JPH07145264A - 密封包装品の放射線滅菌方法 - Google Patents
密封包装品の放射線滅菌方法Info
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- JPH07145264A JPH07145264A JP6015052A JP1505294A JPH07145264A JP H07145264 A JPH07145264 A JP H07145264A JP 6015052 A JP6015052 A JP 6015052A JP 1505294 A JP1505294 A JP 1505294A JP H07145264 A JPH07145264 A JP H07145264A
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- thermoplastic resin
- resin composition
- film
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を０．
００１〜５重量％配合してなる熱可塑性樹脂組成物から
成形した成形品に物品を収容し、密封した後、放射線を
照射して殺菌することからなる密封包装品の放射線滅菌
方法 【効果】 本発明ではガンマ線照射による異臭の発生を
確実に防止でき、従って特に食品、医療用分野の密封包
装品の放射線照射による滅菌の目的に多大の貢献をする
ことができる。
００１〜５重量％配合してなる熱可塑性樹脂組成物から
成形した成形品に物品を収容し、密封した後、放射線を
照射して殺菌することからなる密封包装品の放射線滅菌
方法 【効果】 本発明ではガンマ線照射による異臭の発生を
確実に防止でき、従って特に食品、医療用分野の密封包
装品の放射線照射による滅菌の目的に多大の貢献をする
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密封包装品の放射線滅菌
方法、特に食品、医療用品の密封包装品の放射線滅菌方
法に関する。
方法、特に食品、医療用品の密封包装品の放射線滅菌方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、食品用包装材料や医療用品用包
装材料として、熱可塑性樹脂、特に易ヒートシール性及
び成形性の観点からポリオレフィン系樹脂が頻繁に用い
られている。
装材料として、熱可塑性樹脂、特に易ヒートシール性及
び成形性の観点からポリオレフィン系樹脂が頻繁に用い
られている。
【０００３】ところで、食品用包装材料や医療用品用包
装材料は包装内容物の滅菌の目的で放射線照射を受ける
が、ポリオレフィン系樹脂は放射線照射を受けると、自
動酸化劣化によって激しい異臭が発生するという問題が
ある。例えば、通常のポリエチレンではガンマ線照射に
よってカルボン酸等の酸類、ケトン類、アルコール類な
どが発生するし、架橋型のポリエチレンでも２．５〜３
Ｍｒａｄの低線量域で分解及び架橋の両反応が起こり、
異臭の原因となっている。
装材料は包装内容物の滅菌の目的で放射線照射を受ける
が、ポリオレフィン系樹脂は放射線照射を受けると、自
動酸化劣化によって激しい異臭が発生するという問題が
ある。例えば、通常のポリエチレンではガンマ線照射に
よってカルボン酸等の酸類、ケトン類、アルコール類な
どが発生するし、架橋型のポリエチレンでも２．５〜３
Ｍｒａｄの低線量域で分解及び架橋の両反応が起こり、
異臭の原因となっている。
【０００４】このような照射臭を防止する方法として
は、特開昭６０−１８１１４７号公報にみられるよう
に、水酸化カルシウムのような無機水酸化物をポリオレ
フィン系樹脂に混入する方法が知られている。しかし、
この方法では無機水酸化物に起因して成形フィルムにゲ
ルやフィシュアイが多発し、またフィルムが白濁して透
明性が著しく損なわれるという欠点がある。
は、特開昭６０−１８１１４７号公報にみられるよう
に、水酸化カルシウムのような無機水酸化物をポリオレ
フィン系樹脂に混入する方法が知られている。しかし、
この方法では無機水酸化物に起因して成形フィルムにゲ
ルやフィシュアイが多発し、またフィルムが白濁して透
明性が著しく損なわれるという欠点がある。
【０００５】また、特開昭６０−１７６６５９号公報に
は包装袋内にガス吸着剤を封入する方法が開示されてい
るが、この方法では照射臭の吸着が十分でなく、しかも
ガス吸着剤が高価であるため、工業的にも商業的にも実
用性に欠けるという問題点がある。
は包装袋内にガス吸着剤を封入する方法が開示されてい
るが、この方法では照射臭の吸着が十分でなく、しかも
ガス吸着剤が高価であるため、工業的にも商業的にも実
用性に欠けるという問題点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来技術の欠点を解消するためになされたものであり、
本発明の目的は、放射線照射による異臭の発生を確実に
防止でき、外観に優れ、しかも安価に得られる熱可塑性
樹脂成形品で包装した密封包装品の放射線滅菌方法を提
供することにある。
従来技術の欠点を解消するためになされたものであり、
本発明の目的は、放射線照射による異臭の発生を確実に
防止でき、外観に優れ、しかも安価に得られる熱可塑性
樹脂成形品で包装した密封包装品の放射線滅菌方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、放射線照
射による熱可塑性樹脂の異臭を抑制することができ且つ
成形品の外観に優れた熱可塑性樹脂組成物について鋭意
研究した結果、熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を
練込んだ熱可塑性樹脂組成物から成形したフィルム等の
成形品を用いることが、目的達成に有効であることを見
出した。
射による熱可塑性樹脂の異臭を抑制することができ且つ
成形品の外観に優れた熱可塑性樹脂組成物について鋭意
研究した結果、熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を
練込んだ熱可塑性樹脂組成物から成形したフィルム等の
成形品を用いることが、目的達成に有効であることを見
出した。
【０００８】即ち、本発明の密封包装品の放射線滅菌方
法は、熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を０．００
１〜５重量％配合してなる熱可塑性樹脂組成物から成形
した成形品に物品を収容し、密封した後、放射線を照射
して殺菌することを特徴とする。
法は、熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を０．００
１〜５重量％配合してなる熱可塑性樹脂組成物から成形
した成形品に物品を収容し、密封した後、放射線を照射
して殺菌することを特徴とする。
【０００９】本発明を更に詳しく説明すると、本発明で
用いる熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−１、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体等のオレフィン系重合体及び共重
合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等である。
用いる熱可塑性樹脂は、低密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリブテン−１、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体等のオレフィン系重合体及び共重
合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等である。
【００１０】本発明において、熱可塑性樹脂に配合する
ハイドロタルサイト類は塩基性アルミニウム・マグネシ
ウム・カーボネート・ハイドレートの総称であり、その
一般式は〔Ｍｇ1-x Ａｌx(ＯＨ)2〕x +〔（ＣＯ3 2-)x/2
・ｍＨ2 Ｏ〕x-（ただし、ｘは０．３〜０．３３、ｍは
０〜０．５の数）で表わされる。
ハイドロタルサイト類は塩基性アルミニウム・マグネシ
ウム・カーボネート・ハイドレートの総称であり、その
一般式は〔Ｍｇ1-x Ａｌx(ＯＨ)2〕x +〔（ＣＯ3 2-)x/2
・ｍＨ2 Ｏ〕x-（ただし、ｘは０．３〜０．３３、ｍは
０〜０．５の数）で表わされる。
【００１１】例えば、このハイドロタルサイト類を練り
込んだポリオレフィン系樹脂組成物から成形したフィル
ム等の成形品は、放射線照射によって発生したカルボン
酸などの異臭成分を有効裡に補足し、照射臭の発生を極
力抑えることができる。すなわち、その作用機構は、上
記一般式から分るようにＣＯ3 2- がイオン交換性である
ため、放射線照射によって発生した異臭の主因であるカ
ルボン酸類と反応し、ＣＯ3 2- がカルボン酸イオンにイ
オン交換されることによるもので、また、このようにイ
オン交換されたハイドロタルサイト類は熱的にも安定で
ある。
込んだポリオレフィン系樹脂組成物から成形したフィル
ム等の成形品は、放射線照射によって発生したカルボン
酸などの異臭成分を有効裡に補足し、照射臭の発生を極
力抑えることができる。すなわち、その作用機構は、上
記一般式から分るようにＣＯ3 2- がイオン交換性である
ため、放射線照射によって発生した異臭の主因であるカ
ルボン酸類と反応し、ＣＯ3 2- がカルボン酸イオンにイ
オン交換されることによるもので、また、このようにイ
オン交換されたハイドロタルサイト類は熱的にも安定で
ある。
【００１２】ハイドロタルサイト類の熱可塑性樹脂に対
する配合量は０．００１重量％、好ましくは０．００５
重量％を下限とすることが必要であり、それを下回ると
本発明の効果が発現しない。また配合量を余り多くする
と、成形品の透明性や外観が損なわれるから、上限を５
重量％、好ましくは３重量％に留めることが必要であ
る。
する配合量は０．００１重量％、好ましくは０．００５
重量％を下限とすることが必要であり、それを下回ると
本発明の効果が発現しない。また配合量を余り多くする
と、成形品の透明性や外観が損なわれるから、上限を５
重量％、好ましくは３重量％に留めることが必要であ
る。
【００１３】熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を配
合してなる熱可塑性樹脂組成物は、公知の成形方法によ
りフィルム、シート、袋、容器などの成形品に加工され
る。例えば、食品や医療用の包装材料として用いられる
フィルムを例にとれば、Ｔダイ法、インフレーション
法、エクストルージョンコートにより成形したフィルム
で物品を密封した後、放射線を照射すると、確実に殺菌
効果を挙げることができる。
合してなる熱可塑性樹脂組成物は、公知の成形方法によ
りフィルム、シート、袋、容器などの成形品に加工され
る。例えば、食品や医療用の包装材料として用いられる
フィルムを例にとれば、Ｔダイ法、インフレーション
法、エクストルージョンコートにより成形したフィルム
で物品を密封した後、放射線を照射すると、確実に殺菌
効果を挙げることができる。
【００１４】使用される放射線としては、ガンマ線、電
子線等の電磁放射線があり、一般にはコバルト−６０に
よるガンマ線が用いられる。照射強度は１〜５Ｍｒａｄ
の範囲で用いられ、医療用としては通常２〜３Ｍｒａｄ
の線量が用いられる。
子線等の電磁放射線があり、一般にはコバルト−６０に
よるガンマ線が用いられる。照射強度は１〜５Ｍｒａｄ
の範囲で用いられ、医療用としては通常２〜３Ｍｒａｄ
の線量が用いられる。
【００１５】本発明で用いる熱可塑性樹脂成形品は、異
種の熱可塑性樹脂の積層物であってもよく、また成形品
内に収容する物品は任意のものでよく、例えば食品類、
注射筒、注射針、点滴用器具、脱脂綿、縫合糸等の医療
器具などの密封包装品を有効に放射線殺菌することがで
きる。
種の熱可塑性樹脂の積層物であってもよく、また成形品
内に収容する物品は任意のものでよく、例えば食品類、
注射筒、注射針、点滴用器具、脱脂綿、縫合糸等の医療
器具などの密封包装品を有効に放射線殺菌することがで
きる。
【００１６】
【実施例】以下に、熱可塑性樹脂組成物から成形した成
形品の製造例、比較例及び実施例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する： 製造例１ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ、協和化学工業株式
会社製）を低密度ポリエチレン（ショウレックスＦ１３
４、昭和電工株式会社製）に０．０１重量％配合し、得
られた樹脂組成物からインフレーション法にて１６０℃
で厚み５０μｍのフィルムを成形した。
形品の製造例、比較例及び実施例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する： 製造例１ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ、協和化学工業株式
会社製）を低密度ポリエチレン（ショウレックスＦ１３
４、昭和電工株式会社製）に０．０１重量％配合し、得
られた樹脂組成物からインフレーション法にて１６０℃
で厚み５０μｍのフィルムを成形した。
【００１７】比較例１ ハイドロタルサイトを配合しなかったこと以外は製造例
１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形した。
１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形した。
【００１８】製造例２ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）をポリプロピレン
（ショウアロマーＦＺ４１０、エチレンとプロピレンと
の共重合体でＭＦＲは７ｇ／１０ｍｉｎ、昭和電工株式
会社製）に０．０１重量％配合し、得られた樹脂組成物
からＴダイ法にて２３０℃で厚み５０μｍのフィルムを
成形した。
（ショウアロマーＦＺ４１０、エチレンとプロピレンと
の共重合体でＭＦＲは７ｇ／１０ｍｉｎ、昭和電工株式
会社製）に０．０１重量％配合し、得られた樹脂組成物
からＴダイ法にて２３０℃で厚み５０μｍのフィルムを
成形した。
【００１９】比較例２ ハイドロタルサイトを配合しなかったこと以外は製造例
２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形した。
２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形した。
【００２０】比較例３ ハイドロタルサイトに代えて水酸化カルシウムを用いた
こと以外は製造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィ
ルムを成形した。
こと以外は製造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィ
ルムを成形した。
【００２１】比較例４ ハイドロタルサイトに代えて水酸化カルシウムを用いた
こと以外は製造例２と同様にして厚み５０μｍのフィル
ムを成形した。
こと以外は製造例２と同様にして厚み５０μｍのフィル
ムを成形した。
【００２２】製造例３ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）をポリプロピレン
（ショウアロマーＦＺ４１０）に０．０５重量％配合
し、得られた樹脂組成物からＴダイ法にて２３０℃で厚
み５０μｍのフィルムを成形した。
（ショウアロマーＦＺ４１０）に０．０５重量％配合
し、得られた樹脂組成物からＴダイ法にて２３０℃で厚
み５０μｍのフィルムを成形した。
【００２３】製造例４ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）をポリプロビレン
（ショウアロマーＦＺ４１０）に３重量％配合し、製造
例２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
（ショウアロマーＦＺ４１０）に３重量％配合し、製造
例２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
【００２４】製造例５ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）を低密度ポリエチ
レン（ショウレックスＦ１３４）に３重量％配合し、製
造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
レン（ショウレックスＦ１３４）に３重量％配合し、製
造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
【００２５】比較例５ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）をポリプロピレン
（ショウアロマーＦＺ４１０）に７重量％配合し、製造
例２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
（ショウアロマーＦＺ４１０）に７重量％配合し、製造
例２と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
【００２６】比較例６ ハイドロタルサイト（ＤＨＴ ４Ａ）を低密度ポリエチ
レン（ショウレックスＦ１３４）に７重量％配合し、製
造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
レン（ショウレックスＦ１３４）に７重量％配合し、製
造例１と同様にして、厚み５０μｍのフィルムを成形し
た。
【００２７】なお、製造例１〜５及び比較例１〜６で用
いた熱可塑性樹脂の種類、添加剤の種類及び量（重量
％）をまとめると次の通りである：
いた熱可塑性樹脂の種類、添加剤の種類及び量（重量
％）をまとめると次の通りである：
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例 以上の各製造例及び比較例で得たフィルムについて下記
のように試験を行なった：まず、製造例１〜３及び比較
例１〜２で得た各フィルム２０ｇをそれぞれ容量１００
ｍｌのガラス瓶に入れ、密封し、コバルト−６０線源に
て２．５Ｍｒａｄ又は５．０Ｍｒａｄのガンマ線照射を
行なった。このようにしてガンマ線照射を行なったガラ
ス瓶中のガスを１ｃｃガスタイトシリンジでサンプリン
グし、ガスクロマトグラフィー島津ＧＣ−７Ａ型、検出
器ＦＩＤ、キャピラリカラムＦＦＡＰを用いて酢酸量を
定量した。その結果を表２に示す。
のように試験を行なった：まず、製造例１〜３及び比較
例１〜２で得た各フィルム２０ｇをそれぞれ容量１００
ｍｌのガラス瓶に入れ、密封し、コバルト−６０線源に
て２．５Ｍｒａｄ又は５．０Ｍｒａｄのガンマ線照射を
行なった。このようにしてガンマ線照射を行なったガラ
ス瓶中のガスを１ｃｃガスタイトシリンジでサンプリン
グし、ガスクロマトグラフィー島津ＧＣ−７Ａ型、検出
器ＦＩＤ、キャピラリカラムＦＦＡＰを用いて酢酸量を
定量した。その結果を表２に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】次に、製造例１〜３及び比較例１〜２で得
た各フィルムからそれぞれ２０ｃｍ×２０ｃｍのパウチ
を作り、四方シール密封をし、２．５Ｍｒａｄ又は５Ｍ
ｒａｄのガンマ線を照射し、臭気官能テストを行なっ
た。臭気官能テストにおいては下記の基準で評価した： １‥‥全然感じない ２‥‥若干感じる ３‥‥かなり感じる ４‥‥やや強く感じる ５‥‥強烈に感じる その結果を表３に示す。
た各フィルムからそれぞれ２０ｃｍ×２０ｃｍのパウチ
を作り、四方シール密封をし、２．５Ｍｒａｄ又は５Ｍ
ｒａｄのガンマ線を照射し、臭気官能テストを行なっ
た。臭気官能テストにおいては下記の基準で評価した： １‥‥全然感じない ２‥‥若干感じる ３‥‥かなり感じる ４‥‥やや強く感じる ５‥‥強烈に感じる その結果を表３に示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】また、製造例１〜５及び比較例１〜６で得
た各フィルムの透明性についてＪＩＳＫ−６７１４に従
ってヘイズの測定を行なった。この結果を表４に示す。
た各フィルムの透明性についてＪＩＳＫ−６７１４に従
ってヘイズの測定を行なった。この結果を表４に示す。
【００３４】
【表４】
【００３５】
【発明の効果】以上で明らかな如く、本発明ではガンマ
線照射による異臭の発生を確実に防止でき、従って特に
食品、医療用分野の密封包装品の放射線照射による滅菌
の目的に多大の貢献をすることができる。
線照射による異臭の発生を確実に防止でき、従って特に
食品、医療用分野の密封包装品の放射線照射による滅菌
の目的に多大の貢献をすることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂にハイドロタルサイト類を
０．００１〜５重量％配合してなる熱可塑性樹脂組成物
から成形した成形品に物品を収容し、密封した後、放射
線を照射して殺菌することを特徴とする密封包装品の放
射線滅菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6015052A JP2728361B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密封包装品の放射線滅菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6015052A JP2728361B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密封包装品の放射線滅菌方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178943A Division JPH0699586B2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 放射線滅菌用熱可塑性樹脂成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07145264A true JPH07145264A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2728361B2 JP2728361B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=11878070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6015052A Expired - Lifetime JP2728361B2 (ja) | 1994-02-09 | 1994-02-09 | 密封包装品の放射線滅菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2728361B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09206361A (ja) * | 1995-11-28 | 1997-08-12 | Mitsubishi Chem Corp | 吸着剤粒子の保管方法 |
| BE1010622A3 (fr) * | 1996-09-13 | 1998-11-03 | Solvay Societe Anoyme | Procede pour le traitement superficiel d'un corps creux. |
| JP2010529278A (ja) * | 2007-06-12 | 2010-08-26 | ミリポア・コーポレイション | γ線耐性ポリマー組成物 |
| JP2014233408A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 大日本印刷株式会社 | 放射線滅菌処理用包装材料及びそれよりなる包装体 |
| WO2016027712A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | テルモ株式会社 | 包装された医療用器具の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249258A (en) * | 1975-10-18 | 1977-04-20 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Polyolefin compositions |
| JPS60181147A (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-14 | Dainippon Printing Co Ltd | 放射線殺菌包装用フイルム |
-
1994
- 1994-02-09 JP JP6015052A patent/JP2728361B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| WO2016027712A1 (ja) * | 2014-08-22 | 2016-02-25 | テルモ株式会社 | 包装された医療用器具の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2728361B2 (ja) | 1998-03-18 |
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