JPH071491A - カーペット用成形金型及びそれを用いたカーペットの製造方法 - Google Patents
カーペット用成形金型及びそれを用いたカーペットの製造方法Info
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 カーペットを取り出して再びセットする作業
工程を削減して、作業の簡略化を図ることができるカー
ペット用成形金型及びそれを用いた製造方法を提供す
る。 【構成】 カーペット原反またはその予備成形品を成形
金型により車室フロア形状にプレス成形するとともに、
成形品であるカーペットの表面に足置きマット5を接合
するカーペットの製造方法において、成形金型である下
上金型の内、上金型12の一部を構成するよう組み込ま
れ、足置きマット5を吸引可能、かつカーペット表面に
接合可能な保持兼用溶着治具13を備え、カーペット原
反またはその予備成形品をプレス成形すると同時に、足
置きマット5を保持兼用溶着治具13によりカーペット
の表面に接合する。
工程を削減して、作業の簡略化を図ることができるカー
ペット用成形金型及びそれを用いた製造方法を提供す
る。 【構成】 カーペット原反またはその予備成形品を成形
金型により車室フロア形状にプレス成形するとともに、
成形品であるカーペットの表面に足置きマット5を接合
するカーペットの製造方法において、成形金型である下
上金型の内、上金型12の一部を構成するよう組み込ま
れ、足置きマット5を吸引可能、かつカーペット表面に
接合可能な保持兼用溶着治具13を備え、カーペット原
反またはその予備成形品をプレス成形すると同時に、足
置きマット5を保持兼用溶着治具13によりカーペット
の表面に接合する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車などの車室フロ
ア形状にプレス成形するカーペット用成形金型及びそれ
を用いた製造方法に関するものである。
ア形状にプレス成形するカーペット用成形金型及びそれ
を用いた製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】自動車などのフロアには、図4に例示さ
れるようなカーペット52が敷設される。このカーペッ
ト52は車室フロアに隙間なく敷くことができるよう、
フロア形状に合わせて立体的な一枚物として作成されて
いる。また、カーペット52の構成は基布の表面にルー
プを織り出して高級感が付与されているものが多く、こ
のようなループ付であると特に摩耗し易いため、足が載
せられる部位にゴム、軟質塩化ビニール、熱可塑性エラ
ストマー等でなるマット53を取り付けるようにしてい
る。
れるようなカーペット52が敷設される。このカーペッ
ト52は車室フロアに隙間なく敷くことができるよう、
フロア形状に合わせて立体的な一枚物として作成されて
いる。また、カーペット52の構成は基布の表面にルー
プを織り出して高級感が付与されているものが多く、こ
のようなループ付であると特に摩耗し易いため、足が載
せられる部位にゴム、軟質塩化ビニール、熱可塑性エラ
ストマー等でなるマット53を取り付けるようにしてい
る。
【0003】このマット53は、通常、カーペット52
をプレス成形及びトリムした後、カーペット52を成形
型より取り出して、別の高周波溶着機や電磁溶着機、ホ
ットメルト等の冶具を用いてカーペット52の所定部分
に固定される。
をプレス成形及びトリムした後、カーペット52を成形
型より取り出して、別の高周波溶着機や電磁溶着機、ホ
ットメルト等の冶具を用いてカーペット52の所定部分
に固定される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、従来の
マット固定方法では、カーペット52の成形後あるいは
成形及びトリムした後に成形型より取り出し、これを別
の冶具に再びセットして固定していたので、作業工程が
多く、それに伴う工数増により製造費が高くなってい
る。また、この種のカーペット52は比較的大きいた
め、完成される迄に移動を極力なくしたいという要望も
強く、より合理的な製造方法が望まれている。
マット固定方法では、カーペット52の成形後あるいは
成形及びトリムした後に成形型より取り出し、これを別
の冶具に再びセットして固定していたので、作業工程が
多く、それに伴う工数増により製造費が高くなってい
る。また、この種のカーペット52は比較的大きいた
め、完成される迄に移動を極力なくしたいという要望も
強く、より合理的な製造方法が望まれている。
【0005】本発明の目的は、上記背景に鑑み、カーペ
ットを取り出して再びセットする作業工程を削減して、
作業の簡略化を図ることができるカーペット用成形金型
及びそれを用いた製造方法を提供することにある。
ットを取り出して再びセットする作業工程を削減して、
作業の簡略化を図ることができるカーペット用成形金型
及びそれを用いた製造方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、下金型と上金型とからなり、カーペット原反
またはその予備成形品を車室フロア形状にプレス成形す
るカーペット用成形金型において、前記上金型の一部を
分離し、この分離部分に足置きマットを吸引可能、かつ
カーペット表面に接合可能な保持兼用溶着治具を組み込
んだことを要旨としている。また、本発明方法は、カー
ペット原反またはその予備成形品を成形金型により車室
フロア形状にプレス成形するとともに、成形品であるカ
ーペットの表面に足置きマットを接合するカーペットの
製造方法において、前記成形金型は下上金型の内、上金
型の一部を構成するよう組み込まれ、足置きマットを吸
引可能、かつカーペット表面に接合可能な保持兼用溶着
治具を備え、カーペット原反またはその予備成形品をプ
レス成形すると同時に、前記足置きマットを保持兼用溶
着治具によりカーペットの表面に接合するようにした。
本発明は、下金型と上金型とからなり、カーペット原反
またはその予備成形品を車室フロア形状にプレス成形す
るカーペット用成形金型において、前記上金型の一部を
分離し、この分離部分に足置きマットを吸引可能、かつ
カーペット表面に接合可能な保持兼用溶着治具を組み込
んだことを要旨としている。また、本発明方法は、カー
ペット原反またはその予備成形品を成形金型により車室
フロア形状にプレス成形するとともに、成形品であるカ
ーペットの表面に足置きマットを接合するカーペットの
製造方法において、前記成形金型は下上金型の内、上金
型の一部を構成するよう組み込まれ、足置きマットを吸
引可能、かつカーペット表面に接合可能な保持兼用溶着
治具を備え、カーペット原反またはその予備成形品をプ
レス成形すると同時に、前記足置きマットを保持兼用溶
着治具によりカーペットの表面に接合するようにした。
【0007】
【作用】以上の構成によれば、カーペットをプレス成形
する成形金型の一部に足置きマットを接合する保持兼用
溶着治具を設けたので、カーペットの成形と同時に足置
きマットをカーペットに固着することができる。したが
って、従来方法で行っていたようなカーペットを一度取
り出して別の冶具に再びセットする作業がなくなるの
で、従来方法よりも作業工程が少なくなり、作業性が向
上する。
する成形金型の一部に足置きマットを接合する保持兼用
溶着治具を設けたので、カーペットの成形と同時に足置
きマットをカーペットに固着することができる。したが
って、従来方法で行っていたようなカーペットを一度取
り出して別の冶具に再びセットする作業がなくなるの
で、従来方法よりも作業工程が少なくなり、作業性が向
上する。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
詳細に説明する。図2は本発明に係る成形金型を用いて
作成されたカーペットの全体斜視図で、図3は図2のA
−A線に沿う拡大断面図である。
詳細に説明する。図2は本発明に係る成形金型を用いて
作成されたカーペットの全体斜視図で、図3は図2のA
−A線に沿う拡大断面図である。
【0009】図2と図3において、このカーペット1
は、ループ2を織り出している基布3の裏面にチップウ
レタン製のバッキング4が一体に貼着され、これが車体
のフロアに隙間なく敷くことができるようにプレス成形
され、立体的な一枚物のカーペットとして作られてい
る。また、基布3のループ2上には、足が載せられる部
位に位置して、ゴム、軟質塩化ビニール、熱可塑性エラ
ストマー等でなるシート状の足置きマット5が溶着等さ
れて取り付けられている。
は、ループ2を織り出している基布3の裏面にチップウ
レタン製のバッキング4が一体に貼着され、これが車体
のフロアに隙間なく敷くことができるようにプレス成形
され、立体的な一枚物のカーペットとして作られてい
る。また、基布3のループ2上には、足が載せられる部
位に位置して、ゴム、軟質塩化ビニール、熱可塑性エラ
ストマー等でなるシート状の足置きマット5が溶着等さ
れて取り付けられている。
【0010】図1は前記カーペット1を製造するために
用いた成形金型について、従来と異なる要部のみを示し
ている。この成形金型は、下金型11と上金型12とか
ら構成されている点で従来と同じくしているが、上金型
12にはカーペット1上に足置きマット5を固着する位
置に対応して、保持兼用溶着治具13が設けられてい
る。この保持兼用溶着治具13は、上金型12の一部を
分離して、その分離した部分を利用して上下動可能に組
み込んだ構成である。
用いた成形金型について、従来と異なる要部のみを示し
ている。この成形金型は、下金型11と上金型12とか
ら構成されている点で従来と同じくしているが、上金型
12にはカーペット1上に足置きマット5を固着する位
置に対応して、保持兼用溶着治具13が設けられてい
る。この保持兼用溶着治具13は、上金型12の一部を
分離して、その分離した部分を利用して上下動可能に組
み込んだ構成である。
【0011】保持兼用溶着治具13は、例えば、高周波
溶着機や電磁溶着機などで構成したり、ホットメルト等
の接着材を吹き出す冶具構成であり、下面に貫通した吸
引孔14が点在して設けられている。この吸引孔14は
真空ポンプに連結されており、足置きマット5を真空吸
着して保持するためのものである。
溶着機や電磁溶着機などで構成したり、ホットメルト等
の接着材を吹き出す冶具構成であり、下面に貫通した吸
引孔14が点在して設けられている。この吸引孔14は
真空ポンプに連結されており、足置きマット5を真空吸
着して保持するためのものである。
【0012】以上の成形金型を使用して、マット付きカ
ーペットを成形する場合は、先ず上金型12が上昇して
下金型11から離された状態において、保持兼用溶着治
具13の下面に足置きマツト5を真空吸着させて保持さ
せておく。この場合、足置きマット5の上下位置は、上
金型12の成形面と同一か、あるいは僅かに内側に退避
させた状態にしておく。
ーペットを成形する場合は、先ず上金型12が上昇して
下金型11から離された状態において、保持兼用溶着治
具13の下面に足置きマツト5を真空吸着させて保持さ
せておく。この場合、足置きマット5の上下位置は、上
金型12の成形面と同一か、あるいは僅かに内側に退避
させた状態にしておく。
【0013】次いで、バッキング4が裏面に貼着されて
いるカーペット予備成形品を下金型11にセットし、そ
の後、上金型12を降下させて、下金型11との間にカ
ーペット予備成形品を挟んでプレス成形する。すると、
基布3及びバッキング4が立体的に成形される。同時
に、このプレス成形と同時、ないしは成形完了後に保持
兼用溶着治具13が下金型11側に少し下降されて、足
置きマット5がカーペット1の表面に押し付けられる。
さらに、保持兼用溶着治具13の溶着機構が動作されて
溶着が行われる。その後、足置きマツト5の真空吸着が
解かれる。
いるカーペット予備成形品を下金型11にセットし、そ
の後、上金型12を降下させて、下金型11との間にカ
ーペット予備成形品を挟んでプレス成形する。すると、
基布3及びバッキング4が立体的に成形される。同時
に、このプレス成形と同時、ないしは成形完了後に保持
兼用溶着治具13が下金型11側に少し下降されて、足
置きマット5がカーペット1の表面に押し付けられる。
さらに、保持兼用溶着治具13の溶着機構が動作されて
溶着が行われる。その後、足置きマツト5の真空吸着が
解かれる。
【0014】これにより、車体のフロアに隙間なく敷く
ことができる立体形状の、足置きマット5付のカーペッ
ト1が成形される。なお、前記カーペット予備成形品を
用いることなく、下金型11にバッキング4と、その上
にカーペット原反とを積層してプレス成形することも可
能である。
ことができる立体形状の、足置きマット5付のカーペッ
ト1が成形される。なお、前記カーペット予備成形品を
用いることなく、下金型11にバッキング4と、その上
にカーペット原反とを積層してプレス成形することも可
能である。
【0015】したがって、この製造方法では、足置きマ
ット5をフロアカーペット1に固着するのに、従来方法
で行っていたようなカーペットを一度取り出して別の冶
具に再びセットする作業がなく、従来方法に比べて作業
工程を少なくとも1工程削減でき、作業の簡略化が図れ
る。
ット5をフロアカーペット1に固着するのに、従来方法
で行っていたようなカーペットを一度取り出して別の冶
具に再びセットする作業がなく、従来方法に比べて作業
工程を少なくとも1工程削減でき、作業の簡略化が図れ
る。
【0016】なお、本発明は以上の実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲で種々変形
することが可能であり、保持兼用溶着治具13を上金型
12に不動状態に組み込んむよう簡略化しても、同様な
作用効果が得られる。
ものではなく、特許請求の範囲に記載の範囲で種々変形
することが可能であり、保持兼用溶着治具13を上金型
12に不動状態に組み込んむよう簡略化しても、同様な
作用効果が得られる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明に係るカー
ペット用成形金型は、上金型の一部を分離し、この分離
部分に足置きマットを吸引可能、かつカーペット表面に
接合可能な保持兼用溶着治具を組み込んでいるので、ア
カーペットの成形と同時に、足置きマット付フロアカー
ペットをプレス成形することができる。したがって、こ
の成形金型を用いたカーペットの製造方法では、足置き
マットをカーペットに固着するのに、従来方法で行って
いたようなカーペットを一度取り出して別の冶具に再び
セットする作業を廃止でき、作業工程の削減及び作業の
簡略化が図られる。
ペット用成形金型は、上金型の一部を分離し、この分離
部分に足置きマットを吸引可能、かつカーペット表面に
接合可能な保持兼用溶着治具を組み込んでいるので、ア
カーペットの成形と同時に、足置きマット付フロアカー
ペットをプレス成形することができる。したがって、こ
の成形金型を用いたカーペットの製造方法では、足置き
マットをカーペットに固着するのに、従来方法で行って
いたようなカーペットを一度取り出して別の冶具に再び
セットする作業を廃止でき、作業工程の削減及び作業の
簡略化が図られる。
【図1】本発明に係るカーペット用成形金型の要部構成
例を模式的に示したものである。
例を模式的に示したものである。
【図2】前記成形金型で成形されたカーペットの全体斜
視図である。
視図である。
【図3】図2のA−A線に沿う拡大断面図である。
【図4】自動車内部の配置される従来のカーペット単体
の斜視図である。
の斜視図である。
1 カーペット 3 基布 4 バッキング 5 足置きマット 11 下金型 12 上金型 13 保持兼用溶着治具
Claims (2)
- 【請求項1】 下金型と上金型とからなり、カーペット
原反またはその予備成形品を車室フロア形状にプレス成
形するカーペット用成形金型において、 前記上金型の一部を分離し、この分離部分に足置きマッ
トを吸引可能、かつカーペット表面に接合可能な保持兼
用溶着治具を組み込んだことを特徴とするカーペット用
成形金型。 - 【請求項2】 カーペット原反またはその予備成形品を
成形金型により車室フロア形状にプレス成形するととも
に、成形品であるカーペットの表面に足置きマットを接
合するカーペットの製造方法において、 前記成形金型は下上金型の内、上金型の一部を構成する
よう組み込まれ、足置きマットを吸引可能、かつカーペ
ット表面に接合可能な保持兼用溶着治具を備え、カーペ
ット原反またはその予備成形品をプレス成形すると同時
に、前記足置きマットを保持兼用溶着治具によりカーペ
ットの表面に接合することを特徴とするカーペットの製
造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17090893A JP2681867B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | カーペット用成形金型及びそれを用いたカーペットの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17090893A JP2681867B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | カーペット用成形金型及びそれを用いたカーペットの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH071491A true JPH071491A (ja) | 1995-01-06 |
JP2681867B2 JP2681867B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=15913573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17090893A Expired - Lifetime JP2681867B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | カーペット用成形金型及びそれを用いたカーペットの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2681867B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016137815A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | トヨタ紡織株式会社 | フロアマットの製造方法 |
KR20190023666A (ko) * | 2017-08-30 | 2019-03-08 | 손정옥 | 리테이너 조립 및 검사장치 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17090893A patent/JP2681867B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016137815A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | トヨタ紡織株式会社 | フロアマットの製造方法 |
KR20190023666A (ko) * | 2017-08-30 | 2019-03-08 | 손정옥 | 리테이너 조립 및 검사장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2681867B2 (ja) | 1997-11-26 |
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