JPH0715475Y2

JPH0715475Y2 - テーブル等における引出し支持構造

Info

Publication number: JPH0715475Y2
Application number: JP1991053566U
Authority: JP
Inventors: 松正兼; 藤正紀後
Original assignee: 伊藤喜オールスチール株式会社
Priority date: 1991-06-17
Filing date: 1991-06-17
Publication date: 1995-04-12
Anticipated expiration: 2005-04-12
Also published as: JPH0523940U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はテーブルやデスク等の天
板下面に、製造段階では勿論、テーブル等の完成，納品
の後であっても後付け方式でその天板の正面幅方向にお
ける任意の位置に引出しを容易かつ確実に装設すること
が出来るようにした引出しの支持構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来よりテーブル等に取付けられるいわ
ゆるセンター引出しは、例えば、テーブルの天板側に位
置固定に設けられた引出受け部材（レール受けともい
う）に引出し本体を出入れスライド自在にして取付けら
れている。

【０００３】この場合、引出受け部材は、天板の裏面側
の定位置に予め形成された引出受け部材の支持部に係合
支持させるか、又は、天板の裏面側にビス等により止め
るため、前者にあっては予め決められた位置にしかセン
ター引出しを設けることができないという難点があり、
また、後者はビス止め等により設置位置を選択できる
が、位置を変更するにはいちいちビス止めの場合にはそ
れを外し、再びビス止めし直さなければならないという
煩しさがある。さらに、引出受け部材が溶接付けされて
いれば、位置の変更はできない。

【０００４】特に、打合せ用テーブルやＯＡ機器用テー
ブル等のように、ビス止めによる支持構造で、センター
引出しをユーザが選択して取付けられるようにしたもの
では、引出受け部材の着脱手間がかかるため、この点が
実用上の難点となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】本考案は上記のような
問題点に鑑み、構造は簡単で着脱が容易であるが、確実
堅固な取付け支持状態を実現できる一方、天板下面にお
いて天板の正面幅方向で引出しの設置位置の選択，変更
を自由かつ容易に行うことができるテーブル等における
引出しの支持構造を開発することを課題としてなされた
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた本考案の構成は、テーブル等の天板下面にお
いて、引出しの奥行方向の前，後に関し断面が略コ字状
をなす係止溝部を、向い合せ又は同じ向きで平行に、前
記天板の正面幅方向においてその正面幅内に収まる長さ
に形成する一方、引出し本体を支持する引出受け部材
を、該引出受け部材の上面側の前，後に、前記の各係止
溝部に着脱自在に嵌合される被係止爪部を設けて形成
し、前記被係止爪部を前記係止溝部に左右スライド可能
に係止させた引出受け部材に、引出し本体を出入れスラ
イド自在に支持させたことを特徴とするものである。

【０００７】

【実施例】次に本考案の実施例を図に拠り説明する。図
１は本考案支持構造の一例を示す側断面図、図２は図１
の構造による引出受け部材の支持状態を示す側断面図、
図３は本考案支持構造の別例を示す側断面図、図４は図
３におけるＡ部の拡大図、図５は同じくＢ部の拡大図、
図６は図３におけるＡ部の別例の拡大図、図７は同じく
Ｂ部の別例の拡大図、図８は図３におけるＢ部の他の例
の拡大図である。

【０００８】これらの図において、１はテーブル等の天
板で、この実施例では図１に示すように、スチール製の
上面外皮１ａと下面外皮１ｂを溶接等により貼合せるこ
とによって中空の天板外皮を形成し、内部に発泡体など
による芯材（図示せず）を充填して天板１に形成されて
いる。

【０００９】図３〜図８に示す天板の断面構造も上記図
１，図２のものと同じ構造であるが、本考案が適用でき
る天板の断面構造は上記例に限られるものではない。要
は以下の説明により明らかにする支持構造を形成、或
は、装設できるものであれば、天板自体の断面構造はど
のようなものでもよい。

【００１０】２，３は、前記天板１の下面に、後述する
引出受け部材４の前，後側に形成される被係止爪部５，
６に対応させて、天板１の下面外皮１ｂを折曲加工して
当該天板下面の前後に関し平行に設けた側断面略コ字状
をなし、ここでは溝が互に向い合うように形成した係止
溝部である。図１，２に示す係止溝部２，３は、天板１
の奥側に位置する係止溝部３が手前側の溝部２より、溝
の深さを大きく形成している。

【００１１】この係止溝部２，３は、図３〜図８に示す
実施例においては、浅い角度の略クランク状をなす板
金，プラスチック成型品等の部材を天板１の下面に取付
けることにより係止溝部２，３を形成するが、ここでは
これらの部材のコ字状部を同じ向きにして天板下面にビ
ス止めなどにより取付けている。なお、図３〜図８にお
ける係止溝部３は、正断面形状が略クランク状をなす点
は、上記の係止溝部２と同様であるが、先端に略半円弧
状の膨出部３ａが形成されている点で、前記溝部２と異
なる。

【００１２】図３〜図８に示す実施例において、手前側
の係止溝部２を係止溝部３と同形状とすることは任意で
ある。また、図１〜図８に示す係止溝部２，３は、引出
受け部材４の取付位置を天板１の正面幅方向において任
意に選択，変更できることに対応するため、原則として
天板１の正面幅方向一ぱいの長さを有するように形成す
るが、その長さを天板１の正面幅より小さく形成したも
のであってもよい。

【００１３】４は、その上面４ｂの前後に、上記係止溝
部２，３にそれぞれに係合される被係止爪部５，６を形
成した正面から見て下向き凹状をなす引出受け部材であ
る。図１，図２に示した下向き凹状の引出受け部材４
は、その左，右の側壁の下辺が互に内側に曲げられて後
に述べる引出し本体の左右側の下端部を載架支持するス
ライドガイド４ａが形成されている。この部材４は、こ
のほか正面からみて横長矩形状をなす箱体や正面からみ
て両側をＬ字状に形成した部材を向い合せて連結した枠
体などにより形成してもよい。これらの引出受け部材４
は、その左右両側壁の内面に引出しレールを設ける（図
示せず）か、又は引出側に設けられたスライド部材を受
けて支持するスライドガイドを形成して、本考案におけ
る引出受け部材４に形成できる。

【００１４】上記の各引出受け部材４において、図１，
２に示す引出受け部材４は、その被係止爪部５，６が係
止溝部２，３の向きと各溝の深さに対応して例えば、
左，右側壁近くの前，後に設けられるが、手前側（図１
の左側）の爪部５と向う側（図１の右側）の爪部６とで
は向きが互に逆向きであり、しかも、爪部６の長さが爪
部５より大きく形成されている。また、爪部６の脇には
起立させてストッパとして機能するストッパ片６ａの切
欠きが形成されている。

【００１５】なお、図３〜図８に示す被係止爪部５，６
は、対応する係止溝部２，３の向きが同じ向きであるた
め、当該爪部５，６の向きも同方向に形成されている。
また、図３〜図８の引出受け部材４の上面４ｂの前後に
形成した爪部５，６のうち、爪部６は上記係止用膨出部
３ａに係合させる下向き凸部６ａが形成されている。

【００１６】而して、上記の引出受け部材４の係止溝部
２，３に対する着脱は次のようにして行う。

【００１７】図１，２に示す引出受け部材４は、まず、
その奥側（図の右側）を手で持上げ奥側の左，右の被係
止爪部６（図では、一方の爪部しか現われない）を係止
溝部３に挿入して完全に押込む。この状態で手前側の被
係止爪部５は係止溝部２の手前に位置するので、この引
出受け部材４の手前（図の左側）を持上げて爪部５が係
止溝部２に挿入されるように、この引出受け部材４を手
前に引いて溝部２に爪部５を嵌入させる。この状態で引
出受け部材４を向う側へ少し押進させると、手前側の爪
部が係止溝部２から離脱するので、図１，２の実施例で
は、引出受け部材４の上面４ｂに起立させてストッパと
して機能させるストッパ片６ａを、被係止爪部６の脇に
切欠き形成している。このストッパ片６ａは、引出受け
部材４の装着前には上面４ｂと同面であるが、装着した
時点で引起されて図２の状態に起立させられ、溝部３の
前縁３ｆに当接させて引出受け部材４が前（図の右方）
に押込まれるのを阻止する。このストッパ片６ａは、樹
脂ブロック等を爪部６の切り起しによって形成された穴
に後から取付けて形成してもよい。

【００１８】また、図３〜図８に示す引出受け部材４の
装着は次の通り行う。引出受け部材４を、天板１の下面
において、その被係止爪部５，６を天板１の下面に接す
る程度に近付け、そのまま当該部材４を前方（図の右
方）へ進めると、両爪部５，６はそれぞれ係止溝部２，
３用の部材と天板１の下面が形成する断面コ字状をなす
溝状の隙間に進入する。この進入時、被係止爪部６の下
向き凸部６ｂは係止溝部３をその上向き膨出部３ａにお
いて下方へ押し拡げ乍ら進入するので、進入完了と同時
に、下向き凸起６ｂの凹段部６ｃに上記膨出部３ａが嵌
合して、その抜脱が阻止される。これにより図３〜図８
に示す引出受け部材４もテーブル天板１へビスを用いな
い装着をすることができる。

【００１９】このようにして天板に取付けられた正面か
らみて下向き凹状、或は、横長矩形状等をなす引出受け
部材４に対して、その左右の側壁内面に形成されたスラ
イドガイド４ａに、この部材４の内側に遊挿される断面
大きさを持って形成された引出し本体（図示せず）が、
出入スライド自在に挿装されることにより、前記天板１
の下面に例えばセンター引出しがセットされることとな
る。このようにしてセットされた（センター）引出し
は、それを支持した引出受け部材４が、天板１の裏面に
当該天板の正面幅方向に例えば、天板幅一ぱいに設けら
れている係止溝部２，３に、左右方向スライド自在に支
持されていることにより、任意の天板の幅方向での位置
にスライドして移動させることが出来る。

【００２０】一方、図１，２に示した引出受け部材４の
取外しは、上記ストッパ片６ａを倒し、この部材４を前
方へ押出して、爪部６を溝２から外し、次いでこの部材
を手前に引いて爪部６を溝３から外すことにより行う。

【００２１】また、図３〜図８に示す引出受け部材４と
を天板１から取外すときは、その引出受け部材４を少し
持ち上げ加減にして手前に引けば、被係止用爪部５，６
が装着時とは逆方向に移動するので、前記爪部６の下向
き凸起６ｂが上向き膨出部３ａの部分を拡開して両部６
ａ，３ａの嵌合が解かれ、これによって引出し本体はそ
の引出受け部材４ごと天板１の下面から取外すことがで
きることとなる。

【００２２】取外したあと天板１の下面には、突出量が
小さな係止溝部２，３が残るだけであるから、これが外
見上の美感やバランスを損うことは殆んどない。

【００２３】図３〜図５の実施例は、天板１の下面がフ
ラット乃至はほとんどフラットな部位に、係止溝部２，
３を形成する部材を別に取付けた例であるが、この係止
溝部２，３は図６〜図８に示すように天板１の下面に予
め形成した凹部１ｃに収設するようにしてもよい。この
ようにすると、係止溝部２，３が天板１の下面から突出
しないので、天板１の運搬，保管等の上で便利である。
この点、図１，図２の実施例は天板１の下面外皮１ｂに
よって凹部１ｃと溝部２，３を天板１と一体形成してい
るので、取付手間も省くことが出来る。

【００２４】本考案では、上記各例における係止溝部
２，３を図８に示すように、やや深目の係止溝部３１に
形成し、その間隙３１ｂにスライダーとなるナイロンや
デルリン（商品名）等の摩擦係数が小さな駒部材７を天
板１の幅方向にスライド可能に設け、この駒部材７の係
止間隙７ａに被係止爪部６の先端側６ｄを挟持させるよ
うにしてもよい。３１ａはこの係止溝部３１における先
端側の返り部であって、駒部材７の手前側への脱落を防
ぐと共に、左右スライドのガイドとして機能するもので
ある。図示しないが、手前側の係止溝部２に対しても上
記と同様の駒部材を設ける。なお、この駒部材７と同様
のスライダーとして機能させる駒部材（図示せず）は、
図１，図２の係止溝部２，３に対しても適用できること
勿論である。

【００２５】このように駒部材７を用いると、引出し本
体（図示せず）の位置を天板１の幅方向で変更したいと
き、引出受け部材４を前記駒部材７をスライダーとして
係止部材３１の長さ方向に沿って円滑かつ静かに移動さ
せることができる。

【００２６】

【考案の効果】本考案は以上の通りであって、特にテー
ブルのように、天板下面が概ねフラットで引出受け部材
のようなものが設けられない天板に、センター引出しの
ような引出しを設けるに当り、例えば断面略コ字状をな
す係止溝部を向い合せたり、同じ向きにしたりして天板
の下面における前，後に、天板正面幅のほぼ全長、或
は、所要長さで設け、この溝部に引出受け部材を、それ
に形成した被係止爪部において前記溝部に沿ってスライ
ド自在、かつ、着脱自在に支持させることにより、前記
引出受け部材に支持される引出し本体は、ビス等の固定
手段を全く用いることなく設けることができるほか、天
板裏面の前記溝部の長さの範囲の所望の位置に引出受け
部材を含む引出し本体の移動をし、そこでこれらの部材
着脱も容易に行うことができ、従って、取扱い上きわめ
て便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案支持構造の一例を示す側断面図。

【図２】図１の支持構造による引出受け部材の支持状態
を示す側断面図。

【図３】本考案支持構造の別例を示す側断面図。

【図４】図３におけるＡ部の拡大図。

【図５】図３におけるＢ部の拡大図。

【図６】図３におけるＡ部の別例の拡大図。

【図７】図３におけるＢ部の別例の拡大図。

【図８】図３におけるＢ部の他の例の拡大図。

【符号の説明】

１天板１ａ上面外皮１ｂ下面外皮２，３係止溝部３ａ上向き膨出部４引出受け部材５，６被係止爪部６ａストッパ片６ｂ下向き凸起

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】テーブル等の天板下面において、引出し
の奥行方向の前，後に関し断面が略コ字状をなす係止溝
部を、向い合せ又は同じ向きで平行に、前記天板の正面
幅方向においてその正面幅内に収まる長さに形成する一
方、引出し本体を支持する引出受け部材を、該引出受け
部材の上面側の前，後に、前記の各係止溝部に着脱自在
に嵌合される被係止爪部を設けて形成し、前記被係止爪
部を前記係止溝部に左右スライド可能に係止させた引出
受け部材に、引出し本体を出入れスライド自在に支持さ
せたことを特徴とするテーブル等における引出し支持構
造。
【請求項２】係止溝部は、天板下面に当該天板の形成
部材の一部を曲げ加工して、その天板と一体形成した請
求項１のテーブル等における引出し支持構造。
【請求項３】係止溝部は天板形成部材とは別部材を曲
げ加工して天板下面に固着取付けして形成した請求項１
のテーブル等における引出し支持構造。
【請求項４】天板下面にはそれと一体の係止溝部を形
成するため、又は、別体の係止溝部形成部材を収設する
ために凹陥させて形成されている請求項２又は３のテー
ブル等における引出し支持構造。
【請求項５】係止溝部の間隙には、天板の正面幅方向
においてスライドするスライダー用の駒部材を収装する
と共に、この駒部材に、引出受け部材に形成した被係止
爪部を支持させるようにした請求項１〜４のいずれかの
テーブル等における引出し支持構造。