JPH0714303U - 溶接用ゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】形態の加工前及び加工後の測定をなし得且つ測
定精度が高く、特に、使用性に優れたゲージを提供す
る。 【構成】長手方向に沿いスライド部２０を有す鞘状のゲ
ージ本体２と、スライド部２０に装填されたスライド板
３とから成る。ゲージ本体２は適当幅、長さを有すと共
に、長手側辺部および直交する短辺部に長さ計測目盛２
１，２２、一方の端部には、一辺を本体２の長手側辺に
揃えた基準辺２３を有す窓孔２４及び本体２の直角部を
中心点とし且つ窓孔基準辺２３を基準とした分度目盛２
５を設けてなり、他方の端部には両角部に互いに対称な
４５度傾斜辺２６、幅中央部に長孔２７および長孔２７
の両側辺部に異なる複数の測定目盛２８，２９，３０を
設ける。計測目盛２１，２２および分度目盛２５及び長
孔両側辺の各測定目盛２８，２９，３０は、ゲージ本体
２の表裏両側面に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、各種の溶接作業に使用する溶接用ゲージに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、溶接作業では、溶接加工前のベベル開先測定、ルート間隔、隙間或いは 孔径その他の測定がなされ、また、溶接後では、すみ肉溶接においては溶接ビー トの脚長或いはノド厚その他諸々の精度測定がなされる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、溶接作業では溶接形態が多種類あり、かかる多種形態の加工前およ び溶接後の測定となると多種類の測定ゲージを必要とする。

【０００４】 このため、最近、当業者の間から、単一ゲージによって多種形態の加工前及び 溶接後の測定をなし得、且つ、測定精度が高くまた特に使用性に優れた溶接用ゲ ージの出現が強く要望されているが、現在、そのようなものは存在しない。

【０００５】 そこで、この考案は極めて簡単な構成により上記の要望を満足し、単一ゲージ によって多種形態の測定をなし得、且つ特に、携帯及び使用操作簡易にして高精 度な測定を実現する新規な溶接用ゲージを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するためのこの考案の手段を説明すると、この考案の溶接用 ゲージは、長手方向に沿いスライド部を有す鞘状のゲージ本体と、前記スライド 部に装填されたスライド板とから構成され、 ゲージ本体は適当幅、長さを有すと共に、長手側辺部および直交する短辺部に 長さ計測目盛、一方の端部には、一辺を本体の長手側辺に揃えた基準辺を有す窓 孔及び本体の直角部を中心点とし且つ窓孔基準辺を基準とした分度目盛を設けて なり、他方の端部には両角部に互いに対称な４５度傾斜辺、幅中央部に長孔およ び長孔の両側辺部に異なる複数の測定目盛を設けて成り、 スライド板は、一辺に本体の目盛側側辺と同一面に揃えた測定基準辺、本体長 孔に対応した側面適所に長孔両側の複数の測定目盛に併用する計測基準線を表示 すると共に、スライド板の一端部には、本体の端部から出没する計測片、該計測 片の一側辺に先端を測定基準辺に対して傾斜した隙間計測辺、スライド板の他方 の端部には、本体から出没して溶接のノド厚、フクラミ厚を測定する計測片を設 けてなるものである。

【０００７】

【作用】

上記構成の溶接用ゲージは、ゲージ本体にスライド板の全体が装填して納まり 、以て、携帯便利である。

【０００８】 今、溶接加工前のベベル開先を測定するには、溶接母材の端面にゲージ本体を 当がい窓孔の基準辺を溶接開先に揃えることにより、分度目盛にてベベル開先角 度を測定することができる。

【０００９】 また、隙間測定では本体の一端部を溶接母材の測定部に当接した後、スライド板 の計測片を隙間に挿入することにより、計測片は隙間計測辺により挿入量が決ま る。このとき、本体長孔の一方の目盛に対する計測基準線にて隙間の測定値及び 計測片の突出量を測定し得る。孔径の測定も同様である。

【００１０】 アンダーカットを測定する場合、ゲージ本体の短側辺を溶接母材に当てがい且 つスライド板の計測片を臨出させ、計測基準線に対応した目盛にてアンダーカッ トを測定できる。

【００１１】 溶接後、すみ肉溶接の脚長或いは肉盛測定を行うには、本体の長手側辺の計測目 盛と平行な側辺を溶接母材に当てがい且つ端部をすみ肉溶接ビートの端部に当て た後、スライド板の計測片を本体から臨出させて対応する溶接母材に当てる。 このとき、本体長孔の一側の目盛に対する計測基準線にてすみ肉溶接の脚長を測 定できる。

【００１２】 すみ肉溶接に於けるノド厚測定を行うには、本体の対称４５度傾斜辺をそれぞ れ直交する溶接母材に当接した後、本体端部よりスライド板の計測片を臨出させ て対応する溶接ビートに当て、このとき、本体長孔の一側の目盛に対する計測基 準線にてすみ肉溶接のノド厚寸法を測定できる。

【００１３】 溶接ビートの長さ測定は、本体の長手側辺の計測目盛にて行い得る。

【００１４】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例にかかる溶接用ゲージの表面図、図２は、ゲージ本 体に対しスライド板を一方向にスライドさせた状態の表面図、図３は、ゲージ本 体に対しスライド板を反対方向にスライドさせた状態の表面図、図４は、ベベル 開先の測定状況の説明図、図５は、隙間或いは孔径の測定状況を示す説明図、図 ６は、すみ肉溶接に於ける脚長測定の状況の説明図、図７は、すみ肉溶接に於け るノド厚およびフクラミ測定の状況の説明図、図８は、開先部に於けるルート間 隔の測定状況の説明図をそれぞれ示す。

【００１５】 本考案の溶接用ゲージ１は、ステンレスその他の金属板或いは強靱な合成樹脂 材により構成したもので、長手方向に沿いスライド部２０を有す鞘状のゲージ本 体２と、前記スライド部２０に装填されたスライド板３とから成る。

【００１６】 ゲージ本体２は適当幅、長さを有すと共に、長手側辺部および直交する短辺部 に長さ計測目盛２１、２２、一方の端部には、一辺を本体２の長手側辺に揃えた 基準辺２３を有す窓孔２４及び本体２の直角部を中心点とし且つ窓孔基準辺２３ を基準とした分度目盛２５を設けてなり、他方の端部には両角部に互いに対称な ４５度傾斜辺２６、幅中央部に長孔２７および長孔２７の両側辺部に異なる複数 の測定目盛２８、２９、３０を設けてある。

【００１７】 前記計測目盛２１、２２および分度目盛２５及び長孔両側辺の各測定目盛２８ 、２９、３０は、ゲージ本体２の表裏両側面に設けてある。

【００１８】 スライド板３は、一辺に本体２の目盛側側辺と同一面に揃えた測定基準辺３１ 、本体長孔２７に対応した側面適所に長孔両側の測定目盛２８、２９、３０に併 用する計測基準線３２を表示すると共に、スライド板３の一端部には、本体２の 端部から出没する計測片３３、該計測片３３の一側辺に先端を測定基準辺３１に 対して傾斜した隙間計測辺３４、スライド板３の他方の端部には、本体２から出 没して溶接のノド厚、フクラミ厚を測定する計測片３５を設けてある。

【００１９】 また、スライド板３には、本体２の側辺に臨出したスライド操作部材３６が 設けられ、この操作部材３６には、スライドを止めるネジその他の固定部材３７ を設けてをる。

【００２０】 然して、本考案の溶接用ゲージ１は、ゲージ本体２の中央部にスライド板３を 位置させ、固定部材３７にてその状態を保持し（図１）、携帯する。

【００２１】 今、溶接加工前のベベル開先を測定するには、図４に示す如く溶接母材４の端 面にゲージ本体２を当がい窓孔２４の基準辺２３を溶接開先４１に揃えることに より、分度目盛２５にてベベル開先４１の角度を測定することができる。

【００２２】 また、隙間測定では、図５に示す如くゲージ本体２の一端部を溶接母材４の測定 基準面に当接した後、スライド板３の計測片３３を隙間４２に挿入することによ り、計測片３３は隙間計測辺３４により挿入量が決まる。このとき、ゲージ本体 長孔２７の一方の目盛２９と計測基準線３２にて隙間４２の測定値を、また、他 方の目盛２８と計測基準線３２にて計測片３３の突出量を測定し得る。孔径およ び深さの測定も同様である。

【００２３】 溶接後、すみ肉溶接５の脚長測定を行うには、図６に示す如くゲージ本体２の 長手側辺を溶接母材４に当てがい且つ端部をすみ肉溶接ビートの端部に当てた後 、スライド板３の計測片３３をゲージ本体２から臨出させて対応する溶接母材４ ａに当てる。このとき、ゲージ本体２長孔２７の一側の目盛２８に対応した計測 基準線３２にてすみ肉溶接５の脚長５１を測定できる。

【００２４】 すみ肉溶接５に於けるノド厚測定を行うには、図７に示す如くゲージ本体２の 対称４５度傾斜辺２６をそれぞれ直交する溶接母材４、４ａに当接した後、ゲー ジ本体２よりスライド板３の計測片３５を臨出させて対応する溶接ビートに当て 、このとき、本体長孔２７の一側の目盛３０とこれに対応した計測基準線３２に てすみ肉溶接のノド厚寸法を測定できる。

【００２５】 開先部に於けるルート間隔を測定するには、図８に示す如く、ゲージ本体２の 短辺側の側辺を溶接母材４に当てた後、スライド板３の計測片３３を突出させて 開先間隙へ係合する。このとき、本体の目盛２９と計測基準線３２によりルート 間隔を測定できる。

【００２６】 溶接ビートの長さ測定は、ゲージ本体２の長手側辺の計測目盛２１にて行い得 、また、直交する溶接母材４、４ａの角度はゲージ本体２の直角辺を用いること により行い得る。

【００２７】

【考案の効果】

本考案は上記の如く、長手方向に沿いスライド部を有す鞘状のゲージ本体と、 前記スライド部に装填されたスライド板とから構成し、 鞘状本体は適当幅、長さを有すと共に、長手側辺部および直交する短辺部に長 さ計測目盛、一方の端部には、一辺を本体の長手側辺に揃えた基準辺を有す窓孔 及び本体の直角部を中心点とし且つ窓孔基準辺を基準とした分度目盛を設けてな り、他方の端部には両角部に互いに対称な４５度傾斜辺、幅中央部に長孔および 長孔の両側辺部に異なる複数の測定目盛を設けて成り、 スライド板は、一辺に本体の目盛側側辺と同一面に揃えた測定基準辺、本体長 孔に対応した側面適所に長孔両側の測定目盛に併用する計測基準線を表示すると 共に、スライド板の一端部には、本体の端部から出没する計測片、該計測片の一 側辺に先端を測定基準辺に対して傾斜した隙間計測辺、スライド板の他方の端部 には、本体から出没して溶接のノド厚、フクラミ厚を測定する計測片を設けて溶 接用ゲージを構成したから、

【００２８】 特に、本考案の溶接用ゲージは、鞘状本体にスライド板の全体が装填して納ま り、以て、携帯便利である。

【００２９】 又、溶接加工前のベベル開先測定、ルート間隔測定、隙間測定及び孔径測定更 に溶接後のすみ肉溶接の脚長或いは肉盛測定、ノド厚測定等、溶接の準備および 溶接作業、溶接後に要する全ての測定を単純な操作にて行い得、特に、高精度な 測定値を得る等、構成簡単にして考案目的を達成した実用上の効果あ有す。

【００３０】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかる溶接用ゲージの表
面図である。

【図２】測定用スライド板をゲージ本体の一方の端部か
ら臨出した状態の表面図である

【図３】測定用スライド板をゲージ本体の他方の端部か
ら臨出した状態の表面図である

【図４】本考案の溶接用ゲージの使用状態を示すもの
で、ベベル開先の測定状況を示す説明図である。

【図５】本考案の溶接用ゲージの使用状態を示すもの
で、隙間または孔径の測定状況を示す説明図である。

【図６】本考案の溶接用ゲージの使用状態を示すもの
で、すみ肉溶接の脚長測定状況を示す説明図である。

【図７】本考案の溶接用ゲージの使用状態を示すもの
で、すみ肉溶接のノド厚およびフクラミ測定の状況を示
す説明図である。

【図８】本考案の溶接用ゲージの使用状態を示すもの
で、溶接開先部に於けるルート間隔の測定状況を示す説
明図である。

【符号の説明】

１．溶接用ゲージ ２．ゲージ本体 ２１．２２ 計測目盛 ２３．基準辺 ２４．窓孔 ２５．分度目盛 ２６．４５度傾斜辺 ２７．長孔 ２８，２９ 測定目盛 ３０．測定目盛 ３．スライド板 ３１．測定基準辺 ３２．計測基準線 ３３．計測片 ３４．隙間計測辺 ３５．計測片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向に沿いスライド部を有す鞘状のゲ
   ージ本体と、前記スライド部に装填されたスライド板と
   から成り、 ゲージ本体は適当幅、長さを有すと共に、長手側辺部お
   よび直交する短辺部に長さ計測目盛、一方の端部には、
   一辺を本体の長手側辺に揃えた基準辺を有す窓孔及び本
   体の直角部を中心点とし且つ窓孔基準辺を基準とした分
   度目盛を設けてなり、他方の端部には両角部に互いに対
   称な４５度傾斜辺、幅中央部に長孔および長孔の両側辺
   部に異なる複数の測定目盛を設けて成り、 スライド板は、一辺に本体の目盛側側辺と同一面に揃え
   た測定基準辺、本体長孔に対応した側面適所に長孔両側
   の複数の測定目盛に併用する計測規準線を表示すると共
   に、スライド板の一端部には、本体の端部から出没する
   計測片、該計測片の一側辺に先端を測定基準辺に対して
   傾斜した隙間計測辺、スライド板の他方の端部には、本
   体から出没して溶接のノド厚、フクラミ厚を測定する計
   測片を設けて成るを特徴とする溶接用ゲージ。
2. 【請求項２】スライド板には、このスライド板を本体に
   対してスライドさせる操作部材および固定させる固定手
   段を配備し構成されている請求項１記載の溶接用ゲー
   ジ。