JPH07146013A - 冷水機 - Google Patents
冷水機Info
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- JPH07146013A JPH07146013A JP29300193A JP29300193A JPH07146013A JP H07146013 A JPH07146013 A JP H07146013A JP 29300193 A JP29300193 A JP 29300193A JP 29300193 A JP29300193 A JP 29300193A JP H07146013 A JPH07146013 A JP H07146013A
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- JP
- Japan
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- capillary tube
- accumulator
- evaporator
- refrigerant
- cooled
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/051—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the accumulator and another part of the cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷水機において、急激な負荷変動に対処でき
るとともに、クールダウン性能の向上を図る。 【構成】 エバポレータ６により漁船の漁槽１０内の水
を循環冷却させる冷凍サイクル８において、絞り装置５
をキャピラリチューブ３とノズル４とを直列に連結して
なる２段式のものに構成し、そのキャピラリチューブ３
をアキュームレータ７の下部外周に巻回して、アキュー
ムレータ７の冷媒によりキャピラリチューブ３を冷却す
る。
るとともに、クールダウン性能の向上を図る。 【構成】 エバポレータ６により漁船の漁槽１０内の水
を循環冷却させる冷凍サイクル８において、絞り装置５
をキャピラリチューブ３とノズル４とを直列に連結して
なる２段式のものに構成し、そのキャピラリチューブ３
をアキュームレータ７の下部外周に巻回して、アキュー
ムレータ７の冷媒によりキャピラリチューブ３を冷却す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、魚船の漁槽等の水槽内
の被冷却水を冷却する冷水機に関する。
の被冷却水を冷却する冷水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えば、魚船における漁槽内
の海水を冷却する冷水機としては、漁槽内の海水を冷凍
サイクルのエバポレータにより冷却する構成のものが通
常であり、操業前では、漁場に到着するまでに漁槽内の
海水を目的温度（例えば０℃）まで急速に下げるクール
ダウン性能が要求され、又、漁場での操業時には、漁獲
高に応じて即ち急激な負荷変動に応じてタイムリーな漁
槽内の海水の冷却が要求される。
の海水を冷却する冷水機としては、漁槽内の海水を冷凍
サイクルのエバポレータにより冷却する構成のものが通
常であり、操業前では、漁場に到着するまでに漁槽内の
海水を目的温度（例えば０℃）まで急速に下げるクール
ダウン性能が要求され、又、漁場での操業時には、漁獲
高に応じて即ち急激な負荷変動に応じてタイムリーな漁
槽内の海水の冷却が要求される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の構成
では、冷凍サイクルのコンプレッサを駆動する駆動源は
漁船走行用のエンジンであるので、駆動源としての能力
に限度があり、上述した要求には応じきれない問題があ
る。
では、冷凍サイクルのコンプレッサを駆動する駆動源は
漁船走行用のエンジンであるので、駆動源としての能力
に限度があり、上述した要求には応じきれない問題があ
る。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、急激な負荷変動に対処することができ
るとともに、被冷却水のクールダウン性能の向上を図る
ことができる冷水機を提供することにある。
で、その目的は、急激な負荷変動に対処することができ
るとともに、被冷却水のクールダウン性能の向上を図る
ことができる冷水機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のものは、
コンプレッサ，コンデンサ，絞り装置，エバポレータ及
びアキュームレータからなる冷凍サイクルを備え、この
冷凍サイクルのエバポレータにより被冷却水を冷却する
ようにした冷水機において、前記絞り装置をキャピラリ
チューブとノズルとを直列に連結してなる２段式に構成
し、その絞り装置のキャピラリチューブを前記アキュー
ムレータと熱交換可能に配設した構成に特徴を有する。
コンプレッサ，コンデンサ，絞り装置，エバポレータ及
びアキュームレータからなる冷凍サイクルを備え、この
冷凍サイクルのエバポレータにより被冷却水を冷却する
ようにした冷水機において、前記絞り装置をキャピラリ
チューブとノズルとを直列に連結してなる２段式に構成
し、その絞り装置のキャピラリチューブを前記アキュー
ムレータと熱交換可能に配設した構成に特徴を有する。
【０００６】請求項２記載のものは、請求項１と同様の
冷凍サイクルを備えた冷水機において、絞り装置をキャ
ピラリチューブとノズルとを直列に連結してなる２段式
に構成し、その絞り装置のキャピラリチューブを前記エ
バポレータによって冷却された冷水が通る冷水管と熱交
換可能に配設した構成に特徴を有する。
冷凍サイクルを備えた冷水機において、絞り装置をキャ
ピラリチューブとノズルとを直列に連結してなる２段式
に構成し、その絞り装置のキャピラリチューブを前記エ
バポレータによって冷却された冷水が通る冷水管と熱交
換可能に配設した構成に特徴を有する。
【０００７】
【作用】請求項１記載の冷水機によれば、絞り装置とて
キャピラリチューブとノズルとを直列に連結してなる２
段式のものを用いたので、急激な負荷変動に対してもサ
ブクール（過冷却度）の過大を防止し得て動力抑制を図
り得、又、絞り装置のキャピラリチューブをアキューム
レータにより冷却するようになるので、サブクールによ
るクールダウン性能の向上を図ることができる。
キャピラリチューブとノズルとを直列に連結してなる２
段式のものを用いたので、急激な負荷変動に対してもサ
ブクール（過冷却度）の過大を防止し得て動力抑制を図
り得、又、絞り装置のキャピラリチューブをアキューム
レータにより冷却するようになるので、サブクールによ
るクールダウン性能の向上を図ることができる。
【０００８】請求項２記載の冷水機によれば、絞り装置
のキャピラリチューブが冷凍サイクルのエバポレータに
よって冷却された冷水により冷却されるので、請求項１
と同様の作用効果が得られる。
のキャピラリチューブが冷凍サイクルのエバポレータに
よって冷却された冷水により冷却されるので、請求項１
と同様の作用効果が得られる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を漁船の漁槽内の海水を冷却す
る場合に適用した第１の実施例につき、図１乃至図７に
基づいて説明する。
る場合に適用した第１の実施例につき、図１乃至図７に
基づいて説明する。
【００１０】先ず、図１において、コンプレッサ１は漁
船に設置された走行用エンジンを駆動源とするもので、
その冷媒吐出口１ａはコンデンサ２の冷媒流入口２ａに
連結されている。この場合、コンデンサ２は、冷媒流路
と海水流路とが隣接する二重管構造になっており、前述
の冷媒流入口２ａの他に、冷媒流出口２ｂ，冷却海水入
口２ｃ及び冷却海水出口２ｄを有する。そして、コンデ
ンサ２の冷媒流出口２ｂはキャピラリチューブ３及びノ
ズル４を直列に連結してなる２段式の絞り装置５を介し
てエバポレータ６の冷媒流入口６ａに連結されている。
船に設置された走行用エンジンを駆動源とするもので、
その冷媒吐出口１ａはコンデンサ２の冷媒流入口２ａに
連結されている。この場合、コンデンサ２は、冷媒流路
と海水流路とが隣接する二重管構造になっており、前述
の冷媒流入口２ａの他に、冷媒流出口２ｂ，冷却海水入
口２ｃ及び冷却海水出口２ｄを有する。そして、コンデ
ンサ２の冷媒流出口２ｂはキャピラリチューブ３及びノ
ズル４を直列に連結してなる２段式の絞り装置５を介し
てエバポレータ６の冷媒流入口６ａに連結されている。
【００１１】エバポレータ６は、コンデンサ２と同様
に、冷媒流路と海水流路とが隣接する２重管構造になっ
ており、前述の冷媒流入口６ａの他に、冷媒流出口６
ｂ，漁槽海水入口６ｃ及び漁槽海水出口６ｄを有する。
そして、エバポレータ６の冷媒流出口６ｂはアキューム
レータ７（図３参照）の冷媒流入口７ａに連結され、そ
のアキュームレータ７の冷媒流出口７ｂは前記コンプレ
ッサ１の冷媒吸入口１ｂに連結されている。
に、冷媒流路と海水流路とが隣接する２重管構造になっ
ており、前述の冷媒流入口６ａの他に、冷媒流出口６
ｂ，漁槽海水入口６ｃ及び漁槽海水出口６ｄを有する。
そして、エバポレータ６の冷媒流出口６ｂはアキューム
レータ７（図３参照）の冷媒流入口７ａに連結され、そ
のアキュームレータ７の冷媒流出口７ｂは前記コンプレ
ッサ１の冷媒吸入口１ｂに連結されている。
【００１２】この場合、コンプレッサ１，コンデンサ
２，絞り装置５，エバポレータ６及びアキュームレータ
７は、冷凍サイクル８を構成し、図２に示すように、コ
ンデンサ２，絞り装置５，エバポレータ６及びアキュー
ムレータ７は、漁船上の台座９に近接して配設されてい
る。そして、絞り装置５のキャピラリチューブ３はアキ
ュームレータ７の下部外周に巻回されて、そのアキュー
ムレータ７と熱交換可能になされている。
２，絞り装置５，エバポレータ６及びアキュームレータ
７は、冷凍サイクル８を構成し、図２に示すように、コ
ンデンサ２，絞り装置５，エバポレータ６及びアキュー
ムレータ７は、漁船上の台座９に近接して配設されてい
る。そして、絞り装置５のキャピラリチューブ３はアキ
ュームレータ７の下部外周に巻回されて、そのアキュー
ムレータ７と熱交換可能になされている。
【００１３】一方、漁船内部に設けられた水槽たる漁槽
１０の側壁下部は、フィルタ１１，ポンプ１２及び送水
管１３を介して前記エバポレータ６の漁槽海水入口６ｃ
に連通するように連結され、そのエバポレータ６の漁槽
海水出口６ｄに一端部が連結された冷水管たる送水管１
４の他端部は、漁槽１０にその上方から臨むようになっ
ている。又、前記コンデンサ２において、その冷却海水
入口２ｃは、一端部が海中に挿入された送水管１５の他
端部にフィルタ１６及びポンプ１７を介して連通するよ
うに連結されており、冷却海水出口２ｄは、一端部が海
上に臨む送水管１８の他端部に連結されている。
１０の側壁下部は、フィルタ１１，ポンプ１２及び送水
管１３を介して前記エバポレータ６の漁槽海水入口６ｃ
に連通するように連結され、そのエバポレータ６の漁槽
海水出口６ｄに一端部が連結された冷水管たる送水管１
４の他端部は、漁槽１０にその上方から臨むようになっ
ている。又、前記コンデンサ２において、その冷却海水
入口２ｃは、一端部が海中に挿入された送水管１５の他
端部にフィルタ１６及びポンプ１７を介して連通するよ
うに連結されており、冷却海水出口２ｄは、一端部が海
上に臨む送水管１８の他端部に連結されている。
【００１４】次に、本実施例の作用につき、図４乃至図
７をも参照して説明する。冷凍サイクル８のコンプレッ
サ１が駆動されると、コンプレッサ１によって圧縮され
た気体の冷媒は、矢印で示すように、コンデンサ２に供
給されて凝縮されて液体の冷媒となる。このコンデンサ
２からの液体冷媒は、絞り装置５により減圧されてエバ
ポレータ６に供給され、ここで蒸発して気体及び液体の
混合の冷媒となる。更に、エバポレータ６からの冷媒
は、アキュームレータ７によって気液分離されて、その
気体の冷媒がコンプレッサ１に戻されるようになる。そ
して、この冷凍サイクル８において、絞り装置５のキャ
ピラリチューブ３は、アキュームレータ７内下部の液体
の冷媒によって過冷却されるようになる。
７をも参照して説明する。冷凍サイクル８のコンプレッ
サ１が駆動されると、コンプレッサ１によって圧縮され
た気体の冷媒は、矢印で示すように、コンデンサ２に供
給されて凝縮されて液体の冷媒となる。このコンデンサ
２からの液体冷媒は、絞り装置５により減圧されてエバ
ポレータ６に供給され、ここで蒸発して気体及び液体の
混合の冷媒となる。更に、エバポレータ６からの冷媒
は、アキュームレータ７によって気液分離されて、その
気体の冷媒がコンプレッサ１に戻されるようになる。そ
して、この冷凍サイクル８において、絞り装置５のキャ
ピラリチューブ３は、アキュームレータ７内下部の液体
の冷媒によって過冷却されるようになる。
【００１５】又、ポンプ１２が駆動されることにより、
漁槽１０内の被冷却水たる海水は、フィルタ１１，ポン
プ１２及び送水管１３を経てエバポレータ６に供給さ
れ、ここで、冷却された後に送水管１４を経て漁槽１０
に戻されるように循環する。更に、ポンプ１７が駆動さ
れることにより、漁船外の海水が、送水管１５，フィル
タ１６及びポンプ１７を介してコンデンサ２に供給さ
れ、ここで、コンデンサ２を冷却した後に送水管１８を
経て海に戻される。
漁槽１０内の被冷却水たる海水は、フィルタ１１，ポン
プ１２及び送水管１３を経てエバポレータ６に供給さ
れ、ここで、冷却された後に送水管１４を経て漁槽１０
に戻されるように循環する。更に、ポンプ１７が駆動さ
れることにより、漁船外の海水が、送水管１５，フィル
タ１６及びポンプ１７を介してコンデンサ２に供給さ
れ、ここで、コンデンサ２を冷却した後に送水管１８を
経て海に戻される。
【００１６】ここで、図６のモリエル線図により冷媒の
挙動を示すと、点Ａ−Ｂ間はコンプレッサ１による圧縮
工程，点Ｂ−Ｃ間はコンデンサ２による凝縮工程，点Ｃ
−Ｄ−Ｅ間はキャピラリチューブ３による減圧工程，点
Ｅ−Ｆ間はノズル４による減圧工程，点Ｆ−Ｇ間はエバ
ポレータ６による蒸発工程及び点Ｇ−Ａ間はアキューム
レータ７による気液分離工程である。
挙動を示すと、点Ａ−Ｂ間はコンプレッサ１による圧縮
工程，点Ｂ−Ｃ間はコンデンサ２による凝縮工程，点Ｃ
−Ｄ−Ｅ間はキャピラリチューブ３による減圧工程，点
Ｅ−Ｆ間はノズル４による減圧工程，点Ｆ−Ｇ間はエバ
ポレータ６による蒸発工程及び点Ｇ−Ａ間はアキューム
レータ７による気液分離工程である。
【００１７】ところで、通常、冷媒サイクルの絞り装置
としては管摩擦の減圧作用を利用したキャピラリチュー
ブが用いられるが、これを漁槽内の海水冷却用の冷水機
のような負荷変動の激しい冷凍サイクルに適用すると
（従来例）、キャピラリチューブの流量特性上、高負荷
時やコンプレッサ高回転時には、図５に破線で示すよう
に、サブクール（ＳＣ）が大きくなり過ぎ、高圧圧力の
異常上昇を生ずる問題がある。
としては管摩擦の減圧作用を利用したキャピラリチュー
ブが用いられるが、これを漁槽内の海水冷却用の冷水機
のような負荷変動の激しい冷凍サイクルに適用すると
（従来例）、キャピラリチューブの流量特性上、高負荷
時やコンプレッサ高回転時には、図５に破線で示すよう
に、サブクール（ＳＣ）が大きくなり過ぎ、高圧圧力の
異常上昇を生ずる問題がある。
【００１８】そこで、本実施例では、冷凍サイクル８に
キャピラリチューブ３及びノズル４を直列に連結してな
る２段式の絞り装置５を用いるようにしている。そし
て、絞り装置５においては、図４に示すように、冷媒
は、先ずキャピラリチューブ３の管摩擦によって減圧さ
れ、ノズル４付近でＳＣ＝０となるように調整されてい
る。この場合、ＳＣが小さいと、ノズル４より上流側で
ＳＣ＝０となって冷媒が気化するので、冷媒流量が減少
する。又、ＳＣが大きいと液冷媒の気化ポイントがノズ
ル４の近くまで移動し、ノズルを通過する冷媒の体積が
増大する。従って、絞り装置５を用いることにより、図
５に実線で示すように、キャピラリチューブのみの場合
に比し、冷媒流量が大きく流れるものに対してもＳＣが
小さくとれるのである。
キャピラリチューブ３及びノズル４を直列に連結してな
る２段式の絞り装置５を用いるようにしている。そし
て、絞り装置５においては、図４に示すように、冷媒
は、先ずキャピラリチューブ３の管摩擦によって減圧さ
れ、ノズル４付近でＳＣ＝０となるように調整されてい
る。この場合、ＳＣが小さいと、ノズル４より上流側で
ＳＣ＝０となって冷媒が気化するので、冷媒流量が減少
する。又、ＳＣが大きいと液冷媒の気化ポイントがノズ
ル４の近くまで移動し、ノズルを通過する冷媒の体積が
増大する。従って、絞り装置５を用いることにより、図
５に実線で示すように、キャピラリチューブのみの場合
に比し、冷媒流量が大きく流れるものに対してもＳＣが
小さくとれるのである。
【００１９】今、絞り装置５において、キャピラリチュ
ーブ３とアキユームレータ７との間の熱交換が行なわれ
なかった場合を考えてみると、図７に示すように、負荷
変動が大きいときには、冷媒流量が大きくなるので、Ｓ
Ｃが点Ｃ−Ｃ´間のように大きくとられることになる
が、これがノズル４の減圧作用により抑制されるので、
冷媒は点Ｃ−Ｄ´−Ｅ´−Ｆ´のように変化する。
ーブ３とアキユームレータ７との間の熱交換が行なわれ
なかった場合を考えてみると、図７に示すように、負荷
変動が大きいときには、冷媒流量が大きくなるので、Ｓ
Ｃが点Ｃ−Ｃ´間のように大きくとられることになる
が、これがノズル４の減圧作用により抑制されるので、
冷媒は点Ｃ−Ｄ´−Ｅ´−Ｆ´のように変化する。
【００２０】これに対して、キャピラリチューブ３をア
キュームレータ７で冷却するようにした本実施例の場合
には、冷媒は、図６に示すように、キャピラリチューブ
３内で減圧されながら冷却されるので、点Ｃ´−Ｄ−Ｅ
間のように変化し、キャピラリチューブ３のアキューム
レータ７による冷却ありの場合のエタルピー△Ｉ１は、
キャピラリチューブ３のエキュームレータ７による冷却
なしの場合のエンタルピー△Ｉ２よりも△Ｉ（＝△Ｉ１
−△Ｉ２）分だけ増加するようになる（温度差Ｔ℃）。
キュームレータ７で冷却するようにした本実施例の場合
には、冷媒は、図６に示すように、キャピラリチューブ
３内で減圧されながら冷却されるので、点Ｃ´−Ｄ−Ｅ
間のように変化し、キャピラリチューブ３のアキューム
レータ７による冷却ありの場合のエタルピー△Ｉ１は、
キャピラリチューブ３のエキュームレータ７による冷却
なしの場合のエンタルピー△Ｉ２よりも△Ｉ（＝△Ｉ１
−△Ｉ２）分だけ増加するようになる（温度差Ｔ℃）。
【００２１】このように、本実施例によれば、冷凍サイ
クル８にキャピラリチューブ３及びノズル４を直列に連
結してなる絞り装置５を用いるようにしたので、負荷変
動が大きい場合でもＳＣを小さく抑制することができ、
従って、高圧圧力の異常上昇を防止し得て、動力抑制を
図ることができる。そして、絞り装置５のキャピラリチ
ューブ３をアキュームレータ７により冷却するようにし
たので、エンタルピーの増加を図り得て、冷媒能力がア
ップし、クールダウン性能が向上する。
クル８にキャピラリチューブ３及びノズル４を直列に連
結してなる絞り装置５を用いるようにしたので、負荷変
動が大きい場合でもＳＣを小さく抑制することができ、
従って、高圧圧力の異常上昇を防止し得て、動力抑制を
図ることができる。そして、絞り装置５のキャピラリチ
ューブ３をアキュームレータ７により冷却するようにし
たので、エンタルピーの増加を図り得て、冷媒能力がア
ップし、クールダウン性能が向上する。
【００２２】図８は本発明の第２の実施例を示すもの
で、図１と同一部分には同一符号を付して説明を省略
し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
で、図１と同一部分には同一符号を付して説明を省略
し、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００２３】即ち、絞り装置５のキャピラリチューブ３
は、冷水管たる送水管１４の外周に巻回されて、その送
水管１４と熱交換可能になされている。従って、キャピ
ラリチューブ３は、エバポレータ６によって冷却されて
送水管１４を通る海水によって冷却されるようになる。
これにより、この第２の実施例によっても、前記第１の
実施例同様の作用効果が得られる。
は、冷水管たる送水管１４の外周に巻回されて、その送
水管１４と熱交換可能になされている。従って、キャピ
ラリチューブ３は、エバポレータ６によって冷却されて
送水管１４を通る海水によって冷却されるようになる。
これにより、この第２の実施例によっても、前記第１の
実施例同様の作用効果が得られる。
【００２４】尚、上記実施例は、本発明を漁船の漁槽内
の海水を冷却する漁業用冷水機に適用したものである
が、例えば、豆腐若しくはそうめんを冷却する水槽の水
を冷却する商業用冷水機にも適用することができる。
の海水を冷却する漁業用冷水機に適用したものである
が、例えば、豆腐若しくはそうめんを冷却する水槽の水
を冷却する商業用冷水機にも適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、冷凍サ
イクルの絞り装置をキャピラリチューブ及びノズルを直
列に連結した２段式のものに構成し、そのキャピラリチ
ューブを冷凍サイクルのアキュームレータと熱交換可能
に構成（請求項１）し、若しくは、そのキャピラリチュ
ーブを冷凍サイクルのエバポレータにより冷却された冷
水が通る冷水管と熱交換可能に構成（請求項２）したの
で、急激な負荷変動に対してもサブクールの過大を防止
し得て動力抑制を図ることができるとともに、サブクー
ルによるクールダウン性能の向上を図ることができる。
イクルの絞り装置をキャピラリチューブ及びノズルを直
列に連結した２段式のものに構成し、そのキャピラリチ
ューブを冷凍サイクルのアキュームレータと熱交換可能
に構成（請求項１）し、若しくは、そのキャピラリチュ
ーブを冷凍サイクルのエバポレータにより冷却された冷
水が通る冷水管と熱交換可能に構成（請求項２）したの
で、急激な負荷変動に対してもサブクールの過大を防止
し得て動力抑制を図ることができるとともに、サブクー
ルによるクールダウン性能の向上を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す構成説明図
【図２】図１の要部の斜視図
【図３】図１のアキュームレータ部分の斜視図
【図４】図１の絞り装置の部分断面図
【図５】図１の絞り装置の入口の冷媒状態を示す図
【図６】図１のモリエル線図
【図７】図６と比較するためのモリエル線図
【図８】本発明の第２の実施例を示す図１相当図
図面中、１はコンプレッサ、２はコンデンサ、３はキャ
ピラリチューブ、４はノズル、５は絞り装置、６はエバ
ポレータ、７はアキュームレータ、８冷凍サイクル、１
０は漁槽（水槽）、１４は送水管（冷水管）を示す。
ピラリチューブ、４はノズル、５は絞り装置、６はエバ
ポレータ、７はアキュームレータ、８冷凍サイクル、１
０は漁槽（水槽）、１４は送水管（冷水管）を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 コンプレッサ，コンデンサ，絞り装置，
エバポレータ及びアキュームレータからなる冷凍サイク
ルを備え、この冷凍サイクルのエバポレータにより被冷
却水を冷却するようにした冷水機において、 前記絞り装置をキャピラリチューブとノズルとを直列に
連結してなる２段式に構成し、 その絞り装置のキャピラリチューブを前記アキュームレ
ータと熱交換可能に配設したことを特徴とする冷水機。 - 【請求項２】 コンプレッサ，コンデンサ，絞り装置，
エバポレータ及びアキュームレータからなる冷凍サイク
ルを備え、この冷凍サイクルのエバポレータにより被冷
却水を冷却するようにした冷水機において、 前記絞り装置をキャピラリチューブとノズルとを直列に
連結してなる２段式に構成し、 その絞り装置のキャピラリチューブを前記エバポレータ
によって冷却された冷水が通る冷水管と熱交換可能に配
設したことを特徴とする冷水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29300193A JPH07146013A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 冷水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29300193A JPH07146013A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 冷水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146013A true JPH07146013A (ja) | 1995-06-06 |
Family
ID=17789196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29300193A Pending JPH07146013A (ja) | 1993-11-24 | 1993-11-24 | 冷水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07146013A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010043752A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| US9335070B2 (en) | 2008-09-10 | 2016-05-10 | Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. | Refrigerating apparatus |
-
1993
- 1993-11-24 JP JP29300193A patent/JPH07146013A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010043752A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷凍装置 |
| US9335070B2 (en) | 2008-09-10 | 2016-05-10 | Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. | Refrigerating apparatus |
| US9360238B2 (en) | 2008-09-10 | 2016-06-07 | Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. | Refrigerating apparatus |
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