐出する接着剤吐出ノズルｎを、テープ接着ユニット５
の圧着ローラーＲ１・Ｒ２の手前に、そこに搬送されて
くる穀粒袋１の開口部１０の口縁部の上面に向けて接着
剤を吹き付けるよう配設し、貼着したテープｔの外面に
重合させて貼着する閉じ紐ｈに対して接着剤を吹き付け
る接着剤吐出ノズルｎを、閉じ紐接着ユニット６の圧着
ローラーＲ３・Ｒ４の手前に、そこに搬送されてくる穀
粒袋１の開口部１０に貼着されたテープｔの上面に向け
て接着剤を吹き付けるように配設しているのだから、吹
き付けた接着剤が、そのままの状態で圧着ローラーＲ１
・Ｒ２の対向部位および圧着ローラーＲ３・Ｒ４の対向
部位に送られて、上面側から重合してくるテープｔおよ
び閉じ紐ｈにより押圧されて、穀粒袋１とテープｔとの
間、およびそのテープｔと閉じ紐ｈとの間に押し展ろげ
らけるようになって、接着剤のはみ出しを極く少なくす
る。

【００２６】また、テープｔまたは閉じ紐ｈに接着剤を
吹き付けると、この吹き付けた接着剤が、テープｔまた
は閉じ紐ｈと共に下方に移動する間に、そのテープｔま
たは閉じ紐ｈの外面に沿い垂れ下がることで塊状になっ
たり垂れ落ちるようになって、はみ出しや飛散を多くし
て、テープｔ・閉じ紐ｈの送りを不調にするが、この問
題が効果的に解決し得るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】穀粒袋の斜視図である。

【図２】閉じ紐付き穀粒袋の斜視図である。

【図３】同上閉じ紐付き穀粒袋の使用状態の斜視図であ
る。

【図４】閉じ紐付き穀粒袋の製造装置の概要平面図であ
る。

【図５】同上製造装置の概要側面図である。

【図６】本発明による閉じ紐付き穀粒袋の製造装置の概
要平面図である。

【図７】同上製造装置の概要側面図である。

【図８】同上製造装置のベルトコンベア部の側面図であ
る。

【図９】同上ベルトコンベア部の平面図である。

【図１０】同上製造装置のテープ接着ユニットおよび閉
じ紐接着ユニット部の側面図である。

【図１１】同上製造装置のテープ接着ユニット部の正面
図である。

【図１２】同上製造装置のテープ接着ユニット部の概要
斜視図である。

【図１３】同上製造装置の閉じ紐接着ユニットの正面図
である。

【図１４】同上製造装置の閉じ紐接着ユニットのユニッ
トフレームの斜視図である。

【図１５】同上製造装置の接着剤吐出ノズルの作用の説
明図である。

【符号の説明】

Ａ…製造装置、ａ…閉じ紐付き穀粒袋、ｂ…ベルトコン
ベア、ｃ…供給装置、Ｆ…本体フレーム、ｆ１・ｆ２…
ユニットフレーム、Ｈ…閉じ紐リール、ｈ…閉じ紐、Ｍ
１・Ｍ２・Ｍ３・Ｍ４・Ｍ５・Ｍ６・Ｍ７・Ｍ８・Ｍ９
…モーター、ｎ…接着剤吐出ノズル、Ｒ１・Ｒ２・Ｒ３
・Ｒ４…圧着ローラー、Ｓ…袋端部位置検出センサ、Ｔ
…テープリール、Ｔ１・Ｔ２…テープリール、ｔ…補強
用テープ、ｔ’…待機テープ、１…穀粒袋、１０…開口
部、２…テープ接着ユニット、２０…誘導ローラー、２
１…カッター、２２…押圧ローラー、３…閉じ紐接着ユ
ニット、３０…誘導ローラー、３１…押圧ローラー、３
２…カッター、４０・４１・４２…搬送ベルト、５…テ
ープ接着ユニット、５ａ…上面側のテープ接着ユニッ
ト、５ｂ…下面側のテープ接着ユニット、５０…第１テ
ープ送りローラー、５１…第２テープ送りローラー、５
２…第３テープ送りローラー、５３…押圧ローラー、５
４…カッター、５５…回転検出装置、５６…袋通過確認
センサ、６…閉じ紐接着ユニット、６０…第１紐送りロ
ーラー、６１…第２紐送りローラー、６２…第３紐送り
ローラー、６３…押圧ローラー、６４…カッター、７０
…ステージ、７１…駆動機構、７１０…螺子杆、７１１
…雌ネジ、８０…ユニットベース、８１…駆動機構、８
１０…螺子杆、８１１…雌ネジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒袋１の開口部１０の口縁部位に貼着
   する補強用のテープｔおよび閉じ紐ｈに対して接着剤を
   吹き付ける接着剤吐出ノズルｎ…のうちの、ベルトコン
   ベアｂにより搬送される穀粒袋１の開口部１０の上面側
   の口縁部に貼着するテープｔに対し接着剤を吐出する接
   着剤吐出ノズルｎを、テープ接着ユニット５の圧着ロー
   ラーＲ１・Ｒ２の手前に、そこに搬送されてくる穀粒袋
   １の開口部１０の口縁部の上面に向けて接着剤を吐出す
   るよう配設し、貼着したテープｔの外面に重合させて貼
   着する閉じ紐ｈに対して接着剤を吹き付ける接着剤吐出
   ノズルｎを、閉じ紐接着ユニット６の圧着ローラーＲ３
   ・Ｒ４の手前に、そこに搬送されてくる穀粒袋１の開口
   部１０に貼着されたテープｔの上面に向けて接着剤を吹
   き付けるように配設したことを特徴とする閉じ紐付き穀
   粒袋の製造装置。