JPH07150397A - 電気メッキ用給電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業休止中においてもメッキ浴中の有効金属
成分を適正濃度に保持しうる給電装置を提供する。 【構成】 少なくとも１つの不溶解性陽極と１つまたは
２つ以上の溶解性陽極からなる複数の陽極（Ａ₁ 、
Ａ₂ 、Ａ₃ 、Ａ₄ ）を分離結線して多陽極電流配分制御
装置１に接続し、補助極（Ａ₅ ）を極性自動反転装置２
を介して多陽極電流配分制御装置１に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、作業休止時においても
メッキ浴中の有効金属成分を適正濃度に保持しうる電気
メッキ用給電装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】出願
人は電気メッキ浴中の有効金属成分を希望する適正な濃
度に保持しうる電気メッキ法に関してすでに特許出願を
行った（特願平４−３０２４０２号）。この電気メッキ
法によれば、少なくとも１つの不溶解性陽極と１つまた
は２つ以上の溶解性陽極からなる複数の各陽極を分離結
線し、各陽極に流れる電流配分比率を調整することによ
り、メッキ浴中の１種または２種以上の各金属濃度をほ
ぼ一定値に保持することができる。しかし、この電気メ
ッキ法では作業休止中のメッキ浴組成をコントロールす
ることはできない。

【０００３】すなわち、一般に電気メッキ作業の休止時
は電源の供給は停止されるが、それにも関わらず溶解性
陽極からメッキ浴中に金属は溶解し、その傾向は作業休
止時間が長くなるほど顕著になり、浴組成が大きく変動
することがある。その結果、目的とする組成のメッキ膜
が得られなくなる。休日日数が今後ますます増えること
が予想される社会情勢を考えれば、作業休止中のメッキ
浴組成を適正に管理する必要性は非常に高いと言える。
しかし、この点に関して有効な解決手段は提供されてい
ない。

【０００４】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、作業休止中においてもメッ
キ浴中の有効金属成分を適正濃度に保持しうる給電装置
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、少なくとも１つの不溶解性陽極と１
つまたは２つ以上の溶解性陽極からなる複数の陽極を分
離結線して多陽極電流配分制御装置に接続した電気メッ
キ用給電装置において、上記不溶解性陽極のうちの１つ
（以下「補助極」という）を極性自動反転装置を介して
多陽極電流配分制御装置に接続したことを特徴とする電
気メッキ用給電装置にある。

【０００６】

【作用】メッキ作業休止時には、極性自動反転装置と接
続された補助極極性を反転して陰極とし、微少電流を通
電することにより、この陰極に極めて薄い電着物を形成
する。メッキ作業再開後には、補助極極性を反転して再
び陽極とし、通常作業条件のメッキ作業を継続する。

【０００７】

【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。多陽極電
流配分制御装置を含む本発明の給電装置の全体構成の一
例は図１に示す通りであり、図において、１は多陽極電
流配分制御装置、２は極性自動反転装置である。Ａ₁ 、
Ａ₂ 、Ａ₃ 、Ａ₄ 及びＡ₅は電流配分比率の数値を示
し、Ａ₁ ＋Ａ₂ ＋Ａ₃ ＋Ａ₄ ＋Ａ₅ ＝Ａ₀ ＝１００
（％）である。Ａ₅ は補助極を示し、またＡ₁ 、Ａ₂ 、
Ａ₃ 、Ａ₄ のうち、少なくとも１つが不溶解性陽極で、
他は溶解性陽極である。

【０００８】次に、係る構成の装置を用いて電気メッキ
を行った場合の実施例を説明する。

【０００９】〔実施例 Ｉ〕以下の表１のメッキ浴組成
と作業条件のもとで、建浴後放置した場合（作業休止状
態）と、下記の電源様式Ｘとした場合のメッキ浴中の金
属濃度の変化を測定した。

【００１０】電源様式Ｘ＝亜鉛陽極を鉄製バスケットに
入れた「Ｚｎ−Ｆｅ」の溶解性陽極と「Ｆｅ」の不溶解
性陽極を分離結線し、陰極の総電流が変化した際でも各
陽極に流れる電流を常に任意の指定する電流配分比率に
制御できる電流配分制御装置を用いて浴組成を安定化す
ることができるもの。この場合は、図１における陽極
（Ａ₁ 〜Ａ₄)が２つの場合である。そして、「作業時に
は陽極として作用し、また作業休止時には極性を反転し
て陰極として作用する」不溶解性の「Ｆｅ」の補助極
（Ａ₅)を使用した。なお、同時に補助極無しの場合も実
験した。

【００１１】

【表１】

【００１２】上記電源様式におけるメッキ浴中の亜鉛濃
度の変化を測定した結果を表２に示し、建浴後放置した
場合（作業休止状態）のメッキ浴中の亜鉛濃度の変化を
測定した結果を表３に示す。

【００１３】

【表２】

【００１４】表２に明らかなように、メッキ浴中の金属
濃度の分析結果に基づいて溶解性陽極（Ｚｎ−Ｆｅ）と
不溶解性陽極（Ｆｅ）の電流配分比率の数値を電流配分
制御装置で調整することにより、メッキ浴中の金属濃度
をほぼ一定値に保持することができた。そして、作業休
止時には補助極の極性を反転して陰極とし、微少電流を
流しつつ溶解性陽極と不溶解性陽極の電流配分比率を調
整したので、浴組成の変動が防止できた。メッキ作業再
開後には、補助極の極性を反転して再び陽極としたの
で、補助極表面に付着した電着物は浴中に溶解し、メッ
キ金属として有効に利用した。

【００１５】しかし、補助極を使用しない場合は、作業
休止によって浴中の亜鉛濃度は急激に増加した。係る現
象は、労働時間の減少に伴って休日日数が増加しつつあ
るという社会情勢を鑑みれば、今後ますます大きな問題
になると考えられる。

【００１６】

【表３】

【００１７】表３に明らかなように、作業休止時間が経
過するとともに、浴中の亜鉛濃度は増加している。

【００１８】〔実施例 II〕以下の表４のメッキ浴組成
と作業条件のもとで、建浴後放置した場合（作業休止状
態）と、下記の電源様式Ｙとした場合のメッキ浴中の金
属濃度の変化を測定した。

【００１９】電源様式Ｙ＝陽極として、溶解性のＢｉ
板、Ｓｎ板と、不溶解性のＰｔ板を分離結線し、陰極の
総電流が変化した際でも各陽極に流れる電流を常に任意
の指定する電流配分比率に制御できる電流配分制御装置
を用いて浴組成を安定化することができるもの。この場
合は、図１における陽極（Ａ₁ 〜Ａ₄ ）が３つの場合で
ある。そして、「作業時には陽極として作用し、また作
業休止時には極性を反転して陰極として作用する」不溶
解性の「Ｐｔ」の補助極（Ａ₅)を使用した。なお、同時
に補助極無しの場合も実験した。

【００２０】

【表４】

【００２１】上記電源様式におけるメッキ浴中の金属濃
度の変化を測定した結果を表５に示し、建浴後放置した
場合（作業休止状態）のメッキ浴中の金属濃度の変化を
測定した結果を表６に示す。

【００２２】

【表５】

【００２３】表５に明らかなように、メッキ浴中の金属
濃度の分析結果に基づいて溶解性陽極（Ｂｉ板、Ｓｎ
板）と不溶解性陽極（Ｐｔ板）の電流配分比率の数値を
電流配分制御装置で調整することにより、メッキ浴中の
金属濃度をほぼ一定値に保持することができた。そし
て、作業休止時には補助極の極性を反転して陰極とし、
微少電流を流しつつ溶解性陽極と不溶解性陽極の電流配
分比率を調整したので、浴組成の変動が防止できた。メ
ッキ作業再開後には、補助極の極性を反転して再び陽極
としたので、補助極表面に付着したＢｉ−Ｓｎ合金は浴
中に溶解し、メッキ金属として有効に利用した。

【００２４】しかし、補助極を使用しない場合は、作業
休止によって浴組成が大きく変動し、目的とする組成の
メッキ膜を形成できなかった。

【００２５】

【表６】

【００２６】表６に明らかなように、作業休止時間が経
過するとともに、浴中の組成は大きく変動している。

【００２７】以上の実施例で明らかなように、補助極の
表面は電着と溶解を繰り返すので、形状の変化がなく表
面は新鮮である。そして、補助極を利用した電解によっ
てもメッキ金属は有効に利用され、しかも浴中の金属濃
度の変化要因ともならない。

【００２８】なお、補助極に通電する電流はメッキ設備
のスケールアップに比例して大きくする必要はない。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上記のとおり構成されているの
で、メッキ作業休止中にも浴組成は変動せず、目的とす
る組成のメッキ膜を形成することができる。また、補助
極上の電着物はメッキ金属として有効に利用されるの
で、コスト的に不利なこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の給電装置の全体構成を示す図である。

【符号の説明】

１…多陽極電流配分制御装置 ２…極性自動反転装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１つの不溶解性陽極と１つま
   たは２つ以上の溶解性陽極からなる複数の陽極を分離結
   線して多陽極電流配分制御装置に接続した電気メッキ用
   給電装置において、上記不溶解性陽極のうちの１つを極
   性自動反転装置を介して多陽極電流配分制御装置に接続
   したことを特徴とする電気メッキ用給電装置。