JPH07157944A - 耐熱耐摩耗性を有する保温用カバーシート - Google Patents
耐熱耐摩耗性を有する保温用カバーシートInfo
- Publication number
- JPH07157944A JPH07157944A JP5340266A JP34026693A JPH07157944A JP H07157944 A JPH07157944 A JP H07157944A JP 5340266 A JP5340266 A JP 5340266A JP 34026693 A JP34026693 A JP 34026693A JP H07157944 A JPH07157944 A JP H07157944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- sheet
- cover sheet
- resistance
- covering sheet
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アスベストを含まず、４００℃以上の高温で
振動を有する箇所に使用しても長期間の使用に耐える保
温用カバーシートを得ることを目的とする。 【構成】 構成繊維が長繊維で、通気度が１ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ以下で、高温時耐振動性試験における質量保
持率が９０％以上である保温用カバーシート。
振動を有する箇所に使用しても長期間の使用に耐える保
温用カバーシートを得ることを目的とする。 【構成】 構成繊維が長繊維で、通気度が１ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ以下で、高温時耐振動性試験における質量保
持率が９０％以上である保温用カバーシート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐熱性を有する保温用
カバーシートに関し、特に４００℃以上の高温で振動を
有する部分の保温に好適なカバーシートに関する。
カバーシートに関し、特に４００℃以上の高温で振動を
有する部分の保温に好適なカバーシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、４００℃位の高温の箇所の保温に
は、アスベスト及びロックファイバーなどをマット状、
又は、織物状にしたシートを一層又は何層にも重ねて、
保温材として使用されている。しかし、ディーゼル発電
機の排気筒などのように、高温で且つ振動を有する部分
では、その振動によりシートに摩擦現象が発生し、短繊
維であるアスベストやロックファイバーなどは短期間
で、粉末状の細片が発生し、保温用カバーシートの役目
を果たさなくなる。そのために６ケ月間位での交換が必
要になる。更に問題は、粉末状になったアスベストやロ
ックファイバーが装置の回りに散乱し、その掃除も容易
でなく、手間が掛かる。又、粉末状になって周囲に飛散
するアスベストは、作業環境の面からも大きな問題であ
った。
は、アスベスト及びロックファイバーなどをマット状、
又は、織物状にしたシートを一層又は何層にも重ねて、
保温材として使用されている。しかし、ディーゼル発電
機の排気筒などのように、高温で且つ振動を有する部分
では、その振動によりシートに摩擦現象が発生し、短繊
維であるアスベストやロックファイバーなどは短期間
で、粉末状の細片が発生し、保温用カバーシートの役目
を果たさなくなる。そのために６ケ月間位での交換が必
要になる。更に問題は、粉末状になったアスベストやロ
ックファイバーが装置の回りに散乱し、その掃除も容易
でなく、手間が掛かる。又、粉末状になって周囲に飛散
するアスベストは、作業環境の面からも大きな問題であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
より成されたもので、高温、振動のある箇所で長時間使
用でき、且つ、作業環境の面や取扱性の点でも優れた保
温用カバーシートを得ることを目的とするものである。
より成されたもので、高温、振動のある箇所で長時間使
用でき、且つ、作業環境の面や取扱性の点でも優れた保
温用カバーシートを得ることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明者は、上記課題
を解決するためには、シートを構成する繊維が長繊維で
あり、前記シートの通気度が１ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以
下で、且つ、高温時耐振動性試験における質量保持率が
９０％以上である保温用カバーシートとすることにより
課題の解決が可能であることを見出だし、又、この保温
用カバーシートを織物状とすることにより更に好適な保
温用カバーシートが得られることを見出だした。本発明
の保温用カバーシートが適用される対象としては、例え
ばディーゼル発電機などがあげられる。ディーゼル発電
機の場合、燃焼ガスの排気筒では、温度が筒の外壁面で
４００℃を越え、又、発電機から生ずる振動のため常時
振動している。排気筒に入ったガスはエンジン部に戻り
再利用される。従って、リサイクルされる間の温度の低
下をできるだけ抑えるために排気筒部での保温が重要に
なる。本発明のカバーシートは通気度を１ｃｃ／ｃｍ2
／ｓｅｃ以下とすることにより有効な保温効果を有する
ことができる。ここでいう通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９
６により測定した値をいう。
を解決するためには、シートを構成する繊維が長繊維で
あり、前記シートの通気度が１ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以
下で、且つ、高温時耐振動性試験における質量保持率が
９０％以上である保温用カバーシートとすることにより
課題の解決が可能であることを見出だし、又、この保温
用カバーシートを織物状とすることにより更に好適な保
温用カバーシートが得られることを見出だした。本発明
の保温用カバーシートが適用される対象としては、例え
ばディーゼル発電機などがあげられる。ディーゼル発電
機の場合、燃焼ガスの排気筒では、温度が筒の外壁面で
４００℃を越え、又、発電機から生ずる振動のため常時
振動している。排気筒に入ったガスはエンジン部に戻り
再利用される。従って、リサイクルされる間の温度の低
下をできるだけ抑えるために排気筒部での保温が重要に
なる。本発明のカバーシートは通気度を１ｃｃ／ｃｍ2
／ｓｅｃ以下とすることにより有効な保温効果を有する
ことができる。ここでいう通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９
６により測定した値をいう。
【０００５】本発明のカバーシートは長繊維から構成さ
れるが、このことは、シートを製造する場合に各種の製
造方法を利用することができる利点を有する。長繊維か
らなるストランドを使用することによりシートを織物状
としたり、ストランドを切断して又は連続繊維のままで
マット状としたり、織物とマットを複合して使用するな
どの方法を比較的簡単に行うことができる。又、長繊維
であることは高温時の耐振動性に対しても有効に作用す
る。本発明に使用される長繊維は、フィラメント径が５
〜３０μｍの範囲で、フィラメントの集束本数が２００
〜４０００本の範囲のものが使用可能である。
れるが、このことは、シートを製造する場合に各種の製
造方法を利用することができる利点を有する。長繊維か
らなるストランドを使用することによりシートを織物状
としたり、ストランドを切断して又は連続繊維のままで
マット状としたり、織物とマットを複合して使用するな
どの方法を比較的簡単に行うことができる。又、長繊維
であることは高温時の耐振動性に対しても有効に作用す
る。本発明に使用される長繊維は、フィラメント径が５
〜３０μｍの範囲で、フィラメントの集束本数が２００
〜４０００本の範囲のものが使用可能である。
【０００６】又、本発明のカバーシートは、高温時の耐
振動性試験での質量保持率が９０％以上有する。この試
験方法は、６２５℃で２時間加熱したサンプル（５０ｃ
ｍ×５０ｃｍ）を水を入れた超音波洗浄器にいれ、３０
時間振動を与え、乾燥後サンプルの劣化を質量保持率で
表す。劣化が大きければ質量保持率は小さくなり、劣化
が小さければ保持率は大きくなる。この試験による質量
保持率は、表２に示すように実際の保温用カバーシート
の使用状況と相関を示す。本発明のカバーシートに用い
られる繊維としては、ガラス繊維やアルミナ繊維などを
あげることができる。ガラス繊維の場合は、耐熱性に優
れているＥ−ガラス繊維やＳ−ガラス繊維が適する。ガ
ラス繊維を酸処理し、シリカ分の含量をあげたガラス繊
維なども使用することができる。又、本発明のカバーシ
ートの形態としては、前記したように各種の形状を取る
ことができるが基本的には、織物状として使用すること
が最も望ましい。織物状とすることにより、基材織物を
複数枚積層し縫製加工することにより最初から所定の厚
さにして保温作業を行うこともでき、又、そのまま保温
部に必要厚さを巻き付け保温作業をすることも可能であ
る。織物状シートの間にマット状シートを積層して使用
することも可能である。
振動性試験での質量保持率が９０％以上有する。この試
験方法は、６２５℃で２時間加熱したサンプル（５０ｃ
ｍ×５０ｃｍ）を水を入れた超音波洗浄器にいれ、３０
時間振動を与え、乾燥後サンプルの劣化を質量保持率で
表す。劣化が大きければ質量保持率は小さくなり、劣化
が小さければ保持率は大きくなる。この試験による質量
保持率は、表２に示すように実際の保温用カバーシート
の使用状況と相関を示す。本発明のカバーシートに用い
られる繊維としては、ガラス繊維やアルミナ繊維などを
あげることができる。ガラス繊維の場合は、耐熱性に優
れているＥ−ガラス繊維やＳ−ガラス繊維が適する。ガ
ラス繊維を酸処理し、シリカ分の含量をあげたガラス繊
維なども使用することができる。又、本発明のカバーシ
ートの形態としては、前記したように各種の形状を取る
ことができるが基本的には、織物状として使用すること
が最も望ましい。織物状とすることにより、基材織物を
複数枚積層し縫製加工することにより最初から所定の厚
さにして保温作業を行うこともでき、又、そのまま保温
部に必要厚さを巻き付け保温作業をすることも可能であ
る。織物状シートの間にマット状シートを積層して使用
することも可能である。
【０００７】本発明のカバーシートを織物状とする際
に、経糸緯糸に使用する長繊維をバルキー加工すること
が望ましい。バルキー加工の方法については特に制限は
ないが、一般に行われているエアジェットノズル法によ
り行うことができる。バルキー加工されていることによ
り、織物が嵩高性を有しシート内に空気を保有しやすく
なりシートの保温性が向上する。本発明の保温用カバー
シートの厚さは２ｍｍ以上で、嵩密度が０．７〜０．９
ｇ／ｃｍ3 の範囲であることが望ましい。厚さが２ｍｍ
より小さいと、シートの通気度を１以下にすることがで
きず保温性が悪くなる。
に、経糸緯糸に使用する長繊維をバルキー加工すること
が望ましい。バルキー加工の方法については特に制限は
ないが、一般に行われているエアジェットノズル法によ
り行うことができる。バルキー加工されていることによ
り、織物が嵩高性を有しシート内に空気を保有しやすく
なりシートの保温性が向上する。本発明の保温用カバー
シートの厚さは２ｍｍ以上で、嵩密度が０．７〜０．９
ｇ／ｃｍ3 の範囲であることが望ましい。厚さが２ｍｍ
より小さいと、シートの通気度を１以下にすることがで
きず保温性が悪くなる。
【０００８】
【作用】本発明の保温用カバーシートは、高温時の耐振
動性が優れている。これは、ガラス繊維やアルミナ繊維
などの耐熱性のある繊維を長繊維の形で使用しているた
めと、織物が嵩高性を有し、その結果として柔軟性を有
しているためと推定される。長繊維であるため、１本の
繊維の一部が切断しても繊維の振動によるシートからの
脱落が起こりにくい。又、織物が嵩高性を有するため振
動によるフィラメント同志の摩擦が起こりにくく繊維の
破断率が小さい。従って、アスベストロックファイバー
の保温用カバーシートと比較して高温で振動のある部分
に使用しても耐久性がある。又、通気度が１以下であ
り、織物が嵩高性を有しているため保温効果も優れてい
る。更にアスベストなどの有害物質を含んでいないため
作業環境上も問題がない。
動性が優れている。これは、ガラス繊維やアルミナ繊維
などの耐熱性のある繊維を長繊維の形で使用しているた
めと、織物が嵩高性を有し、その結果として柔軟性を有
しているためと推定される。長繊維であるため、１本の
繊維の一部が切断しても繊維の振動によるシートからの
脱落が起こりにくい。又、織物が嵩高性を有するため振
動によるフィラメント同志の摩擦が起こりにくく繊維の
破断率が小さい。従って、アスベストロックファイバー
の保温用カバーシートと比較して高温で振動のある部分
に使用しても耐久性がある。又、通気度が１以下であ
り、織物が嵩高性を有しているため保温効果も優れてい
る。更にアスベストなどの有害物質を含んでいないため
作業環境上も問題がない。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を説明する。Ｅガラス繊
維ロービング［ＫＳ−０４３ｓ−５９０ 日東紡績
（株）製］をバルキー加工し、それを経糸及び緯糸に使
用してガラス繊維織物を製造した。その仕様は表１のと
うりである。
維ロービング［ＫＳ−０４３ｓ−５９０ 日東紡績
（株）製］をバルキー加工し、それを経糸及び緯糸に使
用してガラス繊維織物を製造した。その仕様は表１のと
うりである。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１の基布を６層積層し、４辺の端部をガ
ラス糸を用いてミシンがけし本発明の保温用カバーシー
トとする。表２に現行使用している保温用シートと本発
明によるＥガラス繊維を用いた保温用シートの比較と、
この両方の保温用シートをディーゼル発電機［三菱重工
（株）製；１８ＫＵ−３０型］の排熱ダクトの収縮シリ
ンダーに装着使用した結果を示す。
ラス糸を用いてミシンがけし本発明の保温用カバーシー
トとする。表２に現行使用している保温用シートと本発
明によるＥガラス繊維を用いた保温用シートの比較と、
この両方の保温用シートをディーゼル発電機［三菱重工
（株）製；１８ＫＵ−３０型］の排熱ダクトの収縮シリ
ンダーに装着使用した結果を示す。
【００１２】
【表２】 高温時耐振動性：６２５℃−２時間加熱したサンプル
（５０ｃｍ×５０ｃｍ）を水を入れた超音波洗浄器にい
れ、３０時間振動（振動数４７ｋＨｚ）を与え、乾燥後
サンプルの劣化を損失質量で比較する。数値は質量保持
率（％）で示す。超音波洗浄器はヤマト科学（株）製
ＢＲＡＮＳＯＮＩＣＢ１２００−Ｊ３を使用。
（５０ｃｍ×５０ｃｍ）を水を入れた超音波洗浄器にい
れ、３０時間振動（振動数４７ｋＨｚ）を与え、乾燥後
サンプルの劣化を損失質量で比較する。数値は質量保持
率（％）で示す。超音波洗浄器はヤマト科学（株）製
ＢＲＡＮＳＯＮＩＣＢ１２００−Ｊ３を使用。
【００１３】
【発明の効果】本発明の保温用カバーシートは、４００
℃以上の高温で振動のある箇所に使用しても耐久性に優
れ、且つ、保温性も良く、周囲に繊維の細片が散乱する
こともなく、又、アスベストなどの有害物質を使用して
いないため作業環境上も問題がない。
℃以上の高温で振動のある箇所に使用しても耐久性に優
れ、且つ、保温性も良く、周囲に繊維の細片が散乱する
こともなく、又、アスベストなどの有害物質を使用して
いないため作業環境上も問題がない。
Claims (2)
- 【請求項１】 シートを構成する繊維が長繊維であり、
前記シートの通気度が１ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以下で、
且つ、高温時耐振動性試験における質量保持率が９０％
以上であることを特徴とする保温用カバーシート。 - 【請求項２】 請求項１記載のシートが織物状であるこ
とを特徴とする保温用カバーシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5340266A JPH07157944A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 耐熱耐摩耗性を有する保温用カバーシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5340266A JPH07157944A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 耐熱耐摩耗性を有する保温用カバーシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157944A true JPH07157944A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=18335299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5340266A Pending JPH07157944A (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 耐熱耐摩耗性を有する保温用カバーシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07157944A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021102934A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 日本グラスファイバー工業株式会社 | 内燃機関の消音器及び吸音シート |
-
1993
- 1993-12-08 JP JP5340266A patent/JPH07157944A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021102934A (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-15 | 日本グラスファイバー工業株式会社 | 内燃機関の消音器及び吸音シート |
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