JPH07148829A - 吊り具付き容器 - Google Patents

吊り具付き容器

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JPH07148829A
JPH07148829A JP32314693A JP32314693A JPH07148829A JP H07148829 A JPH07148829 A JP H07148829A JP 32314693 A JP32314693 A JP 32314693A JP 32314693 A JP32314693 A JP 32314693A JP H07148829 A JPH07148829 A JP H07148829A
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ring
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container
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智 瀬下
Noriyoshi Nakajima
徳義 中島
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Nissei ASB Machine Co Ltd
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容器の自立性を損ねるようなことなく、か
つ、容器を逆さにした場合の吊り具の引出しに要する操
作性が良好でかつ容器自体の傾き現象等を阻止できる構
造を備えた吊り具付き容器を提供すること。 【構成】 側壁１２に連続する底部に形成されて正立状
態とした際の接地面をなす脚部１６と、脚部１６よりも
低い段差面１８で構成された容器底部１４と、容器底部
１４に基台２２が一体化されていてこの基台２２から起
倒可能なリング状フック２４を有する吊り具２０とを備
え、脚部１６と容器底部１４とに連続する箇所でリング
状フック２４に対向する位置には、倒れた状態のリング
状フック２４が嵌合することで同フックの上面を係止す
るアンダーカット部２６が形成されている。このため、
無為な起立状態を阻止して、容器の自立性を損ねないよ
うにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、点滴容器として用いら
れる輸液瓶等、容器を逆さ吊りするための吊り具を備え
た吊り具付き容器に関し、特に、容器底部に装備されて
いる起倒可能な吊り具の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、点滴液などを収容した輸
液瓶として用いられる容器は、ガラス製の瓶が多用され
ている。このようなガラス製の瓶を点滴に用いる場合の
吊下げ具としては、反転されたガラス瓶の肩部に掛けら
れる紐や帯などが用いられる。
【０００３】しかしながら、ガラス瓶自体の価格が比較
的高いことやガラス瓶を吊下げる吊り具が瓶を覆うよう
な大型なものになるという不具合があることから、近
年、ガラス瓶に代えて合成樹脂製の容器が用いられるよ
うになってきている。
【０００４】上記合成樹脂製の容器にあっては、点滴時
等に容器を逆さに懸垂して使用する関係上、吊り具を一
体成形して、懸垂した際に脱落しないようにした吊り具
付き容器が提案されている（例えば、特公平２−６５３
５号公報、実開昭６３−１１０３６号公報）。
【０００５】上記前者公報によれば、容器底面部に、容
器の射出成形時に形成されたゲート痕を残しておき、こ
のゲート痕をリベットの代りとして吊り具に開けられた
透孔に挿入し、ゲート痕を熱融着にて吊り具を容器底面
に一体化するようになっている。
【０００６】また、後者公報によれば、底面中央部に一
体化された基片から連続して形成されているリング状吊
り具を設け、この吊り具の一部に形成されたヒンジを介
して折曲げることで吊り具を起こすようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者公
報に記載された容器においては、容器を逆さ吊りする
と、リベットとして機能するゲート痕の融着部に過大な
負荷が作用することになる。このため、比較的小径の外
径を設定せざるを得ないゲート痕の破損により吊り具が
脱落してしまう危険がある。そこで、リベット部に相当
するゲート痕の外径を大きくすることも考えられるが、
このようにゲート痕を太くするとパリソン形状が特殊な
ものとなり、パリソンの温度分布が所望な状態にならな
かったり、パリソンの偏温によりブロー成形後の製品に
も樹脂肉厚にバラツキが生じるという新たな問題が発生
する。
【０００８】しかも、上記容器においては、吊り具のリ
ング状枠部材がヒンジを介して起上がる方向に折り曲げ
られるようになっているために、容器底面から突出する
傾向にあり、これによって、容器の自立性が損われやす
い。
【０００９】また、後者公報に記載された容器において
は、折曲げ位置であるヒンジ部が底面中央から外れてい
るために、容器を逆さ吊りした場合、内容物が少なくな
ると、図１１において二点鎖線で示すように、収納態位
に復帰しようとする吊り具の習性により容器が傾いてし
まうことがある。このような現象が、例えば、点滴時に
発生すると、容器の開口位置が当初と異なることにな
り、開口に連結されたチューブの展張状態が変化してそ
のチューブの先端に付けた針が点滴を受けている人の腕
から外れてしまうこともあり得る。
【００１０】そこで、本発明の目的は、上記従来の吊り
具付き容器における問題に鑑み、容器の自立性を損ねる
ようなことなく、かつ、容器を逆さにした場合の吊り具
の引出しに要する操作性が良好でかつ容器自体の傾き現
象等を阻止できる構造を備えた吊り具付き容器を提供す
ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、予備成形品の延伸ブロー成
形により成形される容器本体の底部に、容器本体を逆さ
吊りするための吊り具を具備する吊り具付き容器におい
て、前記底部は、前記容器本体を正立状態とした際の接
地面が形成された脚部と、前記接地面よりも前記容器本
体の内方側に位置する段差面とを有し、前記吊り具は前
記段差面上に取り付けられた基台と、この基台に対して
起倒可能なリング状フックとを有し、前記接地面と段差
面とを結ぶ脚部側壁が、倒れた状態の前記リング状フッ
クを弾性的に嵌合させる位置に形成されていることを特
徴としている。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１におい
て、前記脚部側壁には、倒れた状態のリング状フックの
上面を係止するアンーカット部が形成されていることを
特徴としている。
【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１または２
において、前記底部には、前記リング状フックの起倒軌
跡をはさんで前記脚部に対向する位置に、前記リング状
フックの内周縁に沿った隆起部が形成され、この隆起部
と前記脚部側壁との間には、前記リング状フックが嵌入
する溝が形成されていることを特徴としている。
【００１４】請求項４記載の発明は、予備成形品の延伸
ブロー成形により成形される容器本体の底部に容器本体
を逆さ吊りするための吊り具を具備する吊り具付き容器
において、前記底部は、前記容器本体を正立状態とした
際の接地面が形成された脚部と、前記接地面よりも前記
容器本体の内方側に位置する段差面とを有し、前記吊り
具は、前記段差面上に取り付けられた基台と、この基台
に対して起倒可能なリング状フックと、前記基台とリン
グ状フックとの境界に設けられたヒンジ部とを有し、前
記ヒンジ部を境にして前記基台上には係止用突起を、前
記リング状フックには被係止部をそれぞれ形成し、前記
リング状フックが起立状態にあるとき、前記係止用突起
に前記被係止部が係止されることで前記リング状フック
の起立状態を維持することを特徴としている。
【００１５】
【作用】本発明によれば、起倒可能なリング状フックを
有する吊り具は、起立状態にないときには、その状態が
維持される。つまり、底部における脚部と段差面とを結
ぶ脚部側壁は、倒れた状態のリング状フックを弾性的に
嵌合させる位置に形成されている。そして、上記脚部側
壁は、リング状フックの上面を係止するアンダーカット
部によって形成されている。しかも、底部には、リング
状フックの起倒軌跡をはさんでリング状フックの内周縁
形状に沿った隆起部が形成され、この隆起部と脚部側壁
との間に位置する溝にリング状フックが嵌入すると、こ
のリング状フックを上記アンダーカット部と対向する位
置に位置決めすることができるようになっている。この
ため、リング状フックの上面は、脚部側壁に形成された
アンダーカット部に対して弾性的に嵌合することがで
き、これによって、自らの復帰力による跳上りを阻止さ
れる。
【００１６】また、本発明では、リング状フックの起立
状態を維持させることができる。つまり、リング状フッ
クにおける基台とフックとの境界に設けられたヒンジ部
を境にして基台上には係止用突起が、またリング状フッ
クには被係止部がそれぞれ形成され、係止用突起に被係
止部を係止させることでリング状フックが起立状態を維
持される。そして、この起立状態は、係止用突起から被
係止部を抜いて係止状態を解除されるまで維持される。
【００１７】
【実施例】以下、図によって本発明による吊り具付き容
器の詳細を説明する。
【００１８】図１は、本発明による吊り具付き容器の一
例である輸液瓶の底部を示す図である。
【００１９】輸液瓶１０は、断面矩形リング状の側壁１
２を有し、その底部１４にはこの輸液瓶１０を正立状態
とした際の接地面となる脚部１６が例えば４隅に形成さ
れている。
【００２０】また、底部には、前記接地面よりも容器本
体の内方側に位置する段差面１８が形成され、その中心
には吊り具２０が固定されている。
【００２１】吊り具２０は、孔部を有する基台２２とリ
ング状フック２４とを一体的に形成されたものであり、
基台２２とリング状フック２４との境界位置には、図２
に示すように、ヒンジ部２４Ａが形成されてリング状フ
ック２４が起倒可能にしている。
【００２２】吊り具２０は、脚部１６を結ぶ面内に納ま
るように段差面１８側に倒れた状態を通常状態とされ、
吊るす際にのみリング状フック２４を輸液瓶１０の底面
から離れる方向に弾性変形させるようになっている。こ
のため、この吊り具２０は、例えば、樹脂材料により射
出成形にて形成されるものに限らず、弾性変形可能な金
属その他の材質を用いて形成することも可能である。
【００２３】そして、底部１４には、リング状フック２
４の起倒軌跡をはさんで脚部１６と対向する位置に、リ
ング状フック２４の内周縁に沿って段差面１８から底部
１４の接地面側に向け突出している隆起部１８Ａが形成
され、この隆起部１８Ａと脚部１６の内側との間には溝
１８Ｂが構成されている。この溝１８Ｂは、リング状フ
ック２４を嵌入させることができる箇所であり、溝１８
Ｂ内に嵌入したリング状フック２４は、隆起部１８Ａに
よって内周縁が規定されることで脚部１６の側壁と対向
した状態で当接することができるように位置決めされ
る。このため、通常状態にある吊り具２０は、溝１８Ｂ
内へ嵌入することでリング状フック２４の外周縁を脚部
１４の側壁に対向させることができるようになってい
る。
【００２４】一方、上記底部１４と脚部１６との間で連
続する面には、リング状フック２４を弾性的に嵌合させ
て吊り具２０を倒れた状態に保持するための構造が設け
られている。
【００２５】すなわち、通常状態でのリング状フック２
４の先端側外周縁に対向する位置では、図３に示すよう
に、脚部１６と段差面１８とを結ぶ脚部側壁がリング状
フック２４の上面に対してオーバーハングな形態のアン
ダーカット部２６とされている。
【００２６】このアンダーカット部２６は、二軸延伸ブ
ロー成形時での底型によって成形されるものであり、リ
ング状フック２４の上面の一部が引掛かる程度に延出し
ている。このため、溝１８Ａ内に嵌入することで脚部１
６の外周縁の位置決めがなされているリング状フック２
４に対し、底部から離れる向きに外力が作用しない間、
リング状フック２４の先端側上面がアンダーカット部２
６によって弾性的に嵌合した状態を維持される。
【００２７】上記アンダーカット部２６は、二軸延伸ブ
ロー成形によって比較的薄肉で形成されて撓み変形可能
な箇所であるので、リング状フック２４に、これを底部
から離す向きの外力が作用した際には、撓み変形してリ
ング状フック２４の嵌合が解除される。このため、リン
グ状フック２４は、倒れた状態からさほど抵抗を受ける
ことなく起こされる。
【００２８】このような構成からなる本実施例において
は、吊り具２０のリング状フック２４が成形時の状態を
維持される。つまり、吊り具２０を一体化した容器の成
形は、例えば、図４および図５に示す工程によって行な
われる。
【００２９】まず、容器およびその予備成形品であるパ
リソンとしての材料は、最終製品が点滴用容器であるよ
うな場合にはポリピロピレンが最適であるが、他の熱可
塑性樹脂として、例えば、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ン、ポリアリレート等の熱可塑性ポリエステル樹脂、あ
るいはポリアミド（ナイロン）系樹脂、ポリ塩化ビニー
ル等が用いられる。
【００３０】そして、輸液瓶１０を延伸ブロー成形する
ための予備成形品であるパリソンの射出成形は、通常の
有底パリソンと同一な成形条件にて実施される。
【００３１】有底パリソンのブロー成形には、この種、
二軸延伸ブロー成形に用いられる場合と同様に、輸液瓶
１０の側壁を規定するブローキャビティ型２８と、輸液
瓶１０の底部を規定する昇降可能な底型３０と、有底パ
リソンのネック部を保持するネック型（図示されず）
と、有底パリソンのネック部内部に挿入されてブローエ
アを導入するブローコア型（図示されず）と、有底パリ
ソンを縦軸延伸する延伸ロッド３２とが用いられる。
【００３２】図４において、有底パリソンは、ブローキ
ャビティ型２８および底型３０により輸液瓶１０の外壁
を規定するキャビティが形成された後、延伸ロッド３２
の下降駆動による縦軸延伸とブローコア型からのブロー
エアの導入によりキャビティの内壁面に到達するまで縦
軸方向及び横軸方向への二軸延伸が行なわれ、側壁１２
および底部１４を有する輸液瓶１０がブロー成形され
る。なお、延伸ロッド３２を介してブローエアをパリソ
ン内に導入し、特に、底部１４付近での吹込み圧力を増
大させる場合もある。
【００３３】つまり、図４に示した例では、延伸ロッド
３２の先端コマに周方向で複数の縦溝３２Ａを形成し、
底部付近での吹込み圧力を増大させている。このため、
輸液瓶１０の底部１４の段差面１８は、吊り具２０に形
成された孔部と対向する箇所がその孔部内に挿通され、
断面中空状の軸部を形成することになる。また、この孔
部から樹脂が突出することで孔部の開口面積よりも大き
い面積のフランジ状頭部３４が形成される。これによ
り、吊り具２０は、段差面１８とフランジ状頭部３４の
周縁部とで挟み込まれて保持されることになる。
【００３４】なお、このようなフランジ状頭部３４は、
図５に示すように、底型３０の中心部に位置して昇降可
能な頭部押圧用昇降ピン４２により底部１４側に向け押
圧されるようになっており、この動作によって、フラン
ジ面積を増大させられると共に、吊り具２０の基台２２
との密着を確実にされる。このような成形方法は、本願
出願人の先願にかかる特開平４−１７４６６８号公報に
詳細が示されている。
【００３５】上記したような成形により底部１４もキャ
ビティ内壁面によって規定されるが、底部１４の一部で
は、底型のキャビティ面に沿ってブロー成形されること
で上記したようにオーバーハングした状態に成形された
アンダーカット部２６が吊り具２０のリング状フック２
４の上面に覆い被さる。
【００３６】従って、吊り具２０のリング状フック２４
は、溝１８Ｂに嵌入した際に側壁１６のアンダーカット
部２６に対向するように位置決めされることでアンダー
カット部２６に嵌合し、図３に示すような通常状態に維
持される。
【００３７】一方、通常状態にあるリング状フック２４
を起こす場合には、底部１４から離れる向きにリング状
フック２４を移動させればよい。
【００３８】つまり、アンダーカット部２６は上記嵌合
を解除される程度の外力を作用させれば弾性的に撓み変
形して拡開されるので、リング状フック２４の移動を阻
害しない。このようなアンダーカット部２６の拡開作用
は、リング状フック２４を通常状態に設定する場合にも
得られ、この場合には、リング状フック２４を底部１４
に向け押込む。これにより、アンダーカット部２６は弾
性的に撓み変形して拡開され、リング状フック２４を嵌
合することができ、リング状フック２４が嵌合した後に
は、脚部側壁が弾性的に復帰することでオーバーハング
な状態を維持する。
【００３９】ところで、本実施例においては、リング状
フック２４を引起こす場合の操作を容易にするための構
造が設けられている。
【００４０】すなわち、図６（Ａ）に示すように、リン
グ状フック２４の先端は、輸液瓶１０の底部１４から側
壁１２に連続する肩部１０Ａに対向して位置させてあ
る。この先端は、ヒンジ部２４Ａ（図１、図２参照）か
らの長さが側壁１２の位置から外方へ突出することがな
い長さに設定されており、肩部１０Ａの表面とリング状
フック２４の下面とが対向できるようになっている。
【００４１】一方、リング状フック２４の先端下面と対
向する位置の肩部１０Ａは、リング状フック２４の先端
下面との間に隙間１０Ｂが形成さできるように他の肩部
と曲率を異ならせてある。したがって、上記段差部１０
Ｃの表面とリング状フック２４の先端下面との間には、
図６（Ｂ）に示すように、指を掛けることができる隙間
１０Ｂがあるので、この隙間１０Ｂに指を掛けてリング
状フック２４を引起こすことができる。
【００４２】このように、リング状フック２４の先端部
に対向して指を掛けるための箇所を設けることで、場所
的に拘束されない側であるリング状フック２４の先端外
側から指を掛けることができ、しかも、その場所がリン
グ状フック２４に対する最大モーメントを発生させるこ
とができる箇所であることから、アンダーカット部２６
での係止状態を容易に解除することができる。
【００４３】以上のように本実施例によれば、引起こす
までの間、リング状フック２４は、アンダーカット部２
６によって弾性的に嵌合した状態に保持されるので、倒
れた状態である通常状態に維持される。したがって、リ
ング状フック２４が無為に底部から突出するようなこと
がないので、輸液瓶１０の自立性を損ねることが防止さ
れる。
【００４４】また、本実施例によれば、リング状フック
２４を起こす際には、指を差し入れる箇所として比較的
拘束されない箇所であるリング状フック２４の外側を選
択することができ、しかもその箇所が最大モーメントを
得られる箇所であるので、指がスリップする等の弊害を
招くことなく、比較的小さな力を以てしても容易に引起
こすことができる。
【００４５】次に、図７以降の図面において本発明の別
実施例を説明する。
【００４６】図７以降に示す実施例は、引起こされたリ
ング状フック２４の起立状態を維持できる構造を備えた
ことを特徴としている。なお、図７以降の図面において
図１乃至図６に示したものと同じ構成部品については同
符号により示してある。
【００４７】すなわち、吊り具２０の基台２２とリング
状フック２４との境界位置に形成されたヒンジ部２４Ａ
を境にして基台側には係止用突起４６が、そしてリング
状フック２４側には被係止部４４がそれぞれ設けられて
いる。
【００４８】被係止部４４は、一部に開口を備えて断面
形状がＣ字状に形成されたクランプ部で構成されてい
る。
【００４９】一方、係止用突起４６は、図７において、
基台２２の上面から上方に向け突出する突起で構成され
ており、被係止部４４の片部が圧入によって拡開変形す
るのを利用して被係止部４４内に嵌込まれるものであ
る。
【００５０】このため、被係止部４４の断面形状は、前
述したＣ字状とするばかりでなく、図８に示すように、
係止用突起４６の周囲の一部を除いて挟み込むことがで
きる形状に設定されている。一例としては、係止用突起
４６が丸軸状であれば、被係止部４４は周方向の一部を
係止用突起４６の直径よりも僅かに小さい隙間を以て欠
如した円形断面とされている。これにより、被係止部部
４４を係止用突起４６に圧入されて係止することで、リ
ング状フック２４を起立状態に保持することができる。
なお、上記した被係止部４４と係止用突起４６との間で
の圧入力、換言すれば、係止用突起４６から被係止部部
４４を抜き取るための力は、輸液瓶１０に収容される内
容物の重量によって外れない程度とされることは勿論で
ある。
【００５１】以上のような実施例によれば、図９および
図１０に示すように、ヒンジ部２４Ａを介して倒れた状
態にあるリング状フック２４を引起こして被係止部４４
が係止用突起４６に圧入されて係止されることにより、
リング状フック２４が直立状態に維持されることにな
る。
【００５２】したがって、ヒンジ部２４Ａを形成した際
に、そのヒンジ部２４Ａの習性によってリング状フック
２４が元に戻ろうとするのが阻止されることになる。し
かも、被係止部４４と係止用突起４６との係合位置が、
リング状フック２４の延長方向と直角な方向、所謂、輸
液瓶１０の中心部に位置するので、輸液瓶１０に収容さ
れた内容物の重量によるモーメントの発生も小さいもの
とされるので、例えば図１０に示すように懸垂部材３８
を引掛けられた場合においても、輸液瓶１０が傾斜する
のを効率良く防止することができる。
【００５３】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施
が可能である。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、起
倒可能なリング状フックを備えた吊り具を一体化された
容器において、倒れた状態のリング状フックを容器底部
の一部によって弾性的に嵌合させることができるので、
リング状フックが不用意に起立するのを防止することが
できる。このため、吊り具が起立することで発生してし
まう容器の倒れを防止して容器の自立性を確保すること
ができる。
【００５５】また、本発明によれば、起立した状態にあ
るリング状フックを被係止部と係止用突起との係合によ
りその状態を維持させることができるので、容器の傾き
等の不測な事態を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による吊り具付き容器の底面を示す図で
ある。
【図２】図１に示した吊り具付き容器の底面を臨む斜視
図である。
【図３】図１中、符号Ａ−Ａで示す方向の矢視断面図で
ある。
【図４】本発明による吊り具付き容器の成形手順を説明
するための一部拡大図である。
【図５】図４に示した成形手順の他の工程を説明するた
めの一部拡大図である。
【図６】本発明による吊り具付き容器の一部の構造およ
びその作用を説明するための図２中、符号Ｂ−Ｂで示す
方向の矢視断面図であり、（Ａ）は構造を、（Ｂ）はそ
の構造における作用をそれぞれ説明するための一部断面
図である。
【図７】本発明による吊り具付き容器の別実施例を説明
するための断面図である。
【図８】図７に示した実施例におけるリング状フックの
みを示す平面図である。
【図９】図８中、符号Ｃ−Ｃで示す方向の矢視断面図で
ある。
【図１０】図７に示した実施例による吊り具付き容器の
作用を説明するための斜視図である。
【図１１】従来の吊り具付き容器の問題点を説明するた
めの模式図である。
【符号の説明】
１０ 容器をなす輸液瓶 １０Ａ 肩部 １０Ｂ 隙間 １４ 底部 １８ 段差面 ２０ 吊り具 ２４ リング状フック ２４Ａ ヒンジ部 ２６ アンダーカット部 ４４ 嵌合部 ４６ 係止用突起

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 予備成形品の延伸ブロー成形により成形
    される容器本体の底部に、容器本体を逆さ吊りするため
    の吊り具を具備する吊り具付き容器において、 前記底部は、前記容器本体を正立状態とした際の接地面
    が形成された脚部と、前記接地面よりも前記容器本体の
    内方側に位置する段差面とを有し、 前記吊り具は前記段差面上に取り付けられた基台と、こ
    の基台に対して起倒可能なリング状フックとを有し、 前記接地面と段差面とを結ぶ脚部側壁が、倒れた状態の
    前記リング状フックを弾性的に嵌合させる位置に形成さ
    れていることを特徴とする吊り具付き容器。
  2. 【請求項２】 請求項１において、 前記脚部側壁には、倒れた状態のリング状フックの上面
    を係止するアンダーカット部が形成されていることを特
    徴とする吊り具付き容器。
  3. 【請求項３】 請求項１または２において、 前記底部には、前記リング状フックの起倒軌跡をはさん
    で前記脚部側壁と対向する位置に、前記リング状フック
    の内周縁に沿った隆起部が形成され、この隆起部と前記
    脚部側壁との間には、前記リング状フックが嵌入する溝
    が形成されていることを特徴とする吊り具付き容器。
  4. 【請求項４】 予備成形品の延伸ブロー成形により成形
    される容器本体の底部に容器本体を逆さ吊りするための
    吊り具を具備する吊り具付き容器において、 前記底部は、前記容器本体を正立状態とした際の接地面
    が形成された脚部と、前記接地面よりも前記容器本体の
    内方側に位置する段差面とを有し、 前記吊り具は、前記段差面上に取り付けられた基台と、
    この基台に対して起倒可能なリング状フックと、前記基
    台とリング状フックとの境界に設けられたヒンジ部とを
    有し、 前記ヒンジ部を境にして前記基台上には係止用突起を、
    前記リング状フックには被係止部をそれぞれ形成し、前
    記リング状フックが起立状態にあるとき、前記係止用突
    起に前記被係止部が係止されることで前記リング状フッ
    クの起立状態を維持することを特徴とする吊り具付き容
    器。
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