JPH07160032A - 電子写真用ラベル受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明の電子写真用ラベル受像体は、両面に
剥離処理層を設けたセパレーター用紙および該セパレー
ター用紙の各々の面に接着剤層介して貼り付けられたラ
ベル用紙を有する。 【効果】 本発明の電子写真用ラベル受像体は、各種プ
リンターによって安定した印字特性が得られるととも
に、廃棄するセパレーターの部分が少なく経済的であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトナーの静電転写により
文字、画像が印刷される電子写真用ラベル受像体に関す
る。さらに詳しくは、本発明は用紙の両面に印刷され両
面ともラベルとして用いることのできる電子写真用ラベ
ル受像体に関する。

【０００２】

【従来の技術】トナーの静電転写を用いた印刷装置は、
既に作成された原稿を複写するＰＰＣだけでなく、近年
は情報機器の出力の印刷装置としても広く用いられてい
る。このような印刷装置は、コンピューターなどからの
電子出力信号をレーザービームなどにより潜像として感
光ドラムに記録し、この潜像をトナーにより目視可能な
画像として現像する。このような印刷方法では、静電気
により受像体にトナーを転写した後、熱ロールや高エネ
ルギーのフラッシュにより定着が行われる。

【０００３】このような印刷には通常、天然紙などが用
いられるが、近年、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥ
Ｔ)やトリアセチルセルロース（ＴＡＣ)、ポリプロピレ
ン(ＰＰ)を受像体の基材に用いたものもある。これらの
受像体は、紙に比べて透明性が高く、オーバーヘッドプ
ロジェクタ(ＯＨＰ)原稿などに広く用いられている。ま
た、受像体には用紙に粘着剤を塗工しラベル受像体とし
たものもある。このような受像体は耐擦過性、耐水性に
優れており、屋外用のラベル、冷凍食品ラベル、商品の
陳列棚に設置する棚ラベルなどに広く利用されている。
また最近レーザービームによるプリンターの中には、６
００ dpi(dot／inch)を越える高精細な印刷が可能なも
のもあり、コンピューターグラフィックスによるパター
ンを印刷した電子部品用の精密なラベルや、２次元バー
コードを印刷したラベルなどに用いられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】トナーの静電転写によ
る印刷装置では、受像体にトナーを転写したあと熱ロー
ルによって定着が行われる。熱ロールの温度は通常１８
０〜２００℃にもなるため、これまでのラベル受像体の
ようにＰＥＴ、ＴＡＣ、ＰＰのラベル基材では、熱変形
によるカールが発生する。このため、通常のラベル基材
よりも厚手のセパレーター基材を用いて強度を向上させ
カールを防いでいる。例えば、厚さ約５０μｍのラベル
基材の場合は、１００μｍのセパレーターが用いられ
る。しかしながら、このセパレーターは印刷してラベル
を使用した後は、廃棄されるため、コスト削減、省資源
の観点から好ましくない。

【０００５】本発明の目的は、カールなどのない安定し
た印字特性が得られ、かつ廃棄されるセパレーター部分
の少ない電子写真用ラベル受像体を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は両面に剥離処理
層を設けたセパレーター用紙および該セパレーター用紙
の各々の面に，粘着剤層介して貼り付けられたラベル用
紙を有してなる電子写真用ラベル受像体を提供するもの
である。

【０００７】次に本発明の電子写真用ラベル受像体を図
面により具体的に説明する。図１は、本発明の受像体の
一具体例を示す模式的断面図である。本発明の受像体
は、セパレーター用紙１０及びその両面に設けられたラ
ベル用紙２０および２０′からなる。セパレーター用紙
１０は、セパレーター基材１１及びその両面に設けられ
た剥離処理層１２および１２′からなる。ラベル用紙２
０はラベル用紙２０′と同様の構造を有し、ラベル基材
２１、その片方の面に設けられた粘着剤層２２及び該粘
着剤層とは反対側のラベル基材上に設けられたトナー受
容層２３からなる。ラベル用紙２０および２０′は、粘
着剤層によりセパレーター用紙１０の両面に貼り付けら
れている。

【０００８】本発明の電子写真用ラベル受像体では、両
面を剥離処理したセパレーター用紙の各々の面にラベル
用紙が配置される。このため、印字の際は反対側のラベ
ル用紙が受像体の強度向上に寄与しカールなどの変形を
抑制する。したがって、ラベルを使用した後に残る実際
のセパレーター用紙は極めて薄いものでよく、コスト削
減、省資源が達成できる。

【０００９】本発明の電子写真用ラベル受像体に用いら
れるラベル用紙およびセパレーター用紙の基材として
は、天然紙、合成紙、ポリエチレンテレフタレート(Ｐ
ＥＴ)、ポリフェニレンサルファイド(ＰＰＳ)、ポリイ
ミド(ＰＩ)、ポリエーテルエーテルケトン(ＰＥＥＫ)な
ど、比較的耐熱性の高い材料が好ましい。また、これら
の樹脂に炭酸カルシウム、チタン白などの充填剤しても
よく、これらの樹脂を延伸して多孔化してもよい。さら
に基材表面をコロナ放電処理、スパッタリング処理、サ
ンドブラスト処理などして表面改質してもよい。なお、
ラベル用紙(表)、ラベル用紙(裏)、セパレーター用紙を
すべて同じ材料としてもよく、またそれぞれ異なる材料
であってもよい。

【００１０】ラベル用紙およびセパレーター用紙の基材
厚みは、１０〜１００μｍが好ましい。基材の厚みがこ
れより薄いとラベル用紙のハンドリング性が損なわれ、
またこれより厚いとラベル受像体全体が厚くなって、プ
リンターで印字の際に走行不良を発生しやすい。ラベル
受像体全体の厚みは、７５〜２００μｍが好ましい。厚
みがこれより薄くても、厚くてもプリンターによる印字
の際の走行不良が増加する。この際、ラベル用紙、セパ
レーター用紙の基材厚みは、例えばラベル用紙５０μｍ
に対して、セパレーター用紙２５μｍ程度とするのがよ
い。

【００１１】セパレーターの剥離処理層としては、紫外
線硬化型または熱硬化型のシリコン樹脂、あるいはシリ
コングラフトを行ったアクリルポリマーなどを溶剤塗工
し乾燥してもよく、これをイソシアネートで架橋してよ
い。剥離処理層の厚みは、０.１〜１μｍ程度が好まし
い。

【００１２】一方、ラベル用紙に用いられる粘着剤とし
ては、通常のアクリル系の粘着剤をエポキシ系及び又は
イソシアネート系の架橋剤によって架橋したものを用い
ることができる。またゴム系の粘着剤を用いてもよい。
さらにタッキファイヤーや可塑剤などの添加剤や炭酸カ
ルシウム、チタン白、有機微粉末、各種マイクロカプセ
ルなどの充填剤を配合してもよい。粘着剤層の厚みは、
５〜４０μｍ程度が好ましい。粘着剤層がこれより厚い
と、エッジからの糊のはみ出しにより、プリンターを汚
染する原因となる。

【００１３】ラベル用紙のトナー受容層を形成するに
は、粒径１〜１０μｍ程度の微粉末を各種樹脂バインダ
ーに分散したマットインキを塗工し乾燥し、その上に導
電性付与層として界面活性剤や、導電性微粉末をバイン
ダーに分散させた塗料を塗工するのが好ましい。上記バ
インダー樹脂としては有機溶剤に可溶のポリエステル樹
脂やアクリル樹脂や水溶性のポリビニルアルコール樹脂
などが挙げられ、これらの樹脂をエマルジョン化して分
散したものであってもよい。

【００１４】また図２に示すようにラベル受像体に、印
刷前にラベル用紙のみ厚み方向に切断するいわゆるハー
フカット２４を施す場合、はラベル用紙(表)とラベル用
紙(裏)のハーフカット部分が線上で一致しないことが好
ましい。これが線上で重なると、その部分のラベル受像
体の強度が減少し、走行不良を生じやすい。また、ハー
フカットを施す場合、セパレーターの表層部も、わずか
に切断されることが多く、反対側も同じように切断され
るとセパレーターが裂ける恐れがある。

【００１５】

【実施例】つぎに本発明を実施例に基づきさらに具体的
に説明する。

【００１６】［実施例１］ （１）セパレーター用紙の作製 基材として厚さ２５μｍのＰＥＴフィルムを用い、その
両面に下記配合の紫外線硬化シリコン樹脂を乾燥厚みが
約０．１μｍとなるように塗工してセパレーター用紙と
した。

【００１７】 紫外線硬化シリコン樹脂(X-62-7223A、信越化学工業(株)製) ２ｇ 紫外線硬化シリコン樹脂(X-62-7223B、信越化学工業(株)製) ２ｇ ヘキサン ９６ｇ （２）ラベル用紙の作製 厚さ５０μｍのＰＥＴフィルムを基材とし、その片面に
下記配合のマットインキを乾燥厚みが約５μｍになるよ
うに塗工した。

【００１８】 マットインキ(VM-FIT、マット白、大日精化(株)製) ２０ｇ メチルエチルケトン １０ｇ トルエン １０ｇ つぎに、その上に下記配合の導電性塗料をワイヤーバー
＃５を用いて塗工して１３０℃にて２分間乾燥しトナー
受容層とした。

【００１９】 導電性塗料 Ｐ−３５６１ １０ｇ メチルエチルケトン ４５ｇ トルエン ４５ｇ さらに基材の別の面に下記配合の粘着剤を乾燥厚みが１
２μｍになるように塗工し、４０℃で４８時間エージン
グして粘着剤層を形成した。

【００２０】 粘着剤 No１５０１Ｂ（綜研化学製） ３０ｇ 硬化剤 Ｌ−４５ （綜研化学製） ０.８ｇ トルエン ２０ｇ （３）貼り合わせ 上記(１)にて作製したセパレーター用紙の両面に、(２)
にて作製したラベル用紙を、粘着剤層と剥離処理層が接
するようにして貼り合わせ、図１に示す電子写真用ラベ
ル受像体を作製した。この用紙の用紙厚み、プリンター
による印刷適性などを評価した結果を表１に示す。

【００２１】［実施例２］セパレーター基材としてグラ
シン紙の両面をポリエチレンでラミネートした基材(厚
さ７５μｍ)を用いると共に、ラベル用紙の基材として
厚さ３８μｍのＰＥＴを用いた以外はすべて実施例１と
同様にして電子写真用ラベル受像体を作製した。この用
紙の用紙厚み、プリンターによる印刷適性などを評価し
た結果を表１に示す。

【００２２】［実施例３］実施例１にて得られた電子写
真用ラベル受像体の表、裏の両方のラベル用紙にカット
位置が線上で一致しないようにハーフカットを施し、電
子写真用ラベル受像体を作製した。この用紙の用紙厚
み、プリンターによる印刷適性などを評価した結果を表
１に示す。

【００２３】［比較例１］セパレーター基材の片面のみ
に剥離処理を施し、もう一方の面には、実施例１の(２)
で作製したトナー受容層と同じものを形成しセパレータ
ー用紙とした。なお、プリンター内での走行性は、セパ
レーターの背面の粗度、表面抵抗が大きく影響するの
で、トナー受容層を設けて実施例２と条件を同じにし
た。

【００２４】一方、ラベル用紙を実施例２と同様に作製
し、この粘着剤層を前記セパレーターの剥離処理層に接
するように貼り合わせて電子写真用ラベル受像体を作製
した。この用紙の用紙厚み、プリンターによる印刷適性
などを評価した結果を表１に示す。

【００２５】［比較例２］セパレーター基材の厚みを１
２μｍのＰＥＴとした以外はすべて比較例１と同様にし
て電子写真用ラベル受像体を作製した。この用紙の用紙
厚み、プリンターによる印刷適性などを評価した結果を
表１に示す。

【００２６】［比較例３］ハーフカットの位置を表、裏
同じ場所にした以外は実施例２と同様にして電子写真用
ラベル受像体を作製した。この用紙の用紙厚み、プリン
ターによる印刷適性などを評価した結果を表１に示す。

【００２７】 ［表１］ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 実施例 比 較 例 ─────────── ───────────── １ ２ ３ １ ２ ３ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 受像体総厚み(μm) １６１ １８８ １６１ １３８ ７５ １８８ ──────────────────────────────────── プリンターでの 良好 良好 良好 良好 排紙 排紙 走行性 不良(1) 不良(2) ──────────────────────────────────── 印字後のカール 殆ど 殆ど 殆ど カール カール 殆ど 無し 無し 無し 大 大 無し ──────────────────────────────────── ２枚印刷後 ２５μm ７５μm ２５μm ７５μm １２μm ７５μm 廃棄する材料 １枚 １枚 １枚 ２枚 ２枚 １枚 ──────────────────────────────────── 経済性 ○ ○ ○ × ○ ○ ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 不良(１)はカールが原因と思われる排紙不良が観察され
た。不良(２)はハーフカット部分で用紙の折れがおこ
り、排紙不良が観察された。また比較例３はハーフカッ
ト部分でセパレーターまで切れてしまい、用紙の切断さ
れる部分が見られた。

【００２８】

【発明の効果】本発明による電子写真用ラベル受像体を
用いると、各種プリンターによって安定した印字特性が
得られるとともに、廃棄するセパレーターの部分が少な
く経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の受像体の一具体例を示す模式的断面図
である。

【図２】本発明の受像体の他の具体例を示す模式的断面
図である。

【符号の説明】

１０ セパレーター用紙 １１ セパレーター基材 １２ 剥離処理層 １２′ 剥離処理層 ２０ ラベル用紙 ２０′ ラベル用紙 ２１ ラベル基材 ２１′ ラベル基材 ２２ 粘着剤層 ２２′ 粘着剤層 ２３ トナー受容層 ２３′ トナー受容層 ２４ ハーフカット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両面に剥離処理層を設けたセパレーター
   用紙および該セパレーター用紙の各々の面に粘着剤層介
   して貼り付けられたラベル用紙を有してなる電子写真用
   ラベル受像体。
2. 【請求項２】 ラベル用紙の少なくとも一方が、厚み方
   向に切断されている請求項１に記載の電子写真用ラベル
   受像体。
3. 【請求項３】 セパレーター用紙両面に貼り付けられた
   いずれのラベル用紙も厚み方向に切断されており、且つ
   その切断箇所が表裏のラベル用紙において不一致である
   請求項１に記載の電子写真用ラベル受像体。