JPH07144832A - 巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型化することなく、電熱線のテンションを
コントロールでき、製品の品質を均一化することが出来
る巻取装置を提供する。 【構成】 電熱線４を回転しながら送り出す原反ボビン
１３と、継手本体２をセットし、送り出された電熱線４
を原反ボビン１３と略同速度で回転しながら巻き取る巻
き取りコア１とを有し、原反ボビン１３に対して、回転
軸１４ａを連結したトルクモータ１４を有して、原反ボ
ビン１３の回転抵抗をトルクモータ１４を駆動する電圧
を制御することにより可変させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、管体の接続に用いる
ＥＦ継手を製造する際、電熱線の巻取を行う巻取装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の巻取装置としては、例えば、図２
に示す特開平４−５９３１９号公報に記載されている様
なものが知られている。このようなものでは、巻き取り
コア１に、電熱線原反側のボビン（以下、原反ボビンと
記す）３から送り出される電熱線４を、数個のローラー
５，６，７を通過させて機械的にテンションを掛けてか
ら、前記巻き取りコア１側に巻取る様にしている。巻き
取り後、溶融樹脂を電熱線４の周囲に充填して電熱線４
を継手内周面に位置させるように継手本体２を形成す
る。このような巻取装置では、原反ボビン３の重量がテ
ンションに大きく寄与する。

【０００３】また、図３に示す特開平５−７００３９号
公報に記載された巻取装置では、ローラー５にテンショ
ン検出装置８を装着して、コントローラ９で、駆動機構
１０の巻き取りコア１回転速度を調整し、原反ボビンか
ら繰り出される電熱線４のテンションを調節する様に構
成している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、継手本体２に巻かれる電熱
線４の太さは、直径約０．４〜１．２ｍｍと細いため、
巻き取りコア１を用いて巻取る際のテンションによって
は、部分的に該電熱線４が伸び、抵抗値が大きくなる虞
がある。このように部分的に電熱線４の抵抗値が異なる
と、管材間溶着時の溶着ムラ等の発生の原因となり、品
質が良好であるとは言い難い。

【０００５】このため、図３に示す巻取装置のように、
ローラ５の位置を可変させて電熱線４のテンションをコ
ントロールする方法が用いられているが、この方法で
は、巻取装置が大型して、製造コストも増大してしまう
といった問題があった。

【０００６】そこで、この発明は、大型化することな
く、電熱線のテンションをコントロールでき、製品の品
質を均一化することが出来る巻取装置を提供することを
課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本願発明に記載されたものでは、管材間の連結に用いら
れ、周囲に巻かれた電熱線の発熱により管材の一部を熱
融着する継手の製造に用いられ、前記電熱線を継手内周
面に位置させるための金型の周囲に前記電熱線を巻く巻
取装置であって、電熱線を回転しながら送り出す原反ボ
ビンと、送り出された電熱線を前記原反ボビンと略同速
度で回転しながら巻き取る巻き取りコアとを有し、前記
原反ボビンに対して、回転軸を連結したトルクモータを
有して、該原反ボビンの回転抵抗を該トルクモータを駆
動する電圧を制御することにより可変させる巻取装置を
特徴としている。

【０００８】

【作 用】かかる構成によれば、電圧を制御することに
よりトルクモータの駆動力をコントロールして、電熱線
を送り出す原反ボビンの回転抵抗を可変させることが出
来る。このため、必要に応じて電熱線のテンションを調
整し、均等に電熱線を巻き付け、継手本体を形成するこ
とが出来る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について、図
面を参照しつつ説明する。

【００１０】図１は、この発明の一実施例を示すもので
ある。従来例と同一乃至均等な部分については同一符号
を付す。

【００１１】まず構成を説明すると、図中符号１１は、
この実施例の巻取装置で、この巻取装置１１は、主に電
熱線４を回転しながら送り出す原反ボビン１３と、継手
本体２をセットし、送り出された電熱線４を前記原反ボ
ビン１３と略同速度で回転しながら巻き取る巻き取りコ
ア１と、前記原反ボビン１３に対して、回転軸１４ａを
直接連結したトルクモータ１４とを有している。前記電
熱線４は、ポリエチレン被覆した線材が用いられてい
る。

【００１２】このうち、前記巻き取りコア１は、図示省
略のテンション検出装置と連結して、巻取られる際の電
熱線４のテンションを検出するようにしている。このテ
ンション検出装置は、制御装置と接続されていて、制御
装置では、前記トルクモータ１４を駆動する電圧をこの
テンションに応じて制御する様に構成されている。

【００１３】この制御は、主に前記原反ボビン１３の回
転抵抗をこのトルクモータ１４を巻き取りと逆回転方向
に駆動する電圧を制御することにより可変させることに
より、前記巻取られる際の電熱線４のテンションを略一
定とするように行われるように構成されている。

【００１４】次に、実施例の作用について説明する。こ
の実施例では、制御装置によって電圧を制御することに
よりトルクモータ１４の駆動力をコントロールして、電
熱線４を送り出す原反ボビン１３の回転抵抗を可変させ
ることが出来る。このため、必要に応じて電熱線４のテ
ンションを調整し、均等に継手本体２に電熱線４を巻き
付けることが出来る。

【００１５】すなわち、巻取られる際の電熱線４のテン
ションが、前記テンション検出装置で、強いと判断され
た場合には、前記制御装置から出力される電圧を下げ、
トルクモータ１４の逆回転力を弱める。これにより、前
記原反ボビン１３の回転抵抗が減少し、巻取られる際の
電熱線４のテンションが弱くなる。

【００１６】反対に、巻取られる際の電熱線４のテンシ
ョンが、前記テンション検出装置で、弱いと判断された
場合には、前記制御装置から出力される電圧を上げ、ト
ルクモータ１４の逆回転力を強める。これにより、前記
原反ボビン１３の回転抵抗が増加し、巻取られる際の電
熱線４のテンションが強くなる。

【００１７】従って、トルクモータ１４にかける電圧を
変えるだけで、必要に応じて電熱線４のテンションを調
整し、均等に継手本体２に電熱線４を巻き付けることが
出来る。このため、巻取装置を大型化することなく、電
熱線４のテンションをコントロールでき、製品の品質を
均一化することが出来、抵抗値が電熱線４のどの部分で
も略均一で、溶着ムラが発生しにくい。

【００１８】この実施例の装置では、テンションをコン
トロールするのにトルクモータ１４を用いているので、
構造が簡単で、メンテナンス性も良好である。このた
め、製造コストを低減させることができる。

【００１９】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限らず、この
発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても
この発明に含まれる。例えば、前記実施例では、トルク
モータ１４の回転軸１４ａを直接原反ボビン１３に連結
するようにしているが、特にこれに限らず、減速ギヤ等
を介して回転を伝達するようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、トルクモータにかける電圧を変えるだけで、必要
に応じて電熱線のテンションを調整し、均等に継手本体
に電熱線を巻き付けることが出来る。このため、巻取装
置を大型化することなく、電熱線のテンションをコント
ロールでき、製品の品質を均一化することが出来る、と
いう実用上有益な効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の巻取装置を示し、要部の構
成を説明する斜視図である。

【図２】一従来例の巻取装置を示し、要部の構成を説明
する斜視図である。

【図３】他の一従来例の巻取装置を示し、要部の構成を
説明する斜視図である。

【符号の説明】

1 巻き取りコア 2 継手本体 4 電熱線 13 原反ボビン 14 トルクモータ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管材間の連結に用いられ、周囲に巻かれ
   た電熱線の発熱により管材を熱融着する継手の製造に用
   いられ、前記電熱線を継手内周面に位置させるための金
   型の周囲に前記電熱線を巻く巻取装置であって、 電熱線を回転しながら送り出す原反ボビンと、送り出さ
   れた電熱線を前記原反ボビンと略同速度で回転しながら
   巻き取る巻き取りコアとを有し、前記原反ボビンに対し
   て、回転軸を連結したトルクモータを有して、該原反ボ
   ビンの回転抵抗を該トルクモータを駆動する電圧を制御
   することにより可変させることを特徴とする巻取装置。