JPH07140820A

JPH07140820A - 加熱ローラカートリッジ

Info

Publication number: JPH07140820A
Application number: JP29062893A
Authority: JP
Inventors: Naohisa Kinoshita; 尚久木下
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1993-11-19
Filing date: 1993-11-19
Publication date: 1995-06-02

Abstract

(57)【要約】【目的】加熱ローラの交換の際の取り扱いを容易にす
ること。【構成】プロセスカートリッジＣは、ドラム型電子写
真感光体１３、帯電器８１、現像器８２、クリーニング
装置８３等の電子写真プロセスと、加熱ローラ４０、ク
リーニングパッド４０ａ、温度センサ４０ｂ、剥離用爪
４０ｃ等の熱定着ユニットとを、本体カバー１８内部に
適宜に配置し、一体化したものである。本体カバー１８
の図示右側下面には、加熱ローラ４０を覆うようにシャ
ッター３３が配置されている。このシャッター３３は、
開閉可能となるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式のプリン
タやコピー機などの印刷装置においてトナーを用紙に定
着させるために備えられる熱定着器の加熱ローラに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式のプリンタやコピー
機などにおいてトナーを用紙に定着させるために備えら
れる熱定着器の加熱ローラとしては、アルミ又はステン
レスで形成した中空円筒状のローラの内部にハロゲンヒ
ータを配置して、ローラ全体を一定温度に加熱する様に
した加熱ローラが多く用いられてきた。このハロゲンヒ
ータ式の加熱ローラでは、その近傍に、温度を一定に保
つための温度センサや、過熱防止のための温度ヒューズ
が設けられていた。また、加熱ローラ全体が加熱される
ことから、用紙ジャムの処理などの際に作業者を高熱か
ら保護するためのカバーなどの配設も必要で、装置の大
型化が問題とされていた。

【０００３】このため、本願出願人は、後述実施例の図
６〜図１０に示すように、ローラの基体部４５の外周に
設けられた電極層４４と、該電極層４４から外へ向かっ
て凸設された多数の接点４８と、前記電極層４４の外周
に、弾性支持層４３を介して前記接点４８から浮いた状
態に配設された薄肉の抵抗層４２と、該薄肉の抵抗層４
２の表面に形成された第２の電極層４１と、該第２の電
極層４１の表面に形成されたトナー融着防止層３０とを
有し、プレッシャローラとのニップの形成に伴う前記弾
性支持層４３の弾性変形によって前記接点４８の一部と
抵抗層４２とを接触させてニップ部でのみ発熱可能とし
た加熱ローラを提案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この加熱ロー
ラでは、外周層である抵抗層４２，第２の電極層４１及
び融着防止層３０が柔軟に変形する構造であるため、従
来のハロゲンヒータ式の加熱ローラに比べると耐久性が
劣る。従って、加熱ローラの交換回数も増加するし、交
換の際の取り扱いも慎重にしなければならないという問
題が生じてきた。

【０００５】そこで、本発明においては、こうした先の
提案における加熱ローラを簡単に交換することができ、
かつ、交換の際の取り扱いも簡単とすることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の加熱ローラカートリッジは、請求項１に記載
した様に、ローラ本体の外周に設けられた電極層と、該
電極層から外へ向かって凸設された多数の接点と、前記
電極層の外周に、弾性支持部材を介して前記接点から浮
いた状態に配設された薄肉抵抗層と、該薄肉抵抗層の表
面に形成された第２の電極層とを有し、プレッシャロー
ラとのニップの形成に伴う前記弾性支持部材の弾性変形
によって前記接点の一部と抵抗層とを接触させてニップ
部でのみ発熱可能とした加熱ローラを、保護ケース内に
収納してなる。なお、ここで、印刷装置とは、レーザプ
リンタの様なプリンタはもちろん、コピー機も含む。

【０００７】また、請求項２に記載した様に、この請求
項１記載の加熱ローラカートリッジにおいて、前記保護
ケースには、加熱ローラがプレッシャローラに対面する
位置に開口部を設け、該開口部には閉じ方向に付勢され
たシャッターを配設すると共に、該シャッターには保護
ケースを印刷装置に装着したときに自動的に開口部を開
く自動開放機構を備えると一層よい。

【０００８】さらに、請求項３に記載した様に、この請
求項２記載の加熱ローラカートリッジにおいて、前記保
護ケースは、電子写真プロセスを構成する機器をも収納
し、電子写真プロセスと一体のカートリッジを構成する
こともできる。

【０００９】

【作用】請求項１記載の加熱ローラカートリッジによれ
ば、加熱ローラを保護ケース内に収納したので、交換の
際に直接外周面に触れずに済む。また、カートリッジで
あるので、プリンタやコピー機の本体への装着時の取り
扱いを簡単化することができる。

【００１０】また、請求項２記載の加熱ローラカートリ
ッジによれば、カートリッジを印刷装置に装着するまで
はシャッターが閉じているので、誤って作業者がローラ
外周面に触れたり、何かにぶつけてしまうということが
なく、損傷防止に一層役立つ。しかも、自動開放機構を
備えたので、印刷装置に装着したときにはプレッシャロ
ーラと共同して用紙を挟むことができる。

【００１１】さらに、請求項３記載の加熱ローラカート
リッジによれば、電子写真プロセスを構成する機器をも
一体に収納したので、印刷装置への脱着が一層容易とな
る。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。図１は本発明の機能を備えた電子写
真方式のプリンタの外観を示したもので、レーザーによ
る露光を行うレーザプリンタである。図１によって本発
明の機能を備えたレーザプリンタの構成を説明する。

【００１３】レーザプリンタ装置本体１の下部には、通
常の印刷用紙を積載する給紙カセットＰが装置本体１の
内部に収納可能に配置されている。通常の用紙の補給は
給紙カセットＰの前面に設けられた取っ手５０をオペレ
ータがつかんで給紙カセットＰを装置本体１から引き出
すことによって行うことができるよう構成されている。

【００１４】給紙カセットＰの上方には、手差し給紙用
の給紙口５１が配置されている。給紙口５１の前方には
用紙下ガイド５２と用紙横ガイド５３，５３とが配置さ
れている。その用紙ガイド５２，５３の上方にはレーザ
プリンタ装置本体１の種々の印刷モードを設定するため
のコントロールパネル５７が設けられている。レーザプ
リンタ装置本体１の正面右側には、前記コントロールパ
ネル５７からの印刷モード等の入力に基づいて、レーザ
プリンタの各部をコントロールするための制御基板など
が納められた制御部５８が設けられている。レーザプリ
ンタ装置本体１の上面には印刷された用紙を積載するた
めの排紙部５５が配置されている。排紙部５５は、通常
フェイスダウンと呼ばれる方式で、印字面を下にして排
紙するように構成されていいる。

【００１５】次に図２を用いて実施例のレーザプリンタ
の機構を説明する。用紙を積載収納した給紙カセットＰ
より用紙を一枚づづ送り出すために、給紙カセットＰの
用紙排出側には送りローラ６６が設けられている。又こ
れに対応する本体側の位置に半月型給紙ローラ５、送り
ローラ６７等が設けられている。一方、手差し給紙を行
う場合には、前述した用紙下ガイド５２と用紙横ガイド
５３に案内された用紙はセンサ７０及び送りローラ７
６，７７により構成された手差し経路に導かれる。手差
し経路の後方であり、かつ、給紙カセットＰより送り出
された用紙との合流点Ｓの後方には、レジスト上ローラ
８８とレジスト下ローラ８９とが配設される。これら両
ローラ８８，８９の直前にはセンサ７１が配設されてい
る。これらのレジスト上ローラ８８、レジスト下ローラ
８９及びセンサ７１により、用紙の斜行矯正や印刷位置
のタイミング制御などが実行される。即ち、センサ７１
により用紙のエッジを検出し、この検出状態に応じて両
ローラ８８，８９を所定のタイミングで回転、停止させ
て用紙の斜行を強制したり、印刷位置のタイミング制御
をしたりするよう構成されている。

【００１６】像転写用放電器７は、プロセスカートリッ
ジＣのドラム型電子写真感光体１３に対向する位置に配
置されている。この像転写用放電器７の横に除電用帯電
器５４が配置されている。そして、これら像転写用放電
器７及び帯電器５４の下流側には用紙搬送部８が配置さ
れている。また、この用紙搬送部８のさらに下流側には
像定着を行うためのプレッシャローラ１２が配置されて
いる。プレッシャローラ１２は、プロセスカートリッジ
Ｃをプリンタ本体に装着したときに、このプロセスカー
トリッジＣ内に収納された加熱ローラ４０に対向・当接
してニップを形成する位置関係に取り付けられている。
そして、このプレッシャローラ１２の後方（図示右斜め
上）には、送り出し用のローラ５６が配置されている。
またプレッシャローラ１２の直前には、用紙搬送部８か
ら送られてきた用紙を、プレッシャローラ１２と加熱ロ
ーラ４０とのニップ部にガイドするガイド５９が配置さ
れている。

【００１７】前記送り出し用のローラ５６の先には、上
方の排紙部５５に向かって、フェイスダウン排紙を行う
ための排紙ガイド１１１，１１２が設けられている。ま
た、この排紙ガイド１１１，１１２の末端の排紙口６１
には、用紙を排紙部５５に送り出すための送り出しロー
ラ６２，６３が配置されている。

【００１８】一方、レーザースキャナーユニットＤは、
プロセスカートリッジＣの上部に配置されている。この
レーザスキャナーユニットＤは、ドラム１３に対して走
査露光を行うためのものである。レーザースキャナーユ
ニットＤは、半導体レーザ（図示せず）、回転多面鏡２
４、ｆ−θレンズ２５、反射ミラー２６及びこれらを保
持するためのスキャナー筐体２７等で構成されている。
また前露光ランプ１０が、プロセスカートリッジＣの上
部に配置されている。

【００１９】レーザプリンタ装置本体１は図３に示すよ
うに、装置の下部筐体Ａと上部筐体Ｂとから構成され、
上部筐体Ｂは下部筐体Ａに対してヒンジ部９１を中心に
開閉自由に連結されている。下部筐体Ａは、おもにレジ
ストローラ８８，８９、像転写用放電器７、除電用帯電
器５４、用紙搬送部８、ガイド５９、プレッシャローラ
１２、送り出し用のローラ５６等からなり、用紙搬送経
路の下側を構成している。

【００２０】上部筐体Ｂは、後述するプロセスカートリ
ッジＣ、スキャナーユニットＤ、排紙部５５等から構成
される。プロセスカートリッジＣは、この上部筐体Ｂの
ホルダー９２に着脱される。なお、このホルダー９２に
はプロセスカートリッジＣを下方からガイドする下方ガ
イド９３が設けられており、プロセスカートリッジＣの
ユニット外側に設けたカートリッジ側ガイド９４をこの
下方ガイド９３に沿わせて押し込めば、プロセスカート
リッジＣが所定の位置に設置されるよう構成されてい
る。これらプロセスカートリッジＣのドラム型電子写真
感光体１３や、加熱ローラ４０、排紙ガイド１１１，１
１２等により、上部筐体Ｂの方に、用紙搬送路の上側が
構成されている。

【００２１】ホルダー９２には、また、その奥に当たる
部分に係合部材４が配置されている。この係合部材４
は、後述する様に、プロセスカートリッジＣの方に設け
た係合部と共同して、プロセスカートリッジＣの加熱ロ
ーラ部分に設けたシャッター３３を自動的に開閉するた
めのものである。印刷は、プロセスカートリッジＣをホ
ルダー９２に挿入し、上部筐体Ｂと下部筐体Ａを閉じた
図２に示す状態で行なわれる。

【００２２】次に、プロセスカートリッジＣについて説
明する。プロセスカートリッジＣは、図４に示すよう
に、ドラム型電子写真感光体１３（以下ドラムと称
す）、帯電器８１、現像器８２、クリーニング装置８３
等の電子写真プロセスと、加熱ローラ４０、クリーニン
グパッド４０ａ、温度センサ４０ｂ、剥離用爪４０ｃ等
の熱定着ユニットとを、本体カバー１８内部に適宜に配
置し、一体化したものである。

【００２３】本体カバー１８の図示右側下面には、加熱
ローラ４０を覆うようにシャッター３３が配置されてい
る。このシャッター３３は、図４（ｂ）に示される状態
まで開くことができるように構成されている。次に、シ
ャッター３３の開閉機構に関して図５を用いて説明す
る。

【００２４】前述したシャッター３３は、本体カバー１
８の両側面に設けた支持部３４を中心として回動する二
股のアーム３５，３５に取り付けられており、前記支持
部３４を中心に揺動するように構成されている。支持部
３４の一方には腕３７が備えられている。この腕３７の
先端部には突起３８が水平方向に突設されている。ま
た、シャッター３３は、バネ３６によって、プロセスカ
ートリッジＣがホルダー９２にセットされていない状態
では閉状態（図５（ａ））となる方向に付勢されてい
る。そして、プロセスカートリッジＣをホルダー９２に
挿入した場合、ホルダー側にある係合部材４にシャッタ
ー３３の腕３７の先端の突起３８が当接し、図５（ｂ）
に示すように、シャッター３３を図示反時計周りに回転
させて、シャッター開状態とする。これによって、加熱
ローラ４０がプロセスカートリッジＣの下側に露出す
る。この後、上部筐体Ｂを閉めれば、加熱ローラ４０と
プレッシャローラ１２とが互いに当接しあい、ニップを
形成する。

【００２５】この加熱ローラ４０とプレッシャローラ１
２とのニップ部に、プロセスユニットにてトナーを付着
された用紙が送り込まれると、加熱ローラ４０の発熱に
よって用紙上のトナーが融解し、用紙への画像情報の定
着が行なわれる。なお、この熱定着においては、加熱ロ
ーラ４０及びプレッシャローラ１２は、図示しない駆動
装置より駆動力を与えられて回転する。この加熱ローラ
４０及びプレッシャローラ１２は、自転することによっ
て用紙を順次搬送する役割も果たしている。

【００２６】なお、クリーニングパッド４０ａは、この
定着時に加熱ローラ４０の方に付着してしまったトナー
をクリーニングするために配置されている。温度センサ
４０ｂは、加熱ローラ４０の温度検知のため配置されて
いる。剥離用爪４０ｃは、定着時に用紙が加熱ローラ４
０に巻き付いてしまわないように、加熱ローラ４０から
用紙を剥離するために配置されている。

【００２７】次に、本実施例における加熱ローラ４０の
構造について説明する。図６は、加熱ローラ４０の断面
図である。本実施例の加熱ローラ４０は、アルミ等の熱
伝導率の高い物質で構成された支持部４６の外周に基体
部４５を形成してある。この基体部４５は、ゴム或いは
樹脂等の、弾性のある絶縁性の材質で形成されている。
本実施例の場合、基体部４５は、後述する接点４８の接
触圧をやわらげるために構成されているが、より熱伝導
性を高めるのならば、このゴム等の基体部を備えない構
成としてもよい。

【００２８】アルミ等でできた支持部４６は、その両端
を、プロセスカートリッジＣに設けられた軸受け（図示
せず）にて回転可能に支持されている。基体部４５の外
周には、主にアルミ等の金属の導電体で形成された電極
層４４が形成されている。電極層４４表面には、図７に
示されるように、多数の接点４８が形成されている。こ
の接点４８は、本実施例では、円柱状の形状で構成され
ているが、立方柱或いは半球状の形状など色々な形状が
考えられる。また、電極層４４並びに接点４８は電気的
に接続されている。この場合、接点４８は、電極層４４
上に接合されたものでもよいし、元々、電極層４４と一
体に形成されていても構わない。本実施例の場合、接点
４８の材質は、先端部が高温かつ高圧力条件下にさらさ
れるため、耐熱性さらには対摩耗性の良いタングステン
等の材料で構成されている。

【００２９】電極層４４の外周には、絶縁性のある弾性
体等で構成された弾性層４３が形成されている。弾性層
４３には、図７に示すように、前述の接点４８に対応す
る部分に、上下に貫通した穴４９が形成されている。ま
た、接点４８の高さは、穴４９の高さより低くなるよう
な寸法関係に構成されている。この弾性層４３は、電極
層４４上に接着される。ここで、接点４８の高さは、弾
性層４３の厚さよりも小さく構成されている。従って、
弾性層４３に外力が加わっていないときには接点４８は
弾性層４３内に埋没した状態となり、弾性層４３が圧縮
変形されて初めて外へ露出することが可能となる。

【００３０】弾性層４３の表面には、さらに、薄肉の抵
抗層４２が配置されている。この抵抗層４２は、本実施
例では２０マイクロメートル程度の厚さで、ポリカーボ
ネートフィルムにカーボンを分散させた材料で構成され
ている。これにより、抵抗層４２は所定の体積抵抗値を
有するよう調整されている。

【００３１】また、抵抗層４２の外側表面には第２の電
極層４１が配置されている。本実施例の場合、第２の電
極層４１は、抵抗層４２の外側表面にアルミ等を真空蒸
着して形成されている。同蒸着層は１０００オングスト
ロームから０．２ミリメートルの厚みに構成されてい
る。

【００３２】前記第２の電極層４１の表面には、さら
に、トナー定着時に加熱ローラ４０へトナーが融着して
しまうのを防止するため、四フッ化エチレン等の材料で
構成された融着防止層３０が形成されている。前述の
接点４８は、加熱ローラ４０の加熱域全面に渡って配設
されている。

【００３３】尚、前述の支持部４６、基体部４５、電極
層４４、弾性層４３、抵抗層４２、第２の電極層４１及
び融着防止層３０のそれぞれの接触面の間は、適切な接
着剤、或いは強固な機械力によって接合されている。次
に、図８を用いて、加熱ローラ４０の全体構成を説明す
る。

【００３４】加熱ローラ４０の左側端部付近では前述し
た第２の電極層４１の表面が加熱ローラ４０表面に露出
するように構成されている。即ち、この部分には融着防
止層３０は形成されていない。そして、この露出した第
２の電極層４１の表面に、給電用のターミナル１１ｂが
当接されている。

【００３５】加熱ローラ４０の右側端部には、電極層４
４の方の表面がローラ表面に露出するように構成されて
いる。即ち、右端部分には、弾性層４３、抵抗層４２、
共通電極層４１並びに融着防止層３０は構成されていな
い。そして、この露出した電極層４４の表面にも、給電
用のターミナル１１ａが当接されている。

【００３６】これらターミナル１１ａ並びに１１ｂは、
電源（図示せず）に接続されている。この電源によって
所定の電流がターミナル１１ａより加熱ローラ４０に供
給される。ターミナル１１ｂは電源のグランド側に接続
される。なお、加熱ローラ４０の支持部４６は、プロセ
スカートリッジＣの本体カバー１８に設けられた軸受け
（図示せず）に回転自在に支持できるように、両端に伸
びている。また、その最左端には加熱ローラ４０を回転
させるためにのギヤ（図示せず）が設けられ、図示しな
い駆動源からの駆動力を加熱ローラ４０に伝達できるよ
うに構成されている。

【００３７】次に、画像記録について説明する。給紙カ
セットＰからの自動給紙による画像記録について説明す
る。画像記録開始信号が与えられると、半月型給紙ロー
ラ５が、所定の給紙タイミング毎に用紙送り出し方向に
１回転あるいは所定の複数回転づつ間欠回転される。そ
の間欠回転毎に給紙カセットＰ内の用紙は一枚づつ分離
され送りローラ６６，６７の配置方向に給送される。半
月型給紙ローラ５によって給紙カセットＰから送り出さ
れた用紙は、ガイドを通過し、センサ７１を通過する。
そして、その時点までは停止されているレジストローラ
８８，８９のニップ部に先端を一旦受けとめられた後、
ドラム１３の回転と前記センサの検出タイミングとの間
で同期取りされた所定のタイミングで回転駆動されるレ
ジストローラ８８，８９により転写部に向けて給送され
ていく。

【００３８】上記用紙の給送と同時に、画像記録開始信
号によりドラム１３が軸を中心に、図２において反時計
方向に所定の周速度で回転駆動される。ドラム１３はそ
の回転過程で周面に前露光ランプ１０による全面前露
光、ついで帯電器８１により正または負の一様な帯電を
受ける。次いで露光部においてレーザスキャナーユニッ
トＤによるレーザビーム走査露光を受けることによりそ
の周面に目的画像の静電潜像が形成されていく。走査露
光にあったっては、半導体レーザから回転多面鏡２４に
対して、目的画像の時系列電気画素信号に対応して変調
されたレーザビームが出力され、回転多面鏡２４の回転
角に対する走査速度がｆ−θレンズ２５で略等速度に変
換され、反射ミラー２６を介して出力方向を変更され、
ドラム面のドラム母線方向にレーザビーム走査され、露
光される。

【００３９】ドラム１３の表面に形成された静電潜像は
現像器８２によりトナーで現像され、像転写用放電器７
の位置へ至る。そして、そのトナー現像後はドラム１３
の回転と同期されて、給紙部６からドラム１３と像転写
用放電器７との間に給送された転写用紙面に順次に転写
されていく。

【００４０】トナー像転写を受けた用紙はドラム１３面
から除電帯電器の作用により順次分離され、用紙搬送部
８を経て像定着ユニットである加熱ローラ４０及びプレ
ッシャローラ１２のニップ部へ導入される。このニップ
部では、熱によってトナーが溶融されることにより像定
着が行われる。用紙が分離されたドラム１３面はクリー
ニング装置８３で清浄面化され、繰り返しの像形成に供
される。

【００４１】こうして、加熱ローラ４０とプレッシャロ
ーラ１２のニップ部を通過してトナー定着が行われた用
紙は、排紙ガイド１１１，１１２に沿って上方へ送られ
る。その後、送り出しローラ６２，６３により排紙部５
５に排出される。次に、加熱ローラ４０及びプレッシャ
ローラ１２において熱定着を行う作用について図９並び
に図１０を用いて説明する。

【００４２】図９は本実施例の加熱ローラ４０が発熱さ
れ定着を行う場合のニップが形成される状態を説明する
ための断面図である。図１０は主に加熱ローラ４０の発
熱の状況を説明するための部分断面図である。加熱ロー
ラ４０は、定着時には金属などの軸２３の回りにシリコ
ンゴム等の材料で構成されたローラ２２を有するプレッ
シャローラ１２によって加圧される。このプレッシャロ
ーラ１２の圧力によって加熱ローラ４０の外周部は、主
に弾性層４３の部分が弾性変形する事によって押しつぶ
される。これによって、加熱ローラ４０とプレッシャロ
ーラ１２の接触部付近には定着に適当な面積と圧力を有
するニップ部が形成される。

【００４３】尚、実際の定着の際には、トナーが転写さ
れた用紙（図示せず）はニップ部の間に送り込まれ、加
熱ローラ４０とプレッシャローラ１２が用紙送り方向に
回転することによって順次用紙が送り込まれつつ定着が
行われる。上記のニップ部の形成によって発熱が行われ
る作用について図１０を用いて説明する。

【００４４】図１０（ａ）はニップ部が形成されていな
い場合の加熱ローラ４０の状態を示すもので接点４８が
抵抗層４２に接触していないので、接点４８と抵抗層４
２との間には電流が流れることができない。従って、こ
の状態では抵抗層４２では発熱されない。一方、加熱ロ
ーラ４０のニップ部の形成によって弾性層４３が圧縮さ
れると、図１０（ｂ）で示した通り、接点４８が抵抗層
４２と接触して電気的に接続される。

【００４５】従って、電流は接点４８を通り抵抗層４２
に供給される。抵抗層４２は接点４８より供給された電
流によって発熱される。抵抗層４２に供給された電流は
第２の電極層４１に至り、グランド側に流される。抵抗
層４２の発熱によって生じた熱は、抵抗層４２から第２
の電極層４１及び融着防止層３０を通じてニップ部に挟
まれた用紙に伝達される。従って、この熱がトナーの融
解に供せられる。

【００４６】以上説明した様に、トナーの融解に供せら
れる熱は第２の電極層４１及び融着防止層３０を伝わり
抵抗層４２より伝達される。第２の電極層４１及び融着
防止層３０は極めて薄い層で形成されているが、この両
者の層が薄ければ薄いほど電熱効率は良くなる。本実施
例では、加熱ローラ４０をカートリッジに収納したの
で、オペレータが手で触れてしまったり、何かにぶつけ
てしまうおそれがなく、これら第２の電極層４１と融着
防止層３０の熱抵抗を極めて小さくすることができる。
従って、抵抗層４２で発生した熱を非常に効率よく加熱
ローラ４０の表面に伝えることが可能となり、きわめて
効率のよい定着を発揮することができる。

【００４７】また、加熱ローラ４０は、プレッシャロー
ラ１２によって加圧されたニップ部付近でしか発熱しな
い。従って、定着ユニット周辺の他の部材に与える熱的
な影響を極めて小さくすることができる。一方、抵抗層
４２、第２の電極層４１及び融着防止層３０は薄い層で
あるので、加熱ローラ４０の寿命は、従来のハロゲンヒ
ータ方式の加熱ローラに比べると短いので、その交換が
必要となる。これに対し、本実施例では、プロセスカー
トリッジＣの交換ごとに加熱ローラ４０を交換すること
ができるので、簡単である。なお、加熱ローラ４０を収
納するカートリッジについても、本実施例によれば、加
熱ローラ４０の発熱による影響が極めて少ないので、必
要以上の断熱材などを使用せずに簡単に構成することが
できる。

【００４８】以上本発明の一実施例について説明してき
たが、本発明は何らこの実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲内で種々なる態様にて実
施できることはもちろんである。例えば、加熱ローラと
プロセスユニットとではなく、図１１に示すように、加
熱ローラ４０とプレッシャローラ１２とからなる定着ユ
ニットだけを一体にケース内に収納したカートリッジＭ
として構成することもできる。この場合、シャッターは
設ける必要がなくなる。また、写真感光ドラムの寿命と
加熱ローラの寿命とが異なる場合には、実施例の様に構
成するよりも、図１１の様に定着ユニットだけで一つの
カートリッジを構成する方が、無駄がなくなる。もちろ
ん、加熱ローラだけをカートリッジに収納する様に構成
してもよいことはいうまでもない。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の加熱ローラカートリッジによれば、加熱ローラを
簡単に交換することができ、かつ、保護ケースやシャッ
ターの存在により交換作業などの際に加熱ローラを痛め
ることがないので、その取り扱いも簡単になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例としてのレーザプリンタの斜視図であ
る。

【図２】実施例としてのレーザプリンタの中央断面図
である。

【図３】実施例としてのレーザプリンタの中央断面図
である。

【図４】実施例のプロセスカートリッジの中央断面図
で、（ａ）シャッターを閉じた場合、（ｂ）はシャッタ
ーを開いた場合を示す。

【図５】実施例のプロセスカートリッジの正面図で、
（ａ）はシャッターを閉じた場合、（ｂ）はシャッター
を開いた場合を示す。

【図６】実施例の加熱ローラの中央断面図である。

【図７】実施例の加熱ローラの要部の分解斜視図であ
る。

【図８】実施例の加熱ローラ全体の斜視図である。

【図９】実施例における加熱ローラとプレッシャロー
ラとによるニップ部の形成を説明するための断面図であ
る。

【図１０】実施例におけるニップ部での発熱のメカニ
ズムを説明するための部分断面図である。

【図１１】変形例の断面図である。

【符号の説明】１・・・レーザプリンタ装置本体、４・・・係合部材、
１１ａ，１１ｂ・・・ターミナル、１２・・・プレッシ
ャローラ、１３・・・ドラム型電子写真感光体、１８・
・・本体カバー、３０・・・融着防止層、３３・・・シ
ャッター、４０・・・加熱ローラ、４１・・・第２の電
極層、４２・・・抵抗層、４３・・・弾性層、４４・・
・電極層、４５・・・基体部、４６・・・支持部、４８
・・・接点、４９・・・穴、９２・・・ホルダー、９３
・・・下方ガイド、９４・・・カートリッジ側ガイド、
Ａ・・・下部筐体、Ｂ・・・上部筐体、Ｃ・・・プロセ
スカートリッジ、Ｄ・・・レーザスキャナーユニット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ローラ本体の外周に設けられた電極層
と、該電極層から外へ向かって凸設された多数の接点
と、前記電極層の外周に、弾性支持部材を介して前記接
点から浮いた状態に配設された薄肉抵抗層と、該薄肉抵
抗層の表面に形成された第２の電極層とを有し、プレッ
シャローラとのニップの形成に伴う前記弾性支持部材の
弾性変形によって前記接点の一部と抵抗層とを接触させ
てニップ部でのみ発熱可能とした加熱ローラを、保護ケ
ース内に収納してなる加熱ローラカートリッジ。
【請求項２】請求項１記載の加熱ローラカートリッジ
において、前記保護ケースには、加熱ローラがプレッシ
ャローラに対面する位置に開口部を設け、該開口部には
閉じ方向に付勢されたシャッターを配設すると共に、該
シャッターには保護ケースを印刷装置に装着したときに
自動的に開口部を開く自動開放機構を備えたことを特徴
とする加熱ローラカートリッジ。
【請求項３】請求項２記載の加熱ローラカートリッジ
において、前記保護ケースは、電子写真プロセスを構成
する機器をも収納し、電子写真プロセスと一体のカート
リッジを構成することを特徴とする加熱ローラカートリ
ッジ。