JPH0715167B2 - 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭 - Google Patents
場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭Info
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- JPH0715167B2 JPH0715167B2 JP18190692A JP18190692A JPH0715167B2 JP H0715167 B2 JPH0715167 B2 JP H0715167B2 JP 18190692 A JP18190692 A JP 18190692A JP 18190692 A JP18190692 A JP 18190692A JP H0715167 B2 JPH0715167 B2 JP H0715167B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アースドリル工法、リ
バース工法、ベノト工法等による場所打鉄筋コンクリー
ト拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭に関
するものである。
バース工法、ベノト工法等による場所打鉄筋コンクリー
ト拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、場所打鉄筋コンクリート拡底杭
は、図８及び図９に示すように、杭拡幅部には鉄筋が設
けられていなかったため、杭拡幅部にかかる地盤反力に
よって生じるせん断力は杭拡幅部のコンクリートによっ
て支持されることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θ
は１２度以下に設計しなければならず、杭の地耐力を大
きく、すなわち杭拡幅部の底面積を大きくしようとする
と杭拡幅部の高さｈを大きくしなければならず、コンク
リートの使用量の増大等によりコストの上昇につながっ
た。なお、場所打鉄筋コンクリート拡底杭は、所用本数
の主筋１をフープ筋２によって連結してなる鉄筋篭Ｂを
杭孔Ａ内に吊り降ろした後、コンクリートを打設して構
築されるが、この場合、杭拡幅部の傾斜角θは上述のと
おり１２度以下、立ち上がり部ｈ１は３０ｃｍ以上、杭
底部鉄筋量は杭断面積の０．４％以上、かつ鉄筋の使用
本数は６本以上と定められている。また、杭拡幅部の高
さｈは杭拡幅部の必要底面積によって定まる。
は、図８及び図９に示すように、杭拡幅部には鉄筋が設
けられていなかったため、杭拡幅部にかかる地盤反力に
よって生じるせん断力は杭拡幅部のコンクリートによっ
て支持されることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θ
は１２度以下に設計しなければならず、杭の地耐力を大
きく、すなわち杭拡幅部の底面積を大きくしようとする
と杭拡幅部の高さｈを大きくしなければならず、コンク
リートの使用量の増大等によりコストの上昇につながっ
た。なお、場所打鉄筋コンクリート拡底杭は、所用本数
の主筋１をフープ筋２によって連結してなる鉄筋篭Ｂを
杭孔Ａ内に吊り降ろした後、コンクリートを打設して構
築されるが、この場合、杭拡幅部の傾斜角θは上述のと
おり１２度以下、立ち上がり部ｈ１は３０ｃｍ以上、杭
底部鉄筋量は杭断面積の０．４％以上、かつ鉄筋の使用
本数は６本以上と定められている。また、杭拡幅部の高
さｈは杭拡幅部の必要底面積によって定まる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これに対処するため、
杭拡幅部に鉄筋を設けることも試みられている（特公昭
４９ー４１８４８号公報、特開昭５８ー２９９１７号公
報）が、いずれも拡幅部鉄筋の拡幅機構としてヒンジを
用いる等構造が複雑で作業性に問題があり、また、コス
トもかかった。本発明は従来技術の前記問題点を解消し
た場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこ
れに使用する鉄筋篭を提供することを目的とする。
杭拡幅部に鉄筋を設けることも試みられている（特公昭
４９ー４１８４８号公報、特開昭５８ー２９９１７号公
報）が、いずれも拡幅部鉄筋の拡幅機構としてヒンジを
用いる等構造が複雑で作業性に問題があり、また、コス
トもかかった。本発明は従来技術の前記問題点を解消し
た場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこ
れに使用する鉄筋篭を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、 （１）場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法に
おいて、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に中空のリー
ド管を井桁状に固設し、前記リード管に拡幅部鉄筋に固
設したスライド鉄筋を摺動可能に遊挿してなる拡底杭用
鉄筋篭を杭孔内に吊り降ろし、杭孔内で前記拡幅部鉄筋
を拡開装置を用いて杭孔拡幅部に拡開した後、杭孔内に
コンクリートを打設すること（第１発明） （２）前記第１発明において、杭孔内で拡幅部鉄筋を杭
拡幅部に拡開した後、前記拡開装置を回収すること（第
２発明） （３）場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭におい
て、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に中空のリード管
を井桁状に固設し、前記リード管に拡幅部鉄筋に固設し
たスライド鉄筋を摺動可能に遊挿して、杭孔内で前記拡
幅部鉄筋を杭孔拡幅部に拡開するようにしたこと（第３
発明） （４）前記第３発明において、前記スライド鉄筋の摺動
長さを規制するストパーを設けたこと（第４発明） を要旨とする。
するためになしたもので、 （１）場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法に
おいて、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に中空のリー
ド管を井桁状に固設し、前記リード管に拡幅部鉄筋に固
設したスライド鉄筋を摺動可能に遊挿してなる拡底杭用
鉄筋篭を杭孔内に吊り降ろし、杭孔内で前記拡幅部鉄筋
を拡開装置を用いて杭孔拡幅部に拡開した後、杭孔内に
コンクリートを打設すること（第１発明） （２）前記第１発明において、杭孔内で拡幅部鉄筋を杭
拡幅部に拡開した後、前記拡開装置を回収すること（第
２発明） （３）場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭におい
て、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭に中空のリード管
を井桁状に固設し、前記リード管に拡幅部鉄筋に固設し
たスライド鉄筋を摺動可能に遊挿して、杭孔内で前記拡
幅部鉄筋を杭孔拡幅部に拡開するようにしたこと（第３
発明） （４）前記第３発明において、前記スライド鉄筋の摺動
長さを規制するストパーを設けたこと（第４発明） を要旨とする。
【０００５】
【実施例】以下本発明を図１〜図７に示す実施例に基づ
いて説明する。図３及び図４は、本発明の拡底杭用鉄筋
篭に用いる円筒状鉄筋篭Ｂの縦断面図と杭拡幅部の横断
面図を示したもので、適宜径の小鋼管パイプ２本を並列
に溶接して一体とした２組のリード管３，３を主筋１と
フープ筋２とを連結して形成した円筒状鉄筋篭Ｂの底部
のフープ筋２上に間隔をおいて各々配置して固設せし
め、該２組のリード管３，３の両端直角方向にも２組の
同様のリード管３，３を固設することにより、フープ筋
２上にリード管３，３を井桁状に固定する。なお、本実
施例では、リード管３は２本の鋼管パイプを並列に溶接
したものを用いているが杭拡幅部の底面積がさほど大き
くない場合には、１本の鋼管パイプでリード管を構成す
ることも可能である。また、拡底杭用鉄筋篭の強度を増
すため、井桁状のフープ筋２を２段設けているが、フー
プ筋２の段数は、１段としても、あるいは、３段以上と
してもよい。
いて説明する。図３及び図４は、本発明の拡底杭用鉄筋
篭に用いる円筒状鉄筋篭Ｂの縦断面図と杭拡幅部の横断
面図を示したもので、適宜径の小鋼管パイプ２本を並列
に溶接して一体とした２組のリード管３，３を主筋１と
フープ筋２とを連結して形成した円筒状鉄筋篭Ｂの底部
のフープ筋２上に間隔をおいて各々配置して固設せし
め、該２組のリード管３，３の両端直角方向にも２組の
同様のリード管３，３を固設することにより、フープ筋
２上にリード管３，３を井桁状に固定する。なお、本実
施例では、リード管３は２本の鋼管パイプを並列に溶接
したものを用いているが杭拡幅部の底面積がさほど大き
くない場合には、１本の鋼管パイプでリード管を構成す
ることも可能である。また、拡底杭用鉄筋篭の強度を増
すため、井桁状のフープ筋２を２段設けているが、フー
プ筋２の段数は、１段としても、あるいは、３段以上と
してもよい。
【０００６】図５及び図６は、拡幅部鉄筋４の斜視図と
該拡幅部鉄筋４と円筒状鉄筋篭Ｂからなる拡底杭用鉄筋
篭の杭拡幅部の横断面図を示したもので、拡幅用鉄筋
４，４は、円筒状鉄筋篭Ｂへの挿入部４ａ、傾斜部４ｂ
及び立ち上がり部４ｃからなり、この拡幅用鉄筋４，４
は所定の間隔を保つように間隔保持部材７により固定さ
れる。また、拡幅用鉄筋４，４には、リード管３，３内
に摺動可能に遊挿されるスライド鉄筋５，５を固設す
る。このスライド鉄筋５，５の長さは、本実施例のよう
にリード管３に２本の鋼管パイプを並列に溶接したもの
を用いている場合には、リード管３，３とほぼ同じ長さ
とし、１本の鋼管パイプを用いた場合には、リード管３
の半分の長さとする。さらに、拡幅用鉄筋４，４には、
リード管３，３上を摺動し、拡幅用鉄筋４，４が拡開さ
れたとき円筒状鉄筋篭Ｂの軸心から放射する如くなした
放射線筋６を固設するとともに、間隔保持部材７を介し
て後述の拡開装置Ｃのフレーム１４の先端１６が繋合す
る摺動鉄筋１７を固設する。
該拡幅部鉄筋４と円筒状鉄筋篭Ｂからなる拡底杭用鉄筋
篭の杭拡幅部の横断面図を示したもので、拡幅用鉄筋
４，４は、円筒状鉄筋篭Ｂへの挿入部４ａ、傾斜部４ｂ
及び立ち上がり部４ｃからなり、この拡幅用鉄筋４，４
は所定の間隔を保つように間隔保持部材７により固定さ
れる。また、拡幅用鉄筋４，４には、リード管３，３内
に摺動可能に遊挿されるスライド鉄筋５，５を固設す
る。このスライド鉄筋５，５の長さは、本実施例のよう
にリード管３に２本の鋼管パイプを並列に溶接したもの
を用いている場合には、リード管３，３とほぼ同じ長さ
とし、１本の鋼管パイプを用いた場合には、リード管３
の半分の長さとする。さらに、拡幅用鉄筋４，４には、
リード管３，３上を摺動し、拡幅用鉄筋４，４が拡開さ
れたとき円筒状鉄筋篭Ｂの軸心から放射する如くなした
放射線筋６を固設するとともに、間隔保持部材７を介し
て後述の拡開装置Ｃのフレーム１４の先端１６が繋合す
る摺動鉄筋１７を固設する。
【０００７】そして、場所打鉄筋コンクリート拡底杭を
構築するに際しては、円筒状鉄筋篭Ｂに固設したリード
管３，３内に拡幅部鉄筋４，４に固設したスライド鉄筋
５，５を遊挿した拡底杭用鉄筋篭を、円筒状鉄筋篭Ｂの
外周に拡幅用鉄筋４，４の立ち上がり部４ｃを密着させ
た状態、すなわち拡底杭用鉄筋篭の外形を最も小さくし
た状態で杭孔Ａ内に吊り降ろし、杭孔Ａ内で拡幅部鉄筋
４を拡開装置Ｃを用いて杭孔拡幅部Ａ１に拡開した後、
杭孔Ａ内にコンクリートを打設する。
構築するに際しては、円筒状鉄筋篭Ｂに固設したリード
管３，３内に拡幅部鉄筋４，４に固設したスライド鉄筋
５，５を遊挿した拡底杭用鉄筋篭を、円筒状鉄筋篭Ｂの
外周に拡幅用鉄筋４，４の立ち上がり部４ｃを密着させ
た状態、すなわち拡底杭用鉄筋篭の外形を最も小さくし
た状態で杭孔Ａ内に吊り降ろし、杭孔Ａ内で拡幅部鉄筋
４を拡開装置Ｃを用いて杭孔拡幅部Ａ１に拡開した後、
杭孔Ａ内にコンクリートを打設する。
【０００８】拡幅部鉄筋４の拡開に用いる拡開装置Ｃ
は、図１及び図２に示すように、軸管８の上端に上部固
定環９、下部に下部固定環１０を設け、上部固定環９と
下部固定環１０間の軸管８上を摺動する摺動環１１を油
圧シリンダー１２により摺動させることにより上部固定
環９に連結したフレーム１４の先端１６を摺動環１１に
連結したリンク１５のリンクモーションにより軸管８の
軸径方向に拡縮せしめるように構成されている。そし
て、地上においてこの拡開装置Ｃの下部固定環１０に連
結した固定脚１３をリード管３に定着し、フレーム１４
の先端１６を拡幅部鉄筋４に間隔保持部材７を介して固
設した摺動鉄筋１７に摺動自在に繋合させてから、拡底
杭用鉄筋篭を上述のとおり杭孔Ａ内に吊り降ろし、拡開
装置Ｃの油圧シリンダー１２を作動させて、フレーム１
４の先端１６、摺動鉄筋１７及び間隔保持部材７を介し
て、拡幅部鉄筋４を杭孔拡幅部Ａ１に拡開した後、杭孔
Ａ内にコンクリートを打設する。この場合、拡幅部鉄筋
４を杭孔拡幅部Ａ１に拡開してから杭孔Ａ内にコンクリ
ートを打設する前に、油圧シリンダー１２を作動させる
ことによって、フレーム１４の先端１６と摺動鉄筋１７
の繋合及び固定脚１３とリード管３の定着を解いて、ワ
イヤー１８を地上より操作して拡開装置Ｃを回収するよ
うにすることが望ましい。
は、図１及び図２に示すように、軸管８の上端に上部固
定環９、下部に下部固定環１０を設け、上部固定環９と
下部固定環１０間の軸管８上を摺動する摺動環１１を油
圧シリンダー１２により摺動させることにより上部固定
環９に連結したフレーム１４の先端１６を摺動環１１に
連結したリンク１５のリンクモーションにより軸管８の
軸径方向に拡縮せしめるように構成されている。そし
て、地上においてこの拡開装置Ｃの下部固定環１０に連
結した固定脚１３をリード管３に定着し、フレーム１４
の先端１６を拡幅部鉄筋４に間隔保持部材７を介して固
設した摺動鉄筋１７に摺動自在に繋合させてから、拡底
杭用鉄筋篭を上述のとおり杭孔Ａ内に吊り降ろし、拡開
装置Ｃの油圧シリンダー１２を作動させて、フレーム１
４の先端１６、摺動鉄筋１７及び間隔保持部材７を介し
て、拡幅部鉄筋４を杭孔拡幅部Ａ１に拡開した後、杭孔
Ａ内にコンクリートを打設する。この場合、拡幅部鉄筋
４を杭孔拡幅部Ａ１に拡開してから杭孔Ａ内にコンクリ
ートを打設する前に、油圧シリンダー１２を作動させる
ことによって、フレーム１４の先端１６と摺動鉄筋１７
の繋合及び固定脚１３とリード管３の定着を解いて、ワ
イヤー１８を地上より操作して拡開装置Ｃを回収するよ
うにすることが望ましい。
【０００９】拡幅部鉄筋４が杭孔拡幅部Ａ１に確実に拡
開するように、また拡開状態を保持するように、リード
管３内でのスライド鉄筋５の摺動長さを規制するストッ
パーＤを設けることができる。図７はストッパーＤの一
例を示したもので、リード管３に透孔１９を、スライド
鉄筋に突状部２０を設けて、リード管３内でスライド鉄
筋５が所定長さ摺動したときリード管３内でスライド鉄
筋５が摺動しないようにすることにより、拡幅部鉄筋４
が円筒状鉄筋篭Ｂの軸心を対称として杭孔拡幅部Ａ１に
確実に拡開し、また拡開状態を保持できるようにしたも
のである。
開するように、また拡開状態を保持するように、リード
管３内でのスライド鉄筋５の摺動長さを規制するストッ
パーＤを設けることができる。図７はストッパーＤの一
例を示したもので、リード管３に透孔１９を、スライド
鉄筋に突状部２０を設けて、リード管３内でスライド鉄
筋５が所定長さ摺動したときリード管３内でスライド鉄
筋５が摺動しないようにすることにより、拡幅部鉄筋４
が円筒状鉄筋篭Ｂの軸心を対称として杭孔拡幅部Ａ１に
確実に拡開し、また拡開状態を保持できるようにしたも
のである。
【００１０】また、拡幅部鉄筋４が杭孔拡幅部Ａ１に拡
開した状態は、水中カメラや種々のセンサーを設置する
ことにより確認することができる。また、これらの水中
カメラや種々のセンサーは、拡開装置Ｃと同様、拡幅部
鉄筋４の拡開確認後回収できるように設置することが望
ましい。
開した状態は、水中カメラや種々のセンサーを設置する
ことにより確認することができる。また、これらの水中
カメラや種々のセンサーは、拡開装置Ｃと同様、拡幅部
鉄筋４の拡開確認後回収できるように設置することが望
ましい。
【００１１】なお、本発明は場所打鉄筋コンクリート拡
底杭に係るものであるが、本発明のリード管３とスライ
ド鉄筋５からなる拡幅機構を矩形状鉄筋篭の長手方向に
多数設置することにより、場所打鉄筋コンクリート拡底
地中壁を構築することも可能である。
底杭に係るものであるが、本発明のリード管３とスライ
ド鉄筋５からなる拡幅機構を矩形状鉄筋篭の長手方向に
多数設置することにより、場所打鉄筋コンクリート拡底
地中壁を構築することも可能である。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、場所打鉄筋コンクリー
ト拡底杭を構築するにあたり、杭拡幅部にも鉄筋を設け
たので、杭拡幅部にかかる地盤反力によって生じるせん
断力は杭拡幅部のコンクリート及び鉄筋により支持され
ることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θを大きく設
計できるため杭拡幅部の高さｈを鉄筋を設けない場合と
比較して小さくでき、コンクリートの使用量を少なくで
きること等によりコストを低減できる。さらに、拡底杭
用鉄筋篭の拡幅部鉄筋を拡幅するのに、リード管とスラ
イド鉄筋からなる簡単な構造の拡幅機構を用いたので、
従来ヒンジを用いていた複雑な構造の拡幅機構と比較し
て作業性がよく、また、コストも低減できる等の利点が
ある。さらに、本第２発明によれば、杭孔内で拡幅部鉄
筋を杭拡幅部に拡開した後、拡開装置を回収し再使用す
るので、よりコストを低減できる利点がある。また、本
第４発明によれば、スライド鉄筋の摺動長さを規制する
ストパーを設けたので、拡幅部鉄筋を杭孔拡幅部に確実
に拡開し、また拡開状態を保持できる利点がある。
ト拡底杭を構築するにあたり、杭拡幅部にも鉄筋を設け
たので、杭拡幅部にかかる地盤反力によって生じるせん
断力は杭拡幅部のコンクリート及び鉄筋により支持され
ることとなり、このため杭拡底部の傾斜角θを大きく設
計できるため杭拡幅部の高さｈを鉄筋を設けない場合と
比較して小さくでき、コンクリートの使用量を少なくで
きること等によりコストを低減できる。さらに、拡底杭
用鉄筋篭の拡幅部鉄筋を拡幅するのに、リード管とスラ
イド鉄筋からなる簡単な構造の拡幅機構を用いたので、
従来ヒンジを用いていた複雑な構造の拡幅機構と比較し
て作業性がよく、また、コストも低減できる等の利点が
ある。さらに、本第２発明によれば、杭孔内で拡幅部鉄
筋を杭拡幅部に拡開した後、拡開装置を回収し再使用す
るので、よりコストを低減できる利点がある。また、本
第４発明によれば、スライド鉄筋の摺動長さを規制する
ストパーを設けたので、拡幅部鉄筋を杭孔拡幅部に確実
に拡開し、また拡開状態を保持できる利点がある。
【図１】本発明の拡幅部鉄筋の拡開方法を示す縦断面図
【図２】本発明の拡幅部鉄筋の拡開方法を示す横断面図
【図３】本発明の拡底杭用鉄筋篭に用いる円筒状鉄筋篭
の縦断面図
の縦断面図
【図４】本発明の拡底杭用鉄筋篭に用いる円筒状鉄筋篭
の杭拡幅部の横断面図
の杭拡幅部の横断面図
【図５】本発明の拡幅部鉄筋を示す斜視図
【図６】本発明の拡幅部鉄筋を取り付けた拡底杭用鉄筋
篭の杭拡幅部の横断面図
篭の杭拡幅部の横断面図
【図７】本発明のストッパーの断面図
【図８】従来の拡底杭の縦断面図
【図９】従来の拡底杭の杭拡幅部の横断面図
Ａ 杭孔 Ａ１ 杭孔拡幅部 Ｂ 円筒状鉄筋篭 Ｃ 拡開装置 Ｄ ストッパー ３ リード管 ４ 拡幅部鉄筋 ５ スライド鉄筋
Claims (4)
- 【請求項１】 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築す
る方法において、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭
（Ｂ）に中空のリード管（３）を井桁状に固設し、前記
リード管（３）に拡幅部鉄筋（４）に固設したスライド
鉄筋（５）を摺動可能に遊挿してなる拡底杭用鉄筋篭を
杭孔（Ａ）内に吊り降ろし、杭孔内で前記拡幅部鉄筋
（４）を拡開装置（Ｃ）を用いて杭孔拡幅部（Ａ１）に
拡開した後、杭孔（Ａ）内にコンクリートを打設するこ
とを特徴とする場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築す
る方法。 - 【請求項２】 杭孔内で拡幅部鉄筋（４）を杭拡幅部に
拡開した後、前記拡開装置（Ｃ）を回収することを特徴
とする請求項１記載の場所打鉄筋コンクリート拡底杭を
構築する方法。 - 【請求項３】 場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭
において、杭拡幅部に位置する円筒状鉄筋篭（Ｂ）に中
空のリード管（３）を井桁状に固設し、前記リード管
（３）に拡幅部鉄筋（４）に固設したスライド鉄筋
（５）を摺動可能に遊挿して、杭孔（Ａ）内で前記拡幅
部鉄筋（４）を杭孔拡幅部（Ａ１）に拡開するようにし
たことを特徴とする場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄
筋篭。 - 【請求項４】 前記スライド鉄筋（５）の摺動長さを規
制するストッパー（Ｄ）を設けたことを特徴とする請求
項３記載の場所打鉄筋コンクリート拡底杭用鉄筋篭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18190692A JPH0715167B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18190692A JPH0715167B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH062331A JPH062331A (ja) | 1994-01-11 |
| JPH0715167B2 true JPH0715167B2 (ja) | 1995-02-22 |
Family
ID=16108962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18190692A Expired - Fee Related JPH0715167B2 (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 場所打鉄筋コンクリート拡底杭を構築する方法及びこれに使用する鉄筋篭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0715167B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105019431A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-11-04 | 杭州江润科技有限公司 | 破碎与完整相间陡倾层状岩体大直径超长钻孔灌注桩施工方法 |
| CN105821834A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-03 | 杨涅 | 一种混凝土桩的施工方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430342B1 (ko) * | 2001-07-25 | 2004-05-04 | 원 회 양 | 돌출간이 방사상으로 돌출된 현장 타설 콘크리트 파일형성장치 및 방법 |
| CN104727309A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-06-24 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 挤入式扩底型管桩施工工艺 |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP18190692A patent/JPH0715167B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105019431A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-11-04 | 杭州江润科技有限公司 | 破碎与完整相间陡倾层状岩体大直径超长钻孔灌注桩施工方法 |
| CN105019431B (zh) * | 2015-05-28 | 2016-11-09 | 杭州江润科技有限公司 | 破碎与完整相间陡倾层状岩体大直径超长钻孔灌注桩施工方法 |
| CN105821834A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-08-03 | 杨涅 | 一种混凝土桩的施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062331A (ja) | 1994-01-11 |
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